Способ восстановления деталей типа тел вращения

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТИ Н ИэеК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 8 У Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и,956120ио делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения В. Н. Наливайко и И. И. Черновол Кировоградский институт сельскохозяйственного машиностроения(54) СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТЕЛ В РАЩЕНИЯ11 Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности с применением гальванических покрытий, и может быть использовано для восстановления деталей тракторов, автомобилей, сельскохозяйственных и дорожных машин типа тел вращения.Известен способ восстановления , деталей типа тел вращения, при котором производят нанесение гальванического металлополимерного покрытия на восстанавливаемую поверхность и шлифование ее с применением СОЖИ . Однако существующий способ восстановления не позволяет получатьдетали с высокими механическими ха; рактеристиками поверхностного слоя и прочным сцеплением гальванического покрытия с деталью.Это обусловлено тем, что хотя ме" таллополимерные покрытия обладаютвысокими антифрикционными свойствами; в силу того, что частицы полимера служат твердой смазкой на по 1 верхности детали, находясь в объемепокрытия, ини снижают прочностьосадка и сцепляемость последнего сдеталью.5Целью изобретения является повышение качества восстановления деталейтипа тел вращения.Цель достигается тем, что в спото собе восстановления деталей типа. тел вращения, при котором произво"дят. нанесение гальванического металлополимерного покрытия на восстанавливаемую поверхность и шлифова- Иф ние ее с применением СОЖ, после шлифования производят вибрационное обка"тывание восстанавливаемых поверхностей детали деформирующих элементов, которое осуществляют с величиной подачи дефюрмируемога элемен-,.та 0,2-0,4 мм/об., амплитудой осцилляции 0,75"1,25 мм при числе двойныхходов деформирующих элементов 251/с.3 956Обкатка вибрирующим инструментом применительно к деталям, восстановленным гальваническим металлополимерным покрытием, позволяет повыф сить твердость и прочность поверхностного слоя, .улучшить сцепляемость электролитического осадка с основным металлом и увеличить износостойкость.П р и м е р , Проводилось вос" становление деталей, изготовленных из стали 45 диаметром 40 мм и длиной 100 мм, Подготовку деталей к гальваническому наращиванию осущест-. вляли общепринятым способом. Сос" тав для получения электролитического металлополииерного покрытия сле Свойства восстановленных деталей микротвердость,мн/м интенсивностьизнашивания10 мг/м пределпрочности наразрыв,мн/м сцепляемость, мн/м 92 804 1;0 м/с 300 0,20 мм/об251/с 1,0 мм1,0 м/с 810 300 ч Р 300 Н 0,30 мм/об 251,0 мм1,0 и/с300 Н0,40 мм/об 792 1,6 286 90 УдР 25 1,0 мм1,0 м/с300 Н"Аа.х 0,75 мм 284 Ч 1,0 м/с 1,7 Режимы виброобкатывания 120 4фющий: ГеСВ 24 НО 600 г/л, порошокполимера (фенилона) 20 г/л, оН 0,81,6. Режимы нанесения покрытия: плотность тока 20 А/ам, температураэлектролита 40 С, перемешивание механическими мешалками, толщина покрытия 0,35 мм После получения покрытия детали подвергались шлифованиюна круглошлифовальном станке при 10 следующих режимах: глубина шлифования 0,005 мм, продольная подача0,21 мм/об., скорость детали 0,5 м/с.Затем детали подвергались вибрационной обкатке на токарно-винторезном 5 станке.Режимы обкатки и результаты испытаний представлены в таблице.4Продолжение таблицыа Свойства восстановленных деталей Режимы виброобкатывания1 пределпрочности наразрыв,мн/м интенсивностьизнайива-ния,10 мг/м сцепляемость,мн/м микротвердость,мн/м Р 300 Н0,30 мм/обпде.х 25Е 1,25 Способ восстановления деталей ти па тел вращения, при котором произ" водят нанесение гальванического металлополимерного покрытия на восстаСоставитель И; ИоновТехред И. Надь Корректор Ю. Макаренко Редактор О. Юркова Заказ 6896/13 Тираж 702 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитетаСССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 П р и м е ч а н и е. Чд - скорость иэделия, м/с;5 - продольная подача, мм/об.;Р - усилия прижима инструмента к детали, .Н;1 - амплитуда осцилляции деформирующего элемента, мм;и - число двойных ходов деформирующего зле мента в секунду.1Применение данного способа восста- навливаемую поверхность и шлифовановления деталей обеспечивает по ние ее с применением СОЖ, о т л и- сравнению с существующим способом ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышение качества восстанавливае- повышения качества восстанавливаемых деталей, а именно повышение ан- фв мых деталей, после шлифования проиэтифрикционных свойств в 2-,43 раза, водят вибрационное обкатывание восмикротвердости поверхностного слоя в станавливаемои поверхности детали де 1,26 раза, предела прочности на раз- формирующих элементов, которое осу- рыв в 1,5 раза, сцепляемости покры- ществляют с величиной подачи деформи. тия с основным металлом на 314. и рующего элемента 0,2-0,4 мм/об амплитудой осцилляции 0,75- 1,25 мм причисле двойных ходов деформирующихформула изобретения роликов 251/с.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе