Патенты опубликованные 30.01.1990

Номер патента: 1538986

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Алымов, Барышев, Белуничев, Гущин, Окунева, Пронских, Уразгильдеев, Хохлов

МПК: B22D 7/00

Метки: кипящей, слитков, стали

...расчет определяетпределы расхода алюминия: 33 - 83 г.Расчетные количества проверяют опытным путем в промышленных условиях, для 20чего в каждую изложницу до заливки сталиопускают деревянную рамку с поперечнымсечением бруса 80)(80 мм-, выполненнуюпо размерам внутреннего периметра изложницы в ее верхней части. Поперечное сечениебруса подбирают опытным путем так, чтооно отвечает следующим условиям: достаточная жесткость рамки, чтобы при наполнении изложницы, обугливаясь, она сохраняла форму по крайней мере до наполнения2/3 высоты изложницы; такому требованию30удовлетворяют размеуы бруса с поперечнымсечением 80 р,80 мм и более; постоянныйрасход древесного материала, так как будучи газифицированным он является углеродным остатком,...

Номер патента: 1538987

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Козлов, Кореняко, Навныко, Обласов, Старков

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, сифонной, стали

...средствами следующим образом.Выплавленный в мартеновской печи металл выпускают в разливочный ковш, В разливочный пролет цеха подают состав, на платформах которого размещены поддоны, на каждом из поддонов вокруг центровой расположено шесть изложниц. Перед заливкой металла внутрь изложниц забрасывают утеплительную смесь. Ковш устанавливают над составом так что ось сталеразливочного стакана совпадает с осью центровой первого поддона. После заполнения изложниц первого поддона с дифференцированной скоростью по высоте отливаемых слитков ковш перемещают над составом к следующему поддону. Закончив заполнение изложниц второго поддона, ковц перемещают дальше вдоль состава, чередуя операции Заливка изложниц поддона и Перемещение ковша до...

Номер патента: 1538988

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Иванов, Кошкин, Кудрявцев, Нисковских, Соловейчик

МПК: B22D 11/126, B23K 7/00

Метки: газовой, двухручьевой, заготовок, металлов, непрерывной, разливки, резки, установки

...резки заготовок двухручьевой установки непрерывной разливки металлов.Цель изобретения - снижение металло- емкости и габаритов машины.На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая машина газовой резки; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - щуп, разрез.Машина содержит две тележки 1, ролики 2 и 3, суппорты 4 с резаками, датчики 5 положения, щупы 6, приводы 7 и рейки 8, шестерни 9, колеса 10, рейки 11, корпусы 12, линейки 13, конечные выключатели 14, штоки.15, пружины 16, ролики 17, линейки 18, конечные выключатели 19, направляющие 20. Позицией 2 обозначена заготовка.Машина газовой резки работает следуюшим образом.После подачи сигнала на порез заготовки 21, привод 7 перемещает рейку 8, которая через шестерню 9 и колесо 10 перемещает...

Номер патента: 1538989

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Герасимов, Дашивец, Девяткина, Зиброва, Кинебас, Никульшин, Ростокин, Савченко, Хоменко

МПК: B22D 13/10

Метки: литейной, металлоформа, центробежной

...Г(осле чего, встречаясь с лопатками 12 35 , крыльчатки 11, сидяцей нз валу 10,:зпрзвляются с избыточным,дзв;ецкем Вдольоси металлоформы. )злее крыльчзтки 13 снова придают потоку гзз;)В Врз (зтельное движение и нацрзвля)от его ца .(Выльцзтку 11, которая ускоряет погк газон вдоль оси металлоформы, повыцгзя его Рзбыто- ное давление и, следовательно, увсли(квая степень разрежения в корпусе 1 металло- формы. Пройдя все ускоряющие секции, состоящие цз крыльозток 11 и 13, 1:оток 45 отсасываемых газов через выходной цз.ЦРЗВГ 15110 ЦР)й ЗПЦ 2 РЗТ ЪСТРЕМЛ 5 ЕТС 51 3 2)ТМОС- (ре ру.РЕГУЛКРОВЗ)ИЕ СТЕПЕЦР 1 РаЗОЕЖЕНИЛ В Пс лости корпуса металлоформы ирои.;водится измецением колицества крыльцагск 11, ко торые устанавливаются з Валу 10 в необходимом...

