Способ обработки зубьев цилиндрических колес
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОКИ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 5/12 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Научно-производственное обьединение по технологии машиностроенияЦНИИТМАШ(56) Авторское свидетельство СССРУ 499067, кл. В 23 Г 5/12, 1972.(54)(57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС по авт.св.В 499067, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения точнос"ти обработки, инструменту сообщаютдополнительное прямолинейное движение, параллельное торцовой плоскостизубчатого колеса, а его движениепод углом к этой плоскости осуществляют возвратно-поступательно,Заказ 8461/10 Тираж 1085ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ГПодписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 1 12043Изобретение относится к металло - обработке и может быть использовано при производстве зубчатых колес.По основному авт.св. известен способ обработки зубьев цилиндричес ких колес обкаткой инструментом в виде зуборезной гребенки при возвратно-поступательном движении последней и ее отводе при обратном ходе, согласно которому обкатку осуществляют 10 непрерывно, а инструменту сообщают дондлнительное прямолинейное равномерное движение под углом к торцовой поверхности заготовки, согласованное с его возвратно-поступательным 15 движением, направление козорого перпендикулярно направлению прямолинейного Я .Недостатком известного способа является то, что для обеспечения точ ности направления зуба требуются постоянство скорости рабочего ходао инструмента (скорости резания) и ее согласованность с вращением заготовки. Это требование возможно 25 выполнить с помощью сложных многозвеиных механизмов, которые не обеспечивают требуемой точности обрабатываемых колес.Целью изобретения является повы шение точности обработки,Поставленная цель достигается тем, что инструменту сообщают дополнительное прямолинейное движение параллельно торцовой плоскости зубчатого колеса, а его движение под углом к этой плоскости производят возвратно-поступательно.На чертеже представлена схема предлагаемого способа. 40Способ осуществляют следующим образом.Заготовке зубчатого колеса 1 со 34 гобщают непрерывное вращение внаправлении стрелки А вокруг осиО - О.Инструменту 2 задаютвозвратно-поступательное движение вдоль линии зуба Ф- и в направлении стрелок В и С и согласованное с вращением заготовкизубчатого колеса 1 движение, перпендикулярное линии зуба в направлении стрелок П и Е: т.е. подуглом к торцовой плоскости. Одновременно осуществляют непрерывноепрямолинейное движение инструмента(его подачу) параллельно торцовойплоскости заготовки зубчатого колеса 1 в направлении стрелки Г.,Обработку заканчивают послетого как будут нарезаны все зубья,а инструмент, перемещаясь в направлении стрелки Р , выйдет из зонырезания,Указанные движения согласуютсямежду собой по формулеУ =У+У со З)где- угол наклона зуба колеса;- скорость инструмента вравномерном прямолинейномдвижении в направлении,параллельном торцовойплоскости заготовки;У - скорость инструмента в .равномерном прямолинейномдвижении в направлении,перпендикулярном линиизуба;", - окружная скорость заготовки в полюсе станочного зацепления.Использование изобретения повышает точность обработки и дает экономический эффект за счет использования простейшего оборудования дляреализации способа.
СмотретьЗаявка
2959540, 14.07.1980
НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ "ЦНИИТМАШ"
ОВУМЯН ГАГИК ГЕГАНОВИЧ, БУШУЕВ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, ГУСЕВ ГЕОРГИЙ СЕРГЕЕВИЧ, НАЛЕТОВ СЕРГЕЙ ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23F 5/12
Метки: зубьев, колес, цилиндрических
Опубликовано: 15.01.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1204334-sposob-obrabotki-zubev-cilindricheskikh-koles.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки зубьев цилиндрических колес</a>
Прибор для проверки прямолинейности и направления контактной линии конических колес с прямыми и косыми зубьями
Номер патента: 93919
Опубликовано: 01.01.1952
Автор: Тайц
МПК: G01B 5/20
Метки: зубьями, колес, конических, контактной, косыми, линии, направления, прибор, проверки, прямолинейности, прямыми
...10 и измерительным наконечником 11.Перед измерением наконечник устанавливается на расстоянии А от плоскости 12 (фиг. 2), параллельной оси оправки, а при измерении колесо поворачивается в центрах до достижения в начальной точке измерения заданного положения измерительного наконечника.При измерении прямозубого колеса измерительный наконечник страпвается на размер А и перемещается в плоскости, проходящей рез ось оправки по линии, пересекающей эту ось в точке О. ибор в двух вом прибора. яемое зубчана- чеМ 93919 При измерении косозубых колес измерительный наконечник устанавливается по величине А 1=А,+1, где 1 - смещение при нарезании косозубых колес.В этом случае перемещение измерительного наконечника происходит в плоскости, перпендикулярной...
