Способ закалки стекла

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСГ 1 УБЛИК 0961 19) (11) 27/ 4 С ИСАНИЕ ИЗОБРЕТ рукторс и льный ом тин,а е -ану 039274,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ(71) Борская проектно-конская организация "ОргстеклоБорский ордена Ленина стекзавод им. М,Горького(54)(57) 1.СПОСОБ ЗАКАЛКИ СТЕКЛА путем нагрева с последующим резким охлаждением в псевдоожиженном слое из разнородных материалов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества закалки, охлажд ние осуществляют в псевдоожиженн слое из макро- и микрочастиц, при этом соотношение обьемов макро- и икрочастиц в ляет(1: О, 15) - (1: 1, 5),2. Способ по п,1, о т л и чщ и й с я тем, что охлаждениедут в псевдоожиженном слое излированного алюминия фракции3 мм и кварцевого песка фракци0,23-0,8 мм.РХНОЛОГИЯ СПОСООЯ СОСТОИТ Бсл 0.) г)3 еь .Д, Я ПОДГОТОВК. БЫ(10 КОЭфф(3 КТИВНОЙрабо".ай смеси подГОтяБлиВак)т состя 3 )Бк.Бо ающий макрочастицы с величинойОЛО 2 мм и .1 кроасти.ыразмром .)ерен ОколО 0,2 З мм, 31(, . Яс)Рва мдкроча.стиц испОл 1.3)ст 102пулировапный ялюмин 51 й, я в качествемикрочагтиц - кварцевый пе( Ок,1) рабочую камеру псевдоожиженилзясьгпают макрочастицы, а потом под, огя)3:,1 ивают раоочую смесь путе добавки к макрочастицам определен- кого количества микрочастиц При зто( песок стекает по каналаобяза.Рльно существующим при укладке мякр(;часНц, вниз не 1 Осредственнс к 1 ( )5 с(традалиталгьнОЙ рея:етке. Ваку;ОРИг 32 Я ТЕМ СаМЫМ Ка:аЛЫ ЯВ,15 ЮВ 1 С- с"стас тв енными и )Оходами м)ждумякрочас.тицями для несущего Газово Го патока, Данны 1 процес я.)л.яет - ся Бизуя,пьно нябгю)1 яа 11 г 1, пр 1 этОм (.с.1 паа:ый В Грянул)1 ров 2 н)ЬЙ 1 лю м 1 ний пасок как бы исчезает в 1 ам.,СтЕКаЯ В КаНагЫ МЕЖДУ ГРЯНУЛЯМИ,Зеличина рассылки в объеме сосявляет 0 15-1 ) от объема Гран;л илимакрочастиц, прием наимен: 1 ца 5: БеЛИЧИа ДОСЫПКИ ХаРаКтЕРИЗУат 1(2 ало псевдоожижения,а наибольшаяначало Ьонтяниронания слоя,1 ри функционировании слоя, сос-.тоящсго из смеси макро- и микг)оЯстиц полу-яю равномерное аГО ряс)и" рение оез образования пузырей и поп" таноз, Закаленное в подобнэм слоестекло отличается равномерным распределением напряжений по всей :го плоЩ(ЯДИ, Чтс СВИДЕтЕЛЬСтВУЕт 0 ВЬ)СОКОЙравномерности охлаждения стекла.1)изическая сущность процессасостоит в следующем. 120-.) г)10111 П 3 зякполке каналов м1,", 112 крогас 1 ця.и 1 Г)11;5)т 3 ак 3) - 1 Л)ю я( )Грсл)5) (.ИГ ИМСО Оя 1 Ч 5) Р 1 З1 В" Ко)ПОЕ.ТО)3, ОТ 1)г 3(ГЯ О ИНО Л 1)У 010 ПО РЯЗ ЕОЯМ. П,ОНОСТИ,Т(:1(Л(:г)овоНО(ТИ .а:1 Оа 1 ости, 01 ас ги)ы я.лвминия В смеси 1: )2)31 )ольс л; и 1 тенги)но заби)Яющих.:.". 0 0 .. (01 П;О ОХЛЯЖ,12 ТЬ (.5, ТО .,3 Ра 2(1 Ь ТЯ Та :" ПОЛУЧаЮТ Сато)г, ОТЛ:.ИЯЮЦИЙ(.Я ВЫСОКИМ тагглоотб 01)Ом: и и тс . в)амя быст) гм ОХЛЯ)Л 211 г 3 1 ТР ПОЗБО-)Яа- С; Уггг:.ст 13 лять Б нам по Очю зякаг 1 ку (1 гекля 1 ри ")тОЧ 131.д ЯГР 01(эя мякрг)частиц Ока)ывает: - .рямоа действиеПа )-.ОБЫЩЕНИа (3(г; )Едать 1)НОСТИ ЗЯКЯЛК 51зт счет П 013 ьее 1 Н 5 та)150)л рОГ сднОс тис,1 ся, а их )Язм(3 ре Б 00-1 Р с 1 нпи,;1 ООКОМ БОЯДх 2 (. ДЯ)3 ла)31 е. .:. по;1 РР.-. ато 10 й зона 15 К 11) 1, 11:)ив у маЛОИ СКОРОС:и ПГСУга 10 ГЯЗЯ, ООЕСПС". Н):)яамой 1 и;)добным дя:,) ени(. 1, 2гткжс .2 лиия довогьч сущесьен)1 ых Я.