Номер патента: 1538990

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Добряк, Нехода

МПК: B22D 13/10

Метки: литейная, литья, форма, центробежного

...центральной вставки 4. При сближении центральной вставки 4 с нижней вставкой 3 на расстояние Г коническая выемка 8 центральной вставки вступает в контакт с кольцом 10 (то положение показано на фиг. 2 штрихпунктирными линиями). При дальнейшем сближении вставок под действием веса опускаемой вставки про исходит расширение диаметра кольца (увеличение зазора оз) и одновременное его смещение вниз до соприкосновения с уступом 9. В момент стыковки вставок (размер С=О) кольцо 1 О вступает в контакт не только с 4уступом 9, но и с корпусом 1 (т, е.полностью выбирается зазор б). При этоммежду кольцом 10 и уступом 9 верхнейвставки 2 остается гарантированный за 5 зор 6, предотвращающий неполную стыковку вставок, при которой ЕзО Такимобразом,...

Номер патента: 1538991

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Иванченко, Климковский, Малецкий, Пацер

МПК: B22D 13/10

Метки: изложниц, центробежных

...уплотнения 14 и 15. Подача сжатого воздуха в нижнюю А и в верхнюю Волости стакана обеспечивается пневмопододящей аппаратурой 16 и 17. Для извлечения образовавшейся в процессе очистки изЛожницы 18 пыли установлен поворотный вытяжной зонт 19. Устройство работает следующим образом. Очищаемая изложница 18 краном устаавливается в зону действия рабочего органа устройства, после чего на верхний торец изложницы надвигается поворотный вытяжной зонт 19. Затем в нижнюю по- ость А, ограниченную основанием стакаа, стенками стакана 2 и нижней частью горшня 4, через воздухопроводящую аппаратуру 16 подается сжатый воздух. В про(ессе нагнетания воздуха он проникает через канал 7 бортштанги 6 в полости 8 пневмоцилиндра двустороннего действия, после чего...

Номер патента: 1538992

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Белай, Горбенко, Добряк, Зелепукин, Земцов, Климковский

МПК: B22D 13/10

Метки: литейная, литья, форма, центробежного

...входящими во внутренние выточки корпуса. В торцах стенки 5 что вызывает выдвижение штыря 9 на величину 5 ш=5 1 да, где а - угол скоса клина. Ход штока 5 ш выбирается на 1 О - 2 О больше бокового зазора 5 между корпусом 1 и вставкой 4 с таким расчетом, чтобы при плотном прилегании торцовых поверхностей вставок были полностью выбраны все зазоры в соединении клина центрируюшим штырем 9 и наконечником 1 О, а также боковой зазор 5 между корпусом 1 и вставкой 4.Вследствие того, что штоки равномерно распределены по окружности вставки, выверен их одинаковый ход при полном утопании клиньев 8, то при установке центральной вставки 4 на нижнюю вставку 3 происходит автоматическое центрирование вставки 4 относительно корпуса 1. Вместе с тем...

Номер патента: 1538993

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Зареченский, Ивчик, Колечко, Кулик, Мостовой, Стеренбоген

МПК: B22D 19/16

Метки: многослойного, слитка

...перегородок с относительно легкоплавкими наружными слоями позволяет изменять количество слоев, их толщину получать многослойный металл различных композиций. Отсутствие полного расплавления перегородки и перемешивания залитых металлов обеспечивает , четкое выделение слоев и достижение вы сокого качества многослойных слитка и про ката,Установлено, что сразу после заливки металла в изложницу с холодными перегородками на поверхности последних образуется корочка затвердевшего металла. В ре, зультате теплоты перегрева залитого металла перегородки нагреваются и происходит выравнивание температур по сечению формующегося слитка. При толщине перегородки 25 мм и менее наблюдается расплавление корочки затвердевшего металла. Если температура...

