Архив за 1986 год

Номер патента: 1266575

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Мазоренко, Проценко, Рябков, Тищенко

МПК: B07B 13/00

Метки: зерноочистительно-сортировальная

...занимаемые витком пружины, при его качаниях в разделякнцемся слое; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1.Машина содержит расположенный в кожухе 1, вращающийся от шкива 2 и колеблю 1 цийся от вибратора 3 вертикальный цилиндрический ротор 4 с витой цилиндри ческой пружиной-рыхлителем 5, вертикальный вал 6, в верхней части которого расположено разбрасывающее приспособление 7, а в нижней - разделительное приспособление в виде кольца 8 с разгрузочными скребками 9 для легкой фракции, разгрузоч 25 ные скребки 10 для тяжелой фракции, лотки 11, 2.Процесс перераспределения происходит следующим образом.Зерновая смесь с разбрасывающего приспособления 7 поступает на внутреншою поверхность ротора 4. Под действием центробежных сил, сил тяжести и...

Номер патента: 1266576

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Зверев, Кириченко, Соболев

МПК: B07C 5/06

Метки: дискообразных, сортировки

...пределами промежутка 16 между сортировочными валиками 4 и 5 на корпусе 2 закреплен съемник 22, выполненный в виде Г-образной планки, установленной с возможностью размещения между пластинами 19 в процессе вращения шнека 6. Под съем- ником 22 расположен дополнительный блок бункеров 18. В 111 варианте устройства (фиг. 9) на смежных витках 8, например, шнека 6, закреплены три пары радиальных цилиндрических штифтов 23, образующих калибровочную дорожку 24 для контроля деталей 14 по толщине. Цилиндрические поверхности первой пары штифтов 23 образуют между собой заходный участок 25.Расстояние Я между штифтами 23 каждой пары соответствует требуемой толщине сортируемых деталей 14, а расстояние 1 между парами указанных штифтов не превышает...

Номер патента: 1266577

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Окс, Цыфанский

МПК: B08B 3/04

Метки: вибрационной

...на опорах 8, обеспечивающих горизонтальное ее перемещение в ванне 1. Устройство работает следующим образом.На дополнительное дно 5 платформы 3 ус танавливают очищаемое изделие. При этом под действием веса изделия упругий элемент 6 сжимается, дополнительное дно 5 опускается до нового положения статического равновесия, уменьшая объем полости А ниже дополнительного дна. Часть моющей жидкости вследствие этого перетекает через отверстие 7 в ванну 1. После того, как дополнительное дно 5 заняло положение статического равновесия, включают вибровозбудители 4, под действием которых платформа 3 с изделием начинает совершать колебательное движение в ударно-вибрационном режиме,Колебательная система устройства включает платформу 3 с...

Номер патента: 1266578

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Гродникас, Карманов, Шенкар

МПК: B21B 1/00

Метки: листового, повышения, ультразвуковое, штампуемости

...болтами 3. Через паз в соединении этих частей пропущен стальной лист 4. К нижней поверхности стального листа поджимаются обрабатывающие бойки 5, имеющие возможность свободно перемешаться в пазах нижней части корпуса устройства и контактирующие своей верхней сферической частью с нижней поверхностью обрабатываемого стального листа, а нижней частью с концентратором 6 продольных ультразвуковых колебаний. Концентратор 6 ультразвуковых колебаний жестко соединен с преобразователем 7 продольных колебаний, который может быть как магнитострикционным так и пьезокерамическим. Концентратор необходим для достижения необходимых амплитуд обработки и для управления параметрами процесса обработки. Система прижйма бойков 5 к листу воздействует...

