Способ получения отливок с осевой направленностью структуры

Изобретение относится к литейномупроизводству и может быть использовано для получения отливок с ориентированной структурой.Известен способ изготовленияотливок из жаропрочных сплавов, 5состоящий в том, что керамическуюформу, закрепленную на водоохлаждаемой плите и помещенную в индуктор,заливают расплавом, после чего, помере кристаллизации отливки, выводят 1 Оформу из индуктора Г 13Недостаток укаэанного способа образование из-эа усадки затвердевшего металла) воздушного зазорамежду водоохлаждаемой плитой и от"ливкой, что приводит к снижению интенсивности теплоотвода и уменьшениюпроизводительности процесса литья.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является способ получения отливок с осевой направленностью структуры, включающий заполнение формы металлом и направленнуюкристаллизацию отливки путем кон-тактного охлаждения с кристаллизато"ром 21,Недостаток известного способазаключается в том, что для отливок,имеющих затрудненное усадочноеперемещение в сторону кристаллизатора, контакт последнего с отливкой является нерегулируемым.К недостаткам относится такженевозможность многократного исполь-:зования водоохлаждаемой пластины, 35соединяющийся с металлом отливкив результате ее подплавления.Цель изобретения - повышениекачества отливок, усадочное перемещение которых в сторону кристаллизатора является затрудненным.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу полученияотливок с осевой направленностьюстФуктуры, включающему заполнение 45литейной формы металлом и направленную кристаллизацию отливки путемконтактного охлаждения с кристаллизатором, с момента начала процессанаправленной кристаллизации вследза перемещающейся под действиемусадки охлаждаемой поверхностьюотливки в литейную форму на величину усадки вводят кристаллизатор.На фиг. 1 представлена схемаустройства для реализации предлагаемого способа, исходное положение;на фиг. 2 - то же, в процессе работы,Устройство состоит из литейнойформы 1, которая перемещена в печь 2 подогрева и дном которой является водоохлаждаемый кристаллиэатор Э.Способ осуществляют следующим образом.Предварительно путем эксперимента устанавливают наличие затрудненного усадочного перемещения охлаждаемой поверхности отливки в сторону крис-. таллизатора. После заливки металла в литейную форму 1 с момента начала затвердевания отливки в форму на величину усадки вводят водоохлаждаемый кристаллизатор 3, непосредственный контакт которого с отливкой обеспечивает более высокую эффективность охлаждения и тем самым повышение качес гва отливок.П р и м е р. В лабораторных условиях согласно предлагаемому способу получаютцилиндрические отливки ф 18 мм и длиной 250 мм из алюминиевого сплава, содержащего 7 кремния.В результате предварительных экспериментов устанавливают затрудненную усадку отливки в продольном направлении вследствие шероховатости поверхности формы.Форму в виде алундовой трубки закрепляют в печи 2 и прогревают до 680 С. Снизу в трубку устанавливают кристаллизатор 3, после чего мерным ковшом заливают расплав в количестве 170 г с температурой 740 СС. Так предварительно опытным путем уста" новлено, что для данного сплава твердая корочка образуется через 2-2,5 с с момента контакта расплава с кристаллиэатором, то сразу после заливки, длящейся такой же промежуток времени, с помощью пружинного устройства (не показано) вводят кристаллизатор внутрь форьы, обеспечивая плотный контакт с отливкой.Полученные отливки имеют качественную поверхность и плотное внутреннее строение. Один и тот же кристаллизатор пригоден для многократного использования.Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известным обеспечивает повышение качества отливок.Способ может быть использовандля получения отливок, эксплуатационные свойства которых обеспечиваются направленностью структуры, например литых магнитов и турбинных лопаток.Экономический эффект при производстве литых магнитов согласно предлагаемому способу составляет 150-200 руб, на тонну годного литья.1069942 Составитель В. Завьялоактор А. Лежнина Техред О.НеМе ектор И,Тираж 7 Зак.а 61 о илиал ППП "Патент", г. Ужгород,Проектная ВНИИПИ ГосУд по делам13035, Москва арственобрете3-35,го комитета СССРй и открытийушская наб., д. 4/