Патенты опубликованные 30.01.1991
Дверь коксовой печи
Номер патента: 1624010
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Близнюк, Пахомов, Чамов
МПК: C10B 25/16
...6 двериразомкнуты и примыкают к боковым поверхностям к 1 меры коксования, Присрыве двери захват механизма срыва(фиг, 2) воздействует на карман-рычаг1 О и поворачивает его вокруг оси 14,При этом второе плечо рычага опускается и перемещает систему тяг 7, которая воздействует на кирпичелержатели 2, перемещая их вместе с закрепленными в них частями футеровкц б досоприкосновения последних.В начальныймомент воздействия захватов на карманы- рычаги 10 двери последние, поворачиваясь, как описано выше, относительно оси 14, сжимают пружину 11 до упора в стакан 12.При дальнейшем движении захвата происходит срыв двери, Усилие срыва передается на дверь и кронштейн 13 через стакан 12, В течение всего времени нахождения двери на захватах механизма...
Корнюрная зона батареи коксовых печей
Номер патента: 1624011
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Дубинкер, Копылов, Котенко, Пургин
МПК: C10B 29/02
Метки: батареи, зона, коксовых, корнюрная, печей
...и нижние боковые грани и расположенные между ними опорные грани, выполненные в виде уступов, Опорные грани корнюрных и подовых блоков выполнены под углом к горизонтальной плоскости (скошенными) и между верхними и нижними гранями корнюрных и подовых блоков выполнены температурные зазоры. 1 ил. ные выше и ниже уступов 3 и перекрытые блоками отопительных простенков 9, Для обеспечения зазоров 8 боковые грани корнюрных и подовых блоков могут быть выпол- д нены вертикальными или наклонными. ОМонтаж корнюрной зоны начинают с установки корнюрных блоков 1 на регенераторы, Затем на опорные грани-уступы 3 корнюрных блоков укладывают подовые С блоки 2, Благодаря тому, что опорные грани- ф уступы 3 выполнены скошенными, т.е. на клонными к...
Коксовыгружатель
Номер патента: 1624012
Опубликовано: 30.01.1991
Автор: Опарин
МПК: C10B 33/02
Метки: коксовыгружатель
...дугового элемента 2 с вертикальчыми гибкими связями 3 установлены скобы 9 В растянутом чоло 1624012жении коксовыгружатель на 10 - 15 больше внутренней длины куба, Позицией 10обозначено днище куба,Устройство работает следующим образом. 5Перед циклом коксования коксовыгружатель подвешивают эа оба края балок 1 исередийы продольных гибких тяг 6 на крюкистрелы (не показаны) с постоянным шагом,чтобы расстояние между крайними балками 101 было равно внутренней длине обечайкикуба 8, Стрелу вводят в куб 8 до упора взаднее днище куба 10 и механическим устройством стрелы сбрасывают коксовыгружатель в куб 8. Гибкие продольные тяги 4 и 155 провисают и коксовыгружатель устанавливается в кубе 8, как показано на фиг, 4,.Закрывают люк 7 и заполняют куб...
Штанга выталкивающего устройства коксовыталкивателя
Номер патента: 1624013
Опубликовано: 30.01.1991
Автор: Чамов
МПК: C10B 33/04
Метки: выталкивающего, коксовыталкивателя, устройства, штанга
...обогревательных простенков коксовых печей,Цель изобретения - снижение сопротивления перемещению коксового пирога.На чертеже схематически показана штанга выталкивающего устройства.Устройство включает собственную штангу 1 и головку 2, закрепленную на штанге. Головка выполнена из жаростойкой стали и имеет длину боковых частей, составляющую 0,08-0,10 длины печи,Устройство работает следующим обраи головки штанги выталкивающего уства коксовыталкивателд, и предназнадля уменьшения сопротивлений, кающих при выталкивании коксового а из камеры коксования, и повышения вечности обогревательных простеноксовых печей, Цель изобретения - ение сопротивления движению коксопирога. Устройство включает собственштангу и головку, закрепленную на ге,...
