Патенты опубликованные 30.01.1984

Страница 11

Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1069922

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Бутенко, Гаврилюк, Дорошенко, Кущ, Марковский, Пащенко, Суббота

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...материала на основесульфата железа - водный сульфат железа, - отход производства титановыхбелил, при следующем соотношении ингредивнтов, мас,:Жидкое стекло 5,0-6,0Водный сульфатжелеза - отходпроизводстватитановых белил 4,0-7,0Вода 3-5Едкий натр 1,0-1,5Огнеупорныйнаполнитель ОстальноеВ качестве связующего в смеси используется жидкое стекло. Оптимальное количество связующего (5-6)обеспечивает необходимые прочностные свойства смеси, а увеличениеведет к расходу связующего, аследовательно, к удорожаниюстоимости смеси.Водный сульфат желЕза вводится в смесь как раэупрочняющая добавка, улучшающая выбиваемость в виде отходов производства титановых белил Эти отходы представляют собой мелко- кристаллический порошок салатного цвета, состоят, в...

Способ получения твердого шлама при гидрорегенерации отработанных литейных смесей

Загрузка...

Номер патента: 1069923

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Насупкин, Сафронов, Скорняков, Торовин, Шпектор

МПК: B22C 5/00

Метки: гидрорегенерации, литейных, отработанных, смесей, твердого, шлама

...20:1.Сущность способа заключается в следующем.65 Формовочную или стержневую смесьпосле выбивки на выбивной решетке подвергают магйитной сепарации, дроблению и грохочению, после чего подготовленную смесь смешивают с водой. В процессе гидрорегенерации смесь проходит промывку, оттирку от пленок связующего, повторную промывку, дренирование и сушку. В результате осуществления этих операций получаемая вода содержит до 10-15 твердых частиц, состоящих из мелких фракций песка и пленок связующего. Эту сливную воду направляют в песколовки, в которых происходит осаждение наиболее крупных частиц, а затем в осветлители, куда добавляют реагенты. Скоагулированный. шлам оседает на дно осветлителя, а осветленная вода возвращается в систему...

Устройство для охлаждения формовочного материала

Загрузка...

Номер патента: 1069924

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Емикеев, Кузнецов, Перов, Яковлев

МПК: B22C 5/08

Метки: охлаждения, формовочного

...под бункером охладителя,что в большинстве случаев невыполнимо. В небольших по площади и высотелитейных цехах применение известногобункера невозможно,Цель изобретения - повышение производительности и сокращения производственных площадей.Указанная цель достигается тем,что устройство для охлаждения формовоч ного материала,содержащеекорпус, днище, крышку, затвор иохладитель, расположенный в нижнейчасти корпуса, снабжено полым кольцом с патрубком и планками, размещенным в верхней части корпуса исвязанным через отверстия в стенкекорпуса с его полостью, а через патрубок - с атмосферой, причем .вполом кольце пЛанки установлены покасательной к корпусу между смежными отверстиями в стенке корпуса, аохладитель выполнен в виде трубчатого...

Литниковая система

Загрузка...

Номер патента: 1069925

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Гветадзе, Куркоедов, Самкурашвили, Тениешвили, Хидашели

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...и достигаемому результату является лигниковая система, содержащая стояк, коллектор, шлакоуловитель, накопитель и пита- тели 2 Д .Однако известная литниковая сис тема не обеспечивает плавного запол-. нения ее металлом, поскольку металл в первоначальный момент заполнения формы движется по стояку с большой скоростью и, размывая его стенки, 45 инжектирует воздух, газы и шлак в форму.Цель изобретения - повышение качества отливок. При этом объем накопителя в 1,52 раза превышает суммарный объемстояка и коллектора,На фиг. 1 изображена литниковая.форма, вид сбоку, разрез; на фиг.2то же, вид сверху.Литейная форма состоит из верхней 1 и нижней 2 полуформ, а литниковая система иэ чаши 3, стояка 4,эумпфа 5 коллектора 6 и питателей 7,На конце...

