Патенты опубликованные 30.01.1984

Номер патента: 1070192

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Барышников, Казбан, Лупол, Маринкина, Михайличенко, Полетаев, Саомов, Темурджанов, Файезов, Цылов, Юхин

МПК: C22B 30/06

Метки: азотнокислых, висмута, извлечения, растворов

...по сравнению с экстракцией вйсмута индивидуальными экстрагентами и с условиямипрототипа, соотношение Д 2 ЭГФК : ТБФ=1:(0,5-2,0 ) обеспечинаетвысокоеизвлечение висмута при экстракциииз растворов с концентрацией НАВОЗ),2 моль/л. При концентрации НКО нисходном растворе (2 моль/л происходит частичный гидролиз висмута с образованием осадка основного нитратачто затрудняет очистку от примесей,а при концентрации НМО ) 4 моль/лснижается степень извлечения висмута.В табл. 2 приведены данные реэкстракции (100- й) висмута хлоридсодержащими растворами (33-ная Д 2 ЭГФК и67-ный ТБФ при их соотношении 1:2,).В.)0 и 31 г/л, , = 2 мин ), а втабл. 3 - данные реэкстракции (100-й)висмута нитратсодержащими раствора-.ми (33-ная Д 2 ЭГФК, 33-ный ТБФ приих...

Номер патента: 1070193

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Адамов, Будагьянц, Ветрова, Горяной, Киричков, Пузырьков-Уваров, Рямов, Снаговский, Филиппенков, Церковский, Шалагин

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...графита. В случае снижения содержания кремния ниже 3,1 при обоснованном количестве углерода,хрома иванадия в структуре чугуна появляются крупные цементитные выделения, выкрашивающиеся в процессе эксплуатации валков, что приводит к преждевременному выходу их иэ строя.Ввод в чугун марганца в пределах 1,3-2,0 позволяет значительно увели. чить степень дисперсности продуктов превращения аустенита беэ увеличения количества свободного цементита.При выбранном содержании углерода и алюминия хром (в количестве 6,5 7,3 ) обеспечивает образование в структуре чугуна высокотвердых карби дов типа (Сг,ГеСЭ, что обусловли" вает значительное повышение износостойкости чугуна, Более высокое его содержание существенно увеличивает усадку чугуна, а...

Номер патента: 1070194

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Белай, Гайдай, Пузырьков-Уваров, Томашев, Хоменко

МПК: C22C 37/00

Метки: отбеленного, отливках, чугуна

...жидкой Фазы, способствуяпереохлаждению кристаллизуыщегося чугуна и склонности его к отбеливанию,увеличивая глубину слоя чистого отбела и повышая чистоту его по неметаллическим включениям. При более низкой добавке теллура отбеливающее его действие незначительно, а при более высокой в серой зоне отливок образуютоя карбиды (структурно-свободный цементит ), что приводит к снижению прочности и ударной вязкости. Нейтрализация отбеливающего действия теллура (для получения необходимой глубины слоя чистого отбела в соответствии с требованиями технических условий на отливки ) обеспечивается повышением содержания в чугуне кремния в количестве 0,05 на каждые 0,0001 теллураПри более высокой концентрации кремния его графитизирующее влияние преобладает...

Номер патента: 1070195

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Бейзер, Бесан, Закобуня, Прокопенко, Снежной, Соляр

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...1 т 5-1,7Марганец 0,3-0,4,Хром 0,15-0,25Медь 0,6-1,0Молибден 0,4-0,6Титан Ов 08-0112Ниобий 0,2-0,3Железо ОстальноеТермостойкость чугуна известногосостава равна 880-1260 термоциклов.Недостатки известного состава чугуна - присутствие в нем дефицитныхэлементов ниобия и молибдена, а также неудовлетворительная термостойкость. Цель изобретения в ,повышение термической стойкости чугуна.Указанная цель достигается тем, ,что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, медь, молибден,алюминий и железо, дополнительно содержит теллур, висмут и церий приследующем соотношении компонентов,мас.%:Углерод 3,1-3,3Кремний 1,8-2,0Марганец 0,8-1,0Хром 0,3-0,45Медь О, 75-0, 9Молибден 0,3-0,4 1 О Алюминий 0,1-0,2Теллур 0,00035-0,0005Висмут...

