Юрманский

Номер патента: 1624017

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Бушков, Походенко, Пьянков, Тихонов, Шафранский, Юрманский

МПК: C10B 33/02, C10B 55/00

Метки: гидравлический, резак

...7, а другой - в накидную гайку 12, закрепленную в корпусе 1. В верхней частикорпуса установлено переключающее устройство. Корпус гидравлического резака защищен от механических поврежденийкосынками 13.Резак работает следующим образом.Закрепленный на нижнем конце бурильной штанги резак опускают в камеру доверхнего уровня кокса и включают насосдля подачи воды под высоким давлением,Вода под давлением 12,0-12,5 МПа, достаточным для бурения вертикальной скважины, через горловину крышки 2 корпуса 1поступает по вертикальным стволам 4 в бурильную головку 5 и в сопла 6 и, истекая ввиде струй, производит бурение центральной скважины. Затем давление воды повышают до 16,0 МПв и производят расширениескважины.После окончания гидробурения производят...

Номер патента: 1149988

Опубликовано: 15.04.1985

Авторы: Калужский, Кафаров, Комиссаров, Семенов, Солодовников, Те, Федосеев, Шапиро, Эйгин, Юрманский

МПК: B01D 3/22

Метки: аппарат, массообменный

...потока жидкости в боковых сегментных частях площади барботажа.Цель изобретения - повышение производительности аппарата беэ снижения эффективности разделения.Поставленная цель достигается тем, что в массообменном аппарате, содержащем корпус, последовательно чередующиеся по высоте горизонтальные и наклонные тарелки, снабженные устройством для прохода пара, наклонные тарелки устанавливают под углом 10-20 , а свободные сечения для прохода пара горизонтальных и наклонных тарелок находятся в соотношении 1: 1, 5-112. Устройство для прохода пара нанаклонных тарелках выполнено в видеклапана,На фиг. 1 изображен массообменныйаппарата; на фиг, 2 - разрез А-Ана фиг. 1.В корпусе массообменного аппарата 1 смонтированы...

Номер патента: 1031446

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Ащин, Даляев, Коннов, Пасов, Ушатинская, Юрманский

МПК: B01D 3/42

Метки: колонны, работы, ректификационной

...регуляторамиуровня в колонне и кипятильнике,приэтом датчик расхода сырья через множитель связан с первым входом сумматора, второй вход которого связанс выходом регулятора уровня в колон"не, а выход сумматора через ограничитель соединен с регулятором уровня в кипятильнике, связанным с исполнительным механизмом на линии от"вода конденсата.На чертеже показана принципиальная схема устройства, 031446 2 1052025 35 40 45 50 55 Устройство содержит датчик 1 расхода сырья, поступающего в ректификационную колонну 2, соединенный смножителем 3, который умножает входной сигнал на постоянный коэффициенти выходом связан с первым входом сум-.матора 4, в котором суммируется входной сигнал, поступающий на второйвход, связанный с выходом...

Номер патента: 595271

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Белов, Бухгалтер, Коренев, Левштейн, Паниди, Попов, Фесенко, Цветков, Юрманский

МПК: C07C 7/01

Метки: алкилировании, алюминия, бензола, катализатора, массы, олефинами, полученной, реакционной, хлористого

...легко отделить его от реакционной массы и транспортировать в промышленных условиях. 1;Ительность обработки реакциошой массы алкилфенолом сокращается до 3 - 4 ч.Б резулыате обработки реакционной массы алкилфеполом достигается ее полная очистка От хлористоГО ал 10 мини 51.Способ осу щестилястся следующим образом; в реакционную массу, полученную при ылкилировапии бензола олефипами и содержащую отработанный катализатор - хлорисыц ы;поминий, при температуре 50 60 С добаиляот бепзольный раствор алкилфснола при мольпом соотношении хлористого алюминия и алкилфепола 1:2, 11 а протяжении Всего процесса осуществляется продуика инертным газом (аргон, азот, пропыпс содержанием влаги не более 0,03 г/мз до прекращения выделения хлористого водорода...