Патенты опубликованные 23.02.1982

Номер патента: 907073

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Бондаренко, Вериго, Гедеревич, Грушко, Карпычев, Кошелев, Субботин, Шульте

МПК: C21C 1/10

Метки: высопрочного, чугуна

...в форме магнием, карбонат натрия вводят в жидкий чугун в количестве 0,1-0,25% от веса жидкого ме- Италла, а магний вводят в виде смеси порошков магния и железа, с содержанием60-80 вес.% магния, в количестве 0,150,25% от металлоемкости формы.Смесь порошков магния и железа вво- щдят в виде таблеток, которые устанавливаются по ходу литниковой системы передлитатепями отливок.П р и м е р. Брикетированную смесьпорошков магния и железа в количестве0,1-0,3% помещают в специальную полость, расположенную по ходу литниковойсистемы перед питателями отливок. Всмесь помещают 50-90% магния.В серый чугун с содержанием серы внем 0,12% при заполнении им разливочного ковша вводят карбонат натрия в количестве 2,5 кг/т (0,25%), а затем при 1390 фС заливают...

Номер патента: 907074

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Гончарова, Зинченко, Королев, Лушников, Оловянишников, Филиппова

МПК: C21D 1/78

Метки: комбинированной, стальных

...характеристиках. Кроме того, дпя обеспечения допговечности и надежности необходимо повысить ударную вязкость и усталостнуюпрочность.Цепь изобретения - повышение допговечности детапей,Поставпенная цепь достигается тем,что согпасно способу вкпючающему цементацию при 1000-1050 С, подстуживаиие, нагрев под закапку, закапку и отпуск, подстуживание производят со скоростью 0,2-0,6 С/с в течение 2060 миц,Способ осушествпяют следующим образом. 15Детапи из цементируемых стапей нагревают до 1000-1050 оС с выдержкойв течение 60-120 мин в газовой наугпераживающей атмосфере, затем охпаждаютсо скоростью 0,2-0,6 С/с в течение 2060 мин, затем нагревают под эакапку доо830-860 С, выдерживают при этой температуре 30-40 мин до выравниваниятемпературы садки,...

Номер патента: 907075

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Белов, Гапонов, Забелин, Тихонов

МПК: C21D 1/78

Метки: стальных

...обогащения поверхностного слоя металла насыщающими элемецтами, и отпадает необходимость вприложении дополнительного напряженияв процессе обработки,Осуществпение предварительной химккотермической обработки в режиме непрерывного многократного термоциклкрования позволяет проводить закалку станьных деталей непосредственно после ХТО. Это обусловлено нолучекием мелкозернистой структуры металла как в сердпевине детали, так и в поверхностном слое, в котором образуются мелкодисперсные карбиды и нитриды, а также получение мелкоблочной субструктуры и развитой дислокадионной структуры материала, что способствует активированию мартен- ситного превращения. Так как закалка проводится непосредственно с обработки,Таблипа 1 10-11 13-14 1,0-1,1...

Номер патента: 907076

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Гладков, Гринвальд, Мартыненко, Полено, Рудовский, Ульянов, Шевченко, Якушев

МПК: C22B 1/24

Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, тонкоизмельченной, шихты

...квк определенным количеством воды в системе, так и глубиной пропитки ссыпвющегося слоя шихты водой зв один ющл вращения шихты в поперечном сечевии барабана-окомкователя. Пропитка осьптаюшегося слоя шихты до влажности 14-18% в,количестве 5-17% от веса шихты что соответствовало глубине 3- 8 мм ссыпающегося слоя позвоЛяет получить зародьпци критической массы (способные утцтотниться и выдавать воду ва поверхность под действием динамичеокик нагрузок в окомковвтеле) и не вызывает переокомковвние шихты. 464 - зона дополнительного увлажнения,в которой доувпвжнению цодвергвют плохо окомкованную часть шихты. В зонеЧподается примерно 20% воды необходимой для уитажнения в окомковвтепе.5 - зона окончательного формирования и упрочнения гранул.П...