Номер патента: 1538994

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Ивлев, Иноземцев, Савченко

МПК: B22D 31/00

Метки: робот

...опоры 58 к корпусу 45, состоящему из стоек 59 и связей 60, скрепленных с опорной плитой 61, которая жестко прикреплена к крышке 11. К корпусу 45 прикреплены дверки 6 - 9 (фиг. 1),Компенсирующий механизм 3 служит для компенсации необходимой связи между шлифовальным кругом 46 и отливкой 43, т. е, служит для компенсации износа шлифовального круга. Компенсирующий механизм состоит из храпового колеса 62 (фиг. 1, 3, 5, 6), внутренний диаметр которого имеет резьбу 63; Г-образного винта 64, си дящего в храповом колесе 62 и опирающегося на опоры 65, которые прикреплены к опорной раме 66, а последняя к плите 61 корпуса 45. Ограничитель 67 (фиг. 2 и 6) предотвращает поворот Г образного винта 64 и жестко закрепленна плите-маятнике 57. Поворот...

Номер патента: 1538995

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Королев, Левитин

МПК: B22D 31/00

Метки: гидравлический, клин, литников, отделения, отливок

...блоке выполнено гнездо 15 под ключ.Гидроклин работает следующим образом,Рабочая часть гидроклина, т. е. клин 3с примыкающими к нему ломателями 6,устанавливается в зазор между отливкой 4 Би литниковой системой. Затем с помощьюсистемы управления (не показано) срабатывает гидроцилиндр 1. Под воздействием штока 2 клин 3 перемещается (проталкивается) между ломателями 6, раздвигает их, отламывая литниковую систему ототливки. Затем под воздействием того жештока клин возвращается в исходное положение. В исходном положении магнитныеблоки, размещенные в гнездах 7 клина 3и в отверстиях 11 ломателей, находятсяво взаимодействии, прижимая ломатели 6к клиновым поверхностям клина 3 и обеспечивая их плотный контакт. Для этого магнитные полюса...

Номер патента: 1538996

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Драпкин, Кононенко

МПК: B22D 31/00

Метки: блока, отбивки, отливок, предварительной, стояка

...установку блока отливок в приспособлении, снятие частоты собственных колебаний отливок, преобразование их в электрический сигнал, усиление его и использование в качестве внешней силы, воздействующей на отливку.з. и. ф-лы, 1 ил. тушку 4 подмагничивания, которая, взаимодействуя с ферромагнитным сплавом блока отливок, создает в последнем магнитное поле. Собственные колеба ния отли вок 2, консольно закрепленных на стояке, с помощью питателя передаются через стояк на вибродатчик 5, который преобразует механические колебания в переменный электрический сигнал с частотой, соответствующей собственной частоте колебаний отливок ( 1340 Гц). Электрический сигнал усиливается усилителем 6 и подается на катушку электромагнита 7. Взаимодействие...

Номер патента: 1538997

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Габриелов, Рапопорт, Слабодкин

МПК: B22F 1/00

Метки: легированных, отходов, переработки, сталей, шламовых

...его затвердевания поверхностную корорая легко удаляется.ичество примесей, оставшихся в мате- после спекания, не превышает 2,800. ультате такой самоочистки упрощаПлотность, г/см 5 По пред - лагаемоПо пред- лагаемоПо способуПо спосо - бу - прото -му способу типу прототипу му способу 7, 3,2 78 б 4 Составитель В. НарваРедактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор В. ГирнякЗаказ 8 Тираж 623 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно. издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, О ется технология переработки отходов, так как отпадает необходимость в проведении магнитной сепарации, В случае же переработки отходов, содержащих более 1 ОЯ...

Номер патента: 1538998

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Олейник, Петров, Ширинкин

МПК: B22F 5/10

Метки: полых, порошковых, прессования

...элементь 7 взаимодействуют с подпружиненной планкой 2, передающейдавление деформируюшему элементу 6. ко торый в свою очередь уплотняет порошок, засыпанный в полость матрицы 1. Подвижный шток 8 с подпружиненной собачкой 9 совершает холостой ход.При подъеме верхней траверсы прессаподпружиненная собачка 9 подвижного штока 8 входит в зацепление с зубчатым венцом матрицы 1 и поворачивает ее на требуемый угол, регулируемый изменением расположения в пространстве подвижного штока 8 с подпружиненной собачкой 9. Одновременно с поворотом матрицы 1 включается шнековый питатель 10 и выключается после окончания поворота. Ограничительный ролик 11 не позволяет матрице 1 выкатиться из гнезда основания 5, После того. как нагружаюшие элементы 7...

