Патенты опубликованные 07.02.1986
Способ определения коэффициента избытка воздуха в стекловаренной печи
Номер патента: 1209612
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Абрамов, Жималов, Ильяшенко, Кириленко, Лукашин, Попов, Смулянский
Метки: воздуха, избытка, коэффициента, печи, стекловаренной
...продуктов сг о т л и ч а ю щ и й с с целью повышения над печения стабильности коэффициента избытка нительно измеряют температуру подогретого воздуха и определяют величинкоэффициента избытка воздуха по формуле:1209612 духа.П р и м е р ы. Над регенеративной ванной стекловаренной печи с шестью парами горелок в торцовых Температура подогретого воздуха,а СПримерТемпература1 продуктов ОтносиКоэффициент избытСоотношение бой ка воздуха по способу+ 1)0 1,06 1,05 0,0 1020 1287 Величину экспериментального коэффипиента К ри расчетахпринимают К, = 0,41. Составитель Т,Парамонова Редактор И,ДеРбак ТехРед О.Неце Корректор М.МаксимишинепЗаказ 453/29 Тираж 458 Пописнос ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,...
Устройство для передачи листов стекла
Номер патента: 1209613
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Коган, Крейчман, Малышев
МПК: C03B 15/18
Метки: листов, передачи, стекла
...шарнирных параллелограммов, содер.жат ав гономные двигатели, в частности силовые цилиндры 7, присоединенные шарнирно к раме 1 и рыча -.гам 5, Ремни 2 размещены между валками рольганга 8.Устройство работает следующимобразом,При поступлении листа стеклав занятую ремнями 2 зону, когдаремни опущены, подается команда наподъем ремней и их перемещение. ЗО эс итель В.10 дина,Неце Корректор Л.Зимокосов 1,Дерба Редак ехре ж з 453/29 ВН 1 ИПИ по д 113035, Т Подписнокомитета СССРи открытии осударственного лам изобретений Москва, Ж, Р ская наб.,лиал ППП Патент", г.Ужгород Проектна Изобретение относится к промьддленности строительства, стройматериалов и к стекольному машиностроению и может быть использовано в Поднимаясь ремни 2 снимают листстекла с...
Способ обработки ленты стекла
Номер патента: 1209614
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Горин, Матвеенко, Семенов, Шулов
МПК: C03B 18/10
...движется лента стекла 3, Пространство ванны, поверхность расплавлен-.ного олова и стекла находятся вазотно-водородной среде. Над лентой стекла установлен металлическийбрус - электрод 4, соединенный с положительным полюсом источника тока,В зазоре между электродами и лентой стекла залит расплав свинца сдобавками меди, удерживаемый за счетсмачивания электроцов, В расплавеолова. установлен токоподвод 5 соединенный с отрицательным попюсомисточника тока. Над электроцом установлен кожух 6, образующий закрытое,с пяти сторон пространство, в которое подается азот или другой инертный газ, обеспечивающий отсутствие восстановительных условий в зоне электрохимической обработки ирасположения электродов, В кожухезакреплены сопла 7, через...
Установка для изготовления стеклянных трубок уменьшеннего диаметра
Номер патента: 1209615
Опубликовано: 07.02.1986
Автор: Калужин
МПК: C03B 23/04
Метки: диаметра, стеклянных, трубок, уменьшеннего
...нанесения насечки ца трубку и электромагнитом2/ приспособления для ломки трубкив мес.те на"ечки. Датчик 9 пути такжемехаически связан с бесконечнымилентами 15 посредствам диска 30,закрепленного на валу электрадви -гателя 6. тяжки, которое выполнено в виде из 35, задащего 36, сравнивающего 37 и преооразующего 38 устройств причем к входу измерительного устройства 35 подключен датчик 7 наружного диаметра вытягиваемой трубки, а к выходу преобразующего устройства 38 - электродвигатель 6 механизма 5 вытягивания трубки и электромагнит 14 распределителя 3, соединенного с заслонкой 12 посредством пневмоцилиндра 39 и дросселя 40 с обратным клапаномВьхад фотодиода 32 подключен к входу электромагнита 26 через посредство корректирующего устрой 1...