Номер патента: 907077

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Абрамич, Зеленкина, Лапкина, Лебедь, Пахтина

МПК: C22B 7/04

Метки: переработки, шихта, шлаков

...отвальныймедеплавильный 45Шлак отвальный электросталеплавильный 45Восстановит ель (коксик) 10 26Состав 4Шлак отвальныМмедеплавильный 40Шлак отвальный электросталеплавиньный ИВосстановитель (коксик)Состав 5Шлак отвальный медьплавильнь 1 й 35Шлак отвальный электросталеплавильный 55Восстановитель (коксик) 10Все указанные составы плавили в алундовых тиглях в печи сопротивления с коссвенным нагревом при 1350-1406 С. Расплав выдерживали в печи. в течение 1 ч, затем охлаждали, разбивали тигель,30,88 95,24 98,85 33 в 30 96,72 99,77 отделяли донную металлическую часть отверхней силикатной части, взвешивалии анализировали,Для проведения испытаний были взяты отвальный шлак отражательной печиираспадающийся отвальный шлак электросталеплавильных...

Номер патента: 907078

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Балакирева, Левин, Самойлов

МПК: C22B 15/00

Метки: выделения, меди, растворов

...пятиминутного встряхивания получают реэкстракты, соаержащиесоответственно, г/л: О,О 1:0,50,8 и0,91 (или 1,50 80 и 91%) меаи.П р и м е р 2. Берут 2 мл 0,2 Мраствора аи-этилгексилаитиофосфорнойкислоты в октаноле и в течение аесятиминут встряхивают со 100 мл воаного-Браствора меаи с концентрацией. 5 10 г/л.оЗатем воаную фазу отбрасывают, а органи-ческую фазу встряхивают со свежей порцией (100 мл) раствора меаи 51(Тг/л.Меаь реэкстрагируют из органическойфазы смесью 3 н. аммиака и 4 н, сульфата аммония при О;В= 1:1. Концентрация меди в реэкстрате, опреаеленная спомощью аиэтилаитиокарбамината, составляет 0,0045 г/л (было взято 0,0050 г/л),П р и м е р 3. На экстракаию взят раствор, соаержащий 1 г/л меаи. Экстракцию провоаят 0,22 М раствором...

Номер патента: 907079

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Великанов, Висторовский, Гордиенко, Кондратьев, Левченко, Мелеков, Носоченко, Огрызкин, Паляничка, Поляков, Сладкоштеев, Хмиров

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, раскисления, рельсовой, сплав, стали

...моцифицирование включений. При соцержании магния Каждый сплав приготовлен путем сплавдения 65-75%-ного ферросилиция с ферротитаном. Магний вводят в расплав металлический поц колпаком.Сплавы получены однородными, не рассыпались при цдительном хранении. Плот- фЪ ность их составляет 3,5-4,5 г/см . Сплавы опробовали прн раскалении и моаифицировании рельсовой стали марки М 76. Сталь выплавляют в дуговой элек тропечи ДСН,5. По цостижении содержания углерода 0,67-0,70% металл.раскнсляют в печи ферромарганцем. Тем 79 4в сплаве более 2,8% ухудшаются экологические условия вследствие повышенногопылевыаедения при испарении избыточного магния.Содержание титана в спдаве должнобйть не менее 0,8%, чтобы обеспечитьтребуемый размер зерна и,...

Номер патента: 907080

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Байрамов, Горенко, Загоровский, Зайко, Злобин, Ковалев, Рысс, Яковчук

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...является сильным мопификатором, который улучшает форму и уменьшает размеры графитовых включений чугуна, Его оптимальное влияние проявляется при соцержанин 0,05-5,0%. При увеличении содержания кальция больше 5% он способствует образованию на поверхности кусков лигатуры окисной пленки, замепляющей растворение сплава.Действие бария на микроструктуру и свойства чугуна аналогично кальцию.Химический состав исслецованных лигатур привецен в табл. 1.(Лигатуры с с обозначением 1,к И способствуют известной с обозначением дН- В - прецлагаемой литературе.)Иэ привеценных цанных слецует, что прецлагаемая лигатура имеет по сравнению с известной более низкую температуру длавденияи более полное усвоение.П р и м е р . В качестве исхоцного чугуна...

