Токарный станок для обработки разрезных поршневых колец

СОЮЗ СОВЕТ СКИХСОЦИАЛИСТИЯЕ СКИХРЕСПУБЛИК 5 Ы 1636 А П 5 В 23 В 5/2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ Ч ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ структори специт фирмы(71) Московское специальное конское бюро автоматических линийальных станков(54) ТОКАРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБО ГКИ РАЗРЕЗНЫХ ПОРЖНЕ-ВЫХ КОЛЕЦ (57) Изобретение относится к станкострое;,ию. Целью изобретения является расширени технологических возможностей станка путем увеличения рабочей зоны, Базовая вгулка 12 станка с приводом расположена на загрузочном устройстве, Пасет колец, зажатых в базовой втулке 12, подают к базовым фланцам 15. закрепляот его и обрабатывают. 5 ил, 1636130Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в токарных станках для обработки пакета раэрезных поршневых колец.Целью изобретения является расширение технологических воэможностей.На фиг. 1 изображен токарный станок; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1, при разжатой втулке; на фиг. 3 - то же, в положении зажима пакета колец; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1, в положении зажима захватов; на фиг. 5 - то же, в положении разжима захватов.Токарный станок содержит подводящий лоток 1 с упором 2, отводящий лоток 3 с ориентатором 4 в виде вращающегося валика. На передней бабке 5 установлен полый шпиндель 6 с передней торцовой опорой 7, на задней бабке 8 установлен шпиндель 9 с задней торцовой опорой 10 и гидроцилиндром 11 зажима. Базовая втулка 12 выполнена в виде двух поворотных полувтулок 13 с разъемом, расположенным в плоскости оси симметрии втулки и имеющим штыри 14 для фиксирования полувтулок при их смыкании для образования замкнутого цилиндрического отверстия диаметром д для центрирования поршневых колец. На передней 5 и задней 8 бабках по оси вращения шпинделей б и 9 установлены цилиндрические базовые фланцы 15 диаметром О.Загрузочное устройство выполнено в виде перемещающейся по продольным направляющим 16 от привода 17 каретки 18, несущей загрузочную 19 и разгрузочную 20 головки с приводами 21 их вертикального перемещения. Базовая втулка 12 установлена на загрузочной головке 19, причем поворот полувтулок 13 осуществляется от привода 22 и клина 23. На втулке 12 расположены базирующие планки 24, концы которых выступают с двух сторон за цилиндрическую диаметром О поверхность втулки. Планки 24 установлены по касательной к наружной цилиндрической поверхности втулки и под углом друг к другу выше горизонтальной плоскости, проходящей через ось симметрии втулки, образуя базирующую призму диаметром О, взаимодействующую с базовыми фланцами 15 при установке пакета поршневых колец 25 на рабочую позицию.Разгрузочная головка 20 обработанных поршневых колец 25 имеет захваты 26, поворот которых осуществляется приводом 27 через клин 28.Обработка наружной поверхности поршневых колец производится с помощью переднего 29 и заднего 30 суппортов, а внутренней поверхности - с помощью бор 5 10 15 35 40 45 50 вка 20, находящаяся во время обработки нэд рабочей зоной, прйводом 21 перемещается в нижнее положение, приводом 27 че рез клин 28 сжимэетфрэхватами 26 пакетобрэботэн ных колец, Торцовые опоры 7 и 10 освобождают пэкет колец 25, после чего от привода 21 он поднимэется вверх, каретка 18 от привода 17 перемещается в левое крайнее положение, при котором разгруэоч 20 25 30 штанги (не показана), расположенной внутри полого шпинделя 6.Токарный станок работает следующим образом.Пакет заготовок поршневых колец 25 поступает по наклонному подводящему лотку 1 и удерживается упором 2, При этом каретка 18 загрузочного устройства находится в правом крайнем положении с раскрытыми полувтулками 13, находящимися в верхнем крайнем положении. Разгрузочная головка 20 с раскрытыми захватами 26 находится над рабочей зоной станка в верхнем крайнем положении. Полувтулки 13 от привода 22 через клин 23 смыкаются, образуя втулку 12 с внутренним диаметром б, фиксируясь штырями 14. При этом заготовки поршневых колец сжимаются и в результате этого приподнимаются над упором 2, ось переднего кольца О перемещается вверхдо оси 01.