Способ закалки стекла
Номер патента: 1209616
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Андреичев, Жималов, Рыбин, Субботин, Чалов
МПК: C03B 27/00
...- .рямоа действиеПа )-.ОБЫЩЕНИа (3(г; )Едать 1)НОСТИ ЗЯКЯЛК 51зт счет П 013 ьее 1 Н 5 та)150)л рОГ сднОс тис,1 ся, а их )Язм(3 ре Б 00-1 Р с 1 нпи,;1 ООКОМ БОЯДх 2 (. ДЯ)3 ла)31 е. .:. по;1 РР.-. ато 10 й зона 15 К 11) 1, 11:)ив у маЛОИ СКОРОС:и ПГСУга 10 ГЯЗЯ, ООЕСПС". Н):)яамой 1 и;)добным дя:,) ени(. 1, 2гткжс .2 лиия довогьч сущесьен)1 ых Я.алов ме:ду Гранулами, езбажно Образуемых г)ри их ук.2,1;а, слой1:з частиц разарам". около 1,2 ммОс.Яется паподвижны 1. За.там к Три - веденному количеству грв,нул цобаг, - г(я)от кварпевый пасок фракцииО 1.З мм, 11 р добяВка к маерочяс 1 и- цам 500 с " )еска нячиняатс 5 совмес)ное в ,итание макро- и микрочастиц, т.е. Нсавдоожи)кение слоя,Б зтот слой, где выдерживаетсяО,: пегка От объема....
Способ получения волокон из стекла
Номер патента: 1209617
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Асланова, Гордон, Краснов, Леонов, Потапкина, Рытвин, Стройцев, Стругалев, Фокин, Хазанов, Шиман, Янукович
МПК: C03B 37/09
...дополнительного подогрева иньщерживания при вьсокой температу -ре расплава, который предваритель- О но разделяют на два потока: периферийный, в котором расплав дополнительно нагревают до вязкости 80 Г,и центральный , н котором расплавдополнительно выдерживают при вяз. кости 130 П в течение 30 мин, а затем перед подачей в зону формованияпериферийнь 1 й и центральный потокирасплава стекла соединяют в одинобщий. поток, при этом отношение ско ростей перемещения расплана с геклав периферийном и центральном потоках устанавливают равным 1,69:1.В результате повышается производительность в 1,5 раз по сравнению 2." с известным устройством за счетулучшения гомогенизации расплавастеклаП р и и е р 2, По примеру 1 впериферийном потоке расплав...
Установка для изготовления теплоизоляционных плит из гидромассы
Номер патента: 1209618
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Артемьев, Батурин, Брин, Шахов
МПК: C03B 37/14
Метки: гидромассы, плит, теплоизоляционных
...13, Узел вакуум"фомования включает также пресс-форму 14, перемещаемую штоком гидроцилиндра 15.3Установка содержит подающий транспортер 16 с установленными на нем поддонами 17 для отформованных плит,Установка работает следующим образом.В дозаторе 3 при закрытом расходном клапане 4 по патрубку от системы 8 отсоса создается разрежение, обеспечивающее засасывание пульпы гидромассы из гидросмесителя 1 по пульпопроводу 2 в дозатор 3, При заполнении дозатора 3 до заданного объема поплавковый клапан 6 перекрывает входное отверстие трубопровода 7 отсоса и поступлениепульпы гидромассы в дозатор 3 прекращается. При этом вакуум-щит 12с отформованной н предшествующемцикле плитой, удерживаемой благодаря вакууму в трубопроводе 10, опускается к...