Номер патента: 1266579

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Андрейчук, Верчиков, Витлин, Катасонов, Светланов

МПК: B21B 1/08

Метки: балок, волнистой, двутавровых, производства, стенкой

...или, что то же самое, пластического ребрового изгиба полок под воздействием усилий Г со стороны роликов оказывает влияние на стенку, которая, теряя устойчивость по длине раската, изгибается, образуя продольную волну 7 с периодом Т и амплитудой Я величина которой в общем случае несколько меньше, чем амплитуда волны по кромкам. Степень волнообразного изгиба стенки зависит прежде всего от параметров волны, создаваемой по кромкам полок, относительной высоты фланцев балки, типа профиля. При необходимости процесс образования волны по стенке контролируют посредством дополнительных роликов, установленных в соответствии со значениями необходимых параметров волны. 5 10 15 20 25 Зо Опытная проверка способа осуществлялась экспериментальной...

Номер патента: 1266580

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Новиков, Ошеверов, Песин, Поляков, Салганик, Смирнов, Струянский

МПК: B21B 1/22

Метки: клеть, полосы, прокатки

...полосы работаетследующим образом. Перед установкой в клеть вставки 10 с размещенными в них подшипниками 11, надетыми на шейки подпорного валка 6, вставляют выступами 15 в соответствующие проточки подушек 12 и закрывают подушки 12 крышками 13 при помощи болтов 14 со стороны плавающего валка 4, Подушки 12 вставляют выступами 16 в соответствующие проточки направляющих 17. Полоса 18 задается в клеть с охватом части плавающего валка 4, огибая рабочие валки 2 и 3, как показано на фиг. 4, и перемешается в направлении, показанном стрелками с разматывателя на моталку. При этом полоса 18 прокатывается в очагах 19 и 20 деформации. С помощью верхних 8 и нижних 9 болтов перемешают вставку 10 параллельно плоскости осей 5 рабочих валков 2 и 3, и...

Номер патента: 1266581

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Загузин, Пестряков

МПК: B21B 1/38

Метки: гибких, грузоподъемных, ленты, машин, органов, стальной, тяговых, холоднокатаной

...органов грузоподъемных машин толщиной 1,25 мм и шириной 50 мм. Степень деформации при прокатке 0,17. Для получения заданных размеров поперечного сечения при выбранной степени деформации берут 29 проволок 1 диаметром 1,5 мм и укладывают вплотную одна к другой в специальных направляющих, причем проволоки 1 соединяют одну с другой швами 2 на расстоянии шага 3. Одновременно во впадины между стальными проволоками укладывают латунную проволоку - швы 2 диаметром 0,4 мм и горелкой производят сварку, расплавляя латунь и жестко соединяя стальные проволоки между собой. Затем производят прокатку на двухвалковом стане до требуемых размеров поперечного сечения. После прокатки производят отпуск при 369 в 3 С для снятия остаточных напряжений в...

Номер патента: 1266582

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Исерова, Никулин, Павлов, Ребрин, Самойленко

МПК: B21B 21/00, B21C 37/22

Метки: наружными, продольными, производства, ребрами, роликовом, стане, труб

...поворачивают на 90, В пережиме (в точке максимального сближения роликов) ролики 2 первого ряда формуют трубу предварительного размера с диаметром и толшиной стенки готовой трубы и ребрами, имеющими предварительные размеры. Высоту (Ь, ) этих ребер формуют меньше чистовой (й ), а ширину (а, - в, ) больше чистовой (а, - - в ). Каждое ребро формуют в результате многократно и последовательно повторяю- шихся после поворота трубы на 90 операций обжатия ребра по толщине в уменьшающемся зазоре между ребордами 4 роликов 2.Таким образом, после обжатия заготовки первым рядом роликов получают участок трубы предварительного размера с диаметром и толшиной стенки конечной величины и с утолшенными и низкими по сравнению с конечными ребрами.В задачу...

Номер патента: 1266583

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Гаврилов, Потапов, Самигуллин, Шейх-Али

МПК: B21B 21/02, B21B 27/00

Метки: валков, прокатки, станов, труб, холодной

...напряжениями без каких- либо последующих изменений и усиливать эффект упрочнения за счет использования износостойких,нитридов.Кроме того, прокатка ручья после термообработки и шлифования калиброванной оправкой не только увеличивает исходную твердость и износостойкость материала валка, но существенно повышает класс чистоты рабочей поверхности и точность геометрических размеров ручья, тем самым повышая точность готовых труб и качество их наружной поверхности,Пример, Технология изготовления валков стана ХПТ-40 диаметром 280 и шириной 100 мм из стали ШХ.На механических металлорежущих станках из отожженной поковки обрабатывают валок. После расточки ручья переменного сечения термообрабатывают до Н ВС 50 - 55, шлифуют, Затем валок устанавливают...