Каретка 18 по продольным направляющим 16 от привода 17 перемещается в левое крайнее положение, при котором загрузочная головка 19 располагается над рэбочей зоной станка, после чего от привода 21 втулка 12 с зажатыми кольцами 25 опускается, при этом выступающие части базирующих планок 24 ложатся на цилиндрические базовые флэнцы 15 передней 5 и задней 8 бабок, совмещая ось поршневых колец по диаметру О у бэзирующих фланцев 15 и полувтулок 13, Пакет поршневых колец, сцентрированный по оси вращения шпинделей базовой втулкой 12, зэ кимэется торцовыми опорами 7 и 10, гидроцилиндром 11 зажима, после чего полувтулки 13 раскрываются, головка 19 поднимается, и каретка 18 отводится в первоначальное крайнее правое положение,Пакет поршневых колец 25 приводится во вращение шпинделями б и 9, подводятся передний 29 и задний 30 суппорты, вводится внутрь пакета борштанга с инструментом, и производится обработка сцентрированных с осью шпинделей и зажатых по торцам опорами 7 и 10 заготовок поршневых колец. Во время обработки полотку 1 поступает очередной пакет колец,После окончания обработки отводятсясуппорты и борштанга, а разгрузочная голо1636130 8.2 ная головка 20 с зажатыми обработанными поршневыми кольцами располагается над ориентатором 4 отводящего лотка 3. Захваты 26 разжимаются, кольца 25 подают на вращающийся валик ориентатора 4, которым поворачиваются до верхнего положения раскрытого замка колец и проваливаются вниз на отводящий лоток 3, В это время на рабочей позиции загрузочной головкой 19 осуществляется подача очередного пакета колец, и цикл повторяется.Установка базовой втулки на загрузочном устройстве позволяет расширить технологические возможности станка эа счет освобождения рабочей зоны станка для размещения в ней суппортов с режущими инструментами при наружной обработке поршневых колец, средств для измерения обрабатываемых колец без снятия их со станка, средств для измерения положения режущей кромки резцов при их замене после износа, дает возможность осуществления автоматической смены инструмента, Форма выполнения базовой втулки и ее взаимодействие с базовыми фланцами осуществляет базирование и загрузку колец в чистой от стружки среде без попадания последней на базирующую поверхность втулки, так как во время обработки она выводится из рабочей зоны ипосле обработки выгрузки колец осуществляется другим разгрузочным механизмом. Это повышает точность базирования пакета к елец, исклю чает попадание стружки на пакет и его рассыпание во время обработки,Формула изобретения Токарный станок для обработки раэреэ ных поршневых колец, содержащий подводящий и отводящий лотки, загрузочное устройство, переднюю и заднюю бабки с торцовыми опорами, базовую втулку, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения 15 технологических воэможностей путем увеличения рабочей эоны, базовая втулка установлена на загрузочном устройстве и выполнена в виде двух поворотных полувтулок с разъемом, расположенным в плоско сти оси симметрии втулки, и снабженабазирующими планками, выступающими с двух сторон за цилиндрическую поверхность втулки и установленными на ней по касательной и под углом одна к другой выше 25 горизонтальной плоскости, проходящей через ось симметрии втулки, с возможностью периодического взаимодействия с введенными в станок базовыми фланцами, установленными на передней и задней бабках, 301636130 Вод б ставитель Ю.Ельчанинхред М,Моргентал Корректор М,Демчик Шан едак Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул Гагарина, 101 аказ 781 Тираж 538 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиямпри ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушскал наб 4/5