Стекло
Номер патента: 1209619
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Азимов, Гулямов, Исматов
МПК: C03C 3/072
Метки: стекло
..."1 п); зовано в изготовлении дорожно "сиг."НаЛЬЦЫХ 3 НаКОВ ЦЛ 51 аВТОМО:11.т ЬЫХ рог, железиодорожцых указателей а также знаков и сувениров Цель изобретения - сция:еьиг тс) перлтуры варки и гтовьштение т.)лсот).сс гх)1 О)О 1 И 5) ГО 1 ЧСГЦИЯ )цг) )ЛС".Л Е,".О" го стекла следующая,ЗБЕШЕЦНЫг В ОПРЕ;ЕЛЕ)П)ЬО) КОЛ)И - те С тнаХ КОМгОцЕИ Ы СМЕШЗ,1)О П) С 1,)т)фо. ООБт 1 Х МЕЛттНИдак ГЕтгцн = ;0-Ч СО ),тчт и засыпают в корундовые тигли и за. - ГРУ.,"аОс В ЗЕКтООПЕтя С С)т)ИтОВ)т)Мг) па) ренат елтпчи, Варку Осу)ес гнп)кт ):ри 950+10 С с вьдержкой:три ).)атсснма;) ной температуре 1 ч, тя полгчгция мелгкораздробленного стек.)а распцаз выливают в металлический сосу;. с холодной водой,Показатглт с:е) от)е)о"-епи) стеклас;ределяют тта микроскопе...
Глушеное стекло
Номер патента: 1209620
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Беляева, Варшал, Виноградова, Голозубов, Карамнов, Кисиленко, Костин, Семирова
МПК: C03C 3/087
...2,0 2,0 1 е О 0,8 цО 5,0 1 еГз + ГеО 0,9 2,0 Таблиц а 2 Состав Показатели Предлагаемый Известный 23 23 Температура варки, С 1 ц 50 1500 Температура выработки, С 1160 1200 1280 170 1250 1300 1080 Температура при 3 о вязкости 10 Пас, С1160 1200 Температура верхнего предела кристаллизации, С Цель изобретения - улу.-цяение выработоных свойств и химической сто кости. Составы предлагаемого и известно 5 го глуженых стекол привгцепыв табл.1,а нхвыработочные свайс тва - в .абл. .1209620 Продолжение табл, 2 Состав Показатели естньп. Предлагаемый 2 Серый Черный Черный Черный Темно- Серыйсерый Цвет стекла КоэФФициент диФфузного отражения, К 27 6,5 5,0 10,0 40 36 ТКЛТР,сС 10 /(20-300 С) 75 70 71 66 69 60 Температура стеклования, 1 С 685 692 680...
Цветное стекло
Номер патента: 1209621
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Асланян, Мурадян, Чалабян
МПК: C03C 3/087
...ППП Патент", г, жгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к составам стекол, применяемых в производстве декоративно-художественных изделий из цветного стекла.Цель изобретения - повышение 5 светопропускания и чистоты цвета.В качестве исходных компонентов используют перлит (комплексное сырье известняк, гидрофилит и свите:ические шпинели, выбранные из ряда О СоА 1 О 4, 11 А 120, СиА 2 О, пАгОч и цр,Для усиления окраски цветных сте - кол н шихту добавляют гидрофилитСаС 12 в количестве 2,0-5,0 мас.%, 5 который способствует удалению изстекла значительной части железа в виде летучего соединения ГеС 1 з и тем усиливает шпинелевую окраску стекла.Кроме того, он способствует также сниО снижению температуры варки стекла.Варка стекла...
Стекло
Номер патента: 1209622
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Вртанесян, Карапетьян
МПК: C03C 3/19
Метки: стекло
...и свойства предлагаемогостекла приведены в таблице. ТКЛГРпри варки20-300, 300 С С10 1 Содержание компонентов, мас.Е Состав Х,О СоО :"е О 1111 0,8 950 9 0 2 0,1 120 47,0 43,0 1,0 0,5 50,0 46,4 0,1 1,5 0,5 04 0,2 0,1 3,3 4,0 0,3 1 О, 0,8 0,8 1 5 1 О 11,2 1030 Измерение элект ТКЛР ведут согласи дикам. Температуру 25 деляют как текания по кой подложки табл и высотой 3-4 мм,Высокое значени получить согласова с металлами, облад электроизоляционнымлоосопротивления мето- опреизвестиспаивани ин ч ул еток диаметром 4 мм у По 2. О ТК 11 Р позволяетные спаи стекла тодля определен прессованием по ей термообработ ющими высокимии своиствами. Составитель Г. БуровцеваДербак Техред О.Неце Редактор одписное митета СССРткрытий ая наб, д. 4/5...
