Способ плющения проволоки

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советсни кСоцналнстнчесиикРеспублик и 956107 Дополнительное к авт, свил-ву/О оелинением заявкиеудерстеанвб кяите ььФР(5 Й) СПОСОБ ПЛЮЩЕ ОВОЛОК Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к производству материалов для электровакуумных приборов.Известен способ плющения проволоки, преимущественно из вольфрама и молибдена, заключающийся в много- ходовом обжатии перемещающейся вдоль оси прокатки проволоки с одновреиенным электроконтактным . нагревом металла проволоки в зоне деформации путем пропускания тока между прокатными валками 113. Напряжение электрического тока 10-ч 0 А/мм , валки с длиной бочки 25,-50,8 мм, скорость прокатки 0,05-0,5 м/мин. Иеталп нагревается в зоне деформации до температур на 50-100 ОС ниже температуры плавления,Недостаток способа заключается в том что прокатка вольфрамовой и мо либденовой проволоки и ленты, покрытой технологической смазкой и окислами от предыдущей обработки, и про"т 2катка со смазкой валков способствует перегреву контактных поверхностейметалла и валков, что вызывает изменение механических свойств прокатываемого металла, местную хрупкость,нестабильность размеров плющеной ленты, Перегрев контактной поверхностивалков вызывается также применениемтвердого сплава на основе карбидатовольфрама с пониженным содержаниемкобальта, например ВК 6, за счет высокого удельного электросопротивления. При этом прокатка несколькихметров проволоки или ленты приводит 15к повышенному износу (выработке валков, появлению разгарных трещин),Целью изобретения является повышение качества обработки вольфрамовой и молибденовой плющеной ленты, ро т.е. исключение расслоя, рваных кромок, хрупкости, получение максимального уширения при плющении.Цель достигается тем, что нагревметалла проволоки при обжатии осучественныеказатели Образование центрального и кромоцного слоя 8 х 1,27 1,0 Металл хрупкий 08 х 1 ь 27,08 12,2 250 сс прокаткистадильно ывы 0,88 х 1,асслой и о тсутствуют 8 х 1,6 ь 0 22,7 6,5 0,50 1,08 х 1,То,же, цто в в рианте О,08 х 1 ь 2 То же, цто врианте 1 ленты раз3,0) мм,таким спо 3 95610 ществляют до 100"300 оСь а обжатие ва каждый проход производят на 12-27. . При этом перемещение проволоки вдоль оси прокатки производят со скоростью 0,8- 1,0 м/мин, а пропускание тока между прокатными валками для нагрева осуществляют с плотностью 250" 300 С.Для осуществления прокатки вольфрамовых и молибденовых плющеных в лент с подачей электрического тока на рабочие валки снижение омического сопротивления в зоне контакта валков и металла достигается следующими приемами: поверхность прокатываемой про волоки или ленты - полуфабрикаты- очищается ат графитовой смазки и окис-, лов любым из известных способов (отжигом, травлением); прокатка проводится без технологической смазки (на чистых валках). Прокатка без смазки позволяет также получить максимальное уширение плющеной ленты прокатка проводится на валках из твердого сплава, удельное сопротивление которого до температуры 300 оС включительно менее 30 икОм см. Это позволяет избежать На оснований описанного способаразработана технология изготовлениявольфрамовой и молибденовой плющеной 7 фместных перегревов металла, которые приводят к рекристаллизационной хрупкости, и стабилизирует размеры ленты.Снижение плотности тока в зоне деформации ниже 250 А/мм , увеличение единичных обжатий более 274 и скорости процесса более 1 м/мин приводит к образовайию дефектов на плющеной ленте в аиде расслоений, Увеличение плотности тока выше 100 А/мм и сниже-. ние скорости прокатки менее 0,8 м/мин приводят к перегреву прокатываемого металла в зоне деформации, результатом которого является рекристаллизационная хрупкость вольфрама и молибдена. Примеры осуществления способа приведены в таблице, Для получения плющеной ленты Оь 5 х 2 ь 0 мм из вольфрама марки ВА применена вольфрамовая проволока ф 1,26 мм, предварительно очищенная от технологической графитовой смазки электролитическим травлением. Прокатка осуществлялась на валках из твердого сплава ВК 15 60 мм с длиной бочки 10 мм без применения смазки. ерами (Оьйьб) х (2,0- лющеная лента, полученная обом, не имеет расслоений95/12 Тираж 702 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретенйй и открытий 113035, Москва, Ж) Раушская наб., д. Й/5Заказ филиал ППППатент, г. Ужгород, ул. Проектная,5 956 107 е рваных кромок и хрупкости. Плющенка локи в зоне деформации путем проприменена для деталей электровакуум-, пускания тока между прокатными валканых приборов, ми, отличающийся тем,что, с целью повышенИя качества гоформула изобретения з тового изделия, прокатку проводят припри плотности тока в очаге деформаСпособ плющения проволоки, преиму- ции 250-400 А/мм , обжатии за проход, щественно из вольфрама и молибдена, за-273 и скорости 0,8-1,0 м/мин. заключающийся в многоходовом обжа- Источники информации, тии перемещающейся вдоль оси прокат 1 в принятые во внимание при экспертизе ки проволоки с одновременным элек. Патент США 11 3988913) троконтактным нагревом металла прово- кл. 72-69, опублик. 1976.