Состав для покрытия кокса

/10 5 С 105 ГОСУДАРСТВЕНПО ИЗОБРЕТЕНИПРИ ГКНТ СССР КОМИТЕТИ ОТКРЫТИ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКО ВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Украинский нуглехимический инсохимический зав(56) Авторское свиМ. 889686, кл, С 10Авторское сви М 4аучноститутдим,М,Г.Сник и рному т быть водст- зобреэа счет ва, СО- спирт ОГО СОсследовательскии и Авдеевский кок-летия СССР ляр, Б,П.ПреобраЗ.В,Островский 8,8)детельство СССР 1 9/10, 1979,детельство СССР го ПАВ испол порциониро 103261-73), су синтетически С 10-С 16 (ОСТ 3В аппара компоненты с тя коксохимич частности к и эуют кали анной к ьфанол(Т жирные 8-7-25-73) -полимер става в с евое мыло ди анифоли (Т У 6-01-1043-7 кислоты фр спро 38) или кциижаиэатор эа едующем ют Изобретение относи еской промышленности, в 0- лимерному составу для покрытия кокса, и может найти применение при его транспортировке,Цель изобретения - снижение пылеобразования эа счет снижения истираемости КОКСд.П р и м е р . Для приготовления предлагаемого состава используют поливиниловый спирт - продукт щелочного омыления поливинилацетата (ГОСТ 10779-64), представляющий собой порошок белого или слегка желтого цвета, характеристика его отвечает следующим показателям: содержание летучих не более 4 ацетатных групп в сухом продукте 0,8-27 ь; ацетата натрия в сухом продукте 0,7-157 ь; вязкость 40-ного раствора 12,1-17 сП; рН среды 5-8; растворимость в горячей воде не менее 990.Для приготовления бутадиенстирольного сополимера используют бутадиен,3, мол. масса 54,09 (ОСТ 38-3-71) в жидком виде; стирол, мол. масса 104,14, в виде жидкости (ГОСТ 10003-76), в качестве анионовоЯ 1472483, кл. С.10 ( 5/32, 1986, (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ КОКС (57) Изобретение относится к полим составу для покрытия кокса и може применено в коксохимическом произ ве при транспортировке кокса, Цель и тения - снижение пылеобразования снижения истираемости кокса, Ука цель достигается применением саста держащего, мась: поливиниловый 1,5 - 3,0; дисперсия бутадиенстирольн полимера остальное. 2 табл. Вначале получают дисперсию бутадиенстирольного сополимера. а именно в водный раствор ПАВ вводят стирал и бутадиен, затем в реакционную массу при температуре полимериэации 50 С добавляют поливиниловый спирт в предлагаемом соотношении к сополимеру, После перемешивания и охлаждения состав отов к употреблению. Рецепт для синтеза бутадиенстирольного сополимера, мас.ч, на 100 мас.ч. мономеров:Бутадиенстирол 100 Калиевое мыло диспропорционированной канифоли 10 Вода 125 Для исследования используют формованный кокс, полученный из шихты следую1624022 Таблица 1 Таблица 2 щего состава углей: газовый 42;6; жирный 30; коксующийся 11 и отощенно-спекающийся 17. Зольность кокса составляет 9,5, рабочая влажность - 0,8 фвыход летучих веществ 0,8; пористость 48 . После перемешивания и охлаждения состав в виде суспенэии наносят на кокс путем погружения нагретого до 200-550 С кокса в приготовленную суспензию. Сушку покрытия осуществляют на воздухе. Толщина пленки покрытия на коксе составляет 3-5 мкм, привес равен 800 г на 1 т кокса после нанесения покрытия 40-ной концентрации,В табл. 1 представлены данные по прочности на истирание покрытого предлагаемым составом кокса (опыты 1 - 3) и составом при отклонении от предлагаемого содержания концентратов (опыт 4 и 5),В табл.2 приведены данные для предлагаемого состава по сравнению с известным и кокса без покрытия,Иэ приведенных в табл. 1 и 2 данных видно, что наилучшие результаты получены при участии поливинилового спирта в составе в количестве 1,5 - 3,0 масВведение поливинилового спирта в состав повышает эластичность бутадиенстирольного полимера, что способствует более равномерному распределению его пленки по поверхности кокса и в порах, Все это приводит к повышению прочности покрытия, следствием чего является уменьшение истираемости кокса.5 Таким образом, предлагаемый составдля покрытия поверхности кокса с целью снижения его истираемости значительно превосходит по эффективности применяемое известное покрытие.10 Снижение истираемости кокса весьманеобходимое и обязательное условие, способствующее предотвращению потерь кокса и ликвидации пылеобраэования в процессе его транспортировки к потребите лю. Формула изобретения Состав для покрытия кокса на основе 20 дисперсии бутадиенстирольного сополимера, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения пылеобраэования кокса за счет снижения его истираемости, он дополнительно содержит поливиниловый спирт при 25 следующем соотношении компонентов,мас, ф.Поливиниловый спирт 1,5-3,0Дисперсия бутадиенстирольного сополимера Остальное