Способ обработки лап крупного рогатого скота

ОП ИСАНИЕ 4ИЗОБРЕТЕНИЯСфез Советских Социалистических Республик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлеио 191278 (21) 2693350/28-12 ф М КП,з с присоединением заявки йо(23) Приоритет С 14 С 13/00 Государстеенный комнтет СССР по делам нзобретеннй н открытий(54) СПЭСОБ ОБРАБОТКИ ЛАП КРУПНОГО РОГАТОГО СКОТА Изобретение относится к гМХовой: н кожевенной промышленности и может быть использовано при выделке меховых шкурок, предназначенных для изготовления утепленной меховой обуви. Известен способ обработки оленьихлап пресносухого консервирования,включающий отмоку (жидкостной, коэФФициент - Ж,К. - 10) в течение 24 чпри 16-20 С, мездрение, вторичную отомоку при той же температуре в течение 16 ч, отжим в центриФуге, пикелевание в чане (Ж.К. 10) в течение 12 чпри 40 С, с последующей пролежкойсырья 16 ч, отжимом в центриФуге идублением при Ж.К. 10 в течение 12 чпри 40 С в ванне с основностью хроомового экстракта 35-49. После выгрузки на пролежку в течение 12 чи отжима в центриФуге проводится жирование ручным способом при 40 С,затем пролежка на стеллажах в течение3-4 ч, сушка 12-16 ч при 50 С, откатка в две стадии в течение 8 ч с опилками влажностью 30-35 и в течение3-4 ч - с опилками влажностью 12 ипротряхнванием в барабане 0,5 ч,Однако известный способ имеет длительный производственный цикл, явля- . ется малопроизводительным и трудоем=ким процессом н не обеспечивает требуемой мягкости кожевой ткани при обработке лап крупного рогатого скота.Цель изобретения - интенсиФикацияпроцесса обработки и повышение мяг-,кости кожевой ткани лап крупного ро"гатого скота.Поставленная цель достигается тем,что после мездрения осуществляют двоение кожевой ткани на толщину верхнего спилка, но не более слоя залегания луковиц волос, мягчение с промывкой, обработку алюминиевыми квасцамис поваренной солью, а перед жированием проводяг нейтрализацию бикарбонатом натрия при 35-3 боС, Ж,К. 1,5"2,0,П р и м е р, Проводят обработкупартий мороженого и мокросоленогосырья - лап, снятых с ног крупногорогатого скота. Сырье предварительнопромывают и подвергают отмоке в барабане моющими средствами, напримерраствором порошка "Новость" при25-27 оС Ж.К, = 2,0-2,5 до полнойобводненностн, т,е. 68-70. Отмоченное сырье мездрят на машине М-500и после мездрения производят двоениеыа двоильно-ленточной машине на тол992584 формула изобретения Составитель Б.ГригорьевРедактор Н.Ковалева Техред Ж.Кастелевич Корректер А.ференц Заказ 374/32 Тираж 392 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 щииу верхнего спилка,не менее 1,6 мм, не обнажая луковицы волос. Затем производят мягчение сырья ферментом поджелудочной железы (расход 0,8 от веса сырья) в течение 1,5-2,0 ч при 24-26 С и Ж,К. 08-1,0, Мягченое 5 .сырье промывают, обрабатывают в барабане алюминиевыми квасцами (расход 6-7 от веса сырья) и поваренной солью (расход 3-4 отвеса сырья) 4-6 ч, при 22-24 Ч:, рН среды перед выгрузкой 1 О , 3, 5-4, 5,После этого сырье выгружают на пролежку втечение 10-14 ч, затем Подвергают дублению в барабане 6-8 ч при температуре свариваемости 75-78 ЬЖ.К. 1,0-1,5 расход окиси хрома 15 составит 1,0-1,2. г/л, осноцность экстракта 30-32, расход поваренной соли 4,0-4,5 г/л. Дубленое сырье выгружают на пролежку в течение 14- 16 ч и отжимают на проходной отжим" ;Щ ной машине - 1300 к до влажности 50-55. Затем э барабане проводят нейтрализацию бикарбонатом натрия (расход 1,5% от веса сырья) при 35- 36 С в течение 1,5-2,0 ч Ж,К, 1,5- 2 2,0 до получения нейтрализованного слоя 20-25. После нейтрализации сырье промывают и подвергают в барабане жированию (расход жировой эмульсии состав О ляет 10-12 от веса сырья) 1,5-2,0 ч Ж.К. 1,5, рН ванны 7-8, Затем сырье выгружают на пролежку в течение 4- 6 ч. После пролежки производят сушку на шестах до влажности 25-30 и еще И .раз пролежку в течение 15-18 ч. Последующую откатку полуфабриката осуществляют в барабане с опилками " 30-ной влажности (расход 10 от веса полуФабриката) в течение 6-8 ч, 4 после чего производят протряхивание в барабане 3-4 ч, и выгрузку на сортировку.По сравнению с контрольным вариантом опытные образцы мягкие, пластич ные и полностью пригодные для изготовления меховой обуви. Использование предлагаемого способа обработки лап крупного рогатого скота обеспечивает получение нового вида мехового полуфабриката для изготовления утепленной меховой обуви из сырья, которое ранее не перерабатывалосв. 1, Способ обработки лап крупногорогатого скота, включающий отмоку,мездрение, дубленке хромовыми солями,отжим, жирование, пролежку, отжими отделку, о т л и ч а ю щ и й е ятем, что,.с целью интенсификации процесса обработки и повышения мягкостикожевой ткани, после мездрения осу 1 ществляют двоение кожевой ткани натолщину верхнего спилка, но не более,слоя залегания луковиц волос, мягчение с промывкой, обработку алюминиевыми квасцами и поваренной солью,а перед жированием проводят нейтрализацию,2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что мягчение осуществляют Ферментом поджелудочной железы1,5-2 ч при 24-26 С и жидкостном коэффициенте 0,8-1.3Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что обработку алюминиевыми квасцами и поваренной сольюпроводят при их расходе 6-7 и 2-4соответственно от массы сырья 4-6 чпри 22-24 С, рН среды перед выгрузкойсоставляет 3;5-4,5.4. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что нейтрализациюпроводят бйкарбонатом натрия 1,52,0 ч при 35-36 С и,жидкостном коэффициенте 1,5-2,0,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, ТУ 205 РСФСР 871-74. Методы обработки оленьих лап. Якутский кожевенно-обувный комбинат. 1974 (прототип) .