Номер патента: 1070196

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Жаворонков, Сильман, Скловский, Трубченко, Филипов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...количества остаточногоаустенита в структуре литого чугуна,что сказывается в снижении его твердости и износостойкости, При дефиците хрома в структуре чугуна появляется педебурит, что приводит к снижению механических свойств и износостойкости чугуна;Для получения максимально высокихзначений твердости и износостойкостисодержание марганца и меди должнообеспечивать образование в структуречугуна металлической матрицы в видемартенсита, бейнита н неустойчивогоаустенита.Чем меньше скорость охлаждения отливки, тем больше должно быть содержание марганца и меди. Минимум в соответствии с известным чугуном соответствует тонкостенным (до б мм ) кокильным отливкам. Максимальное содержаниемарганца и меди должно быть в отливках,...

Номер патента: 1070197

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Баранов, Губа, Зелепукин, Семенченко, Ткаченко

МПК: C22C 38/06

Метки: сталь

...ниже 8,0 мас. приводит к появлению в структуре стали при охлаждении больших количестви с-фаэ, повышающих ее прочностные, но снижающих пластические свойства. Введение марганца в количестве, превышающем 11,0 мас, способствует сильной стабилизации аустенита, что сопровождается интенсивным падением прочности и ростом,пластичности.Уменьшение содержания углерода ниже 0,7 мас. не позволяет получить при охлаждении полностью аустенитную структуру, вследствие чего сталь приобретает высокую прочность и низкую пластичность. Увепичение содержания углерода выше 0,9 мас. приводит к появлению карбидов по границам аустенитных зерен, вызывающих резкое снижение пластичности и ударной вязкости.Оптимальная добавка алюминия находится в пределах 1,0-2.,0 мас...

Номер патента: 1070198

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Гольдштейн, Дианов, Картинин, Карякин, Спиркина, Швед

МПК: C22C 38/12

Метки: конструкционная, сталь

...что конструкционная сталь, содержащая железо, углерод, никель, ванадий, один элемент из группы, содержащей молибден и вольфрам, дополнительно содержит церий и бор при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:Углерод 0,46-0,55Никель 5,3-6,0Ванадий 0,05-0,15Один элементиэ группы, содержащей молибден и фольфрам 0,3-0, 5Церий 0,002-0,05Бор 0,0005-0,0030Железо Остальное Введение в состав конструкционной стали одновременно церия и бора обеспечивает очищение границ зерен от примесей и углерода, образование твердого раствора внедрения бора в железе, соединение остаточных вредных примесей с церием в виде глобулярных включений, равномерно распространенных в матрице. В результате после закалки и низкого отпуска предлагаемая сталь имеет высокие...

Номер патента: 1070199

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Бобраков, Вихляев, Горенко, Носатов, Примеров, Чеботарев

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь, штамповая

...АлютИз результатов, приведенных в табл. 4, следует, что литая предлагаемая сталь превосходит йо теплостойкости и технологической пластичности известную сталь в литом варианте. миний и титан, связывая свободныйазот в нитриды, устраняют его вредное влияние на свойства. сталиЯвляясь сильными раскислителями, вводимые .элементы существенно снижаютсодержание кислорода в металле и темсамым повышают его свойстна. Одновременно они обеспечивают рафинированнестали от серы и снижение общего содержания неметаллических включений,сопровождающихся очищением границзерен. Это приводит к повышению всего комплекса свойстн стали и, соотвественно, эксплуатационной стойкостиизготовленного иэ нее литого штампового инструмента.Опытные стали выплавляют в...

Номер патента: 1070200

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Огневой, Пильберг, Чепрасов

МПК: C22C 38/30

Метки: сталь

...феррита в аустенит при трении. Введение в сталь кобальта также снижает интен сивность этого превращения за счет повышения критических температур фазовых переходов. Введение в сталь церия совместно с алюминием и ванадием снижает в ней содержание вредных при.месей и улучшает структуру, что обусловливает более высокую износостойкость стали после термообработки.Суммарное содержание церия и алюминия, а также концентрация этихэлементов выбраны такими, при которых они проявляют себя как рафинирующие элементы, повышающие качествостали.10 Суммарное содержание кремния, хрома и кобальта выбрано таким, котороеобеспечивает повышение температурыкритической точки о -.= у перехода выше 800 С, что приводит к повышениюо15 износостойкости.Химический...

