Хлопочкин

Номер патента: 1318282

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Азметов, Аюпов, Мухутдинов, Самойлов, Синельникова, Ситников, Соболева, Ханнанов, Хлопочкин, Чуркин

МПК: B01J 8/00

Метки: газов, низконапорных, отходящих, термокаталитической

...размеров частиц пыли, подлежащих сепарации положение лепестков 8 может регулироваться с изменением места закрепления основания 9 лепестков с фигурной щелью О с помощью болта 11. На выходе иэ диффузора 7 происходит интенсивное смешение частично очищенных отходящих13182 40 и дымовых газов, продолжающееся в объеме цилиндрической вставки первой секции экзотермического нагревателя, при этом катализаторная пленка на поверхности цилиндрической вставки обеспечивает частичное термокаталитическое окисление частиц пирофорной пыли, попадающих на поверхность вставки, препятствуя ее накоплению и созданию взрывоопасной ситуации 10 при возгорании больших масс пирофорных веществ, При прохождении очищаемых между пластинами 16 секций экэотермического...

Номер патента: 834260

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Мигаль, Пилавов, Хлопочкин

МПК: C25D 3/22

Метки: блескообразующая, добавка, слабо-кислым, цинкования, электролитам

...автокатапитнческим(киспая среда).Неотвержде нные тиомочевиноформапьдегидные смопы независимо от способапопучения (реакция среды, температура и время) имеют структурную форму 1МН - СЕ 2- -ЮН- С-М- СН ОНХ, 112Я Н 2 Ю - С -ЗН -СЯ 2- -3 К- СО Ы) О,. О Сия тая ол С О ЭГей столярный ОПили 10 ф 5 у 5 5,6 температураоС 5 2 5 5 дм 2,О 3,5 95 7 9 Рассеив ающпособ ность 2 2 7 6 7 7 Блеск, % 5 Нижний пред.Йк блестких покрытий 0 05 0 05 03 0 0 Д,3Указанное соединение при х ф 1,- 6 виеет одну или две концевые-МН-СНОН группировки, которые обуславливают растворимость ТфС. Соотношение тиомочевины и формальдегида при конденсации необходимо поддержаживать от 1; 1 до 1: 2 2 .для синтеза бпескообразователя в колбу с обратным холодильником наливают...

Номер патента: 829726

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Пилавов, Хлопочкин, Чернявский

МПК: C25D 3/26

Метки: блескообразующая, добавка, кадмирования, сернокислымэлектролитам

...ПБ/2 на режим работы и технологические параметры электро лита проведены испытания на рассеивающую способность электролита в щелевой ячейке, отражательную способность,Примеры выполнения и результаты испытаний приведены в таблице. Выход по току составляет 30-1003в зависимости от плотности тока, рНи концентрации блескообразователя.Отражательная способность осадковкадмия составляет 80-963 от блескасеребряного зеркала и мало зависитот плотности тока и толщины покры 29726 4тия. Скорость осаждения кадмия в ин-,тервале рН 0,1-5 с учетом рельефапокрываемых деталей и допустимойсредней плотности тока равна 1-3 мкм/с.Интервал концентрации блескообраэователя ПБ/2, обеспечивающий достижение поставленной цели 2-5 г/л.Определение адгеэии и...

Номер патента: 265349

Опубликовано: 05.10.1976

Авторы: Жомов, Кононов, Леонтьев, Маслобоев-Шведов, Миначев, Мортиков, Папко, Хлопочкин

МПК: C07C 15/02, C07C 2/66

Метки: втор-бутилбензола

...параллельными плоскоси 20 оС 125 кг/см 2,и м е р 1, Скорость подачи этиреактор 2,0 л/час, бензода 40 мл/час, мольное соотношение бензол:этилен 5:1, обьемная скорость по бензоду4 час, температура 200 оС, давление30 атм. Концентрация втор-бутилбензолав продуктах реакции 10,4% (выход 48,4%),сьем с 1 см катализатора 0,30 г/час.Кроме втор-бутилбензола, в катализатесодержится непрореагировавший бензол,3,4% этилбензола (выход 13,6%) и лишьследы диэтилбензолов,П р и м е р 2, Скорость подачи этиреактор 3,355 л/час, бензола -/час, что соответствует соотнош15нзола и этилена 2, 3: 1, Объемная срость по бензолу 3 час 1, температура200 оС и давление 30 атм. В катализатесодержится 10,2% втор-бутилбензола (вьход 44,2%), съем с 1 смз катализатораО,ЗЗ...