Грунтовая эмаль
Номер патента: 1209623
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Баринов, Молчанова, Москвин, Савин, Шевцов
МПК: C03C 8/04
...2 47,б 37,9 23,2 11,0 17,1 1 аг О 4,0 2,5 1,0 к,о 2,0 3,0 1 г О 12,1 3,12,3 СаГ) 4,Г) 3,0 2,0 Т 10 0,4 0,8 0,2 С оГ) 0,2 3,0 3,7 2,3 7,пО 11 р О г с)гО 2,7 0,5 1,3 10 СеОг 45 ровых мельницах мокрым способом цоследующей раскладке, мас.7:Гранулы эмали 100,01 ьпица часов в ц рьевых материалов: тонкомолотого кварцевого песка, натриевой и калиевой селитры, углекислого лития, соды, бората кальция, борной кислоты, мела, диоксида титана, оксидов кобальта, никеля, цинка, магния, углекислого стронция.Варку эмалей производят во вращающихся газовых печах при 1200-1250"С в течение 20-150 мин. Грануляцию расплава осуществляют на воду, Синтезированные эмали размалывают в ша 6,0 скаяПесок тоцкомоло 50 15 2 0 0 52 ные шликера наносят методом эк 5"Для...
Глазурь
Номер патента: 1209624
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Айрапетян, Мамиконян, Мелконян, Оганесян, Папикян, Шатирян
МПК: C03C 8/04
Метки: глазурь
...С.280 Изобретение относится к технологии силикатов и может быть использовано в промышленности строительных материалов в качестве белой и цветной глазури для покрытия керамических плиток с темным и светлым черенком.Цель изобретения - снижение температуры обжига, повышение блеска и получение белого покрытия.Составы глазури приведены в табл. 1.Т а б л и ц а 1 одержание компонентоас.й в составе В качестве исходного сырья при изготовлении шихты используют перлит,цирконовый концентрат, борную кислоту, буру, оксиь цинка и углекислый барий. Шихтовые компоненты перемешивают и фриттуют при 1350 С.Ф фритту гранулируют в воде. Глазурь готовят мокрым помолом с добавкой 3-47 глины. Глазурную суспензию наносят на керамическую основу методом...
Эмаль
Номер патента: 1209625
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Размадзе, Саруханишвили
МПК: C03C 8/08
Метки: эмаль
...представлены в табл. 1.Основные оксиды вводят в шихтусо следующими материалами: перлитом,обсидианом, бурой, борной кислотой,содой, карбонатом лития, аммониемфосфорнокислым трехзамещенным, оксидами молибдена и вольфрама, диоксидом титана.Эмаль варят в. электрических печахпри 1200-1250 С в течение 45 Т а б л и ц а 1 Состав Содержание компонентов, мас.% СаО РеОТЮ Р 0 МоО ЧОЛ 80 ВОз А 10 з КО На 0 10 4 О 2 12 1,8 6 39 4 8 1,5 15 8,5 39 4 8 1,5 15 8,5 4 0,2 12,1,8 -41,99 9,8 8,82 1,09 13,54 2,98 0,83 0,11 15,65 1,3 3,91 41,99 9,78 8,82 1,09 13,54 2,98 0,83 0,11 15,65 1,3 - 3,91 3 2 0,8 0,05 18 0,8 0,05 18 44 10 10,50 0,65 10 1 44 10 10,50 0,65 10 1 3 - 2 Т а блица 2-2 -2 войства эмал 25 мпература вар 12 0 Температу обжига, С емя варки,и Вре...
