Грунтовая эмаль
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
щем со Са т. л Г ГО Бг, БаО СеО ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(54)(57) ГРУНТОВАЯ ЭМАЛЬ, включающая Я:ОЙ, ВО, 1 аО, Г.О, Ы О,Т 1.0, СоО, о т л и ч а ю ш а я с ятем, что, с целью повышения механической прочности, она дополнительно содержит СаО, ".1.0, 2 пО, 11 р;О,2 4 0,2-0,8 11,4."13, 0,2-0,8 2,3-3,7 2,6-5,1 1,5-1,8 0,5-2,7 0,7-1,3талей газовой аппаратуры, изделий Изобретение относится к химическим составам силикатных стекол, глазурей и эмалей, которые могут быть использованы для получения промежуточного грунтового слоя, обеспе ивающего прочное закрепление покровных эмалей на стали при эмалировании дехозяйственного назначения и т.д. Цель изобретения - повышение меха 5 Составы предлагаемой грунтовой эмали представлены в табл. 1,ТаблицаСодержание компонентов, мас,ь в составе Компонентыэмали 2 47,б 37,9 23,2 11,0 17,1 1 аг О 4,0 2,5 1,0 к,о 2,0 3,0 1 г О 12,1 3,12,3 СаГ) 4,Г) 3,0 2,0 Т 10 0,4 0,8 0,2 С оГ) 0,2 3,0 3,7 2,3 7,пО 11 р О г с)гО 2,7 0,5 1,3 10 СеОг 45 ровых мельницах мокрым способом цоследующей раскладке, мас.7:Гранулы эмали 100,01 ьпица часов в ц рьевых материалов: тонкомолотого кварцевого песка, натриевой и калиевой селитры, углекислого лития, соды, бората кальция, борной кислоты, мела, диоксида титана, оксидов кобальта, никеля, цинка, магния, углекислого стронция.Варку эмалей производят во вращающихся газовых печах при 1200-1250"С в течение 20-150 мин. Грануляцию расплава осуществляют на воду, Синтезированные эмали размалывают в ша 6,0 скаяПесок тоцкомоло 50 15 2 0 0 52 ные шликера наносят методом эк 5"Для плавки фритты шихту каждой эмали составляют из технических сь цической прочности. тый кварцевый ХромомагнезитЬурахитрит натрия ВодаЭмаль размалывают до мола 20-22 (по 1 исенко.Заказ 453/29 Тираж 458 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 нания на подготовленные образцы иобжигают в широком интервале в течение 2-6 мин. Свойства эмали1 Температура начала размягчения, С 470 Использование предлагаемого состава повышает уровень механической прочности покрытий, позволяет снизить соцержание дефицитных оксиСоставы предлагаемой эмали обладают свойствамп введенными в табл. 2,дов сцепления и получать качественные грунтовые покрытия на стали сразличной температурой обжига вшироком интервале температур,
СмотретьЗаявка
3718794, 03.04.1984
ДОНЕЦКОЕ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО РАЗРАБОТКЕ И ВЫПУСКУ ГАЗОВОЙ АППАРАТУРЫ "ГАЗОАППАРАТ"
БАРИНОВ ЮРИЙ ДМИТРИЕВИЧ, МОСКВИН АНАТОЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, САВИН ЛЕВ СЕРГЕЕВИЧ, ШЕВЦОВ АЛЕКСАНДР ЕРЕМЕЕВИЧ, МОЛЧАНОВА НИНА САВЕЛЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: C03C 8/04
Опубликовано: 07.02.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1209623-gruntovaya-ehmal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Грунтовая эмаль</a>
Керамический материал
Номер патента: 1588732
Опубликовано: 30.08.1990
Авторы: Белобородова, Дмитриев, Клещева, Лошагин, Подковыркин
МПК: C04B 35/10
Метки: керамический, материал
...бопьгшгми значениями адгезионной прочности керамических подложек с резис" тивными компонентами Сслоями), наносимыми на диэлектрические подложки для создания гибридных и интегральных схем по пленочной технологгпг.В табл. 2 приведены значения адге знонной прочности керамических подложек с тонкопленочньгми структурамн Сг-Сиь Сг-Аяь Тх-Сгг, наносимых на керамику при вжигании, Определение адгезионной прочности проводили по методу нормального отрыва.Анализ экспериментальньи данных показал, что при нанесении покрытий на предлагаемый керамический материал . по сравнению с известным проявляются более активно термоактивационные, в том числе диффузионные эффекты, сопровождающие процесс адгезионного соединения. При этом создается более широкая...