Стаканчик для сифонной разливки стали

Загрузка...

Номер патента: 1069926

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Гладилин, Давыдов, Зигало, Кабашный, Костыря, Левошич, Найда, Павленко, Яланский

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, сифонной, стаканчик, стали

...верхней части стаканчика выполнена кольцевая фаска шириной 0,8-0,9и глубиной 0,02-0,03 диаметра верха.стаканчика.На фиг. 1-3 изображены вариантывыполнения стаканчика на фиг. 4разрез А-А на фиг. 1) на Фиг. 5разрез Б-Б на фиг. 2, на Фиг. 6разрез В-В на фиг. 3.Предлагаемый стаканчик имеетвид усеченного конуса с обратнойдиффузорной внутренней полостью( фиг. 1 ). В центре крышки стаканчика имеется отверстйе, глащадь поперечного сечения которого по отнааению к общей площади сечения боковыхотверстий незначительна, однако потокметалла из него позволяет в корне из-менить гидродинамику потоков и частично компенсировать нисходящие потоки вдоль оси слитка, которые имеютместо при использовании известногостаканчика, Благодаря этому...

Интенсификатор кипения стали

Загрузка...

Номер патента: 1069927

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Зайцев, Перистый, Приходько, Сапиро, Сафонов, Тимошенко

МПК: B22D 7/00

Метки: интенсификатор, кипения, стали

...порошок частично выносится горячими газами иэизложницы, ухудшая санитарные условия на разливке.Реакция окисления углерода предшествует его растворение в сталикак и кислорода при окислительныхсмесях и перенос циркуляционными ЛОпотоками в глубинные объемы слитка,где действие его неэФфективно из-за повышенного Ферростатического давления .По этой же причине возможно науглерожи-ванне металла, которое для низкоуглеродистой кипящей стали нежелательно.При применении углеродистого порошка часто наблюдается вспениваниеметалла и шлака в изложнице, что приводит к необходимости добавок алюминия по ходу разливки и образованиюпленки на поверхности слитка.Цель изобретения - повышение прочности брикета и его реакционной способности.Укаэанная цель...

Стержень для получения полого слитка

Загрузка...

Номер патента: 1069928

Опубликовано: 30.01.1984

Автор: Коваленко

МПК: B22D 15/00, B22D 7/04

Метки: полого, слитка, стержень

...представляющим собойрезьбовую часть 11 сердечника игайку 12. Нижняя из тарельчатыхпружин упирается в бурт 13 сердечника.Тарельчатые пружины 7 имеют ссердечником зазоры 14 и контактиру 50 ют скругленными образуют,ими с оболочкой. Втулки 8 размещены по отношению к оболочке с кольцевыми зазорами 15С целью предупреждения коробления сердечника и создания охлаждающего эффекта внутри оболочки сердечник выполнен с осевым 16 и радиальными 17 и 18 каналами для подвода ох1069928 3и шлака оболочка перекрыта сверху куполообразной крышкой 21, имеюцей окна 22 под патрубок, предназначенные одновременно для свободного выхода горячего газа из оболочки стержня.5Сердечник оснащен рым-болтом 23, предназначенным для монтажных операций и, служащим...

Устройство для отливки слитков сверху

Загрузка...

Номер патента: 1069929

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Деревянко, Игнатьев, Клебанов, Литвак, Максимов, Пыхтарь, Хлямков

МПК: B22D 7/12

Метки: отливки, сверху, слитков

...3, имеющим кюмпель 4. На кюмпельной поверхности поддона установлен кожух 5, по периметру основания которого имеется Фланец б, конфигурация которого повторяет конфигурацию внутренней поверхности верхней части кюмпеля.Диаметр основания кожуха 5 равен 0,6-0,9 нижнего внутреннего диаметра изложницы. Это необходимо для того, чтобы кбжух устанавливалсяна внутренней поверхности кюмпеля 4ниже основания изложницы 1,Угол при вершине кожуха 5 равен105-135 , Величина угла при вершинекожуха определена на основании моде лирования. С увеличением угла свыше135 резко увеличивается брызгообраозование яри ударе струи металла окожух Уменьшение угла ниже 105 фприводит к увеличению высоты кожуха и 10 его массы, в результате чего материал кожуха может...

