Станок для горячей навивки пружин кручения

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 51)4 В 21 Р 35 ИЕ ИЗ ЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для горячей навивкипружин кручения из пруткового материала ор" с одновременной отгибкой концов.Цель изобретения - повышение надежности устройства. Станок имеет вилкообразный упор. Упор установлен в начале канала с воэможностью вертикального перемещения посредством силового цилиндра. При этом станок имеет выходное отверстие в виде канала прямоугольной формы, выполненное в егокорпусе. 5 ил. ВИВКИ ПРУ(54) СТАНОКЖИН КРУЧЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Рубцовский лроектно констрский технологический институт тторостроенияИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть испольэовано для горячей навивки пру,жин кручения из пруткового материала с одновременной отгибкой концов.Цель изобретения - повышение на,дежности устройства.На фиг.1 показан станок, общий вид; на фиг.2 - станок в момент завершения отгибки второго конца пружины и подачи до упора переднего отгибаемого конца очередного прутика; на фиг.З - станок в момент завершения отгибки переднего конца пружины и по дачи его на оправку; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З, в момент окончания отгибки второго конца пружины; на фиг;5 - разрез Б-Б на фиг.2, в процессе навивки пружины и в момент остановки для отгибки второго конца.Станок имеет станину 1, на которой смонтирован механизм навивки пружины 2, включающий в себя шпиндель 3с упором 4 для установки отогнутого 25 конца пружины и захватом 5. Продоль;ноеперемещение шпинделя 3 осуществляется с помощью ходового винта 6, нарезанного на валу шпинделя 3, и гайки 7, закрепленнои в корпусе механиз ма навивки 2. Привод вращения механиз ма навивки 2 осуществляется посредст(вом гидроцилиндра 8, зубчатой рейки 9 ;.я шестерни 10, установленной на шлицах шпинделя 3. Для поджатия послецних витков пружины имеется поджимной ролик 11 с цилиндром .12, В задней баб ке 13 размещена навивочная оправка 14,спрейер 15 для охлаждения оправки и цилиндр 16. Механизм отгибки 17 с 40 приводным цилиндром 18 и механизм по дачи прутка 19 смонтированы на станине 1. Механизм отгибки 17 состоит из неподвижного корпуса 20 с входным цилиндрическим отверстием для входа 45 прутка и выходным каналом прямоугольной формы для его удаления.В начале канала в корпусе 20 имеются отверстия для штырей 21,22 опус каемого цилиндром 23 вилкообразного упора 24. При этом штырь 21 расположей дальше от оси корпуса 20, чем штырь 22. Подобная конфигурация канала служит для беспрепятственного прохождения отогнутых концов прутка из механизма отгибки 17 на оправку 14 при поднятом вилкообразной упоре 24. При этом верхняя и нижняя поверхности канала являются направляющими для отогнутого конца прутка, препятствующими егоразвороту вокруг своей оси. При опущенном вилкообразном упоре 24 егоштыри 21,22 охватывают с двух сторонпруток. В корпусе 20 перемещаетсяползун 25, имеющий окно для прохождения прутка с закрепленным в нем наоси 26 отгибочным роликом 27, служащим для отгибки обоих концов прутка.В окне имеется упор 28 для переднегоконца прутка. Позицией 29 обозначеннавиваемый пруток,Станок работает следующим образом.Предварительно нагретый пруток 29подается механизмом подачи 19 к меха-,низму отгибки 17 и через цилиндрическое отверстие неподвижного корпуса 20перемещается до упора 26 в ползуне 25,который находится в это время в крайнем правом положении, показанном нафиг.2. Цилиндром 18 ползун 25 перемещается влево, ч при этом штырь 21,расположенный в нем, отгибает передний конец прутка 29 на угол, заданный корпусом 20 как шаблоном, приэтом окно ползуна 25 устанавливаетсянапротив выходного канала прямоугольной формы. Механизм подачи 19 сквозьокно в ползуне 25 и канал прямоугольной формы в корпусе 20 механизма от"гибки 17 подает отогнутый конец прут.ка 29 на навивочную оправку 14. Приэтом шпиндель 3 находится в выдвинутом крайнем правом положении, а навивочная оправка .14, подпираемая цилиндром 16, входит своим хвостовиком вотверстие шпинделя 3, отогнутый конец прутка упирается в упор 4 и зажимается захватом 5. Рейка 9, перемещаясь под действием цилиндра 8 в направлении своего прямого хода, посредством шестерни 10, установленнойна шлицах вала шпинделя, передаетвращение шпинделю 3 с оправкой 14.Происходит навивка прутка 29 на оправку 14. Винтовой конец вала 6 шпинделя 3, вращаясь в неподвижной гайке 7, задает продольное перемещениешпинделя 3 с оправкой 14 влево, формируя шаг пружины. После навивки заданного числа витков пружины рейка 9останавливается, поджимной ролик 11под действием цилиндра 12 подходит, коправке 14, поджимая последние витки пружины, вилкообразный упор 24,действием цилиндра 23 опускается, охватывая с двух сторон пруток. Включается задний ход цилиндра 18 и пол- е14059384 зун 25, перемещаясь влево, отгибает поворота вокруг своей оси отогнутого роликом 27 зажатый между штырями 21, заднего конца пружины при ее довивке.22 вилкообразного упора 24 задний конец прутка 29, При этом отгибка про- ф о р м у л а и з о б ретения изводится вокруг штыря 22 (штырь 23служит упором, а верхняя и нижняя Станок для горячей нав киивки пружин поверхности канала - направляющими). кручения по авт.св, В 1282948, о т - ,После окончания отгибки вилкооб- л и ч а ю щ и й с я тем, что, с разный упор 24 поднимается цилинд целью повышения надежности, он снабром 23, включается цилиндр 8, и Рей- жен выполненным в корпусе гибочного ка 9 совершает обратный ход. устройства выходи щтва выходным отверстием в виИспользование. предлагаемого изоб- де канала прямо го н й фканала прямоугольной формы и устаретения обеспечивает повышение надеж- новленным в начале канав начале канала с возможности работы станка за счет обеспече ностью вертикального перемещения пония качественной отгибки второго кон- средством силовогов м силового цилиндра вилко ца пружины кручения путем исключения образным упором.1405938 Составитель В.БужинскнйТехред А.Кравчук Корректор Н.Коро едактор В.Ковтун аказ 3139/12 Тираж 589 ПодписноВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4