Цветная эмаль
Номер патента: 512184
Опубликовано: 30.04.1976
МПК: C03C 7/04
...температуреобжига 800 СЦветовой тон покрытийпрц 780 С, тгиЧистота покрытий, %Светлота, % относитсч к технике получезионных цветных покрытий на али с маль 1 м 1 радусми заз технических ературе 1200 -кретнымц привес. %:ет следующими А 12 чающая 5102 Со 20 з.асширение инте(раски голубых клк 02,вала онов ЕНИЕ О ий. тем,СаГ, и комп 1,3 - 2 СаО 1,8 СаГ, 475 в 4 то эмаль доп МазА 1 Га при сл онентов, вес, % 3; Ха О 184 - 2,0; Мп 02 0,46,4-7,6; М дуюЯ 02 56,0 - 57- 20,7; - 0,8; 8,0 59,0,30 Цветная эмаль, вкцоХа 20, В 20 з, СаО, Мп 02,щая ся тем, что, с цельвала обжига и обеспечентонов, она дополнитель1 азА 1 Га при следующемнентов, вес. %: %02 482 3 та 20 18,4 - 20,7; В1,8 - 2,0; Мп 02 0,4 - 0,8;6,4 - 7,6; хазА 1 Га 5,2 - 7,8 9 12 0,70 О,7,05...
Способ прокатки слитков из высоколегированных сталей на обжимных станах
Номер патента: 1636075
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Бойко, Бойченко, Бринза, Брук, Тютюшев, Черненко, Чечеткин, Щебетенко
МПК: B21B 1/02
Метки: высоколегированных, обжимных, прокатки, слитков, сталей, станах
...чем по предлагаемому способу (табл.4, режим обжатий М 2), резко снижает качество поверхности и осевой зоны раската уже к середине режима обжатий вследствие исчерпания запаса пластичности металла из-эа значительных степеней деформации в одном проходе. Снижение обжатий на гладкой бочке валков ниже, чем по предлагаемому способу (табл.5, режим обжатий М 3), приводит к значительному увеличению цикла прокатки, охлаждению металла, прокатке в неблагоприятных температурных условиях, которые приводят к снижению пластических свойств и образованию многочисленных нарушений сплошности на поверхности раскатов, Снижение обжатий в ящичных калибрах по сравнению с предлагаемым интервалом (табл.6, режим обжатий Ф 4), резко ухудшает качество поверхности...
Грунтовая эмаль
Номер патента: 920017
Опубликовано: 15.04.1982
Авторы: Мельник, Родцевич, Ушакова, Ходский
МПК: C03C 7/04
...0,2; вода 50, бура 0,2.При варке предлагаемой грунтовой эмали нет улетучивания в атмосферу вредных фтористых соединений. Грунтовая эмаль плавится, наносится и об. жигается по известной технологии,В табл. 1 представлен состав грунтовой эмали. В табл. 2 указаны свойства предлагаемой и известной эмали. Таблица Содержание компонентов, мас, Й Эмай ИО Соо АРОЕго ВО Иа 10 КО Т 30 15,0 25 О 2,0 0,5 2,5 5,0 1 40,0 2 300 50 5,0 15,0 25,0 2,5 2,0 5,0 5,0 5,0 0,7 2,3 5,0 10 0 25 0 2 0 5,0 15,0 3 35,0 4 45,0 5 25,0 1,5 5,0 13,0 20,0 70 50 4,0 2,5 10,0 15,0 35,0 3,0 0,5 Таблица 2 Свойства Состав эмали Предлагаемый известный Интервал обжига,690-840 690-840 690-840 99, 99,3 92001следуоцем соотношении компонентов,мас,Ф: З 1 О 25-45ВО...
Грунтовая эмаль
Номер патента: 1384551
Опубликовано: 30.03.1988
Авторы: Молчанова, Москвин, Савин, Шевцов
МПК: C03C 8/02
...угла смачивания при 840 С и повышение прочности сцепления.В табл,1 приведены предлага составы. Продолжение табл.1 Компоне ержаиие компонентов,ас.Х, в составе 0,8 1,2 1,2 0,5.0 5 18,8 1 О 120 аО г,15 0 1,2 0,6 лица состав едлаг Прототи Показ ате Температура нач размягчения, Со Температура обжига о 00 6 720 0-880 660-84 80-860 обжига, ОС 700-90 Инт стекаемость, 860 С, мм: 6 Компоненты Содержание компонентмас.Хв составе пихту фритты.составлянт из технических сырьевых материалов, Варкуэмали производят при 1200-1250 С.Фритту размалывант в шаровых мельницах мокрым способом по следувщейраскладке, мас.ч,:Гранулят эмали 100,0Глина часовярская 6,0Песок тонкомолотыйкварцевый 10,0 зо 0,8Нитрит натрия 0,1Вода 48,0Эмаль размалывант до тонины помола...
Предыдущий патент: Стекло
Следующий патент: Глазурь
Случайный патент: Жидкий отвердитель для полиуретанового форполимера с концевыми изоцианатными группами