Номер патента: 1266584

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Верховская, Галивец, Гамерштейн, Лапидус, Новаковский, Черненко

МПК: B21B 21/06

Метки: механизм, прокатки, распределительно-поворотный, стана, труб, холодной

...всех патронов обеспечивается датчиком (не показан) прихода клети в крайнее переднее положение или заднее, в зависимости от принятой схемы подачи и поворота заготовки, В процессе работы непрерывное врагцение от главного привода через преобразователь, выполненный из кулачка 4 и обгонной роликовой муфты 5, и шестерни 2 и 3 зубчатой пары преобразовывается в импульсное прерывистое вращение патрона 1 оправочного стержня.Одновременно с этим подачей жидкости под давлением в поршневую полость гидроцилиндра 13 обеспечивается поступательное рабочее перемещение его штока и связанной с ним рейки 14, поворачивающей зубчатое колесо 15 на необходимый угол поворота и вместе с нею обгонную муфту 16, насаженную на обший вал 17 с ведущими шестернями 8...

Номер патента: 1266585

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Волченков, Гриценко, Коваленко, Писаренко, Сахаров, Чунаев

МПК: B21B 27/06

Метки: клеть, прокатная

...14 для подвода смазки кподшипнику 15 валка 16. Входное отверстие17 канала 14 выполнено соосно каналу 8штока 5. Канал 8 на выходе имеет переходной участок с конической поверхностью 18.Подпоршневая полость 19 цилиндра гидроуравновешивания уплотнена манжетами 20и 21, надпоршневая полость - манжетами22 и 23. Для предотвращения попадания 35рабочей среды цилиндра гидроуравновешивания в канал смазки служит манжета 24,размещенная между наружной поверхностьюштуцера 7 и внутренней поверхностью канала 8 штока 5, Торец штока 5, взаимодействующий с закрылком 12 подушки 13,снабжен торцовой уплотнительной манжетой 25, предотвращающей утечки смазки,Подача смазки к подшипнику во время работы клети и прекращение ее подачи при перевалке валков происходит...

Номер патента: 1266586

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Губерт, Мельников, Сапожников, Шалагин

МПК: B21B 28/02

Метки: валка, напряженного, предварительно, прокатного, сборки, составного

...осевой линии, часть контура за пределамичертежа валка замыкается нагружающимустройством, не показаны на чертеже) .Это увеличивает податливость системы принагружении и снижает разницу между усилием нагружения Р . и оставшимся в валкеусилием предварительного напряжения (Рнр )после снятия усилия РКонтур осевой деформации, по которому ЗаМЫКаЕтСЯ УСИЛИЕ Р р, ПОСЛЕ СНЯТИЯ Рнаг показан на фиг. 1 ниже осевой линии, Изменение податливости системы в процессе предварительного напряжения связано с включением в деформацию элементов 9 и 7, что очевидно из сравнения обоих контуров деформаций.При выполнении неприводной шейки за одно целое со стяжным болтом (фиг. 2) на стяжной болт 1 с головкой 2 и хвостовиком 3 устанавливаются две половинки 12 и 13...

Номер патента: 1266587

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Пелленен, Саенко

МПК: B21B 35/00

Метки: валков, кварто, клети, привод, прокатной

...передачи 5 и шпинделя соединен с рабочим валком 6.Привод работает следующим образом.При прокатке полосы 7 вращение от двигателя 1 передается на редуктор 2, с выходного вала которого крутящий момент, необходимый для вращения рабочего валка 6 и осуществления процесса прокатки, передается двумя путями: часть момента идет через опорный валок 3 и за счет трения в зоне контакта его с рабочим валком 6 передается непосредственно этому рабочему валку, друтая часть, в соответствии с нагрузочной способностью вариатора 4, идет через вариатор и передачу 5 на ось того 2же валка 6. Благодаря уменьшению величины момента, передаваемого трением от опорного валка к рабочему, уменьшается опасность взаимного проскальзывания (пробуксовка) этих валков. С...