Номер патента: 907081

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Левченко, Литвиненко, Марченко, Медведев, Мирко, Тищенко, Усиков

МПК: C22C 38/16

Метки: сталь

...0,1 О,18 иЦирконий 0,005-0, 10А лкгмннн й 0,02-0,09ггець 0,02-0,4Кальцнй О,ОООБ-О,О 15железо и прнмесн ОстальноеПрецлагается сталь, так же как и известная, является перлнтоферритной. В нормализованном состоянии она имеет минимальное временное сопротивление фз 81 463,5 кгс/мм, мнннмальный прецел текучести 52,5 кгс/мм, минимальное от 2носительное уцлинение 25% н уцарнуювязкость при темпеуатуре мннус 60 Сне менее 8 кгс/см на образцах 3-готйпа и не менее 4,0 кгм/см на образцах 13-го типа по ГОСТ 9454-78.Химический состав и механическиесвойства на натурных образцах с черновой поверхностьв прецставлены в табл.1 и 2.,Испытания на уцарную вязкость провоцнли на образцах 3-го и 13-го типапо ГОС 9454-78 прн температуре минус 60 С.Изготовление...

Номер патента: 907082

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Аверин, Богачев, Коршунов, Черненко

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...воздействии, Медь вводили в сталь в качестве добавки, способствующей повышению износостойкосги стали при трении, а также увеличиваюцйвй стабильность аустенита по отношению к мартенситному д" -Ф о(, превращению при охлаждении в область отрицательных тем ператур.Выплавлена серйя сплавов, содержа щих приблизительно одинаковое количество марганца, хрома, углерода и кремния, в которые последовательно введены различные по величине добавки молибдена, азота и меди. Химический состав (вес,%)сталей представлен в табл, 1. Среди выплавленных сплавов была сталь (1,табл.1 ), химический состав которой соответствовал химическому составу известной. 070824Слитки весом 3-12 кг выплавляли виндукционной электропечи на воздухе.Содержание. примесей - серы и...

Номер патента: 907083

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Никифоров, Редчиц

МПК: C22F 1/00, C22F 1/18

Метки: гидридообразующих, металлов, сварных, соединений

...явление можно рассматривать как процесс концентрационной диффузии газа через металлическую "перегородку" (расстояние ог поверхности поля до поверхности изделия) за счет разности парциальных давлений водорода по обе стороны от "перегородки," следовательно, разности концентраций в поверхностных слоях металла. Конечное давление водорода в поре (знвчит и концентрация его в поверхностном слое металла, окружающего пору) определится при достижении гермодинамического равновесия системы, зависящего от температуры нагрева и величины пврциального давления водорода над изделием. Чем выше гемперагура нагрева, тем меньше растворимость водорода в активном металле и. тем больше его десорбируется через поверхность изделия.Кроме гого, учитывая...

Номер патента: 907084

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Афанасьев, Веневцев, Добромиров

МПК: C23C 9/02

Метки: комплексной, стальных, химико-термической, электролит

...способствует устранению это. го недостатка, На детали, служащей като-, дом, при электролизе кроме бора и хрома вьщеляется алюминий, который участвует 2 О в образовании диффузионного слоя, увеличивая его жаростойкость и износостойкость в условиях динамических нагрузок Заметное легирование слоя алюминием наступает при содержании эвтектической 25 смеси криолита и глинозема ( Й аА 1 Р 6+ +АРО) при ее содержании свыше 10 вес.%, Содержание ее свыше 30 вес.% нецелесообразно из - за нарушения соотношеиия хрома и алюминия в слое, ведущего к ухудшению его эксйлуатационных показателей.Эвтектическая смесь криолита и глинозема берется при соотношении компонентов, вес,%: 88-90 ЙОАОР, 1 О. А 80 .Содержание окиси хрома в расплЬве в количестве 10-15...

Номер патента: 907085

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Аргудяев, Быстрова, Коваленко, Коноводченко, Тесленко

МПК: C23C 13/12

Метки: вакууме, нанесения, покрытий

...изображенопредлагаемое устройство,Устро ство состоит из резистивного испарителя 1 с испаряемым мате907085 3риалом 2, подложкодержателя 3 иускоряющего электрода, соединенногос положительным полюсом источника4 постоянного напужения и выполненного в виде двух полуколец 5 и б,подсоединенных к дополнительномуисточнику 7 переменного напряжения.Испаритель снабжен экраном 8 с отверстием 9, расположенным сооснополукольцам 5 и 6 ускоряющего элект Орода,Устройство для нанесения покрытийработает следующим образом.Посуе достижения разрежейия ниже 10 Па в технологическом объеме,где размещено устройство, осуществляется разогрев резистивного испарителя 1,который является источником паров наносимого материала 2и электронов, Поток пара...