Смесь для подготовки центровых

Загрузка...

Номер патента: 1069930

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Гулый, Дерюгин, Долгих, Кирсанов, Лавренко, Миронов, Мирошниченко

МПК: B22D 7/12

Метки: подготовки, смесь, центровых

...представляет собойсыпучий материал светло-коричневогоцвета с объемной массой 1,4-1,6 г/см,3является отходом литейного производства, образуется при разрушении иочистке литейных форми стержней соследующим химическим составом, мас.Ъ:Я О до 85; ЛО до 12 Ъ, .окислыжелеза остальное. Кроме горелой эем"ли могут применяться различные видыпесков, отвальных шлаков и другиематериалы, инертные по отношению кжидкому стеклу,Гипс строительный ГОСТ 125-70любых марок вплоть до нестандартноГо.Применяемый отход от травления металлических изделий серной кислотой представляет собой жидкость коричневого цвета плотностью 1 12 -31,22 г/см с рН 4-5, содержит 200 500 г/л железа и ингибитор коррозии ЙХ:П, соответствующий ТУ-02-7- 27-74, в количестве 0,5 г/л,...

Счетчик числа наливов изложницы

Загрузка...

Номер патента: 1069931

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Бывшев, Волков, Еннер, Ивлиев, Кузнецов, Поль, Сыпачев

МПК: B22D 7/12

Метки: изложницы, наливов, счетчик, числа

...вращающееся устройство, находящееся в зацеплении с зубчатым колесом, при этом обе биметаллические пластины снабжены фиксирующими упорами, а рабочая . пластина - теплопроводом.На чертеже схематично изображен предлагаемый счетчик,Счетчик состоит из корпуса 1,зубчатого колеса.2, вращающегосяустройства 3, укрепленного на свободном конце корректирующей биметеллической пластины 4, фиксирующихупоров 5-7, рабочей биметаллическойпластины 8, теплопровода 9, выполненного в виде металлической высокотеплопроводной ленты, навивой"на рабочуюпластину, и платформы 10 из тепло 1 изолятора, вращающейся вокруг вертикальной оси,11 Биметаллические пластины 4 и 8 укреплены на платформе 10и теплоизолированы одна от другой.При нагревании обе...

Способ получения быстрозакаленной металлической ленты

Загрузка...

Номер патента: 1069932

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Ефимов, Канавец, Савицкий, Фролова

МПК: B22D 11/00

Метки: быстрозакаленной, ленты, металлической

...вращающегося со скоростью 3000 об/мин, так,что угол между направлением паденияструи и охлаждающей полированнойповерхностью составляет 70 , т.е,оо=20 О - угол между направлением падения струи и плоскостью вращенияролика. Ширина получаемой .быстрозакаленнои микрокристаллической лентыуказанного сплава толщиной около 30 100 мкм составляет 1,5 мм, что на50 превышает ширину ленты этого жесплава, полученной согласно известному способу (толщина 120 мкм).Ф 1 р и м е р 2. При быстрой эа калке расплава этого же сплава вравных условиях, но при угле междунаправлением подачи струи и охлаждающей поверхностью ролика в 20 (т.е.оК=70 ) ширина получаемой ленты достигает 2,45 мм, что в 2,5 раза превышает ширину ленты этого сплава, полученной согласно...

