Лопатка смесителя

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 8 С 5/ 51) ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН теля имеет по контуРу Ра пластины 1 канавку 3 ш Отношение толщины пла толщине пластины соста ношение глубины кэнавк 1,3. Канавка 3 запол Пластина может быть вы Приведенные соотноше за счет направленного от плавке получение структ быточной фазой, орие углом а=80-100 С к пл ния, что способствует и стойкости и срока служ ф-лы, 4 ил,ы лопатки,О Рс СУДАРСТВЕН 1 ЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ И ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Запорожский машиностроительный институт им, 8, Я. Чубаря(56) Проспект "Износостойкие наплавочныематериалы для защиты лопаток асфальтосмесителей", Запорожье: Облполиграфиздат, 1988.(57) Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для приготовления смесей. Келью являетсяповышение долговечности. Лопатка смесибочей поверхности ириной 10 - 20 мм, стины по канавке к вляет 0,38 - 0,7. Оти к ее ширине 0 35 нена наплавкой. полнена из стали. ния обеспечивают вода тепла при нэуры металла с изнтированной под оскости изнашиваовышению износоб 1 з.п.Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для приготовления смесей.Целью является повышение долговечности,На фиг, 1 изображена лопатка, общийвид; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 -разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 4 - узел нафиг, 3,Лопатка смесителя содержит металлическую пластину 1 с приспособлением 2 длякрепления к стойке. По контуру рабочей поверхности пластины 1 выполнена канавка 3шириной е=10 - 20 мм, Отношение толщиныпластины по канавке к толщине пластиныс/1=0,38-0,7, отношение глубины канавки кее ширине д/е=0,351,3. Канавка 3 заполнена изно:остойким сплавом, например, с помощью электродуговой наплавки.Приведенные геометрические соотношенияканавки обеспечивают за счет направленного огвода тепла при предварительной наплавке получение структуры металла сизбыточной фазой, ориентированной подуглом а =80 - 100 к плоскости изнашивания, что способствует значительному повышению износостойкости и срока службылопатки смесителя. Лопатка может быть выполнена из стали, что при наплавке предотвращает образование холодных и горячихгрещин, что обеспечивает увеличение количества периодических восстановительныхремонтов,Уменьшение ширины канавки менее 10мм ведет к снижению запаса иэносостойкого металла на рабочей кромке лопатки, чтозначительно уменьшает ресурс ее работы.Так как степень допускаемого при эксплуатации лопатки износа составляет до 15 мм,го увеличение ширины канавки более 20 ммнерационально, так как приводит к увеличению расхода износостойкого сплава и снижению его иэносостойких свойств иэ-занарушения ориентации избыточной фазы,обусловленных изменением направлениярезультирующей градиента теплоотвода.Отношение глубины канавки б к ее ширине е б/е=0,35 - 1,3 обеспечивает совокупностьнеобходимого объема иэносостойкого сплаваи определенной обязательной пространственной ориентации боридных включений подуглами гт =80 - 100 к плоскости изнашивания, Так выход за нижний предел б/е=0,35пр лводи 1 к уменьшению толщины износов:ойкого сплава и ориентированию упрочняющей фазы под углами к плоскостиизнашивания менее 60-70, что вызываетрезкое снижение срока службы лопатки.Бы; од за верхний предел отношения5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 д/е=1,3 вызывает при наплавке нерациональное увеличение объема износостойкогоматериала. Имея низкие прочностные характеристики, наплавленный слой износостойкого сплава не может с достаточнойпрочностью удерживаться основой лопатки,что обуславливает в процессе эксплуатацииего выкрашивание,Отношение толщины лопатки в местеканавки к общей толщине лопатки с/1=0,380,7. Выход за нижний предел отношенияс/1=0,38 обуславливает плохое сплавлениеиэносостойкого сплава с металлом лопаткиэа счет прожогов, а также значительное выкрашивание иэносостойкого сплава в процессе работы из-за неудовлегворительногоего удержания. Выход за верхний пределс/1=0,7 приводит к уменьшению срока службы лопатки иэ-за неполной реализации иэносостойких свойств наплавленногосплава, связанных с нарушением ориен 1 ации избыточной фазы относительно плоскости изнашивания, а также уменьшениемтолщины наплавленного слоя,Применение для изготовления лопаткипреимущественно стальной основы связаностем, что данный вид материала менее склонен к образованию горячих и холодных трещин в процессе локального нагрева,например, электродуговой защи 1 ной каквосстановительной, так и предварительнойнаплавки. Исходя иэ этого, при использовании стали дпя изготовления лопатки отпадает необходимость в проведении начальногои сопутствующего подорева при нанесениисплава, что, в свою очередь, обуславливаетповышение технологичности проводимыхработ по защите рабочего органа смесителя,Лопатка смесителя изготавливается,например, методом литья иэ стали 35 Л.Затем рабочая поверхность пластины 1 иканавка 3 подвергаются наплавке иэносостойким сплавом, После наплавки лопаткас помощью болтов крепится к стойке, которая установлена на валу смесителя. При установке лопатки необходимо выдерживатьгарантированный зазор между рабочейкромкой лопатки и стенками мешалки, который составляет 5 мм.Лопатка работает следующим образом,При врашении вала лопатка, периодически погр жэя ь в смесь, обладающуювысокими абразивными свойствами, одновременно перемешивает и перемещает ее,Наибольшему износу подвержена рабочаякромка за счет попадания каменных и других твердых частиц смеси в зазор междулопаткой и стенкой мешалки, Канавка 3, на1675105 УйючГю Составитель Н. Поповедактор Г, Наджарян Техред М.Моргентал Корректор М. Кучерявая Заказ 2965 Тираж Подписное 8 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина плавленная износостойким сплавом, позволяет значительно увеличить износостойкость металла в зоне, подверженной наибольшему абразивному износу. Периодический ремонт такой лопатки можно осу ществлять непосредственно на рабочем месте с помощью иэносостойкой наплавки.Формула изобретения1. Лопатка смесителя, содержащая ме О таллическую пластину с приспособлением для крепления к стойке и канавкой на рабочей поверхности, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения долговечности, по контуру рабочей поверхности пластины выполнена канавка шириной 10-20 мм, а отношение толщины пластины по канавке к толщине пластины составляет 0,38-0,7, отношение глубины канавки к ее ширине 0.35- 1,3, причем канавка заполнена наплавкой.2,Лопатка,отличающаясятем,что пластина выполнена иэ стали.