Номер патента: 1070202

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Баркая, Буцкий, Жуков, Миронова, Племянникова, Шумков

МПК: C22C 38/42

Метки: железа, основе, сплав, электронагревателей

...выбранный из группы, содержащей редкоземельные металлы, и кальций, группа дополнительно содержит 45 иттрий при следующем соотношении компонентов, мас.:НикельХромКремний Алюминий 0,9-1,70Элемент, выбранныйиэ группы, содержащей редкоземельныеметаллы и иттрий 0,02-0,07Кальций 0,01-0,05Железо ОстальноеВ качестве примесей сплав содержит мас.:Углерод Не более 0,2Марганец Не более 0,8Сера Не более 0,02фосфор Не более 0,03Содержание алюминия в сплаве вколичестве 0,9-1,7 обеспечивает равномерное по глубине окисление металлапри 1000-1150 С и отсутствие "горячихпятени, что улучшает временную стабильность электросопротивления привысоких температурах. Содержание алюминия более 1,7 приводит к ухудшениютехнологической пластичности при холодном...

Номер патента: 1070203

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Ефременко, Каинова, Коноп-Ляшко, Лукин, Майструк, Ткаченко

МПК: C22C 38/50

Метки: износостойкий, сплав

...изобретения - повышение износостойкости.Поставленная цель достигается тем, что сплав, включающий углерод, мар ганец, титан и железо, содержит компоненты в следующем соотношении,мас. углерод 2, 0-3,5 Марганец 15-24 Титан 2,5-6,0Железо Остальное В качестве примесей сплав содержит серу (до 0,02) и фосфор (до 0,021). С Мп Т 1 Б 1 Повышенное содержание углерода обеспечивает образование карбидов, определяющих стойкость к абразивному износу. Содержание углерода ниже 2 не обеспечивает повышение иэносостойкости иэ-за недостаточного количества карбидов. При содержании углерода более 3,5 сплав охрупчивается, снижается сопротивление ударным нагрузкам.Марганец в количестве 15-24 обеспечивает получение аустенитной матрицы. При содержании...

Номер патента: 1070204

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Аксельрод, Берштейн, Косарев, Малыгин, Михалев, Пейрик, Попов, Сотников, Шагалов

МПК: C22C 38/52

Метки: сталь

...0,005-0,030Кальций 0,005-0,010Железо ОстальноеНа дуговой электропечи ДСП,5 с основной футеровкой на однотипной шихте проведены плавки известной и предлагаемой стали с граничными и средними значениями компонентов, химический состав которых приведен в табл. 1.Сравннтельные испытания проведены как в исходном состоянии (после нормализации, так и по схеме: деформация в размере 10 и такая же деформация со старением (нагрев до .250 С, выдержке 1 ч), характеризующих чувствительность стали к старению (стандартная методика).Результаты испытаний, представленные в табл. 2, показывают, что известная сталь варианты 1-31, содержащая азот, несмотря на довольно высокие ударную вязкость и хладостойкость, склонна к старению в отличие от...

Номер патента: 1070205

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Дубин, Кравченко, Курмашев, Табулина

МПК: C23C 3/00

Метки: осаждения, покрытий, раствор, рениевых

...времени при рН 11,8- 12,5 и температуре 90-100 фС.Предлагаемый раствор позволяет получать на кремнии покрытия толщиной 500-700 А, которые могут использоваться как барьерные слои и предотвращают пробой р-н перехода.Раствор готовят путем растворения перрената аммония в воде и добавления в раствор необходимого количества едкого натра. Приготовленный раствор необходимо хранить в полиэтиленовой или фторопластовой таре. Увеличение концентрации перрената аммония в растворе выше 30 г/л, а также снижение его концентрации менее 20 г/л приводит к снижению адгезии рениевого покрытия. При концентрации перрената аммония менее 10 г/л процесс осаждения рения прекращается. Повышение концентрации едкого натра более 20 г/л приводит к растравливанию...