Устройство управления гидравлическим режимом установки сухого тушения кокса
Номер патента: 1624014
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Атаманчук, Зинченко, Лавров, Лозовская, Минасов, Новиков, Тютюник
МПК: C10B 39/02, G05D 27/00
Метки: гидравлическим, кокса, режимом, сухого, тушения, установки
...коксом, Периодически каждые 20 мин загружают горячий кокс через блок 3 загрузки и каждые 2 мин выгружают холодный кокс через блок 4 выгрузки, Для сухого тушения кокса используют инертный газ, например азот, который вместе с газами, имеющимися в УСТК обраэуетгазовую смесь, об.%: СО 2 3.9; СО 18,6; Н 2 7,2; О 2 0,2; И 2 70,1, циркулирующую по контуру охлаждения: камера 1 тушения - камера 51624014 более стабильной зоне, чем в камере тушения.Данные, подтверждающие наличие положительного эффекта, приведены в таблице,Редактор М Петрова Техред М.Моргентал Корректор Н, Ревская. Заказ 169 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям пои ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5Производственно-издательский...
Углевыжигательный контейнер
Номер патента: 1624015
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Балезин, Букало, Щепин, Юмшанов
МПК: C10B 53/02
Метки: контейнер, углевыжигательный
...обьема переугливаемого сырья выражается соотношениемВ зависимости от типа углевыжигательных печей, в которых возможно использование предлагаемого контейнера, он можетустанавливаться на вагонетку 7 (канальнаяуглевыжигательная печь типа ПКУ) или непосредственно на подовое основание камеры печи (печи типа "Свердлеспром"). Взависимости от длины переугливаемогодолготья несущий контейнер может бытьвыполнен с несколькими дополнительными, 10для этого он должен соответствовать подлине сырью и содержать соответствующееколичество стоек для дополнительных контейнеров.Углевыжигательный контейнер работает следующим образом,А, При эксплуатации в углевыжигательных печах периодического действия типа"Свердлеспром",Перед началом использования контейнер...
Способ получения спекающих добавок из тяжелого нефтяного сырья
Номер патента: 1624016
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Воль-Энштейн, Галеев, Ефимов, Нешин, Ольферт, Павлюков, Садыков, Стехун, Сухарев, Федотов, Хайрудинов, Шуверов
МПК: C10B 55/00
Метки: добавок, нефтяного, спекающих, сырья, тяжелого
...сырья и позволяет повысить спекающую способность добавок. Исходное сырье нагреваютд 400-500" С, подают в аерхн 1 ою часть реактора выше максимального уровня заполнения реактора и в нижнюю часть реактора в течение 3 ч с начала ввода исходного сырья в верхнюю часть реактора. выдерживают сырье с получением спекаюцих добавок. дистилляты. После охлаждения готовогопродукта его выгружают из реактора,П р и м е р 1. В реактор загружают через боковои ввод сырье с темпердо заполнения спекающей добсоту 0,65 м.Получают 52,8 кг спекающвыходом летучих веществ 33 мющвя способность 72(индекс Получают 52,7 кг спекающей добавдекс Рога 81.1624016 Формула изобретения10 Составитель Н. ДеминаТехред М.Моргентал Корректор Н, Ревская Редактор М, Петрова...
Гидравлический резак
Номер патента: 1624017
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Бушков, Походенко, Пьянков, Тихонов, Шафранский, Юрманский
МПК: C10B 33/02, C10B 55/00
Метки: гидравлический, резак
...7, а другой - в накидную гайку 12, закрепленную в корпусе 1. В верхней частикорпуса установлено переключающее устройство. Корпус гидравлического резака защищен от механических поврежденийкосынками 13.Резак работает следующим образом.Закрепленный на нижнем конце бурильной штанги резак опускают в камеру доверхнего уровня кокса и включают насосдля подачи воды под высоким давлением,Вода под давлением 12,0-12,5 МПа, достаточным для бурения вертикальной скважины, через горловину крышки 2 корпуса 1поступает по вертикальным стволам 4 в бурильную головку 5 и в сопла 6 и, истекая ввиде струй, производит бурение центральной скважины. Затем давление воды повышают до 16,0 МПв и производят расширениескважины.После окончания гидробурения производят...
Установка для получения битума
Номер патента: 1624018
Опубликовано: 30.01.1991
Автор: Демьянчук
МПК: C10C 3/12
Метки: битума
...штуцер 17, изоляция 18 установки, штуцер 19 для отвода готовой продукции, штуцер 20 для забора лабораторной пробы, патрубок 21 для отвода газов, изоляционная рубашка 22 дымохода.Установка работает следующим образом.Нефтяные остатки, например гудрон, подаются в установку через штуцер 16, который является одновременно указателем уровня заполнения. После заполнения установки гудроном производят включение топочного устройства. Газы, проходящие через камеру 2 сгорания и газоходы 3, нагревают гудрон до температуры окисления и выходят через дымоход 5, Для предотвращения взрыва газоходов при загазованности на каждом из них установлены клапаны 4, При необходимости обезвоживания битума после нагрева его до температуры 90включаешься...