Способ полунепрерывной разливки металла и установка для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1069933

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Бастриков, Коршунов, Костров, Макрушин, Мочалов, Мушников, Силаев, Юнышев

МПК: B22D 11/00

Метки: металла, полунепрерывной, разливки

...кристаллнэатора полностью,что практически устраняет эатекание 40металла в зазор между кристаллизатором и металлопроводом.Конструкция установки предусматривает постоянное наличение металлопровода в рабочей полости 45кристаллиэатора.На фиг. 1 показана схема установки, подготовленной к разливке, разрез; на Фиг. 2 - узел 1 на Фиг. 1; на фиг. 3 - положение платформы, поддона, металлопровода и кристаллизатора с формируемой в нем коркой заготовки после первого перемещения кристаллиэатора и поддона на шаг. перемещения заготовки, разрез;55 на фиг. 4 - сформированная корка первого участка заготовки после того, как кристаллизатор сдвинули вверх, разрез, на Фиг. 5 - положение. поддона металлопровода, первого 60 участка заготовки и...

Защитно-смазывающая смесь для полунепрерывного литья слитков

Загрузка...

Номер патента: 1069934

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Артамонова, Еськов, Жучков, Марков, Михайловская, Пинаев, Постолов, Соломахина, Теляков

МПК: B22D 11/00

Метки: защитно-смазывающая, литья, полунепрерывного, слитков, смесь

...вязкость которых при 100 С для машин, работающих на насыщенном паре должна быть 30 г50 мм с, а для машин, работающих на перегретом паре, 50-70 мм /с.Указанные масла получают путемвакуумной перегонки мазута, атакже деасфальтизацией масляныхгудронов. Таким образом, вапорыостаточные нефтяные масла с кинематической вязкостью 30-70 мм /спри 100 ОС - является ценным сырьемдля производства смазок, применяемых при горячей обработке металлов.Олеиновая кислота ГОСТ 7580-55.Олеиновая кислота (СНЭ(СН 2)7 СН=СН(СН) СНООН)- ненасыщейная жйрнаякислота. Применяется при приготовлении смазок в качестве регуляторавязкостиСодержание олеиновойкислоты в смазке изменяется в пределах 10-40 и определяется требованием стабилизации вязкости принормальных...

Затравка для установки непрерывного литья

Загрузка...

Номер патента: 1069935

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Баранов, Бевза, Жельнис, Землявичюс, Марукович, Негипов, Стрельцов

МПК: B22D 11/08

Метки: затравка, литья, непрерывного, установки

...Орегулируют перемещением в штангестержня по оси и фиксируют болтовымсоединением, перемещаемым в вертикальных пазах корпуса штанги 2 1.К недостаткам известной затравкиотносятся сложность регулированиясоосности кристаллизатора и тянущейклети, .так как стержень затравкинаходится внутри пустотелого корпуса штанги, а также сложность конструкции затравочного устройства.Цель изобретения - увеличениепроизводительности за счет снижениязатрат времени на подготовку установки к разливке металла и упрощениеконструкции затравки.Указанная цель достигается тем,что в затравке для установки непрерывного литья, содержащей штангу,головку с пробкой и затравочнымболтом, в головке выполнены отверстия с расстоянием между их центрами 0,5-3 диаметра отверстий,...

Устройство для подачи металла в кристаллизатор

Загрузка...

Номер патента: 1069936

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Анисович, Бевза, Вдовенко, Иванов, Мазко, Марукович

МПК: B22D 11/10, B22D 15/00

Метки: кристаллизатор, металла, подачи

...обусловливает быстрое падение температуры металла н ней и ухудшение качества отливок, особенно по внутренней поверхности, Использование. заливочной чаши объемом большим укаэанного приводит к неоправданному снижению выхода годного литья.На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.Устройство содержит соединительный стакан 1, заливочную чашу 2, горизонтальный 3, наклонный 4 и вертикальный 5 подводящие каналы, пережим б и кристаллизатор 7. Подачу металла осуществляют следующим образом.жидкий расплан подают периодически в заливочную чашу 2 и через подводящие каналы 3-5 и соединительный стакан 1 в кристаллизатор 7 до его заполнения на высоту, равную высоте получаемой отливки. После извлечения отливки иэ кристаллиэатора 7...