Номер патента: 1070206

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Головушкина, Макаров, Прусов

МПК: C23C 3/00

Метки: никеля, осаждения, основе, сплавов, химического

...Концентрация двухвалеитного кадмия в растворе через 1 чпосле начала практически равна нулю,в связи с чем введение ионов кадмияв раствор менее чем эа 10 и болеечем эа 30 мин до окончания процессаосаждения приводит к ухудшению паяемости покрытий за счет снижения скорости включения ионов кадмия в осадок.60 При осуществлении способа используют раствор, содержащий, г/л;Сульфат никеля 20-30Гипофосфит натрия 20-25Уксуснокислый натрий 10-15Уксусная кислота 6-10Тиомочевина До 0,003в который за 15-20 мин до окончанияосаждения покрытия вводят соединениедвухвалентного кадмияДетали, например, из СТпогружают в раствор химического никелирования, содержащий, г/л;Сульфат никеля 20Гипофосфит натрия 25Уксуснокислый натрий 10Уксусная...

Номер патента: 1070207

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Белоусов, Гаршина, Кузнецова, Тарасов, Теслер

МПК: C23C 9/02

Метки: высоколегированных, комплексной, порошкообразный, состав, сплавов, сталей, твердых, химико-термической

...при нагреве, тетрафторборат поставляет активный атомарный бор, это позволяет повысить концентрацию бора в диффузионном слое при довольно низком содержании борсодеркащих компонентов в смеси. Основной химической реакцией, в результате которой в слой поступает атомарный ванадий, является экэотермическая реакция взаимодействия метаванадиевой кислоты НЧО и алюминия с образованием атомарного активного ванадия. Алюминиевая пудра применяемая в смеси, позволяет ускорить и стабилизировать протекание этой реакции за счет равномерного обволакивания частиц метаванадиевой кислоты алюминием. Как следствие, возрастает равномерность и однородность слоя, легированного ванадием, бором и алюминием.Обработку сталей и сплавов проводят в-смесях...

Номер патента: 1070208

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Кухарев, Кухарева, Левитан, Скачкова

МПК: C23C 9/02

Метки: никелированных, порошкообразный, состав, сталей, углеродистых, химико-термической

...технической сущности и достигаемому результату является порошкообразный. состав Г 23 для химико - терми 25ческой обработки, содержащий, мас.Ъ;Окись алюминия 28-32Алюминий 7-11Окись хрома 26-30Окись кобальта 4-8Лигатура ЖКМК 4-6Хромоникелевый порошок ПХ 20 Н 80 6-8Хлористый аммоний 1-3Недостатком такого состава является низкая насыщающая способность,которая при нагреве до 700 С в течение 4 ч достигает 28 мкм.Цель изобретения - повышениенасыщающей способности состава,Указанная цель достигается тем, 40что порошкообразный состав для химико-термической обработки изделий изникелированных углеродистых сталей,содержащий окись алюминия, алюминий,окись хрома, лигатуру ЖКМК-З,олово, - 45хромоникелевый порошок ПХ 20 Й 80,хлористый...

Номер патента: 1070209

Опубликовано: 30.01.1984

Автор: Аппель

МПК: C23C 17/00

Метки: внутреннюю, детали, деформации, нанесения, поверхность, покрытия, полой, упрочнения, упругой, условиях

...Электрический ток сопровождается магнитным полем, в котором магнитную жидкость (взвесь карбонильного железа в кремнийорганическом масле упрочняют ( эатверде вают под действием магнитного полянапряженностью порядка 10 -10 ф А/м).При этом магнитная жидкость имеетразовое назначение, а процесс от-,вердения ее может совершаться неограниченное число разНа чертеже показана конструктивная схема устройства для нанесенияи упрочнения покрытия на внутреннююповерхность полой детали в условияхупругой деформации.Устройство содержит корпус 1, вкотором установлена полая деталь 2,в полость 3 которой заливают магнитную жидкость 4, Заливку осуществляютчерез штуцер 5, который герметичнозакрыт пробкой б. На наружной поверх-.ности полой детали 2...