Способ получения топливных брикетов
Номер патента: 1624019
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Грешнов, Мультан, Скубин, Шабан
МПК: C10F 7/06
...в одном аппарате Это позволяет о казаться от смесителей влажных и высушенных компонентов, от отдельной сушильной установки для угля и дробилки для измельчения торфа и лигнина. Смешение и сушка торфа, лигнина и угля производятся в одном аппарате в котором одновременно измельчается торф и лигнин и осуществляется пневмосепарация высушенной смеси. Измельчение каменного угля производят после его сушки и сепарации1624019 Составитель И, СиницкаяТехред М,Моргентал Корректор Н. Ревская Редактор М, Петрова Заказ 169 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 мелкодисперсной части,...
Способ очистки минеральных масел
Номер патента: 1624020
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Башун, Грушова, Коробцова, Щербина
МПК: C10G 21/16
Метки: масел, минеральных
...выхода и качества очищенного масла.П р и м е р 1. Трехступенчатой экстракции селективным растворителем, состоящим из 95 мас.0 фенола и 5 мас,0 ь М-ФМ, подвергают дистиллятную масляную фракцию Ново-Горьковского НПЗ, выкипающую в пределах 380 - 500 С и имеющую плотность при 20 С 0,926 г/см, вязкость при 50 С - 48,25 сСт, при 100 С - 8,42 сСт, содержащую серу в количестве 1,66 мась.Экстракцию осуществляют в п ротивотоке по методу Нэша и Хантера при температуре 60 С в термостати рован н ых смесителях-отстойниках, 0 достижении стационарности процесса судят опытным путем по качеству экстрактов и рафинатов, Условию противотока отвечают конечные продукты четвертого и последующих циклов. Растворитель из рафинатных растворов удаляют многократной...
Способ обработки моторного масла и устройство для его осуществления
Номер патента: 1624021
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Дейфель, Лакуста, Лышко, Миндерлен, Митус, Облучинский
МПК: C10G 32/04
...оптимальным в предлагаемом способе являетсярежим с резонансной частотой колсбаний8-10 кГц при напряженности магнитного поля 190 кА/м При оптимальных режимах обработки моющие свойства масласоставляют 9 - 9,5 баллов, что а 1,67-1,58 развыше по сравнению с известным При этомскорость изнашивания гильз цилиндров была 1,82 - 2,1 мкм/100 моточасов, что в 1,60 -1,39 раза ниже, чем по известному способу,П р и м е р 2 Образцы моторного маслаМ 10 Г 2 по ТУ 38-10 1650-76 обрабатывают впредлагаемой установке в непрерывном потоке с резонансной частотои 9 кГц и напряженностью магнитного поля 150, 180, 190,200 и 220 кАм, толщина масляного слоя вмомент обработки составляет 1/4 длинызвуковой волны.Результаты исследований приведены втабл, 2. Проведенные...
Состав для покрытия кокса
Номер патента: 1624022
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Никитин, Островский, Преображенский, Скляр, Торяник
Метки: кокса, покрытия, состав
...мась: поливиниловый 1,5 - 3,0; дисперсия бутадиенстирольн полимера остальное. 2 табл. Вначале получают дисперсию бутадиенстирольного сополимера. а именно в водный раствор ПАВ вводят стирал и бутадиен, затем в реакционную массу при температуре полимериэации 50 С добавляют поливиниловый спирт в предлагаемом соотношении к сополимеру, После перемешивания и охлаждения состав отов к употреблению. Рецепт для синтеза бутадиенстирольного сополимера, мас.ч, на 100 мас.ч. мономеров:Бутадиенстирол 100 Калиевое мыло диспропорционированной канифоли 10 Вода 125 Для исследования используют формованный кокс, полученный из шихты следую1624022 Таблица 1 Таблица 2 щего состава углей: газовый 42;6; жирный 30; коксующийся 11 и отощенно-спекающийся 17....