Номер патента: 363520

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Ахунов, Грибель, Комлев, Крегинин, Маракулин, Миндубаев, Сергеев, Соловьев, Тихонов, Хлопочкин

МПК: B02C 13/06

Метки: дробилка, роторная

...лробилки, снаоженного ребрами 5; нижнего б кор 1) са лрооцл 1 и, сцаоксццо О реорамц 7 и ляП 1 мц 5 лля крепления лробцлкц; разгрузочной ка.1 ср 11с полвцжцо зак реп,1 сцц 11,ц ццжццм прижимом 10, вертпкальцое перемещение которого осу 1 цествляется известным спосооом, цапрер с помоцьО гцлроццлццлров Па чер теже це 1 Он 1 зац ); 1 реуГОльнОГО цустОтелого цельЕолитого Ротора 11 с закрепленными в его 1;лц 11 овы.; лцстсчгпЫх пазах и оцламц 12; пОлв 11 жной колосИксзой рецеткц 1,5 снабженной низами о с пса еПе:пиИ В ццх пругим матсрцалом 11 Ецацрцмс), резиной) ц Т-образцымц пазамц в лля фгц:сцроваццого Репле.цця ее с помощью уступов 16 ца верхнем 4 корпусе лрооцлкц ц ццж 1 ех 6 корпусе дробилки.Полости Б, ооразованные ребрами 5 и...

Номер патента: 291732

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Кузнецов, Лааракулин, Сергеев, Соловьев, Хлопочкин

МПК: B01J 4/00

Метки: г(к"ля, затвор, материаловс, сыпучих

...часть запорного элемента выполнена из уголков, установленных полками вшз, а ПОДВикца 151 -- из уголкоВ, устаноВленных полка.1 И Вверх, закрепленных ца Втулках Вала и перекрывавших полки неподвижных угол ков с зазором.На фиг. 1 изображен предлагаемый затвор 1 ь плане; ца фиг. 2 - то же, вид сбоку; ца фиг.3 затвор; и - в положении закрыто; б - В положении открыто. 25Зятвор содс 11 кит корпус 1, козыры,и 2, реора , запорцый элемент, состоящий из неподвижной части, выполненной в виде уголков 4.пОдВижной, ВклОчс 101 це 11 эксцентриковый ВалВтулки 6 и уголки 7. 30,.1 Л Я и р И В СДС и И 5 ЗаТВОр а В П ОЛ Ож Сь И ь." 3 З. рыто поворачивают вал 5, и за счет эксцецтриситета вала уголки 7, укрепленные на втул.еХ ВЯЛа, ПОДНИМа 10 ТС 51 И...

Номер патента: 254488

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Беспрозванный, Гаранин, Институт, Исаков, Кононов, Леонтьев, Лисицин, Маслобоев, Миначев, Мортиков, Папко, Хлопочкин

МПК: B01J 29/06, B01J 37/04

Метки: гранулированных, цеолитных

...механической. прочностью без снижения каталитической активности и селективности цеолитных катализаторов, предложен способ, предусматривающий использование в качестве связующего гидроокиси алюминия, которую вводят в катализатор в количестве 20 - 30 вес %.Способ дает возможность получать гранулы на основе высококремнистых цеолитов, в которых соотношение 810 з: А 1 Оз равно 4 - 6: 1 (цеолиты типа т), Таким образом решается проблема гранулирования высококремнеземистык цеолитов,П р и м е р. В порошкообразшяй цеолит Сат (ЯОз: А 1 зО, = 5,0) с содержанием влаги 25 - 30% добавляют 30% (считая на безводный цеолит) порошка гидроокиси алюминия (размер частиц до 74 ик), затем при непрерывном растирании добавляют воду до содержания в пасте влаги...