Номер патента: 1070210

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Абатуров, Мякиненков, Никитина

МПК: C23F 1/04

Метки: железа, размерного, раствор, травления

...одну из много, основных карбоновых оксикислот или лимонную кислоту (2 оксипропан 1,2,3-55 -трикарбоновая) (ГОСТ - 3652-69 хг), или винную (виннокаменная)(ГОСТ - 5817-69 гда) или яблочную (ДК-оксиянтарная)(МРТУ-09-3302-66 ч).После полного растворения в указанную мер ную емкость добавляют этилендиамин( /-Б,И,И,И -тетрауксусную кислоту, (этилендинитрило)-тетрауксусную кисло ту (МРТУ-б-2356-65-гда) или этилендиамин-И.И И И -тетрауксусной кис лоты диаммонийную соль л ТУ 11 П-70гда) и доводят готовый раствор дометки. Раствор хранят в закрытыхполиэтиленовых емкостях и используют его периодически в течение 1 мессо дня приготовления,Травление проводят в кварцевыхкюветах при осторожном перемешивании. Одновременно обрабатывают 1 пластину в...

Номер патента: 1070211

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Ахлюстин, Блинов, Вяткин, Дмитриев, Левкоев, Миронов, Тепляков, Чепуров, Янковский

МПК: C23F 7/04

Метки: оксидирования, стальных

...350-450 С, Режим работы плазмотрона: напряжение 200 В, сила тока 500 А, расход пара 6 г/с, температура пара на срезе сопла 3500-4000 С. При расстоянии . от среза сопла до поверхности образца 60 мм эона прямого действия на нее плазменной струи представляет отпечаток диаметром 50-60 мм с температурой пара у поверхности 2000- 2500 фС. Протяженность потока пара, отходящего от зоны прямого взаимодействия по плоскости расположения образца, составляет около 200 мм.При скорости движения образца 60- 600 мм/мин время прямого действия на каждый элемент обрабатываемой поверхности составляет 0,1-1,0 мин, а температура поверхности образца - 900-1100 С. При дальнейшем движении образца обработанную поверхность охлаждают в отходящем потоке пара...

Номер патента: 1070212

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Кропотов, Овчинникова, Смышляева, Фукс

МПК: C23F 7/08

Метки: стальных, фосфатирования

...интервала температурного нагрева 80-110 С и образования вредных паров в большом количестве. Цель изобретения - получение мелкодисперсной структуры кристаллов покрытия, повышение коррозионной стойкости покрытия и повышение производительности процееса фосфатирования.Указанная цель достигается тем, что согласно способу фосфатирования стальных изделий путем обработки в растворе для фосфатирования, обработку ведут при одновременном воздействии на раствор высоковольтных электроимпульсных разрядов с частотой 0,15-0,20 Гц и удельной энергией в импульсе 0,006-0,010 кДж/дм.Кроме того, обработку проводят при 20-80 С в течение 30-15 мин.П р и м е р. Фосфатирование проводят на образцах из стали марок ВПи 60 С 2 А в виде пластин размерами 100 х 8...

Номер патента: 1070213

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Гилев, Колесова, Максимов

МПК: C23F 11/02

Метки: алюминиевых, поверхности, подготовки, сварку, сплавов

...водного раствора олеата тригидрооксиэтиламмония при 25-60 фС,Способ осуществляют следующимобразом. Травление ведут в растворе щелочи (БИОН или КОН при концентрации 60-80 г/л в течение 0,5-2 минпри 50-60 фС. Затем осуществляют 5промывку в горячей и холодной проточной воде и осветление в. растворе азотной кислоты концентрации350-42 о г/л в течение 1-2 мин прикомнатной температуре.Далее следует промывка в горячей 10 и холодной проточной воде и нанесение защитного покрытия путем однократного погружения в 2-4-ный водный раствор олеата тригидрооксиэтиламмони (И(СН СН ОН) СН,СООН) на 15 0,5-2 мин.П р и м е р 1, Образцы из алюминиевого сплава марки АМг 5 м размером б 0200 мм непосредственно после травления осветления ипромывкипогружают в...