Номер патента: 907086

Опубликовано: 23.02.1982

Автор: Супрунов

МПК: C25B 11/14

Метки: графитового, индикаторного, электрода

...для полной пропитки электродов, и рабочая область потенциалов незначительна (+1,08- -0,7 В), При темпе-.о, ратуре ) 320 С появляется избыток продуктов разложения парафина и полиэтилена, пропитка происходит неполно, что уменьшает рабочую область потеншалов. При увеличении полиэтилена ) 2 и уменьшении парафина 0,9 в смеси приводит к выпадению расплавленной полиэтиленовой фазы, к неоднородности расплава, а при уменьшении полиэтилена1,9 и увеличении парафина 1 1,0 состав становится текуч, и в обоих случаях ухудшаются условия пропитки элект-, рода.50 6 4П р и м е р. Графитовые спектральночистые стержни прокаливают при 690,698,е700 С в течение 20 мин. Охлажденныестержни пропитывают гидрофобным составом - смесью полиэтилена с...

Номер патента: 907087

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Бугоркова, Мазанько, Мулин, Паншин, Юрков

МПК: C25B 13/06

Метки: диафрагма, хлорного, электролизера

...Количество фторпласта составляет 20/, от веса диафрагмы. В табл. приведены показатели работы лабораторных электролизеров с окиснорутениев:ми анодами, сетчатыми катодами с изготовленными диафрагмами при плотности тока 1500 А/м и2 температуре 90 С.о Не набуха.0,3 97,4 1,1 96,0 ла 1 О 96,1 3,7 87,9 То хе5 907087 6П р и м е р 2. Про,изводят изго- диафрагмы на щелочи различного состовление 5 диафрагм, как в примере тава (от 60 до 166 г/л йаОН), Диаф, с тем отличием, что в качестве рагму посл. отливки от щелочи и сушсвязующего применяют сополимер триф- ки подвергают термообработке при торхлорэтилена с винилденфторидом в25 С в течение 2 ч. Показатели рабоЬколичестве 20% от веса диафрагмы. ты электролизеров с изготовленными Пульпа для...

Номер патента: 907088

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Бугаева, Жуков, Машнина, Полоскова, Скирда

МПК: C25C 1/12

Метки: меди, рафинирования, электролитического

...второй ванны вво 40 дят, мг/л:Продукт конденсациитиомочевины и амино.амидов: жирных кислот 2,0Мездрового клея 2,045В третью ванну вводят, мг/л:Продукт конденсациитиомочевины и аминоамидов жирных кислот 5,0Мездрового клея 2,0В четвертую ванну вводят, мг/л:Продукт конденсациитиомочевины и аминоамидов жирных кислот 8,0Мездрового клея 2,055В пятую ванну вводят, мг/л:Тиомочевины 5,0Столярного клея 2,0 4Данный режим соответствует концентрации добавок, вводимых в электролит согласно известному способуПроведенными опытами установлено, что хорошее качество катодногоосадка (по внешнему виду) получается в ванне 3, в электролит которойвводят продукт конденсации тиомочевины и аминоамидов жирных кислот вконцентрации 5 мг/л. При этом получена...

Номер патента: 907089

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Виноградов, Кыров, Леонова, Лукомский, Надежкин, Пермяков, Розанов, Станиславчик

МПК: C25D 5/44, H01G 9/045

Метки: алюминиевой, фольги, электрохимической

...натрия, травление осуществляютпульсирующим током с коэффициентом пульсации 673 при температуреоэлектролита 50-70 С в электролите,содержащем указанные компоненты вследующем соотношении 1 г/л.Хлористый натрий 15-25Сульфат натрия 5-15П р и м е р . Реализация способа 15 электрохьмического травления алюминиевой фольги.Травление алюминиевой фольгипроводят в электролите, содержащем:Натрий хлористый, г/л 202 20Натрий сульфат, г/л 0-2фпри следующем режиме электролиза:Анодная плотностьтока, А/сма0,8.Редактор Г.Волкова Техред Т.Маточка Корректор М.Шароши Заказ 524/35 Тираж 687 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4...