Эмалевый шликер
Номер патента: 1209626
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Гончаров, Ефимова, Казанов, Нис
МПК: C03C 8/16
...натрия 0,2 0,22 0,25 51 Вода Та блица 2 г1 а О Ге О СоО з Х.О 1"1 пФзсвер1007 Ф итта 810 ВОз ТО АаО СаО ЭСГ38,0 21,4 - 4,9 5,0 3,7 5,1 0,6 1,3 - 3,5 ЭСГ46,0 18,3 - 6,7 5,3 19,8 - 0,7 2,0 1,2 31 ЗСГ45,3 18,0 1,0 7,0 6,2 21,2 0,1 0,2 1,0 - 38 Та блица 3 Состав Фритта Свойства шликера 30 30 30 ЭСГТонина помола по сосуду Лысенко), ед. Плотность, г/см 1,68 1,68;,68 Изобретение относится к эмалиро ванию, преимущественно для создания стеклоэмалевых покрытий на металлических изделиях при шликерном способе нанесения и может быть использовано в нроцессе шликероприготовления в эмальпроизводстве.Цель изобретения - повышение седиментационной устойчивости.Составы предлгаемого шликера приведены в табл. 1. Свойства шликеров составов 1-3 на5 основе...
Припоечная стеклокомпозиция
Номер патента: 1209627
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Журавлева, Калинин, Княжер, Литвинов, Мелива, Рыжик, Сигаев, Шашков
МПК: C03C 10/00, C03C 8/24
Метки: припоечная, стеклокомпозиция
...синтезакомпонентов -ч Температура Время, ч Компоненты Сос тав Свинцовый сурик 15 иМолибдат аммония 12,1Свинцовый сурик 35 850 950 П.-Молибдат аммония 16,2 . 1000 3,5 В качестве легкоплавкого стекла может быть взято некристаллизующееся свинцовоборатное стекло с ТКЛР Свойства (110-115) 10 Ки температурой З 5 размягчения 340-380 С. Одним из примеров стекла с указанными свойства- Температуми является стекло следующего состора спаивава, мас.Х; РЪО 83-85; ВОз 12-15;4) А 1 аОзО 1-1, О810 0 1-1 у 5 2 пО 0 1-2 040 Время выСтеклокомпозиционный припоечныйдержки при материал с ТКЛР получают путемспаивании смешивания порошков легкоплавкогостекла и кристаллического молибдатаСпособ- свинца. 45Составы предлагаемои стеклокомпоиост зиции приведены в...
Способ обработки длинномерных кварцевых труб
Номер патента: 1209628
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Иванов, Мийченко, Чернышов
МПК: C03C 15/00, C03C 23/00
Метки: длинномерных, кварцевых, труб
...проведения процесса термического разложения арсина имеет пыле- видное покрытие, состоящее из мьппьяка. Перед проведением последующего процесса пиролиза трубу подвергают 1209628Изобретение относится к получениюредких металлов марки о.ч, и можетбыть использовано при производствеполупроводниковых материалов.Цель изобретения - упрощение 5способа.На чертеже изображена схема пояс)няющая способ.Горизонтально вращающийся цилиндрический реактор 1 выполнен из 1 Ооргстекла. В реактор, имеющий длину2500 мм и внутренний диаметр 150 ммвкладывают кварцевую трубу 2 черезторцовой люк, прибалчивают съемнуюкрьппку 3 и заливают травитель 4через штудер с заглушкой 5, которыйрасположен на боковой поверхностиреактора. Реактор оовершает реверсивное вращение...
Способ получения покрытия
Номер патента: 1209629
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Кокозей, Невесенко, Павленко, Скопенко
МПК: C03C 17/42
Метки: покрытия
...Згично примеру 1 и получают желтоеоднородное покрытие сульфида кадмия.При этом время процесса по сравнениюс известным способом сокращается враз, а концентрация раствора уве-личивается в 2 раза.В таблице представлены некоторыефизико-химические свойства полученных покрытий, условия напыления ипроизводительность процесса. Из таблицы следует, что предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет в несколько раз интенсифицировать технологический процесс получения покрытий. При использовании предлагаемого способа ухудшения основных свойств получаемых покрытий не происходит,1 1209 Г) 292Изобретение относится к способамнанесенения покрытий на твердуюподложку, которые нашли применениев электронной промышленности дляизготовления...