Способ определения мутагенной активности
Номер патента: 1624023
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Ковалев, Козлов, Павленко, Хабадаева, Янова
МПК: C12N 15/01
Метки: активности, мутагенной
...определения. Суспензию клеток штамма Басс)агап)усез сегеУзае 15 В-П 4 экспонируют в питательной среде с последующим высевом клеток на твердую питательную среду, содержащую соль Мора, после роста на которой фильтры с выросшими колониями переносят на застывшую агаризованную среду 2,2-дипиридилом и по количеству колоний с измененной окраской судят о мутагенной активности,колоний с измененной окраской судят о мутагенной активностиП р и м е р . Клетки двухсуточной культуры Басс)агоп)усев сегеУвае, штамм 15 ВП 4, суспендируют в полной питательной среде, содержащей 0,1 супермутагена этилметансульфоната(ЭМС), и экспонируют при 30 С 24 ч, Затем дрожжи высевают на бумажные фильтры, покрывающие чашки Петри с полной агариэованной средой,...
Способ подготовки отработанных щелоков производства сульфитной целлюлозы к биохимической переработке
Номер патента: 1624024
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Гельфанд, Камакина, Новожилов, Соколов, Черная
МПК: C13K 1/02
Метки: биохимической, отработанных, переработке, подготовки, производства, сульфитной, целлюлозы, щелоков
...31,5 , содержание истинного белка - 45.7 .По предлагаемому способу выход дрожжей возрос на 7,6-9,8 по сравнению с известным.П р и м е р 2. 300 мл щелока облагораживают упариванием при кипячении в 1,5 раза (до 200 мл), добавляют раствор сульфида натрия из расчета 0,036 мас.ч. сульфида на 100 мас.ч. щелока, выдерживают 1 ч при 80 С и охлаждают до 30 С, В качестве сульфидсодержащего раствора используют зеленый щелок сульфатно-целлюлозного производства, который содержит, г/л: МаОН 17; Маг 5 32; Ма 2 СОз 99; йа 304 5.В зеленом щелоке достаточно щелочных реагентов, обеспечивающих нейтрализацию. После подготовки сульфитный щелок содержит 3,97 РВ, рН 4,45, В него вводят биогенные добавки: сульфат аммония в виде 1,2-ного (по азоту) раствора (0,3...
Раздвижная рама для растяжки листового материала в процессе его сушки
Номер патента: 1624025
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Абакшин, Балашов, Соколов, Терентьев, Цатурянц
МПК: C14B 1/58
Метки: листового, процессе, раздвижная, рама, растяжки, сушки
...специальных зажимов закрепляется листовой материал, после чего при помощи гидравлического устройства подвижная перфорированная пластина смещается на величину необходимого натяжения листового материала. При этом собачка 4 механизма фиксации перемещается по рифленой втулке 2 и фиксирует подвижную перфорированную пластину с материалом в определенном положении, после чего раздвижная рама с листовым материалом, при помощи подъемно-загрузочного устройства перемещается на роликах в секцию сушильной установки. По окончании процесса сушки раздвижная рама выводится из сушильной установки на подъемно-загрузочное устройство, с помощью которого она опускается взону выгрузки, где происходит зацепление торцовой оттягивающей пластины б, установленной...
Способ дубления кожевенного полуфабриката
Номер патента: 1624026
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Васько, Говорова, Костина, Тихомиров
МПК: C14C 3/30
Метки: дубления, кожевенного, полуфабриката
...время дубле- Я22 ния, а при плотности тока более 13 А/дм О возрастает количество осадка на катоде. Форм Способ луфабриката ка в раствор чаю щийскации проце вого дубител и процесс ве 5-13 А/дм . ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕ ГПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Кожевенно-обувная пр1988, М 11, с, 51 - 53,Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано для хромового дубления кож,Цель изобретения - интенсификация процесса.Сущность изобретения состоит в том, что дубление кожевенного полуфабриката проводят под действием постоянного тока в растворе хромового дубителя с концентрацией 80 в 2 г/л и процесс ведут при анодной плотности тока 5 - 13 А/дмСпособ осуществляют следующим образом,Дубление никелеванного...