Номер патента: 907090

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Рагалявичюс, Стакенас

МПК: C25D 11/14

Метки: алюминия, анодирования, сплавов, цветного, электролит

...изменений цвета и следовкоррозии не обнаружено.Изобретение иллюстрируется. несколькими примерами, представленными втабл. 1.Испытания проводились на алюминиевых образцах марки АД(технический чистый) и АМг(933 А 1), размером 2,55 см. Перед анодированием образцы травились. в 57-ном растворе едкого натра при температуре40 С в течение 2-3 мин, промывалисьв воде и осветлялись в разбавленнойазотной кислоте (1:1) .Как видно из табл. 1, получаемыев данном электролите анодные пленкиимеют широкий интервал цветов.В табл. 2 показаны изменения визвестном1,2) и предлагаемом 1 3-5)электролитах во время анодирования.Как видно из табл. 2, состав известного электролита во время анодирования меняется с образованием коллоидов и выпадением осадка,...

Номер патента: 907091

Опубликовано: 23.02.1982

Автор: Кузей

МПК: C25F 3/20

Метки: алюминия, композиционного, основе, полирования, раствор, электрохимического

...и падаегна алюминиевой основе, волокна начинают растворяться в растворе,Пассивная окисная пленка на алюминиирастворяется в растворе с образованиемна поверхности плотной, устойчивой вязкой пленки продуктов взаимодействия,которая затрудняет диффузию свежих порций раствора к микровпадинам и облегчает к микровысгупам основы, происходит преимущественное растворение микровыступов и сглаживание основы, сопротивление основы падает и снова происходит перераспределение плотности тока( увеличивается на основе и падает наборе).На основе начинает расти пассивнаяпленка, а на волокнах бора - растворение вязкой пленки продуктов взаимодействия бора с раствором (серной кислотыЙ 1,86 г/см). Из за отсутствия волыв растворе вязкая пленка плотная и...

Номер патента: 907092

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Кашкарова, Муратов

МПК: D01B 1/02

Метки: волокне, волокном, кожица, ожидаемого, первичной, переработке, порока, содержания, хлопка

...сортов по лабораторным образцам на ранней стадии выведения сортов без проведения производственной переработки. Формула изобретения а = 0,053 в,где а а = 0,053 в где а - ожидаемое содержание порока в волокне;0,053 - эмпирический коэффициент;в - процентное сопержание40прядок волокон, оторвавшихся с кожицей.Использование предлагаемого способа определения ожидаемого содерСоставитель З.КашкароваРедактор Г.Волкова Техред,А. Бабинец Корректор М Шароши Заказ 525/35 Тираж 464 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 3035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Фили,.:т ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 11 р и м е р . Для проведения исследований, волокнистый покров летучек распрямляется и;...

Номер патента: 907093

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Бобров, Козубенко, Лукьянов

МПК: D01H 13/16

Метки: ровничной, самоостанов

...отверстия лотка в месте сопряжения составляет 0,66-0,70.источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент США Р 2780908,кл. 57-80, 1957. 3вид; на фиг.2 - виц самоостановаровничной машины, разрез А-А нафиг.1; на фиг,3 - вид Б элементафиксации.Самостанов ровничной машины содержит источник 1 света и светоприемник 2, связанный с блоком 3 управления ровничной машины, элемент 4фиксации ровницы, расположенный взоне прохождения светового луча, 1 Озакрепленный на,стержне 5, которыйкинематически связан с механизмом6 водилки. Элемент 4 фиксации ровницы представляет собой лоток 7,выполненный заодно с направителемровницы 8, и имеет сквозное отверстие 9, одна часть которого выполнена конической, сужающейся по ходудвижения...