Способ упрочнения стеклянной тары
Номер патента: 1209630
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Жеплинский, Козаков, Мацкявичус, Шибунько, Ящишин
МПК: C03B 25/00, C03C 23/00
Метки: стеклянной, тары, упрочнения
...ратура сти оста ук Пары дмметил-Природный газ сульфокснда Ваикяяскодяыеобработаняыегазовой 15 сме 1,5 о 8,9 9 90 бработаи име газовой смесьи 2 25,1 2 О 2 О 20 25 акаэ 454/30 Тираж 45 ИИПИ сно Патент", г.ужгород, ул.Проектная,ал Изобретение относится к обработке стеклоизделий и может быть использовано для термохимической обработки стеклянной тары газовыми реагентами.Цель изобретения - повышение механической прочности. Отформованные стеклоизделия двигаются в лер отжига по конвейеру вдоль установленных по обе стороны газовых горелок в виде перфорированных трубок. В горелки подают газовую смесь, которая, сгорая, нагревает стеклянную тару до температуры обжига. Образовавшийся в результате сгорания паров диметилсульфоксида сернистый...
Способ обработки шлакового расплава
Номер патента: 1209631
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Бернштейн, Герасименко, Данилевич, Золотко, Кабак, Крючков, Савойский
МПК: C04B 5/00
...предварительно расплавляют в плавиль ной печи и вводят в жидком виде при температуре, превышающей температуру шлакового расплава, а перемешивание расплава осуществляют отходящими из плавильной печи газами с температурой 1700-1900 С подаваемыми со скоростью 100-150 м/с,Способ осуществляют следующим образом.В ванну-реактор 1 заливают жидкий шлак, например, доменный с температурой 1500-1600 С. Легкоплавкие корректирующие добавки в твердом виде из бункера 2 вводятся непосредственно в струю шлака в желоб 3 при сливе его в ванну-реактор 1. Плавление добавок осуществляется эа счет тепла самого шлака. Твердые тугоплавкие корректирующие добавкй перед подачей в шлак расплавляются в плавильной печи 4, после чего" вводятся в виде расплава через...
Способ грануляции шлака
Номер патента: 1209632
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Бондарь, Дунаевский, Малый, Ольгинский, Паршин, Прокопчук, Тищенко, Щербаков
МПК: C04B 5/02
Метки: грануляции, шлака
...водородного показателядо рН 2-5.Предлагаемый способ осуществляютследующим образом,Поступающий из металлургическогоагрегата жидкий шлак по желобу подается к узлу грануляции, представляющему собой бункер в отстойн,заполненный водой. Днище бункера-отстойника выполнено в виде Фильтрующего слоя из обкатанного гравияразличных фракций, который защищенметаллическими балками от разрушениягрейфером мостового крана при уборке граншлака. Под днищем улаженыводоотвадящие лотки, перекрыть 1 е решетками.Отработанная. нада удаляется черезграншлак и фильтрующий слой по водоотводящим лоткам. Обезвоженный гранулированный шлак удаляется из бункера-отстойника с помощью мостовогогрейферного крана и транспортнымисредствами отправляется...
Способ грануляции шлака
Номер патента: 1209633
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Бондарь, Дунаевский, Малый, Ольгинский, Паршин, Прокопчук, Тищенко, Щербаков
МПК: C04B 5/02
Метки: грануляции, шлака
...причем сжатый воздухподают в течение времени, равного0,2-0,5 продолжительности процессагрануляции, и циклически при частоте 2-25 импульсов в 1 мин,Установка для реализации способа.содержит желоб 1 для подачи шлакового расплава, бункер-отстойник 2, слойгравийного фильтра 3, защитные металлические балки 4, мостовой грейферный крен 5, водоотводящие лотки б,задвижки 7, гранулятор 8 шлака трубопроводы 9 сжатого воздуха насос10 и отстойник 11.Способ осуществляют следующимобразом.Поступивший от доменной печи жидкий шлак по наклонному желобу 1 подается к узлу грануляции, представляющему собой бункер-отстойник 2,заполненный водой. Днище бункера-отстойника выполнено в виде фильтра 3из нескольких слоев обкатанного гравия 2различных фракций,...