Устройство для влажной обработки кож с повышенным содержанием жира
Номер патента: 1624027
Опубликовано: 30.01.1991
Автор: Рыцлин
МПК: C14C 15/00
Метки: влажной, жира, кож, повышенным, содержанием
...укладывают на стол 28 лицевой сторочой вверх и подают исполнителем в зазор между столом и пластиной 14, Затем она подхватывается рифлениями вала 13. Перед вводом кожи в устройство увлажнения включают электропривод механизма кавитации. При вращении большого числа рабочих органов - бил 5, они ударяют по жидкости, в которой образуются две зоны: зона пониженного давления и эона высокого давления. В зоне пониженного давления при определенных значениях этого давления происходит разрыв жидкости. Выделяющиеся пузырьки газа и пара увлекаются потоком жидкости и переносятся в область высокого давления. Пузырьки образующегося пара конденсируются, а пузырьки газа Сжимаются. Так как процессы конденсации и сжатия производят мгновенно, частицы жидкости...
Устройство для разделения фракций
Номер патента: 1624028
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Брагинский, Окунев, Разгуляев
МПК: C14C 15/00
Метки: разделения, фракций
...из баркаса при помощи, например, насосной установки подается по трубопроводу 9 в корпус 1. Здесь пульпа попадает на направляющий щиток 8, который гасит ее напор и направляет мездру с жидкостью на поворотную гребенку 2. На последней часть жидкости через щелевые пазы между ее штангами стекает в сборник 5 и оттуда через трубу 6 в канализационную систему, а оставшаяся часть жидкости с мездрой перемещается на нижележащую гребенку, где процесс обезвоживания мездры повторяется. Пройдя зоны всех поворотных гребенок, мездра обеэвоживается.При необходимости более полной очистки щелевых пазов поворотных гребенок 2 от частиц мездры очиститель 25 имеет возможность совершать периодическое возвратно-поступательное перемещение вдоль штанг...
Верхний газоотсечной клапан загрузочного устройства доменной печи
Номер патента: 1624029
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Гусев, Жогова, Лесной, Мартыненко
МПК: C21B 7/18
Метки: верхний, газоотсечной, доменной, загрузочного, клапан, печи, устройства
...кольцевой эластичный чехол 14.Гаэоотсечной клапан работает следующим образом.Первоначально при сообщении полости5 с атмосферой между частями 1 и 2 корпуса соосно им посредством приводного вала 3 устанавливают кольца 9 и 10 направляющего узла, а затем путем подачи в полость 5 сжатого воздуха кольца 9 и 10 вводят в контакт с частями 1 и 2 корпуса. После загрузки в шлюзовую камеру загрузочного устройства порции шихтового материала полутарели 6 и 7 путем сообщения полости 5 с атмосферой автоматически под действием силы растянутых упругих элементов 8 возвращаются в исходное положение по вертикали, при этом кольца 9 и 10 также возвращаются в исходное положение по вертикали, Затем тарель посредством приводного вала 3 перемещают в положение,...
Способ определения положения погружной фурмы
Номер патента: 1624030
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Баптизманский, Величко, Кориновский, Черевко
МПК: C21C 5/48
Метки: погружной, положения, фурмы
...пузырей и восходящих с ними потоков металла с фурмой не происходит, а чрезмерный наклон снижает эффективность 45 перемешивания, так как уменьшается глубина погружения фурмы, Кроме того, возникает вероятность вымывания футеровки ковша. клона фурмы от вертикали по величине интенсивности вибрации,Таким образом, изменяя угол наклона погружной фурмы от вертикали и проводя замер интенсивности вибрации фурмы, можно по величине интенсивности вибрации фурмы, характезируемой с помощью угла а наклона, образованного касательной к кривой изменения интенсивности вибрации, установить быстро и с высокой точностью оптимальный угол 3 наклона фурмы от вертикали. При этом обеспечивается высокая стойкость фурмы при высокой интенсивности...
Способ поверхностной термической обработки изделий
Номер патента: 1624031
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Семкин, Сидоров, Черневский
МПК: C21D 1/09
Метки: поверхностной, термической
...скорость перемещения д-й точки, уменьшается времмя воздействия излучения ь нвследствие чего наблюдается получениенеравномерногоо толщине закаленного слоя.На фиг, 1 изображена схема поверхностной термообработки по предлагаемому способу. на фиг, 2 - схема поверхностной термообработки колец подшипника 1287 13 по предлагаемому способу.Схема на фиг, 1 содержит обрабатываемое кольцо 1, пятно 2 нагрева н ниде сектора зоны обработки, лазерный луч 3, маску 4, иэображение сектора 5 на маске, пятно нагрена, которое формируется лазером 6.Схема на фиг, 2 содержит основное внутреннее кольцо 1 п/ш 128713, основное наружное кольцо 2 и/ш 128713, луч 3 лазера, пятно 4 нагрена и виде сектора зоны обработки,П р и м е р. Для осуществления лазерной...