Номер патента: 1538999

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Клименков, Коваленко, Красновский

МПК: B22F 3/20

Метки: порошковых, прессования

...ширина каждой последующей канавки шнека равнаДсрдОчигде 1 - ширина и-й канавки шнека;1 - ширина п - 1 канавки шнека;Ор - . средний диаметр л-й канавки шнека;Оч., - - средний диаметр аканавки шнека,Устройство работает следующим образом.Из загрузочного бункера 5 порошок захватывается вращающимся шнеком 2. Продвигаясь по канавкам шнека. порошок уп.лотняется и подается в разъемную гильзу3. в которой торцом винтовой лопасти шнека осуществляется прессование порошка.Поскольку наружный диаметр последнеговитка шнека равен внутреннему диаметругильзы происходит равномерное распределение плотности по сечению изделия. В процессе прессования гильза вместе со спрессо.ванной частью изделия выдвигается по корпусу 1 и стержню 4. При этом рабочаядлина...

Номер патента: 1539000

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Дьяконов, Нечаев, Ратько, Шевчук

МПК: B22F 9/04, C22B 1/24

Метки: металлсодержащих, переработки, производства, шламов, шлифовального

...- препарата ОСи смесь перемешивают в течение 20 мин со скоростью 500 мин, После перемешивания пульпу направляют на центрифугу, где шлам отделяют от жидкой фазы. Жидкук фазу далее направляют на центрифугу, где масло отделяют от промывной воды. а чистая вода поступает в голову процесса, Отмытый шлам дозируют в мешалку. разбавляют во. Режимы процесса и свойства конечного продукта Режимы процесса Свойства конечного продукта 1 М пп Во Соде жани Коли -СоотношениеИС:Тпульпыдля магнитной Соотношение,ИС;Тпульпы роч- ость ре Ско- рост одер -ание ере -ас чествоВОС, %массы на сжапере - мешири масла в шла ме, Е ме тие бри ва,Е вания,мин мое ор гашлам пульпы,мин тов,кг/см нич епар акое оедиЦ ение1539000 Формула изобретения Составитель Н....

Номер патента: 1539001

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Костыря, Садырев

МПК: B23P 19/027

Метки: вала, гидравлическое, извлечения, корпуса

...отверстий 5 в направляющих станины 1 при условии выполнения равенства величины хода силовых гидроцилиндров а и расстояний в между центрами отверстий 5 на станине 1. Включением вспомогательных цилинд.ров 8 фиксаторы 4 вводятся в отверстие 5 станины 1. Траверса 2 вновь становится неподвижной Включаются силовые гидроцилиндры 7 и цикл разборки повторяется.Работа гидравлического устройства осушестляется наиболее производительно при равных значениях величин а и в, При значении величины в меньше, чем а работа уст- "0 ройства менее производительна из-за неполного использования хода силовых гидроцилиндров, При значении в больше, чем а невозможно выполнить второй и последующий циклы закрепления траверсы 2 на 15 станине 1 из-за несовпадения...

Номер патента: 1539002

Опубликовано: 30.01.1990

Автор: Посылкин

МПК: B23D 19/08

Метки: обрезки, полых

...(не по. казан) поступает на приемную призму 20. От воздействия кулачков 23 и 28 механизмы 21 и 26, передвигая соответственно призму 20 и толкатель 24. подают заготовку на вращающуюся оправку 4, при этом торец толкателя 24 взаимодействует с торцем заготовки 41 постоянно в течение сдвигания заготовки по оправке до упора в съемник 7 и далее в процессе обрезания.Если длина заготовки превысит минимальный размер по длине, на который расчитан ход механизма привода толкателя, то 30 35 40 45 50 55 кулачек 28 будет еще продолжать передвигать конец рычага 29, взаимодействующий с кулачком. а корпусу двигаться будет невозможно, так как образовавшаяся цепь: толкатель 24 - . заготовка 41 - съемник 7 станет этому жестко препятствовать.Именно в...