Номер патента: 1070214

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Алешин, Косинцев, Пишулин, Пьянков, Риффель, Соболев, Цуриков

МПК: C01G 53/10, C25B 1/00

Метки: никеля, сернокислого

...в серной кислоте при различ-ной плотности тока приведены втабл. 1,%при концентрации серной кислоты, %; 25 35 . 50 , 65 80 41,6 32 ю 5 0,48 Оф 76 55 г 4 58,9 51 ф 2 86 ф 2 88,3 47,7 83,7 69,8 145 юО 1,50 160 фО 147 ф 9 124 ф 2 102 ю 6 Скорость электрохимического .растворения, г/м ч,2при температуре электролита, С Плотность тока, л/ 70 80 90 100 110 67 Оф 48 Оф 76 59 86 104 120 132 1 ф 50 157 180 201 217 236. Растворение металлического никеля происходит наиболее быстро при плотностях тока выше 0,75 А/смй Повышение плотности тока выше 1,5 А/см нецелесообразно, так как при этом показатель глубинной коррозии электродов становится выше предельно допустимого, что приводит к преждевременному выходу иэ строя рабочих...

Номер патента: 1070215

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Бартанаев, Бубнов, Жевуров

МПК: C25C 3/10

Метки: металлоконструкций, правки

...тягами с силовыми приводами,расположенными на концах поперечной балки, а стенд - с возможностьюперемещения относительно поперечнойбалки портальной рамы. б 5 На фиг. 1 показано устройство,общий нид; на фиг. 2 - нид А нафиг. 1,Устройство состоит из портала 1с поперечной балкой 2 и транспортирующего приспособления, содержащего стенд 3, размещенный на колесныхпарах 4, перемещающихся по рельсам 5Балка 2 снабжена днумя парами площадок б и 7. На площадках б,расположенных на противоположныхконцах балки 2, смонтированы силовыетраверсы 8 с приводами 9 и тягами 10. Последние шарнирно соединеныс рихтовочной балкой 11, на которойзакреплены упоры 12.На площадках 7, расположенныхмежду силовыми траверсами 8, смонтированы силовые приводы 13 с тягами...

Номер патента: 1070216

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Гонтарев, Данилин, Демин, Моисеенко, Пацук, Терешков

МПК: C25C 7/00

Метки: подачи, электролизер, электролита

...и непрерывность циркуляции.Иаиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемым результатам является устройство для подачи электролита в элек,тролизер, содержащее подводящие трубу и поочередно наполняющиеся и самоопрокидывающиеся емкостиУстройство обеспечивает более надежное прерывание струн электролита за счет автоматического включения устройства в работу одновременно с подачей электролита по подводящей трубе 21.Однако такое устройство характеризуется сложностью и громоздкостью, недостаточной интенсивностью и непрерывностью циркуляции, а также потерей электролита.Цель изобретения - упрощение конструкции, сокращение потерь электролита и улучшение условий труда.Указанная цель достиг.:.тся тем, что в устройстве для...

Номер патента: 1070217

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Казанский, Котов, Шкодин

МПК: C25C 7/06

Метки: дроссельная, насадка, расхода, стабилизации, электролита

...попадающими в электролит (осколки Футеровки и т.п.), что резко 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 изменяет сопротивление дросселей,(Для постоянного наблюдения за циркуляционным хозяйством в штатеэлектролизных отделений предусмотрены рабочие-циркуляторщики,.их численность достигает 8 численноститехнологического персонала отделенияЦель изобретения - повышение надежности в работе насадки.Поставленная цель достигаетсятем, что дроссельная насадка длястабилизации расхода электролитав катодные ячейки электролизной ванны, содержащая корпус с входными выходным отверстиями и дроссель,снабжена трубкой, размещенной накорпусе коаксиально ему, и на наружной поверхности корпуса выполнена винтовая канавка, начало и конец которой соединены...

Номер патента: 1070218

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Абелян, Брен, Григорьев, Кузнецов, Рыбалкин, Скибина

МПК: C25D 3/56

Метки: алюминий-олово, осаждения, покрытий, сплавов, электролит

...качестве анодов используют алюминий марки АДМ или графитовые стержни.При концентрации А 13 меньше 2 моль/л наблюдается расслоение электролита в ходе электролиза, чт затрудняет работу с ним. Концентра ция ВпВг определяется тем, чтобы содержание олова в сплане составля ло 4-8 с И.-анолами и 7-17 с гра фитовыми анодами, именно в этих дм а бромид двухналентного олова, в качестве алкилбензольного растворителя - мезитилен и дополнительно содержит фенилимин-гидрокси,3-тетраметилен-бензо Й 1 фуранкарбальдегид при следующем соотношении компонентов, моль: Бромид алюминия 2-3Ю Бромид двухвалент- ного олова 3,0 10 -5,810 фенилимин-гидрокси,3-тетраметилен-бензофуранкарбальдегид 210- 3 10 Мезитилен До 1 Электролит готовят совместным растворением...