Номер патента: 1266588

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Земченко, Михеев, Сидоренко, Третьяков, Тыртов

МПК: B21B 39/02

Метки: задающее, стана, трубопрокатного

...защелки имеется скошенная поверхность 17 для осуществления перемещения защелки в радиальном направлении, Пружины установлены в стаканах 18, закрепленных на корпусе дополнительного поршневого цилиндра. На станине со стороны корпуса дополнительного поршневого цилиндра соосно выполнены направляющий конус 19 и цилиндрическая кольцевая канавка 20. На обойме установлена пружина 21, с помощью которой и серьги 22 шток стационарно установленного поршневого цилиндра закреплен осью 23 Для прокатки конца трубы 24 переменного сечения за толкателем расположен индуктор 25 для нагрева конца трубы и прокатная клеть 26 с валками 27. Устройство работает следующим образом,Труба 24 переменного сечения через разведенные валки 27 прокатной клети 26 роль-...

Номер патента: 1266589

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Волков, Гун, Поздняков, Пудов

МПК: B21C 3/14

Метки: волочения, гидродинамического, режиме, трения

...выполнен из материала с пределом текучести меньшим предела текучести протягиваемой заготовки, например свинца, никеля, олова, цинка. 20Устройство работает следуюшим образом В полость 5 перед волокой устанавливают напорный элемент 6 с отверстием для заправки заготовки 11. Затем заостренную и подготовленную к волочению заготовку 11 устанавливают в напорный элемент 6 и волоку 3. Плунжером, 8 создают давление в полости 5, формируют напорный элемент 6. Напорный элемент б, деформируясь, плотно ЗО охватывает подготовленную к волочению заготовку 11 по всему периметру сечения профиля любой формы и заполняет свободный объем волоки 4, При этом пружина 10 сжимается и вакуумирует энергию. После этого начинается процесс волочения. 35При волочении за...

Номер патента: 1266590

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Коган, Минин, Охотников

МПК: B21C 5/00

Метки: заготовок, массы, металлических, сортировки, штучных

...обмотки индуктивности 8 компенсационной катушки 7, возрастает от некоторого отрицательного значения до нуля в том случае, если отрезанная заготовка 2 по массе и температуре соответствует эталонной заготовке 2, а при превышении массы заго 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 2товки 2 по сравнению с массой эталонной заготовки 12 напряжение разбаланса становится больше нуля пропорционально разности их масс; при выходе заготовки 2 из обмотки индуктивности 5 напряжение разбаланса снова становится отрицательным, и по мере дальнейшего движения заготовки 2 через обмотку индуктивности 6 растет до удвоенного значения исходного отрицательного уровня, возвращаясь к нему при выходе заготовки 2 из измерительной катушки 4. Напряжение разбаланса усиливается...

Номер патента: 1266591

Опубликовано: 30.10.1986

Автор: Гайворонский

МПК: B21C 23/20

Метки: гидромеханического, обратного, полых, прессования

...10 выполняют с заходной частью под матрицу и с хвостовой частью, плотно размещаемой в углублении 9 для исключения утечки рабочей жидкости при рабочем ходе пресс-штемпеля через отверстие 2 в донной части контейнера. Необходимые средства для исключения утечки рабочей жидкости имеет и пресс-штемпель 4. Давление аккумулятора 6 может быть подобрано и из условия обеспечения желаемого режима прессования в отношении контактного трения заготовки по матрице, например, обеспечения жидкостного трения.Перед прессованием заготовку 10 плотно устанавливают хвостовой частью в углублении 9 контейнера, в полость контейнера наливают рабочую жидкость, а в заготовку вводят оправку 3,При контакте матрицы 5 с заходной частью заготовки в рабочей...