Способ торможения заготовки при ее обратном выбросе инструментом деревообрабатывающего станка и противовыбрасывающее устройство фрезерного станка с нижним расположением шпинделя
Номер патента: 1738652
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Безкоровайный, Драбик
МПК: B27G 21/00
Метки: выбросе, деревообрабатывающего, заготовки, инструментом, нижним, обратном, противовыбрасывающее, расположением, станка, торможения, фрезерного, шпинделя
...оси поворота, которые колеблются в больших пределах На фиг. 1 показано ограждение фрезерного станка с противовыбрасывающим устройством, вид сверху; на фиг, 2 противовыбрасывающее устройство, вид со .стороны рабочей поверхности направляющих линеек при подаче заготовки, на фиг.3 - то же, при обратном выбросе заготовки; на фиг,4 - 6 - схема положений спирального сегмента противовыбрасывающего устройства при подаче и обратном выбросе,Противовыбрасывающее устройство состоит из по меньшей мере одного (в предлагаемом варианте двух) заклинивающего элемента в виде спирального сегмента 1, поворотного на оси 2, закрепленной на подъемном щитке 3 ограждения, и имеющего упор 4. Подъемный щиток 3 установлен поворотно на оси 5, закрепленной в...
Устройство для затылования зубьев инструмента
Номер патента: 933265
Опубликовано: 07.06.1982
МПК: B23B 1/00
Метки: затылования, зубьев, инструмента
...512 с основанием 15 установлен под угломй к горизонтальной плоскости, Левая часть основания 15 связана с осямикронштейнов 16, установленных нв суппорте 17, а в первой части основаниязакреплен сектор червячного колеса 18,взаимодействующий с червяком 19.Устройство работает следующим образом,Предварительно в патроне 3 и центрезадней бабки 4 устанавливают обрабатываемый инструмент 5,Устанавливают основание 15 с корпусом 12 на угог И) (угол подъема резьбыметчика 5) посредством червячной пары 2618-19.На левом торце патрона 3 уствнамивают переставные упоры 6, количествои расположение которых определяетсяколичеством и расположением перьев обрабатываемого инструмента 5.Настраивают цепь главного движения,цепь продольного перемещения суппорта17,...
Устройство для наплавки и формования зубьев инструмента
Номер патента: 1096027
Опубликовано: 07.06.1984
Авторы: Бычин, Кондратьева, Манзадей, Печкуров, Почекутов, Шишкин
МПК: B22D 19/06
Метки: зубьев, инструмента, наплавки, формования
...вала, устройство снабжено двумя валиками, кинематически связанными с распределительным валом, имеющими кулачки для взаимодействия с боковыми формующими плашками через регулировочные винты, и механизмом фиксации зуба инструмента, шарнирно смонтированным на корпусе формующего механизма.Причем механизм фиксации зуба инструмента выполнен в виде подпружиненного штока с электромагнитом,Корпус формующего механизма снабжен винтовым приводом, закрепленным на опоре станины, для поворота вокруг оси распределчтельного вала.Кроме того, устройство снабжено микропереключателями, а распределительный вал - вспомогательными кулачками для взаимодействия с ними.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, кинематическая схема; на фиг, 2 - узел 1 на...
Способ обработки винтовых зубьев инструментов с переменными чередующимися окружными шагами
Номер патента: 984719
Опубликовано: 30.12.1982
МПК: B23C 3/32
Метки: винтовых, зубьев, инструментов, окружными, переменными, чередующимися, шагами
...а фреза 11 - спинку и заднюю поверхность соседнего зуба 1 с узлом ст,. После этого заготовка поворачивается вокруг своей оси на угол сз и производится второй проход (фиг. 2), при котором фреза 1 частично обрабатывает канавку с углом ст 2, формру ее дно и переднюю поверхность зуба 3, а фреза 11 только касается спинки и ленточки угла обработанного зуба 2. Затем (фиг. 3), заготовка поворачивается на угол ст при котором фреза 1 обрабатывает канавку с углом ст, (расположенную между зубьями 4 и 5), а фреза 11 окончательно обрабатывает спинку н заднюю поверхность зуба 4.Следующий проход (фиг. 4) производится после поворота заготовки на 1 угол сто и так с чередованием деления заготовки на ст,и ст 2, после каждого прохода набора фрез вся...
Предыдущий патент: Станок для резки труб
Следующий патент: Способ обработки зубьев цилиндрических колес
Случайный патент: Кривошипный пресс двойного действия