Устройство для возвратно-поступательного перемещения заготовок

Загрузка...

Номер патента: 1069937

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Меерович, Фаерман

МПК: B22D 11/128

Метки: возвратно-поступательного, заготовок, перемещения

...то, что шаг вытягивания .ограничен шагом привода, а также 40невозможность движения одной заготовки в направлении, не соответствующем направлению движения привода.Наиболее близким к предлагаемому. по технической сущности является 45устройство для одновременного вытягивания нескольких металлическихслитков на установке непрерывнойразливки, при этом каждый нытягинаемый слиток оснащен тран спортирующейсистемой, состоящей из транспортирующего валка, связанного с приводным валом, и противолежащего транспортирующему валку прижимного вал-ка, причем транспортирующий и прижимной валки каждой системы могутперемещаться в направлении своихосей к любому иэ слитков 4 . ручья от одного привода и повышениекачества металла.Для достижения поставленнойцели...

Устройство для нанесения облицовочных покрытий на кокили

Загрузка...

Номер патента: 1069938

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Афанасюк, Блехман, Зарецкий, Ровкач

МПК: B22D 15/04

Метки: кокили, нанесения, облицовочных, покрытий

...облицовочных металлических стержней,установленных на кокильных секциях,При использовании таких стержнейна известном устройстве потребуютсядополнительные механизмы протяжки, 40значительно усложняющие его .конструкцию и уменьшающие производительность,Цель изобретения - повышение производительности процесса. 45 На фиг. 1 показано предлагаемоеустройство, вид спереди, на фнг. 2то же, вид сбоку.Устройство включает металлоконструкцию 1, пескострельную головку2, перемещаемую в горизонтальнойплоскости механизмом 3 из положениязагрузки смеси в положение надува иобратно, модельную плиту 4, расположенную на упорах 5 и б, которыезакреплены на вертикальных штангах7 и 8, перемещающихся в неподвижныхнаправляющих 9 и 10 цилиндром 11,шток 12...

Установка для литья под давлением

Загрузка...

Номер патента: 1069939

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Бантыш, Виштак, Редкун, Юрченко

МПК: B22D 17/12

Метки: давлением, литья

...и механизм 9 прессования, установленные на плите 10, колонну 11, которая является осью поворотного стола 6 и общей колонной для литейного агрегата 1 и механизма 2 раскрЫтия и смыкания пресс-Форм,Механизм 2 раскрытия и смыкания пресс-форм содержит неподвижную плиту 12, подвижную плиту 13 и основание 14, связанные колоннами 15 и 11.На подвижной плите 13 установлены захваты 16 верхней полуформы с гидро- цилиндрами 17 их перемещения. На колоннах 15 установлены упоры 18 ограничения хода вверх нижней полу- формы. Механизм 19 выталкивания укреплен на подвижной плите 13, кото-. рая приводится в движение гидроцилиндром 20, На колонне 15 также уста. новлен Ч-образный рычаг 21, на котором закреплены съемник 4 отливок, устройство 3 обдувки и смазки...

Поточно-механизированная линия для наплавки бил

Загрузка...

Номер патента: 1069940

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Гуртовник, Дубровин, Завилинский, Коваленко, Конопацкий, Костенко, Тонкоус

МПК: B22D 19/00

Метки: «биьл, линия, наплавки, поточно-механизированная

...Фиг. 5 - нид В на фиг. 4.Поточно-механизированная линия для наплавки бит состоит из кондуктора 1 с нижней 2 и верхней 3 площадками, соединенными стойками 4.наплавляеьые поверхности бил, ненагревая остальную часть, что сокращает время нагрева в шлаковой ваннеи увеличивает производительностьлинии. После предварительного нагревабила транспортируют тележкой 22 вшлаковую ванну 15. Уровень шлака 16в шлаковой ванне поддерживается таким, чтобы в него погружались тольконаплавляемые поверхности бил, которыеокончательно нагреваются до заданнойтемпературы и отшлаковываются жидкимшлаком, Нагретые и ошлакованныебила приводной тележкой транспортируют к поворотному столу 17 и при т 5 помощи копиров 19 подъемным механиз 15мом 24.проставляют в Форму....