Способ контроля магнитных свойств якорей микроэлектроклапанов
Номер патента: 1624032
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Королева, Меркулов, Меркулова, Тарасов
МПК: C21D 1/74
Метки: магнитных, микроэлектроклапанов, свойств, якорей
...присутствии Фильтровальной бумаги для исключения эабоин и царапин,помещая фарфоровый тигель на магнитную мешалку,Высушенные после промывки в дистиллированной воде детали поступают1624032 Погрешность иэ Возиошное количество контролируемых деталей, 3 Трудоемкостьанализа,мин/шт Способ обработки де талей и об раэцов для измерения астав раствора длявыявления зерна6 Х-ВИ, г/лСо 80 НС 1500 иеремия 300303130 100 110 120 110 90 130 длагаемый Все деталин образцы,обработанные в одной садке,1 ООХ3 шт. отпартии 1,5 0,1 0,9 2,5 1,9 6,0 21,5 20,0 24,5 21,5 95,0 ный Известный тиллиров анной воде.Раствор в на измерение величины зерна по методике ГОСТ 5639-51 на микроскопе ИМРи ИВС.Затем рассчитывают аэрцитивную силу по Формуле5 Н д 24,88 + 132 Я -...
Способ обработки изделий из нержавеющих сталей
Номер патента: 1624033
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Гул, Дворядкин, Клименко, Лещенко
МПК: C21D 8/00
Метки: нержавеющих, сталей
...0,20-0,48 ккал/кг. град мгновенно начинается охлаждение с требуемой скоростью до криогенных температур при сохранении в твердом растворе значительно большей концентрации высокотемпературных вакансий, чем при обработке по известному способу. В ре 40 зультвте щн последующей холодной пластической деформации при комнатной теииервтуре пронсходит формирование субструктуры с териостойкиии полигонвльными субгрвницаии, повышается45 высокотемпервтурнвя прочность и терикчасквя стабильность упрочнения.Если нагрев производят в жидкой звщктной среде с теплоеикостью менее 0,20 ккал/кг. град, то не обеспечиваетея необходимая интенсивность охлва 50 дения с теипервтури нагрева до криогенных температур, в ходе охлаждения происходит отжиг...
Способ производства холоднокатаной полосы
Номер патента: 1624034
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Бурлаков, Лапко, Поднебесный, Татаренко, Трайно, Тюков
Метки: полосы, производства, холоднокатаной
...С. После удаления окалины путем солянокислотноготравления полосу подвергают холоднойпрокатке на 6-клетевом стане 1400 доконечной толщины 0,20 мм.25Холоднокатаные полосы, смотанныев рулоны, заправляют в агрегат непрерывного отжига (АНО). В камере нагрева полосу разогревают со скоростью(Чн) 15 С/с до температуры отжига(То) 650 С, В камере выдержки полосы выдерживают при температуре отжнга в течение 1 = 55 с, Затем в камере регулируемого охлаждения полосыоохлаждают со скоростью Ч , 1 = 9 С/сдо температуры Ток:= 580 фС, послечего охлаждение ведут со скоростьюЧоу, 2,5 С/с до 400 С, а в дальнейшем - с произвольной скоростью.Охлажденные полосы подвергают дрессировке с обжатием 1,83 и сматывают40в рулоны.В табл. 3 приведены варианты реализации...
Автоматическая система управления процессом окомкования железорудного сырья
Номер патента: 1624035
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Бикдигитов, Воробьев, Ивин, Кандричин, Морозов, Островский, Рабинович, Сучков
МПК: B01J 2/10, B01J 2/14, C22B 1/00 ...
Метки: автоматическая, железорудного, окомкования, процессом, сырья
...железорудного сырья работает следующим образом.Расход готовых окатышей измеряют датчиком 17, выходной сигнал которого сравнивают с сигналом задатчика 19 в блоке 20 сравнения. Сигнал рассогласования с выхода блока 20 поступает на вход первого дифференциатора 22, осуществляющего дифференцирование входного сигнала и формирование дискретного выходного сигнала, характеризующего знак производной, а также на вход регулятора 45 21. Расход возврата измеряют датчиком 18, выходной сигнал которого поступает на вход второго дифференциатора 23, осуществляющего дифференцирование входного сигнала и формирование дискретного выходного сигнала, характеризующего знак производной.Сигналы с дифференциаторов 22 и 23 поступают в блок 24, и при...
