Шпиндельный узел

(19 В 9/00 1)5 НИЕ ИЗОБРЕТЕ ВИДЕТЕЛЬС АВТОРСКО бюро чая анки, -кострое- В МНОГО- ротным бретения опорной Б 27 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относится к станнию и может быть использованошпиндельных станках с повошпиндельным блоком, Целью иэоявляется повышение точности. На поверхности барабана 1 закреплен диск 5 с радиальными пазами 6, На основании 3 установлен с воэможностью осевого перемещения клин 8, На барабане 1 перпендикулярно его оси смонтированы гильзы 9 со шпинделями 10, Гильзы имеют конические поверхности - пояски 11. В колонне 12 закреплена пиноль 16 с механизмом привода вращения шпинделей 10. Пиноль 16 имеет коническую поверхность, предназначенную для взаимодействия с пояском 11 гильз 9, При повороте барабана 1 он фиксируется посредством клиньев 8, входящих в пазы 6 дисков 5, и конических поверхностей пинали 16 и гильз 9. 2 ил.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в многошпиндельных станках с поворотнымшпиндельным барабаном.Целью изобретения является повышение точности за счет повышения жесткостии стабильности фиксации шпиндельного барабана.. На фиг. 1 показана конструктивная схема шпиндельного узла с разрезом; на фиг. 2 -сечение А - А на фиг. 1.Шпиндельный узел содержит револьверный барабан 1 с опорными поверхностями 2 и основание 3 с установочным пояском4. На барабане 1 установлен фиксирующийдиск 5 с пазами 6 и диск 7 мальтийскогокреста механизма периодического поворота барабана, В непосредственной близостик опорным поверхностям 2 барабана 1 восновании 3 установлен подвижный клин 8механизма двойной фиксации, Кроме того,на барабане 1 перпендикулярно оси его вращения установлены гильзы 9 со шпинделями 10, На гильзах 9 выполнены коническиефиксирующие поверхности - пояски 11,На неподвижной колонне 12 основания 3,которая размещена по оси барабана 1, установлен ползун 13 механизма подъемаприжима, Ползун 13 снабжен двумядисками 14 и 15 соответственно для подьема и прижима барабана. В плоскости осейшпинделей 10, по оси шпинделя, установленного в рабочее положение, в колонне 12перпендикулярно оси вращения барабанаустановлена осеподвижная пиноль 16, несущая механизм 17 (фиг, 2) привода вращенияшпинделя 10, В пиноли 16 выполнена коническая фиксирующая поверхность - поясок18, ответный коническому пояску 11 гильзы9 шпинделя 10. Двигатель 19 механизмапривода установлен на колонне 12.Рычажный поводок 20 поворота диска 7мальтийского креста закреплен на валу 21,который приводится во вращение двигателем 22 через редуктор 23 и муфту 24, На валу21 закреплены также кулачки 25-27 приводаи управления механизмом двойной фиксации(кулачки 25 и 27) и механизмом подъемаприжима (кулачок 26), а также кулачок 28фиксации углового положения вала 21. Отрезок вала 21 с кулачками 25-28 соединен сприводным редуктором 23 через муфту 29,Команды на управление муфтами 24 и 29подаются от системы управления например,ЧПУ, станка (не показана),Шпиндельный узел установлен на колонне 30 вертикального перемещения встанке, включающем станину 31 суппорты32 и 33 движения по двум осям в горизонтальной плоскости и базирующее приспособление 34, на которое устанавливается обрабатываемая заготовка 35,Шпиндельный узел работает следующим образом.После окончания обработки заготовки 35 шпинделем 10, находящимся в рабочем положении, от системы управления станка поступает команда на включение муфты 24. Кулачковый вал 21, находящийся во время обработки в определенном положении, начинает вращаться, При этом еще до того, как рычажный поводок 20 вступает в контакт с диском 7 мальтийского креста и начинается поворот шпиндельного блока, профиль кулачка 27 выводит конический поясок 18 пиноли 16 из зацепления с коническим пояском 11 гильзы 9 шпинделя 10, а механизм 17 привода вращения расцепляется со шпинделем 10.