Установка для изготовления биметаллических деталей

Загрузка...

Номер патента: 1069941

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Бердниченко, Евтушик, Завилинский, Конопацкий, Корниенко, Костенко, Олейников, Цымбал

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических

...подставки 4 высокочастотным трансформатором 5. В столе 3смонтированы по количеству позицийшпиндели б, на которых сверху закреплены литейные механические формы , снизу . - Фрикционные шкивы 8,а внутри размещены штоки 9 с насадками 10 и шайбами 11. Периферийнаячасть стола 3 имеет ведомое цепочное ЗОколесо 12. На раме 1 установленмеханизм 13 поворота стола, выполненный в виде поршневого пневмодвигателя со встроенными кулачковоймуфтой,н пневмоцилиндром для ее 35включения, ведущая звездочка 14которого входит в зацепление с це"почным колесом 12. На столе 3закреплены вкладыши 15 с вертикальными пазами, а на раме 1 установленпозиционный пневмофиксатор 16,На позициях подготовки Форм ипростановки деталей, нагрева и кантования деталей,...

Способ получения отливок с осевой направленностью структуры

Загрузка...

Номер патента: 1069942

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Белик, Котлярский, Рылин, Филипов

МПК: B22D 27/04

Метки: направленностью, осевой, отливок, структуры

...в литейную форму на величину усадки вводят кристаллизатор.На фиг. 1 представлена схемаустройства для реализации предлагаемого способа, исходное положение;на фиг. 2 - то же, в процессе работы,Устройство состоит из литейнойформы 1, которая перемещена в печь 2 подогрева и дном которой является водоохлаждаемый кристаллиэатор Э.Способ осуществляют следующим образом.Предварительно путем эксперимента устанавливают наличие затрудненного усадочного перемещения охлаждаемой поверхности отливки в сторону крис-. таллизатора. После заливки металла в литейную форму 1 с момента начала затвердевания отливки в форму на величину усадки вводят водоохлаждаемый кристаллизатор 3, непосредственный контакт которого с отливкой обеспечивает более...

Железнодорожная крестовина из марганцовистой стали

Загрузка...

Номер патента: 1069943

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Аптекарь, Воробьев, Гайворонская, Рябчий, Симон

МПК: B22D 19/00, E01B 7/10

Метки: железнодорожная, крестовина, марганцовистой, стали

...стали недостаточна для того, чтобы защитить от деформации при эксплуатации материал основы иэ среднемарганцовистой или углеродистой стали. В результате этого возможно развитие трещин в материале основы у границы соприкосновения ее с наплавкой. При глубине выемки 0,2 ширины усовика создается конструкционное прослабление и повышается опасность излома ее по выемке. Оптимальную глубину наплавленного рабочего слоя определяют опытным испытанием крестовин на прессе для рихтовки при нагрузке 5 тыс.т. Результаты испытаний приведены в табл. 1.Т а б л и ц а 11069943 Продолжение табл, 1 1400 Конструкционноепрослабление,излом 1350 600 16 Для определения оптимальных пределов наплавленного рабочего слоя, обеспечивающих высокую эксплуатационную...

Устройство для модифицирования жидкого металла

Загрузка...