Установка для получения шлаковой пемзы
Номер патента: 1209634
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Бутов, Зайнуллин, Захарченко, Ольгинский, Степанов, Шаранов
МПК: C04B 5/06
...воды и системой отсоса и нейтрализации паро- газовых выделений, Склад 10 шлако 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 4 вой пемзы оборудован грейфернымкраном 11,Установка работает следующимобразом,Расплав шлака от доменных печейдоставляется на установку и сливается через приемную воронку 1 впоризатор, где под действиемпронизывающих струй воды, выходящих иэгидромонитора 2, отбрасывается наэкран 3, сползает в виде поризованной раскаленной массы в диффуэор 4и сбрасывается струями воды в перегружатель 6. Остатки неиспарившейся воды по нижней части перегружателя благодаря ее обратному уклонустекают в камеру 5 а пориэованнаяшлаковая масса при вращенииерегружателя приводом 7 поднимаетсяпродольными полками по наклонным траекториям и многократно падает...
Способ переработки пылевидных хлорсодержащих отходов титано магниевого производства
Номер патента: 1209635
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Горина, Клименко, Миргородский, Мовсесов, Орлова, Петрунько, Пивовар, Свядощ
МПК: C04B 7/00
Метки: магниевого, отходов, переработки, производства, пылевидных, титано, хлорсодержащих
...высокоразвитой удельнойповерхностью, а также сорбционнымисвойствами по отношению к воде идругим веществам. Используют шамотную пыль в качестве пассивирующегои дегазирующего агента.Ввод осадка ЦОС способствует интенсификации процесса гидролиэа хлоридов и обеспечивает его утилиэа 09635 3цию. Наличие в продукте таких элементов как А 1, .Я, Ге, Са обеспечивает пластичность, пористость ипрочность гранул при использованиисмеси в качестве сырьевой добавкипри производстве портландцемента.Способ осуществляют следующимобразом.В реактор-смеситель для переработ 10 ки хлоридных отходов подают последовательно в определенных соотношенияххлоридную пыль титановых хлораторов,шамотную пыль и осадок ЦОС, тщательно перемешивают. При этом проис 15 ходит...
Вяжущее
Номер патента: 1209636
Опубликовано: 07.02.1986
Автор: Баталин
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущее
...этом оксид натрия немедленно растворяется в воде с образованием гидроксида. Последний жеявляется сильным активизатором твер-,дения шлака. Поскольку описанныепроцессы протекают достаточна медленно, концентрация гидроксида натрияповышается медленно, что вызываетзамедленное схватывание вяжущего.К концу схватывания концентрациигидроксида натрия повышается до4-67. по массе по отношению к количеству шлака, что и обеспечиваетвысокую прочность вяжущего, Присутствие в жидкой фазе системы растворенных ионов ванадия вызывает гетерогенную кристаллизацию гелевидныхновообразований. Это в свок очередь 096362способствует повышению прочности вяжущего,П р и м е р. Молотый доменный гранулированный шлак с удельной поверх- ,5 ностью 3500-3900 см"г смешивают...
Разрушающий материал
Номер патента: 1209637
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Дмитриев, Евсютин, Иващенко, Кузнецова, Мясникова, Пащенко, Повзик, Розман, Салдугей, Свидерский, Шевченко
МПК: C04B 7/17
Метки: материал, разрушающий
...помола: остаток на сите 9 02 ) 157, а на сите У 008 ъ 707. Увеличение тонины помола резко снижает развиваемое материалом давление,Состав разрушающего материала представлен в табл, 3. Содержание минералов иэвестьсодержащего клинкера в составе разрушаю-. щего материала представлено в табл,4,Для получения известьсодержащего клинкера обжигают смеси, содержащие: мел и гипс (1 и 2), мел и фосфогипс (3), мел, Фосфогипс и сульфат железа (4 и 5), мраморовидный известняк и фосфогипс (6).В качестве пластификатора используют ГКЖ(состав 9) и СДБ. В качестве ускорителя твердения используют обожженную глину (составы 1 и 2), шамотную пыль (составы 3-7) и отработанный катализатор (составы 8-10), Химический состав ускорителей твердения представлены в...