Номер патента: 907094

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Зарин, Ковалев, Першиков

МПК: D03D 11/00

Метки: антифрикционная, ткань

...повышение коэффициента трений при малых удельных нагрузках,Каждая группа нитей образована нитями постоянного метрического номера и хотя бы одна из групп имеет метриче О ский номер нити, отличный от номера другой группы. Соотношение поперечных сечений нитей, составляюших соседние группы, предпочти-ельно выбирать в интервале "больших к меньшему" 1,15- 15 4:1. При величине соотношения, меньшей 1,15, начинает сказывается неравнота по тонине нитей и коэффициент трения при нагрузках 5-25 кг/см резко2 (в 2,5 раза) возрастает, а при величи.- щ не соотношения более 4 возникают определенные трудности в процессе ткачества. Соединение лицевой и изнаночной сторон осуществляется основными нитями лицевого слоя, которые входят в зацеп907094...

Номер патента: 907095

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Барбашов, Григорьев, Ермаков, Живетин, Орлик, Селиванов

МПК: D03D 37/00

Метки: круглоткацкого, станка, челнок

...их укладку в зоне формироваГия, сообразуясь с параметрами строения рукавной тканиОдним из главных условий для качественного Формирования ткани является смещение друг относительна друга в направлении канавок прибойных выступов на величину 1 (Фиг. ). Величина 1 может колебаться от /4 до 3/4 толщины перерабатываемои в утке нити и устанавливается с учетом количества кручений на единицу длины нити, номера пряжи и природы волокна.Возьмем два крайних случая. Первый - когда Формирование рукавной ткани неответственного назначения осуществляется из лавсана с круткой в пределах 60-0 кручений на 1 м нитей и рукавной ткани ответственного назначения " с круткой до 200 кручений на 1 м длины нити. То в первом случае смещение 1 назначают...

Номер патента: 907096

Опубликовано: 23.02.1982

Автор: Балашов

МПК: D03D 47/30

Метки: бесчелночный, станок, ткацкий

...устройства, выполняющие те же Функции,Рапира Фиг. 37 имеет воздухопровод 2, соединяемый с воздухопроводом планетарного привода рапиры, воздухопровод 3, через который пропус 40кается уточная нить, коаксиально расположенные сопла 14 и 15, питаемыеот воздуховодов 12 н 13, и соплонагнетающее 16, питаемое через дроссель 17 от воздухопронода 2.43Станок работает следующим образом Фиг.4Уточная нить с помощью отмеривающих валиков 5 и 6 сматывается с бобины и направляется в глазок 8 рычага 7, который совершает качательное движение в соответствии с цикломстанка, увеличивая при повороте внизи уменьшая при повороте вверх запаснити и управляя таким образом подачей уточной нити в рапиру.Момент прибоя уточной нити. Рапира 1 находится на...

Номер патента: 907097

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Быстров, Гречишкин, Леонович, Сурин, Ямщиков

МПК: D03D 49/60

Метки: батанный, механизм, станка, ткацкого

...могут быть составлены таким образом, что образуют многополюсную магнитную систему. Причем векторы намагниченности полюсов параллельны плоскостям берда 1. На раме станка установлены два вала 7 с постоянньц и магнитами 10, которые, как и в предыдущем случае, могут быть установлены как однополярно, так и двухполярно с чередующейся полярностью. Валь; установлены с возможностью вращения навстречу друг другу и между ними образован зазор 11, не 50 5 90709 взаимодействие " когда это расстояние максимально. В этом случае частота колебаний берда будетИ И= ;г5 7 бсколько превцшающий толщину постоянных магнитов 6.При движении батана в пере;,не мертвое положение, постоянные магниты 6, установленные на брусе батана 2, входят в технологический зазор...

Номер патента: 907098

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Коварский, Кудрявин, Филатов, Чарковский

МПК: D04B 21/00

Метки: одинарный, основовязаный, трикотаж

...расположенные с изнаночной стороны трикотажа, уточные нити расположенымежду остовами петель грунта и фу"терными набросками. Вследствие такого расположения уточных и Фут 1190709841третья ГЗ, гребенки прокладываютнити на иглы, иглы при этом не прессуются. Знак "-" означает непрессование игл, знак "+" прессование их.В этом цикле движения петлеобразующих деталей вторая гребенка Гэ,прокладывания нитей на иглы не производит.аж В следующем цикле прокладываниеО нитей на иглы производит тольковторая Г гребенка. При этом иглыпрессуются. Далее процесс повторяется в описанной последовательнооти.Предлагаемый одинарный основовя 1% заный трикотаж позволяет улучшитькачество изготовляемых из него медицинских изделий и может использоваться для...