Номер патента: 1070219

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Бардина, Канчуковский, Мороз, Садова

МПК: C25D 15/00

Метки: композиционных, никеля, основе, покрытий, электролит

...подготовка поверхности кремния, в результате которойравномерно по поверхности распределены галлоиды кремния. В этой связи особую роль играет также углеродный компонент кремния. При закреплении галлоидов на кремнии, располагаясь по поверхности, он такжегидрофобизирует поверхность, образуя стерические препятствия дляпроникновения гидрооксид-ионов,Указанное происходит в оптимальном режиме при наличии в составеэлектролита фтористого аммония.При отсутствии ИНАР возможностьобволакивающего действия 1,1,1-трифтор-хлор-бромэтана затруднена. Это связано с тем, что, кроме буферного действия, совместнос НзВОз в электролите за счетгидролиза НН Г происходит образование слабой щелочи - ИНОП. При этом80, имеющийся на поверхностиилн вновь...

Номер патента: 1070220

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Капитонов, Ужлаков

МПК: C25D 17/02

Метки: гальванического, покрытия

...14, автоматически перекрывая при этом выпуск сжатого воздуха из эластичной камеры 10 приспособления для подъема и опускания внутренней технологической емкости 6 в окружающую атмосферу.,Для подключения крупнЬгабаритной обрабатываемой детали 13 к отрица 1070220Циркуляция электролита во внутренней полости верхней секции 8 технологической емкости б осуществляется через трубопроводы 27 и 28.Устройство для гальванического ,покрытия деталей работает следующим образом,В процессе навески осуществляют установку крупногабаритного обрабатываемого иэделия 13 на нижнюю часть подвески 22 механизма 1 транспортирования деталей. 40 После автоматической остановки транспортируемого крупногабаритного обрабатываемого изделия 13 над наружным уровнем...

Номер патента: 1070221

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Богачев, Ванагс

МПК: C25D 19/00

Метки: нанесения, покрытий

...приводном валу, шатуна с зубчатой рейкой регулировочного зубчатого колеса, 45 кинематическн связанного с рейками, и системы торможения, причем шатун шарнирно соединен с кареткой.Ба фиг, 1 показано устройство, обций вид, на фиг. 2 - разрез А-А 5 О на фиг. 1 танспортирующий механизм с механизмом изменения хода каретки , на фиг. 3 - схема взаимного соединения кулисы и шатуна.устройство для нанесения покрытий 55 содержит ряд технологических ванн 1 3 для обработки деталей 4 и транспортирующий механизм 5, привод б транспортирующего механизма 5 с кулачком 7, установленных на шпинде О ле 8 в корпусе 9. Реечный толка- тель 10 с роликом 11 установлен в направляющих 12 корпуса 9. В подшипнике 13 корпуса 9 размещена валшестерня 14, а на ней...

Номер патента: 1070222

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Гимадеева, Куликова, Штанько

МПК: C25F 3/16

Метки: никелевых, полирования, раствор, сплавов, электрохимического

...ту, после перемешивания и охлаждения добавляют фосфорную кислоту,затем раствор перемешивают, охлаждают и вводят пасту "БИО", послечего раствор тщательно перемешивают,45 П р и м е р. Приготовляют несколько электролитов, составы которыхпредставлены в табл, 1,О/007 Ок 008 Ою 009,Компоненты электролита вестныйюЧ 1 Предлагаемые 11 111 1 Ч Ча тютю Карбоксиметилцеллюлоза 0,3 Иононатрий-д- юсульфопальмитат в ,Вода До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 Класс чистоты поверхности определяют с помощью профилографа - профилометра модели 201 в соответствии с 10 СТ 2789-.73. Скороеть съема металла определяютпо изменению толщины образцов с помощью микрометра КШ, а также гра 25 Виметрическнм методом,Внешний вид поверхности оценивают визуально, а также под...