Номер патента: 1069944

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Вербов, Лепинских, Телицин

МПК: B22D 27/20

Метки: жидкого, металла, модифицирования

...из нержавеющей стали притемпературах обработки чугуна, Времяпрогрева для огнеупорной камеры(иэ АХ 203) 20 с, а для теплопроводной (из нержавеющей стали) 5 с.Испарение магния происходит из расплава, поэтому оно не зависит от кусковатости магнийсодержащего сплава.Исследования ведут по кинетикеиспарения магния иэ сплавов Сц - Мли Со - Мл -51 с различным содержанием магния. Давление паров магния присодержании магния 25 в Со-М;-сплавесоставляет 0,08-0,09 МПа (0,8-0,9 атм)В литниковой системе и в полостисамой формы давление меньше вслеЯствие того, что объем литейной формызначительно больше объема камеры.П р и м е р. Модифицированию парами магния подвергают чугун следующего химического состава, вес.Ъ: углерод 3,35 у кремний 2,12; марганец...

Способ отделения керамики от крупногабаритных фасонных отливок

Загрузка...

Номер патента: 1069945

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Заруцкий, Лупырев, Матаев, Мордвинов, Пирайнен, Ребонен

МПК: B22D 29/00

Метки: керамики, крупногабаритных, отделения, отливок, фасонных

...осуществляют следующим образом.Отливку, имеющую преимущественноформу тела вращения со сквозным продольным отверстием, устанавливают на 55упоре и наконечнике вибратора с возможностью свободного провисания наконических поверхностях упора и наконечника.Далее отливку подвергают периодической ударно-инерционной нагрузке,каждый цикл которой включает в себядвижение отливки вверх вправо (придвчжении наконечника вибратора влево), при этом движение вниз происходит эа счет силы тяжести отливки исопровождается ударом о конусный наконечник вибратора, который вследствие большой скорости движения успевает отойти в крайнее положение иначать поступательное движение вправо.В результате укаэанных движенийотЛивки в керамике формы возникаютотжимающие и...

Распаровщик-кантователь опок

Загрузка...

Номер патента: 1069946

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Бухаров, Цивлин

МПК: B22D 33/02

Метки: опок, распаровщик-кантователь

...в нем. траверсой с приводными захватами, )5 подвешенной шарнирно к штоку вертикального силового цилиндра, и рамный кантователь, снабжен приемными гнездами и окнами с приводными засовами, расположенными в плоскости вращения рамного кантователя.На фиг. 1 показан распаровщик-кантователь, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.45Распаровщик-кантователь состоит из каркаса 1 с установленными на нем кантующей рамкой 2 и траверсой 3, .подъемного стола 4, встроенного в секцию рольганга 5, утапливающегося упора б и приводного упора 7. Кан 50 тующая рамка имеет привод 8, опоры 9, направляющие гнезда 10 с окнами, в которых перемещаются засовы 11 от пневмопривода 12, лапы 13, поворачивающиеся через...

Линия изготовления отливок в формах из холоднотвердеющих смесей

Загрузка...

Номер патента: 1069947

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Евласов, Королев, Старков, Ткаченко, Федорук, Шиллер

МПК: B22D 47/02

Метки: линия, отливок, смесей, формах, холоднотвердеющих

...участкасушки и отделки обеспечивает увеличение производительности линии безудлинения участка сборки в цехе, атакже удобство при осуществлении основных технологических операций: отделки, окраски, простановки стержней,сборки, заливки и др,Линия работает следующим образом.Модельные плиты с рольгангов 25поступают в подъемник 1, поднимаются на второй этаж и, перемещаясь порольгангам 26, останавливаются подперестановщиком 3 опок, который поочередно устанавливает на них опоки,поступающие из выбивной установки 5,Собранные опоки с модельными плитами перемещаются на один из вибростолов 9, где происходит засыпкаопок формовочной смесью из одного изсмесителей 8 и их виброунлотнение.Два видростола и два смесителя установлены для обеспечения...

Способ получения водных суспензий ферритовых порошков

Загрузка...