Номер патента: 1539003

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Белобров, Васьковцов, Ганжа, Гребе, Каретный, Котелевец, Слоним, Шевцов

МПК: B23D 25/12

Метки: барабанные, летучие, ножницы

...корпусов 10, охватывающих одновременно элементы станины, рабочей клети и фундаментных плит. Корпуса 1 О снабжены приводами 11 перемещения, выполненными, например, в виде гидроцилиндров и клиновыми механизмами 12 регулировки зазоров в направляющих.Летучие барабанные ножницы работают следую гци м образом,Для осуществления реза металла ножами 4 и 5 барабаны 2 и 3 приводятся во вращение при помощи привода 6 через компенсирующую муфту 7, При появлении горизонтальных нагрузок в момент реза, вызванных рассогласованием горизонтальных составляющих скоростей ножей и металла, происходит смешение рабочей клети ножниц по направляющим фундаментных плит 8 в направлении действия указанных нагрузок, при этом указанные нагрузки гасятся...

Номер патента: 1539004

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Волозин, Заславский, Марголин, Урыш

МПК: B23D 33/02

Метки: длинномерных, резки

...прижимными роликами7,8.Информация о текущих замерах массы сдетектора 3 радиоизотопного устройства 30через вычислитель 4 подается на входывычислительного устройства 11, на другойвход которого подаются импульсные сигналыс датчика перемещения 9, Цена деленияимпульса датчика соответствует цене деленияединичного замера массы трубы, 35На другие входы вычислительного устройства 11 подается задание массы отрезаемой части трубы с задатчика 10. В вы.числительном устройстве 11 производитсяподсчет текущей массы 6 по формулс 40.Сг ==б 2 У,где,ц, единичный замер массы трубы,г/мм;н - количество импульсов датчика перемещения (цена одного импульса1 мм). 45 Одновременно производится сравнение заданной массы Стз с текущей Й,При достижении равенства бз== ....

Номер патента: 1539005

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Корчагин, Магасумов, Петров, Семаков

МПК: B23H 3/04

Метки: электрод-инструмент, электрохимической

...втулка 6 и прокладки 9, служагцие для выборки зазора между втулкой 6 и катодной плитой 3, должны быть выполнены из материала, обладающего хорошей электропроводностью, например меди, латуни.Верхний резьбовой конец стержня 5 вставлен в отверстие катодной плиты 3 и закреплен гайкой 1 О с шайбой 11.Резиновая прокладка 12 служит для герметизации замкнутой полости 13, заключенной между катодной плитой 3, внутренней поверхностью оболочки 1 и наружной поверхностью втулки 6, со стороны напорной магистрали,Для подачи электролита в межэлектродный зазор в стержне 5 выполнен канал 4, а замкнутая полость 13 сообщается с межэлектродным промежутком посредством отверстий 15, выполненных в оболочке 1 с шагом, взятым с соблюдением соотношения - =2 5 - 10,...

Номер патента: 1539006

Опубликовано: 30.01.1990

Автор: Ройзен

МПК: B23K 3/02

Метки: паяльник, электрический

...При этом, поскольку металл (сплав) 7 размещен в капилляре 6 из диэлектрического материала, под действием капиллярных сил произойдет разрыв столбика металла (сплава) 7, что приве 5 10 20 25 дет к размыканию электрической цепи, При разрыве электрической цепи питания нагревателя 2 его нагрев прекращается, а металл (сплав) 7, охлаждаясь, начинает кристаллизоваться. При кристаллизации металла (сплава) 7 он восстанавливает свой объем, при котором образуется монолитный столбик в капилляре 6. В результате этого электрическая цепь питания нагревателя 2 замыкается, возобновляя тем самым нагрев нагревателя 2.В варианте, показанном на фиг. 4, особенность работы паяльника заключается в следующем.При нагреве нагревателя 2 сначала расплавляется...