Способ управления загрузкой агломерационной ленты шихтой
Номер патента: 1624036
Опубликовано: 30.01.1991
Автор: Гаприндашвили
МПК: C22B 1/20, F27B 21/14
Метки: агломерационной, загрузкой, ленты, шихтой
...которого образуется токовый сигнал, равный 0-5 мА, или сигнал по напряжению, равный 0-10 В. Информацию о текущей производительности конвейера 2 шихтового отделения, т.е. информацию о текущем поступлении шихты в промежуточный бункер 3, от преобразователя 9 подают в интегратор 10, который включают в работу с помощью блока 11, который одновременно запускает блок 8 вычислительной операции в момент запуска интегратора, который в своей памяти фиксирует величину массы шихты (Ря) в промежуточном бункере 3. Данную информацию подают в блок 8 от преобразователя 7, выполняющего те же функции, что и преобразователь 9. В преобразователь 7 информация поступает от датчика 6.40По истечении времени транспортного запаздывания ( б2-5 с), избранного...
Способ удаления мышьяка из медномышьяковистых шламов
Номер патента: 1624037
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Жамбеков, Жумашев, Журинов, Исабаев
МПК: C22B 7/00
Метки: медномышьяковистых, мышьяка, удаления, шламов
...ш-ейна и перед огневым рафинированием черновой меди на его поверхность 40 подают приготовленную шихту шлама с арсенатом меди . При этом мышьяк переходит в конвертерную пыль, откуда извлекается по существующей технологии переработки, а медь - в черновой 45 металл, Процесс протекает очень быстро,Существенным отличием предлагаемого способа от известного является 50 прим енени е мьпиья к о вист ог о с кладир уемого продукта - арсената меди - в качестве окисляющего р еаг ента,П р и м е р. 1 гихту (13 г) из медномышьяковистого шлама (10 г), содержащего 57,27. меди, 18,2 Х мышьяка и55 синтетически полученного арсената меди (3 - 3,89 г), помещают в трубчатую электропечь в кварцевой лодочке. Из системы воздух вьггесняют очи щенным аргоном и...
Способ извлечения марганца из марганецсодержащих материалов
Номер патента: 1624038
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Арсентьев, Ковалева, Яворская
МПК: C22B 47/00
Метки: извлечения, марганецсодержащих, марганца
...с содержаниемМпО в исходном сырье, равном 1,02,5:1,0, Извлечение пояышяется на2-37. 1 табл. етрическим методом. В результате держание марганца в растворе составляет 2 1,2 г/л. Степень извлечения марганца в раствор 9864.Способ предусматривает использование в качестве восстановителя глицерина продукта переработки неФтепродуктов вместо пищевого продукта - сахара. иянне глицерина на иэвлечен марганца в раствор исследовали пробе руд Никопольского местор с массовой долей марганца 21,6 диоксида марганца 25,0.В таблице приведены текноло кне показатели процесса извлеч марганца (степень извлечения и мя извлечения) известным н пре евером способамн при различном м вом соотношении глицерина к со нню диоксида марганца в исходн териале.Как вндно из...
Сплав на основе меди с эффектом памяти формы
Номер патента: 1624039
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Ануфриев, Гутов, Затульский, Коваль, Ларин, Неганов, Титов, Чувашов, Шуваев
МПК: C22C 9/01
Метки: меди, основе, памяти, сплав, формы, эффектом
...их свойства (максимальная величина восстанавливаемой деформации Оптимально выбранное количествокомпонентов, входящих в состав предлагаемого сплава, обуславливаетсяследующими причинами.1624039 12,0-13,02,5-4,00,7-1,00,03-0,2Остальное АлюминийМарганецКобальтБорМедь Содержание компонентов, мас.т. 1 1 1 Сплав А 1 Ип Со В Сц Пр едла гаемый1 2 3 4 Изве стный.(5) 3,9 4,5 3,6 3,7 0,7 1,0 0,8 0,9 3,8 3,5 2,3 2,5 Ост,0,200,04 0,03 0,17 2,0 12,5 13,0 12,9 3,1 Ь сплавах системы медь - алюминий - марганец, обладающих свойствомпамяти формы, алюминий и марганецявляются элементами, строгим соотношением в содержании которых задаетсятемпературный предел проявления памяти формы и, следовательно, температурныйпредел срабатывания изделийиз этих сплавов....