Номер патента: 1266592

Опубликовано: 30.10.1986

Автор: Колкунов

МПК: B21C 25/08

Метки: инструмент, прессования

...1; на фиг, 3 - инструмент в момент прессования изделия с наименьшими размерами, продольный разрез; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 3; на фиг. 5 - инструмент перед началом прессования, продольный разрез; на фиг. 6 - 8 - возможные типы изделий с переменными по длине размерами поперечного сечения.Инструмент состоит из контейнера 1, металлоприемника 2, копильника 3, матрицедержателя 4 и матрицы 5. У копильника 3 один из габаритных размеров выполнен больше соответствующего размера канала металлоприемника 2. Матрица 5 выполнена составной, в виде двух частей, установленных на матрицедержателе 4, и двух клиновых пластин 6, закрепленных в копильнике 3 и размещенных между указанными частями матрицы 5. Матрицедержатель 4 установлен с...

Номер патента: 1266593

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Вахрушев, Гиршович, Киселев, Крутилин, Семенов

МПК: E21C 27/24

Метки: исполнительный, комбайна, орган, проходческого

...д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор М. ТовтинЗаказ 5698/6 1Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано, в част. ности, для добычи угля.Цель изобретения - повышение эффективности разрушения пород за счет контакта с породой всех резцов коронки при боковом резании.На чертеже схематически изображен исполнительный орган, общий вид.Исполнительный орган проходческого комбайна содержит поворотную стрелу 1 с двумя коронками 2 и 3, каждая из которых армирована резцами 4. Коронки образуют передний и боковые контуры резания и установлены на валах 5 и 6, расположеных друг к другу под углом а, вершина которого направлена от забоя 7. Передний контур 8 исполнительного органа выполнен выпуклым с...

Номер патента: 1266594

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Вострухов, Давыдов

МПК: B21C 37/00

Метки: внутреннего, грата, удаления

...сердечник 2 и кислородопровод 3 (Фс 1 а). На конце штанги 1соосно с ней закреплена головка 4 гратоснимателя. Головка 4 соединена с торца сопорным роликом 5, опирающимся на стенкутрубы 6. На головке 4 гратоснимателя под 20разными углами к продольной оси расположены выходные каналы 7. В одном продольном сечении с выходными каналами (фг 11)выполнены дополнительные каналы 8, встречно направленные имеющимся и расположен 25ные под разными углами к продольной осигратоснимателя, Кислородопровод 3 имеетна своем конце заглушку 9. Каналы 7 и 8расположены попарно симметрично от точкисхождения свариваемых кромок О,30Устройство работает следующим образом. В момент начала сварки незамкнутой трубной заготовки включают подачу кислорода по...

Номер патента: 1266595

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Божков, Грузнов, Гуляев, Кузнецов, Настич, Пименов, Рубанов

МПК: B21C 47/00

Метки: барабан, моталки, намотки, полосы, холоднокатаной

...- внутренний радиус рулона;Кт. - текущий радиус рулона, при этомОнвр.= станутр.,где онвр - значение величины натяжения полосы при намотке наружных витков рулона.нар, /Я РНРП, Р 7. Составитель Е. Айвазов Редактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор Т. Колб Заказ 5697(6 Тираж 783 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способам намотки холоднокатаных полос на барабан моталки.Цель изобретения - повышение качест-: ва наматываемой полосы,На фиг, 1 показан график изменения межвиткового давления по радиусу рулона; на фиг. 2 - график изменения...

Номер патента: 1266596

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Древаль, Дунаевский, Оболенский, Фролов

МПК: B21C 47/00

Метки: моталка, намотки, полосового, спиральной

...15 между цилиндром 13 и распределителем 11 установлен дроссель 16.Моталка работает следующим образом.При намотке ленты барабан 1 с приводом 2 совершают возвратно-поступательное перемещение относительно отклонякщего ролика 4 с помощью гидроцилиндра 5.Шаг намотки задается регулировкой производительности насоса 7 и поддерживается постоянным благодаря тому, что насос 7 соединен с приводом 2.Для исклкучения утолщений у торцов рулона, возникающих из-за накладки винтов при реверсе барабана 1 относительно ролика 4 и ограничивающих наружный диаметр наматываемого рулона и его вес, производится ускоренное перемещение барабана 1 после реверса за счет подачи дополнительной порции рабочей жидкости из 2цилиндра 13 через распределитель 11,...