Номер патента: 1539007

Опубликовано: 30.01.1990

Автор: Сиваков

МПК: B23K 9/00, B23K 9/10

Метки: импульсного, источника, каскад, оконечный

...М/2 диодов и построен по принципу перемножения частоты. Нагрузкой каскада является анод, состоящий из М сегментов. При подаче управляющих импульсов на нечетные тиристоры происходит заряд конденсаторов и через четные сегменты анода проходят импульсы тока. При подаче управляющих импульсов на четные тиристоры благодаря диодам происходит разряд конденсаторов. Через нечетные сегменты анода проходят импульсы тока. Количество тиристоров равно числу сегментов анода, а потому упрощается управление регулирующими тиристорами и, следовательно, повышается належность работы источника питания. 1 ил. каскал импульсного источлелуюшим образом.539007 Составитель В. ПучинскиЙТекред И. Верее Корректор В. КабанийТираж 651 Годп исноего комитета по...

Номер патента: 1539008

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Бурменко, Козел, Тригуб, Чернов, Чернявский

МПК: B23K 9/04

Метки: восстановления, изношенных, поверхностей, цилиндрических

...производят вследующей последовательности.Кольцевые валики 1 и 2 выполняютпоследовательно, по противоположнымкраям отверстия нормально его образу"5юшей, а кольцевой валик 3 и последующий валик 4 первого прохода выполняютна максимальном удалении от предшествующего с шагом между соседними валиками 4,5-5 мм, Каждый кольцевой валик выполняют без обрыва дуги с перекрытием по длине 3-5 мм и в процессе остывапия проковывают частыми несильными ударами молотка. Перекрытие валиков первого прохода (поз,1,2,3,4) выполняют после их остывания до с ( 100 С на тех же режимах. Перед наплавкой очередного валика наплавляемую поверхность зачищают от брызг металла и других возможных загрязнений.Так, например, при расточке отверстия под наплавку равной 0,5...

Номер патента: 1539009

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Алелеков, Зубарев, Мейстер, Шабинский

МПК: B23K 37/02, B23K 9/04

Метки: наплавки

...между пластицатти 3 устанавливаются шаблоны 16 с направляющей 17, При необходимости изменить расстояние между пластинами 3 между шаблонами 16 вставляются сменные вставки 18, зафиксированные на винте 19 по скользящей посадке. Шаблоны 16 и вставки 18 на направляющей 17 Фиксируются пазамиПеремещая направляющую 17 ндоль пластин 3, регулируют длину цаплавлецных валиков.Пантографом 4, нижние шарниры которого соединены с пластинами 3, прижимают шаблоны 16 к пластинам 3 при помощи зубчатой рейки 8 и шестерни 9. Дття соблюдения одинакового расстояния по всей длине между пластинами 3 последние перемещаются по направляющим 15 в пазах рамы б.При диаметре магнитного ролика ширине С пластин копира и расстояния между центром пластин, равным 4...

Номер патента: 1539010

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Семкович, Чухрай

МПК: B23K 9/04

Метки: изношенных, наплавки, неравномерно, цилиндрических, электродуговой

...На фиг. 3 показано исходное положение, когда звездочка 5 смещена на величину е относительно вала 8 в сторону, противоположную ве дущему валу 2. В таком положении мгновенный радиус звездочки 5 равен номинальному радиусу г = г, а перегдаточное отношение 1 я = -- = 1. приг 25 вращении ведущего вала 2 в направлении :стрелки Ю на угол 90 до положения,опоказанного на фиг,4, мгновенный радиус звездочки 5 увеличивается до значения г = г+е, скорость вращения уменьшается и в положении, показанном на фиг. 4, мгновенное передаточноег+еотношение будет равно 1 = в в . Прииа .этом маятниковый рычаг 18 под воздействием диска 9 перемещается в направлении стрелки Ю и компенсирует удлинение свободной ветви цепи 4 (фиг.2), При повороте на следующие 90...

Номер патента: 1539011

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Букаров, Горстко, Клещев, Ладугин, Цыплаков

МПК: B23K 9/04

Метки: дуговой, наплавки, флюсом, цилиндрических

...последнего валика 10 не обеспечивается с гарантированным перекрытием кромки по всей переходной части.При уменьшении скорости Чр более чемна 507 расплавленный металл и шлакстекают по торцовой части детали.При уменьшении скорости Чр на послед 153901165055 нем валике 10 менее чем на 307 необеспечивается достаточная высотанаплавленного слоя при формированиивалика, что недопустимо при наплавке,например, реэьбовой части вагонныхосей.После замыкания последнего валика 10 первого слоя осуществляют реверс и продольное перемещение проволоки 3 со скоростью Чр для наплавкивторого слоя, валик 11 каждого витка второго слоя сдвигают относительно валиков 9 первого слоя на 2-3При этом после наплавки первого слоя,при непрерывном горении дуги...