Способ получения вяжущего
Номер патента: 1209638
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Андреев, Корнеев, Семикова, Сизяков
МПК: C04B 7/36
Метки: вяжущего
...ее как самостоятельное вяжущее,П р и и е р 5. Содово-щелочнойалюминатный раствор, содержащий15 г/л АО, = 1,55 и ИаОчгл =О = 0,4, смешивают с известковым молоком (СаОт 190 г/л) в соотношении1:3 и вьдерживают при перемешивании,опри 50 С в течение 1 ч. Образующийся осадок отделяют, промывают горя 5 чей водой и сушат при 100 С в течекие б ч, В результате получают гидрокарбоалюмикат кальция составаЗСаС А 1,0 0,5 Са(ОН) 0,5 СаСО к11 Н О. Определение Физико-механических свойств вятущего проводятаналогично примеру 1. Результатыопрецеления следующие:Нормальная густота,В/т 0,4425 Сроки схватывания,ч-мин 0-45 1-15 качало 5,1 6,8 4,9 7,0 П р и м е р 3. Содово-щелочнойалюмикатный раствор, содержащий150 г/л А 1 ОФ= 1,8, МаО /А 1 С ==0,60,...
Способ приготовления наполнителя для асфальтобетонной смеси
Номер патента: 1209639
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Ковалев, Кравченко, Можейко, Шаркевич, Шевчук
МПК: C04B 14/06, C04B 20/10, C04B 26/26 ...
Метки: асфальтобетонной, наполнителя, приготовления, смеси
...6=0,035 м и длиной 1,1 мсо скоростью 7=22 м/с и расходомтвердой фазы в воздушном потоке 155 г/с, На выходе из трубы кварцевыйпесок обрабатывают 1 Х-ным воднымраствором анионного поверхностноактивного вещества в количестве0,047. от массы кварцевого песка. 20При пропускании потока кислогодисперсного материала через полиэтиленовую трубу происходит контактирование частиц кислого материалас внутренней стенкой трубы, а после разрыва их контакта, при разделении электрических зарядов, поверхность дисперсно-минеральногоматериала приобретает положительныйтрибоэлектрический заряд. Это проис" ЗОходит в силу того, что работа выходаэлектронов наполнителя меньше работывыхода электронов атомов полиэтиленаВ качестве кислого минеральногоматериала...
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита
Номер патента: 1209640
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Демидович, Леках, Руденко, Ходская, Шишканов
МПК: C04B 14/10, C04B 18/30
Метки: аглопорита, смесь, сырьевая
...размягчения.П р и м е р. Для изготовленияаглопорита из сырьевой смеси предварительно отдозированные кампонентя сырьевой смеси (глинистое сырье,уголь, лигнин, возврат, гранитныеотсевы) загружают в ящичный подаватель. Смесь увлажняют до влажности19,5% в мешалке кирпичеделательнагопресса СМ, гранулируют в барабанном грануляторе и загружают в агломерационную чашу с площадью колос 2никовой решетки 0,1 м для сп,В качестве топлива для зажиганияиспользуют природный газ. Температура зажигания шихты от 1080-1120 С.В процессе спекания контролируюттемпературу отходящих газов. Разрежение пац колосникавой решеткой в период спекания 200-250 мм вод.ст,После завершения процесса спеканияполученняй аглопорит подвергаютдроблению и рассеву по фракциям.В...
Сырьевая смесь для производства керамзита
Номер патента: 1209641
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Давидсон, Ковба, Мильштейн, Потапенко, Свительский, Тимофеева, Харитон, Черникова
МПК: C04B 14/12
Метки: керамзита, производства, смесь, сырьевая
...как выделяющаяся именнов период его обжига влага поризуетгранулы. Такой же эффект создаетвыделяющийся при обжиге ЯО, явля 40 455055 ющийся продуктом термического разложения осадка, Расширению температурного интервала вспучивания способствует наличие в составе осадка каолина, Т 10, а также образующегосяпри обжиге А 1(ОН)эА 10 э. Кроме того,упрочнение гранул обеспечиваетсяпродуктом термического разложения)3 У 2 зфСоставы готовят по известной тех,нологии.Глину раэмалывают до 0,5 мм, тщательно перемешивают с осадком в сухом порошкообразном или во влажномсостоянии, увлажняют до формовочнойвлажности 20-227., формуют пластическим способом, подсушивают до 18-20%влажности и вспучивают в печи приследующих технологических и теплотехнических...