Номер патента: 1266597

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Котелевец, Левкин, Мосин, Хейфец

МПК: B21C 47/14

Метки: барабан, моталки

...приводом (не показан) влево (фиг. 2). При этом сегменты 1 и 2 раздвигаются в радиальном направлении друг относительно друга вместе с валиками 5 и упругими элементами 7, поворачивая в первый момент только балансиры 8, так как повороту балансиров 8 препятствуют в этот момент упругие элементы 7. Это продолжается до тех пор, пока выступы 6 валиков 5 не упрутся в полосу 4 (фиг. 4) и не начнут ее перегибать. В момент начала деформации полосы ( ее перегиба) балансиры 9 также начинают проворачиваться, закручивая упругие элементы 7 до тех пор, пока моменты сопротивления поворота балансиров 8 и 9 не сравняются. Г 1 ри этом 25 Зо 35 40 45 последние начинают проворачиваться одновременно в зависимости от жесткости полосы 4 и упругих элементов 7,...

Номер патента: 1266598

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Борисенко, Горбанев, Литвак, Мещеряков, Посякин, Рабинович, Радюкевич, Тверской, Шарапов

МПК: B21C 47/26

Метки: витков, катанки, конвейере, охлаждающем, раскладки

...качества готового продукта за счет обеспечения равномерности свойств катанки по всей длине проката. На фиг. 1 показано устройство для осуществления предлагаемого способа, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема размещения витков катанки на охлаждающем конвейере; на фиг. 4 - схема привода поперечного перемещения проводки. Устройство содержит подвижный корпус 1, на котором установлены телескопические направляющие для катанки (не показаны), петлеобразующий канал 2, проводку 3, смонтированную на раме 4, установленную с возможностью перемещения в направляющих планках 5, охлаждающий конвейер 6, привод поперечного перемещения проводки, выполненный в виде тяг 7, смонтированных на валу 8 эксцентриков 9 с пальцами 10....

Номер патента: 1266599

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Борисенко, Горбанев, Литвак, Мещеряков, Посякин, Рабинович, Радюкевич, Тверской, Шарапов

МПК: B21C 47/26

Метки: витков, катанки, конвейере, охлаждающем, раскладки

...механизмом. Узел управления сцеплением выполнен в виде сочлененной с петлеобразующим каналом головки 13 с пальцами 14, шарнирно сочлененных с последними двуплечих рычагов 15 с выступами в виде собаччто узел управления сцеплением выполнен в виде сочлененной с петлеобразующим каналом головки с пальцами, шарнирно сочлененных с последними двуплечих рычагов с выступами в виде собачки на одном из плеч, а также упругих элементов, соединенных каждый с головкой и другим плечом соответствующего двуплечего рычага, а механизм перемещения петлеобразующего канала в направлении движения конвейера выполнен в виде храповика и привода его вращения, при этом собачки смонтированы с возможностью взаимодействия с храповиком. ки 16 на одном из плеч, а также...

Номер патента: 1266600

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Александров, Бекренев, Копылов, Леонова, Фрейд

МПК: C21D 1/78

Метки: автоматных, нержавеющих, производства, сталей

...получить достаточной для улучшения обрабатываемости плотности вторичных фаз. Более высокие степени обжатия ухудшают обрабатываемость за счет наклепа.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Предлагаемый способ осушествляли сле. дующим образом,Нержавеюшую аустенитную сталь 12 Х 18 Н 1 ОТЕ промышленной выплавки состава, О/о. С - 0,08; Мп - 1,55; Сг 17,83; % 10,80; Т 1 - 0,79; 5 е - 0,17; %в 0,38; Р - 0,031; Ь - 0,020, остальное железо, нагреватели 1100 и прокатывали на стане 250/105 Х 350. Тол шина заготовки 25 - 12 мм (при ширине 100 мм) в зависимости от суммарной степени обжатия при горячей прокатке. Толщина полос после горячей прокатки около 7 мм. Толщины полос после окончательной теплой прокатки за 2 прохода от 5,5 до 6 мм в зависимости от...