Номер патента: 1539012

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Клейнман, Страшко

МПК: B23K 9/09

Метки: волокон, источник, оптических, питания, сварки, электродуговой

...5 тока дуги. На противоположном выходе в это время - нулевой выходной сигнал. Положительным сигналом открывается один из транзисторов (ЧТ 5 или ЧТ 6) выходного двухтактного транзисторного ключевого усилитепя 3 мощности, при этом другой транзистор закрыт. Схемы распределения токов и напряжений ключевого усилителя 3 мощности при отсутствии диодов показана на фиг, 2, 3, а при наличии диодов ЧР 1, ЧР 2 - на фиг. 4,5. Как видно из схем, при открытии транзистора ЧТ 6 и закрытии транзистора ЧТ 5 ЭДС самоиндукции обмотки И. запирает транзистор ЧТ 6 по цепи эмиттера, однако при этом при отсутствии диодов транзистор открывается по цепи ЧТ 4- К 13 - коллектор ЧТЬ-У,", создавая цепь Ы - Пт - ЧТ 6 - И" ,для разряда энергии, запасенной в...

Номер патента: 1539013

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Анкудинов, Беленький, Шепелев

МПК: B23K 9/10

Метки: сварки

...и код управляющегосигнала мощности теплоисточника (например, код тока луча при электрочпо,лучевой сварке).50При включении устройства реверсивный счетчик 6 устанавливается в исходное нулевое состояние, при этомтеплоисточник перемещается в первуюточку, элемент ИЛИ 13 формирует навыходе единичный сигнал и триггер 15устанавливается в нулевое исходноесостояние, при котором реверсивныйсчетчик 6 работает в режиме сложения,что определяет направление перемещения теплоисточцика по траектории 1-2-3п, В процессе перемещения теплоисточцика по заданной програм)ме Формируются время нахождения теплоисточника в каждой точке, его тепловая мощность и степень Фокусировки.После перемещения теплоисточника в последнюю и точку полуцикла траектории ца...

Номер патента: 1539014

Опубликовано: 30.01.1990

Автор: Анкудинов

МПК: B23K 9/10

Метки: сварки

...на выходе элемента 9 ИЛИ приэтом нулевое состояние, на входе разрешения предустановки счетчика 14нулевой сигнал, на входе мультиплексора 12 также нулевой сигнал, и импульсы со второго выхода генератора11 (низкой частоты) поступают черезэлемент И 13 на реверсивный привод 4.После отработки заданного в задатчике 10 числа импульсов счетчик 14 приходит в нулевое состояние и таким образом, импульсы с генератора 11 непроходят через элемент И 13, приэтом электрод останавливается приблизительно в середине зоны нечувствительности. Так как сигнал напряжения дуги периодически изменяется в импульсе и паузе от верхнего уровня до нижнего уровня, то это обеспечивает возможность периодической коррекции длины дуги при выходе экстремального напряжения...

Номер патента: 1539015

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Божьев, Красильщиков, Литвак, Максимов

МПК: B23K 9/10

Метки: автоматической, газов, защитных, направления, сварке, среде, электрода

...3. Между датчиками и горелкой установлено сопло 4, закрепленное с помощью 20 втулки-фиксатора 5 на вертикальном стержне 6 шарового шарнира 7. Входы датчиков 1 и 2 и сопла 4 соединены с источником сжатого воздуха.Устройство работает следующим образом. Направленный из сопла 4 поток воздуха отражает потоки воздуха, истекающие из сопел датчиков 1 и 2, и этим защищает газовую защиту сварочной дуги от разрушения. С помощью щарового шарнира 7 с вертикальным стержнем 6 и втулки-Фиксатора 5 сопло 4 устанавливается в оптимальное для отражения потоков воздуха положение, учитывающее различную конфигурацию свариваемых деталей,Применение предложенного изобретения значительно повышает качество)сварного соединения за счет сохранения газовой защиты...