Способ изготовления гидропрессованных напорных труб

(54) СГ 10 СОБ ИЗГ ПРЕССОВАННЫХ Н (57) Изобретение о ству изделий сборн бетона и поэвол металла. Это дости собе изготовления напорных труб пер смеси осуществля ной обечайки с нав внутренним гидра2,0 - 3,2 МПа,тельство СССР В 21/54, 1985. ОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС 33вательский, проектноехнологический инстиетона Госстроя СССР. Д. Руденко, В. И. Слио и В, А, Хрипунов Изобретение относится к производствуизделий сборного бетона и железобетона иявляется усовершенствованием изобретения по авт, св. Р 1308500,Цель изобретения - снижение расходаметалла.Способ изготовления гидропрессованных напорных труб осуществляют следующим образом,На сварочном стане стальную ленту толщиной 1,0-2 мм сворачивают в спиральнуютрубу с проваркой швов. Спиральношовныетрубы режут на отрезки мерной длины иприваривают к ним предварительно изготовленные втулочный и раструбный элементы, Собранный стальной цилиндрпредварительно проверяют на герметичность сварных швов известными методами,Возможен вариант швов известными методами, в том числе вариант испытания внутренним гидравлическим давлениемпримерно до 1,5 МПа с последующим устранением обнаруженных дефектов. Затем нацилиндр навиввют спиральную арматуру срасчетным шагом, закрепляя ее концы на ОТОВЛЕНИЯ ГИДРОАПОРНЫХ ТРУБ тносится к производого бетона и железояет снизить расход гается тем, что в спогидропрессованных ед подачей бетонной ют калибровку стальитой на нее арматурой влическим давлением втулочной и раструбной обечайках, В качестве спиральной арматуры может быть применена арматура классов Вр - 1, Врп, Врк - 1 и др.После навивки спиральной арматуры. осуществляют калибровку стального цилиндра внутренним гидравлическим давлением 2,0-3,2 МПа, которое фиксируется двумя манометрами, установленными на испытательном стенде и сообщающимися с водой, находящейся в трубе.Готовый цилиндр устанавливают на сердечник и производят формование внутренней облицовки стального цилиндра путем подачи под вибровоздействием бетонной смеси в кольцевое пространство между стальным цилиндром и сердечником и радиальное прессование с последующей тепловой обработкой. Затем формуют наружную облицовку путем заполнения под вибровоздействием бетонной смеси кольцевого пространства между стальным цилиндром и наружной опалубкой и осуществляют вновь тепловую обработку, по окончании которой производят распалубку иэделия.Заказ 2965 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 П р и м е р, Изготавливают трубу со стальным цилиндром диаметром условного прохода 530 мм. Предварительно изготовленные раструб и втулку приваривают под слоем флюса к стальному цилиндру толщи ной 1,5 м, который затем испытывают на гидростенде на плотность сварных швов и основного металла давлением, обеспечивающим напряжение в металле до 1,4 МПа, Затем на стальной цилиндр навивают с уси лием натяжения 20 кг спиральную арматуру класса ВР - 1 диаметром 5 мм с шагом 6 мм,После этого осуществляют калибровку стального цилиндра внутренним гидравлическим давлением 2,0 МПа. Готовый ци линдр устанавливают раструбом вниз на сердечник с резиновым чехлом, центрируют его клиньями с вибраторами и устанавливают виброконус. Изготовление трубы осуществляют из бетонной смеси состав 20 Ц:П:8=1:2,5:0.4 по массе путем последовательного формования внутренней и наружной облицовок.Сначала формуют внутреннюю облицовку путем заполнения под вибровоздей ствием кольцевого пространства между стальным цилиндром и сердечником, снимают виброконус и центрирующие клинья,устанавливают запорное кольцо, осуществляют гидропрессование давлением 2,7 МПа и в течение 20 мин и тепловую обработку, Затем формуют наружную облицовку для чего устанавливают наружную опалубку, центрирующие клинья и вибробрус и в кольцевое пространство между наружной опалубкой и стальной обечайкой подают под вибровоздействием бетонную смесь с последующей тепловой обработкой наружной облицовки,Другой пример изготовления трубы осуществляется аналогично первому и отличается тем, что калибровку стального цилиндра осуществляют гидравлическим давлением 3,2 МПа, а при формовании внутренней облицовки гидропрессованием осуществляют давлением 2,9 МПа в течение 30 мин,Формула изобретения Способ изготовления гидропрессованных напорных труб по авт. св, М 1308500, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения расхода металла, перед подачей бетонной смеси осуществляют калибровку стальной обечайки с навитой на нее арматурой внутренним гидравлическим давлением 2,0-3,2 МПа,