Номер патента: 1069948

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Голубков, Грибанова, Ерастова, Радченко, Тихомолова, Шуткевич

МПК: B22F 1/00

Метки: водных, порошков, суспензий, ферритовых

...текучести водных ферритовых суспензий с учетом характеристики (ТНЗ) конкретного ферритового материала указывает на универсальность пред лагаемого способа применительно к суспензиям ферритовых порошков разнообразного химического состава и технологической предыстории. В то же время вариабильность ТНЗ ферритовых порошков одного состава, но различной предыстории, подчеркивает необходимость определения ТНЗ для каждого ферритового порошка, служащего основой для приготовления водной суспенэии.60 Способ получения водных суспенэий ферритовых порошков с об ратимым регулированием текучести осуществляют следующим образом. Текучесть суспенэий измеряют по времени истечения (Ц 100 мл суспен" эии через воронку В 3-4 (ГОСТ 9070-75)....

Пресс-форма для прессования заготовок из порошка

Загрузка...

Номер патента: 1069949

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Великохатный, Дреев, Клименко, Тишин

МПК: B22F 3/03

Метки: заготовок, порошка, пресс-форма, прессования

...из тела заготовки. 30Цель изобретения - расширение технологических воэможностей пресс-Форм путем изготовления заготовок с профильными углублениями в автоматичееком режиме. 35Для достижения указанной цели в пресс-форме для прессования заготовок из порошка, включающей верхний и нижний пуансоны, матрицу с размещен ными в ней вкладышами, матрицедержа тель и копиры, взаимодействующие с вкладышами, копиры кинематически связаны с верхним пуансоном, в матрице- держателе выполнены вертикальные кана лы для захождения копиров, .а во вкла дышах - проемы, при этом копиры установлены с возможностью взаимодействия с поверхностями проемов.На фиг. 1 схематично показана пресс-форма до начала прессования; на фиг. 2.- то же, в момент прессования; на...

Устройство для загрузки порошка в пресс-форму

Загрузка...

Номер патента: 1069950

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Звягинцев, Климов, Мадаев, Терехов

МПК: B22F 3/00

Метки: загрузки, порошка, пресс-форму

...движения вдоль пресса. На каретке 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлен дозатор 5 с камерами б и 7, на которых размещена отсекающая заслонка 8 с загрузочными патрубками 9 и 10, соединенными гибкими шлангами 11 и 12 с бункерами 13 и 14, в которые засыпаны порошки разных составов. Для смещения заслонки 8 относительно камер б и 7 дозатора 5 предусмотрены две пружины 15, закрепленные на заслонке 8 и стойке 16, установленной на дозаторе 5Между корпусом дозатора 5 и стойкой 17, установленной на каретке 1, размещены пружины 18. Для фиксированной остановки каретки при движении ее к матрице предусмотрен упор 19, а для принудительного ство=да отсекающей заслонки 8 в исходноеположение - упор 20.Привод питателя...

Устройство для горячего изостатического прессования порошка

Загрузка...

Номер патента: 1069951

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Волчок, Карлов, Кокоркин, Король, Кучеренко, Носенко, Павлов, Попов

МПК: B22F 3/04, B22F 3/15

Метки: горячего, изостатического, порошка, прессования

...кожуха 5. После разрушения кожуха 535 жидкость поступает на заготовку вкапсуле 7. В результате быстрогонагрева жидкости теплом заготовки иее испарения резко возрастает давление в рабочей. камере, которое дефор 40 мирует заготовку. В это время происходит горячее прессование. Послепроцесса прессования готовое изделие извлекают из контейнера 1 и процесс повторяют снова.45 Предлагаемое устройство позволяет увеличить производительность процесса горячего изостатического прессования в 1,5-2,5 раза за счет повышения коэффициента использованияпространства рабочей камеры,Кроме того, камера выполнена содной полостью и не имеет переходного кольца, что упрощает конструкциюустройства и облегчает его изготов 55ВНИИПИ Заказ 11616/16 Тираж 775...