Профиль кулачка 25 выводит клин 8 иэ зацепления с пазом 6 фиксирующего диска 5. Профиль кулачка 26 эа счет подъема полэуна 13 снимает усилие прижима диска 15 с револьверного барабана 1, а кольцевой торцовый поясок диска 14 открывает опорные поверхности 2 барабана 1 от установочного пояска 4 основания 3.Револьверный барабан 1 готов для поворота.В этот момент рычажный поводок 20 входит к зацепление с пазом диска 7 мальтийского креста и при дальнейшем повороте поводка 20 осуществляется поворот барабана 1 на одну позицию. Вращение барабана происходит на кольцевом торцовом пояске диска 14. После выхода поводка 20 из зацепления с пазом диска 7 мальтийского креста поворот барабана 1 заканчивается, Дальнейший поворот кулачкового вала 21 приводит к тому, что профиль кулачка 25 позволяет клину 8 запасть в соответствующий паз диска 5 и зафиксировать новое угловое положение револьверного барабана 1. Профиль кулачка 26 опускает револьверный барабан 1 и за счет попадания опорных поверхностей 2 барабана 1 на установочный поясок 4 основания 3 фиксирует положение барабана 1 по высоте и радиальному положению.Профиль кулачка 27 путем перемещения пиноли 16 окончательно фиксирует угловое положение барабана 1 за счет контакта ее конического пояска 18 с коническим пояском 11 гильзы 9 шпинделя 10, находящегося в рабочем положении, После этого механизм привода вращения шпинделя сцепляется со шпинделем 10 и начинает приводить его во вращение от двигателя 19,В конце цикла от профиля кулачка 26 осуществляется окончательное силовое за1636133 25-28 начинают вращаться и описанное окончание цикла фиксации узла повторяется. А-А Составитель А,Абрамов едактор А.Шандор Техред М.Моргентап Корректор Л.Пилипенкоаказ 781 Тираж 530 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101мыкание шпиндельного узла за счет его прижима диском 15, После этого в момент, определяемый кулачком 28, поступает сигнал от системы управления станка и муфга 24 отключает вращение двигателя 22 от вала 5 21, Вал 21 останавливается. Начинается цикл обработки, определяемый программой работы на данной операции. В том случае, если по технологии ( по 10 программе) обработку заготовки 35 требуется проводить инструментом, закрепленным на шпинделе, который на узле расположен через несколько позиций от того, который находится в рабочем положении, то после 15 начала вращения вала 21 по сигналу от системы управления станка в момент, определяемый кулачком 28 (шпиндельный узел подготовлен к повороту), муфта 29 отключает кулачки 25 - 28 от вращения вала 21. Вал 20 21, а следовательно, рычажный поводок 20 сделают столько оборотов, на сколько позиций необходимо повернуть шпиндельный узел, чтобы в рабочее положение был установлен шпиндель 10 с нужным по програм 25 ме обработки заготовки 35 инструментом,Затем система управления станка дает команду на включение муфты 29, кулачки Формула изобретения Шпиндельный узел, содержащий корпус, револьверный барабан. в котором посредством гильз установлены инструментальные шпиндели, привод инструментальных шпинделей, расположенный на корпусе, и механизм подъема и прижима револьверного барабана, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности, он снабжен диском с радиальными пазами, закрепленным на опорной торцовой поверхности револьверного барабана, клином, установленным на корпусе с воэможностью осевого перемещения и взаимодействия с радиальными пазами диска, и пинолью, установленной на корпусе соосно с инструментальным шпинделем с воэможностью осевого перемещения, в которой расположен привод инструментальных шпинделей, причем на пиноли и гильзах выполнены наружная и внутренняя конические поверхности, предназначенные для взаимодействия между собой при соединении инструментальных шпинделей с приво- дом