Номер патента: 1266601

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Альтерман, Барков, Мельников

МПК: B21D 3/00

Метки: правки, процессом

...манометром с электрическим выходом типа МЭД и датчиком положения типа ППК - 12).Задатчиком 6 устанавливают для измеряемых непрерывных величин шаг квантования ь Р. При перемещении головки 3 на интервал ь 1 (квантования величины перемешения в блоке 7 по уровню) в блоке 8 происходит измерение изменения усилия ьГна интерВале лГ путем сравнения величин усилий растяжения в начале и конце этого интервала. В блоке 9 по результатам измерения ЬГ и шагу квантования определяется текущая жесткость изделия 6 как производная от усилия растяжения изделия по величине его деформации -- = - .ьРьз При деформации изделия с постоянной скоростью квантования непрерывной величины измерения деформации по уровню (Ь) эквивалентно квантованию по времени (М),...

Номер патента: 1266602

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Батров, Рыков

МПК: B21D 5/14

Метки: гибочным, машинам, упор

...его подачей до упора в упорную планку 3. Нагрузки, воспринимаемые планкой 3 при выравнивании листа, воспринимаются скобами 4 и 5, закрепленными на валу 7, и через посредство роликов 12 замыкаются на нижнем валке (гибочном инструменте) 2. После выравнивания листа по упорной планке 3 производится подъем нижних валков 2. При этом под действием собственного веса одновременно с подъемом валков 2 держатель 4, 5 поворачивается на валу 7 и опускает упорную планку 3 ниже опорной (для подаваемого листа) поверхности валков 2, что позволяет беспрепятственно производить прокатку листа при его гибке между верхним валком 1 и нижними 2. 5 10 15 20 25 30 При гибке конусов нижние валки 2 устанавливаются наклонно (на фиг. 1 показано штрихпунктирными...

Номер патента: 1266603

Опубликовано: 30.10.1986

Автор: Чернов

МПК: B21D 7/02

Метки: гибки, труб

...и установлена вдоль касательной к осевой окружности (фРс) ручья 10. На основании 1 установлен упор 11, взаимодействующий с заготовкой 12 микродетали. Конец 9 спиральной тарированной пружины 6 протянут между шаблоном 2 и роликом 3 и контактирует с роликом 3 на 0,75 - 0,98 его диаметра. Корпус 4 связан с рукояткой 13.Межцентровое расстояние определяется по формулеА =Р+Ь,+Ь (мм),где Э - диаметр шаблона;Рр - диаметр ролика;Ь, - величина выступания микродетали 12 за диаметр Р.;Ь - толщина пружины,Спиральная тарированная пружина создает постоянный натяг, заданный ее техническими характеристиками.Устройство работает следующим образом. Заготовку 12 микродетали ориентируютвдоль касательной к осевой окружности ручья 10 канала шаблона 2 путем...

Номер патента: 1266604

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Бабушкин, Михайленко, Шатилов

МПК: B21D 9/03

Метки: гибки, оправка, труб

...пазами 6 относительно сердечника 2 в плоскости, перпендикулярной плоскости гиба. Концевой упор 5 зафиксирован относительно петли сердечника штырем 7.На штоке 3 установлен упор 8, взаимодействующий с элементом выключения 9 привода,Оправка для гибки труб работает следующим образом.Труба 10 надевается на оправку до упора 1. Затем гибкий сердечник 2 натягивается, например, пневмоцилиндром, гидроцилиндром или механическим домкратом (не показаны). Через штырь 7 и концевой упор 5 осевое усилие натяжения от сердечника передается набору направляющих дисков 4.Под действием приложенного осевого усилия создается момент, стремящийся развернуть набор направляющих дисков относительно наиболее широкой их части и равномерно изгибающий трубу...