алов ме:ду Гранулами, езбажно Образуемых г)ри их ук.2,1;а, слой1:з частиц разарам". около 1,2 ммОс.Яется паподвижны 1. За.там к Три - веденному количеству грв,нул цобаг, - г(я)от кварпевый пасок фракцииО 1.З мм, 11 р добяВка к маерочяс 1 и- цам 500 с " )еска нячиняатс 5 совмес)ное в ,итание макро- и микрочастиц, т.е. Нсавдоожи)кение слоя,Б зтот слой, где выдерживаетсяО,: пегка От объема. гранул, опускают стекло предварительно нагретое до г)90-700 0. Размеры стекла1209616 Составитель Т,БуклейРедактор И.Дербак Техред О.Неце Корректор М.Максимишинец Заказ 453/29 Тираж 458 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д.4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная, 4 150 х 200 х 3 мм. В результате закалки получают закрепленный образец с равномерно распределенными по его площади напряжениями, что связано прежде всего с равномерным расширением слоя за Счет сочетания макрочастиц с микрочастицами. Одновременно за счет повышения теплообменной способности слоя при введении в него высокотеплопроводного металла повышается эффективность закалки, выражающаяся в снижении величины ячейки напряжений до 1,5 х 2 мм.П р и м е р 2. Производят дальнейшую добавку кварцевого песка в ожиженный слой с увеличением давления в подрешетчатой зоне с 15 до 25-30 кН/м. При добавлении объема песка до 65600 см или 1,5 объема гранул в связи с началом слабого фонтанирования слоя добавку макрочастиц прекращают, а в полученную охлаждающую среду опускают предварительно нагретое до 690- 700 С стекло с размерами 150 х 200 х х 2 мм,В результате закалки получают образец с равномерно распределенными по его площади напряжениями. Крупность ячейки сетки напряжений равна 1,5 х 1,5 мм,Опыты показывают, что критерием данного процесса является соотношение объемов макро- и микрочастиц причем гранулы режима закалки обозначаются началом псевдоожижения.которое характеризуется добавкой 0,15 песка от объема гранул, и началом фонтанирования слоя, которое характеризуется добавкой 1,5 пескаот объема гранул.Оптимальный технологическийрежк, отвечающий получению стекла с5 сеткой напряжений 1 х 1 мм и равномерному его распределению по площадистекла размерами 50 х 200 х 2 мм,соответствует добавке к единице объема макрочастиц равной 0,25 - 0,5объема макрочастиц. Давление несущего газа в подрешеточной зонеустанавливают в пределах 1 5 вкН/м,При этих параметрах закалки получаютнаиболее равномерное псевдоожижение,отличающееся упорядоченным расширением частиц вверх. Кроме того, приназванных параметрах в слой доставляется количество воздуха, достаточное не только для равномерного20 расширения слоя путем взвешиваниячастиц, но и для охлаждения этихчастиц, которое осуществляется вчастичных пределах.Критерием соразмерности макрои микрочастиц по предлагаемой технологии является порозность макрочастиц, которая характеризует ихукладку в спокойном, не ожиженномсостоянии. Порозность макрочастиц30 определяет величину каналов, существующих между ними, Поэтому величина микрочастиц должна быть меньшевеличины каналов, образуемых между макрочастицами.По предлагаемой технологии в качестве макрочастиц используютгранулы алюминия фракции 1,2 - 3 ьм,а в качестве микрочастиц используюткварцевый песок фракции 0,23-0,8 мм,