Номер патента: 907099

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Лебедева, Моисеенко

МПК: D04B 21/00

Метки: основовязаная, тесьма

...нитей должно быть,по крайней мере, не меньше половиныколичества нитей, образующих петлиодинарного сукна, и равномерно распределено по ширине тесьмы, включаяи кромки. В случае отсутствия поперечных уточных нитей в кромках тесьмы в процессе эксплуатации возможновыдергивание крайних петельных столбиков цепочек, так как силы трениямежду петлями одинарного сукна и цепочек не достаточны для предотвращениявыдергивания петельных столбиковцепочек из структуры тесьмы.Предлагаемая структура основовязаной тесыы может быть полученана двухфонтурных решель-машинах, например модели фирмы "К. Майер" (ФРГ),На фиг. 1 изображена схема струк"туры основовязаной тесьмы, на фиг. 2 графическая кладка нитей основы, про"борка гребенок и аналитическая запись...

Номер патента: 907100

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Бегунов, Василюк, Рагоза, Тоникян

МПК: D04B 27/10

Метки: круглой, механизм, нитей, основовязальной, основы, подачи

...19, Удлиненные концы тормозных колодок 29 и 30 стянуты пружиной 4531, работающей на растяжение. Тормозные колодки 29 и 30 установлены свободно на осях на станине. Механизм работает следующим образом. От приводного вала 1 (фиг, 1) через конические шестерни 2, 3 и 4, 5 получают постоянно вращение соответственно валы 4 и 7. От вала 4 (фиг. 1 через тормозное устройство 11 получает вращение обрезиненный барабан 8 принудительной подачи нитей, а от вала 7 через 3 907100 4тормозное устройство 12 получает вращение обрезиненный барабан 10.Нити 9 основы со сновальной катушки13 идут к обрезиненному барабану 8, огибающему скало 14 и идут в зону петлеобразования. Сматывание нитей 9 основы с катушки производится благодаряфрикционному захвату...

Номер патента: 907101

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Данцин, Куцын, Матвеев, Федотов, Цветоватый, Чернин

МПК: D04H 1/64

Метки: волокнистого

...вэодикарбонамида.Температурный режимпри желвгиниэации150-160 С, при вспенивании 190200 фС.Использование предлагаемого способаполучения волокнистого материала обеспечивает но сравнению с существующимспособом получение следующих преиму 20 25 щесгв. става с одновременным скреплением слояволокон толщиной 0,4-2,0 мм с последующей пропигкой связующим в количестве 15-25% ог массы волокнистогохолста на глубину не менее 0,25 голшины холста позволяет повысить качества материала, например устойчивость к истиранию на 25-50%, к пиллингу в 2- 3 раза, повысить его эстетические свойства.Одновременная гермофиксация печатного рисунка и связующего, проводимая при вспенивании пористого слоя поэволяет снизить отрицательное влияние жесткого температурного...

Номер патента: 907102

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Анастасиев, Архипов, Комиссаров, Семенякин

МПК: D05B 1/10

Метки: двухниточной, строчки, цепной

...3, петлитель 7 перемещаютдальше и им расширяют петлю-напуск 9верхней нити 2 и продвигают материал3 на длину стежка , происходит затяжка предыдущего стежка (фиг. 4 г).При образовании второго стежка 5(фиг, 1) иглой 1 проходят верхнююнить 2 через материал 3 преимущественно под углом с :102 к поверхности материала 3 в петлю 10 нижнейнити 5, которую образуют ширителем 6и петлителем 7 ( фиг.4 д ). Петлительперемещают в направлении продвижения материала 3 и им стягивают нить5 с ширителем 6, оставляя ее на иглеа дальнейшим продвижением петлителя 7 сбрасывают с него петлю 9 верхней нити 2 и уменьшают натяжение верх"ней нити на 30-601 по сравнению с на"тяжением верхней нити 2 при образовании первого стежка, в зависимости...