Лигатура

В, Г. Горенко, В, ф. Злобин В, Е. Яковчук П. И. Загоровский,О, М. Ковалев, М. А. Рысс, В. П, Зайко и Б Й Байрйяов" - . 2) Авторы изобретения краинской С Институт проблем литья) ЛИГАТУР О, 1-10 Ос тальноевестной лигатуры Изобретениеной металлургиистав в частнослегируюше-моди, ис пользования ачугуна. ласти ч относится и литейно и к вопрос фицируюших ля внепечно фосфор ЖелезоН еаостатком из ляется то, что она высокую тем перату повышения полноты регрева обрабатыва того, она обладает шим аействием ив способствует улучш чугуна, особенно у уменьшению графит о произвоау выплавки сплавов и их й обработки имеет сравнительн никель,0 вия спо- ктурее использовании ал малому повышениюфрикционных его ия - снижение те втуры, улучшение ко-механических 5-30 5-25 5-,35 О, 1-10 5-20 фи Н икель Молибден Вольфр ам Кремний Углерод цель достигается тем,ержашая молибаен,хром, никель, углерод,ельно содержит медь,Известна лигатура, содержащаямолибден хром, вольфрам, марганец,кремний, железо 1.Однако модифицицирующего дейстуказанная лигатура не оказывает исобствует выделению в чугуне струно свободного цементита.Наиболее близкой по технической сности и постигаемому эффекту к предлгаемой является лигатура следующегосостава 2 , вес. %:Хром это приводит при обработки чугуна прочностных и ан свойств. Цель изобрете ратуры плавления и повышение его свойств чугуна. Поставленная что лигатура, соа кремний, фосфор,железо, дополнитру плавления и аляусвоения требует пеемого чугуна. Кромеслабым мс)аифицируюслеаствие этого мало ению микроструктуры лучшению формы и овых включений, Все3 90708 аллюминий кальций и барий при слецуюшем соотношении компонентов, вес. %:Модибден 100-40,0Кремний 8,0 25,0Фосфор О 1-8 5 3Хром 15,0-38,0Никель . 5,0-30,0Углероц 0,25 3,5Мець О, 1-12,5Алюминий О, 1-4,5 16Кальций 0,05.-5,0Барий 0,08-3,0Железо Ост альноеВвод в состав сидава молибдена повышает прочностные свойства металлической мат И рицы чугуна и ее термостойкость. Существенное его влияние проявляется при соцержанин его в сплаве больше 10%. При увеличении соцержания модибцена больше 50% наблюцается прекращение повьниения пнсперсности пердита и, в связи с этим, незначительное повышение физико-механических свойств чугуна.Кремний является моцифицирующим и при опрецедениом соцержании способству й ет значительному облегчению измельчения рассматриваемого сплава. Проявление модифицирующего цействия кремния и облегчение цробимости сплава появляется при соцержании кремния больше 8%. При увеличении соцержания кремния больше 25% цадьнейшее положительное влияние на моцифнцирование чугуна, удучшение его микроструктуры и повьдпение свойств ,проявляется слабо.Ввоа в состав лигатуры меци обеспе- Зф чивает снижение температуры ее плавления и способствует перлитизации микроструктуры чугуна. Положительное влияние меци на микроструктуру и свойства чугуна начинает. проявляться при ее соцержании в ф сплаве в количествах больше О 1%. При увеличении соцержания меци больше 12,5% цадьнейшего заметного улучшения мик роструктуры н повышения свойств чугуна не набдюцается.Алюминий значительно снижает температуру плавлении лигатуры. Кроме того являясь сильным моцификатором адю миний при оптимальном соцержании в сплаве способствует: значительному удучше- Е нию микроструктуры чугуна, Влияние алюминия начинает проявляться при его соцержании в сплаве в количествах бодыпе 0,1%, При повышении содержания в сплаве алюминия больше 4,5% в чугуне появ дяются окисные пленки, которые снижают прочностные и антифрикционные свойства чугуна. 0 фКальций является сильным мопификатором, который улучшает форму и уменьшает размеры графитовых включений чугуна, Его оптимальное влияние проявляется при соцержанин 0,05-5,0%. При увеличении содержания кальция больше 5% он способствует образованию на поверхности кусков лигатуры окисной пленки, замепляющей растворение сплава.Действие бария на микроструктуру и свойства чугуна аналогично кальцию.Химический состав исслецованных лигатур привецен в табл. 1.(Лигатуры с с обозначением 1,к И способствуют известной с обозначением дН- В - прецлагаемой литературе.)Иэ привеценных цанных слецует, что прецлагаемая лигатура имеет по сравнению с известной более низкую температуру длавденияи более полное усвоение.П р и м е р . В качестве исхоцного чугуна используют чугун сдецуюшего хи-, мического состава, вес. % 341-З,48 УР- дероца;. 1,23 1,28 кремния, О 83-0,86, марганца; 0,08-009 фосфора и 0,04 серы . Плавку чугуна провоцят в цуговой электропечи ДСП-О,5. Температура чугуча в процессе выпуска и обработки лигатурами находят в прецелах 1380 ф ,15 фС.Обработку чугуна проиэвопят цвумя способами. В одном случае исхоцный чугун обрабатывают но 1% всех исследуемых лигатур а во втором случае аелают попшихтовку чугуна таким образом, чтобы при использовании различных сплавов химический состав чугуна быд примерно одинаковым.Влияние 1% лигатур различного состава на микроструктуру и свойства обрабатываемого исхоцного чугуна можно просдецить по паиным прецставленным в табл. 2. Из цанных табл. 2 внцно, что использование лигатур прецлагаемого состава позволяет улучшить микроструктуру чугуна и повысить его физико-механичес.кие свойства, особенно прочностные и аи ифрикционные.В табл. Э приведены цанные по изменению химического состава микроструктуры и свойств чугуна при обработке исходного чугуна известным сплавом (состав с обозначением И) и сплавом прецлагаемого состава состав с обозначе- нием 1 Ч,Ч и УР ). Во всех случаях цдя получения примерно оцинаковых составов обработанного чугуна провоцят поцшнхтовку необхоаимым количеством ферросплавов иди чистых металлов.5 907080 6Данные табл. 3 показывают, что ис вестного использование лигатуры преа 1 пользование преалвгвемых лигатур поз- лагаемого состава взволяет повысить воляет за счет комплексного использо- преаел про чости при растяжении на 10- валия легирующих и моаефицирующих 36%, преаел прочности при изгибе на элементов в оптимальных количествах12-20%, стрелу прогиба на 8-8% и . в оаном сплаве получить более высокие твераости на 18-40 еа. НВ. Оановрефнзико механические свойства чугуна. менно отмечается повышение нзнососгойЙрсвеаенные исслецоввния показывают, когти чугунов в среанем на 20% и терчто по сравнению с использаввнием нз-мострйкости 1,2-1,8 раза.,58 Вольфрам 4 Угле роц О 0,2 От 8 8 8 1,212,5 321 0 18 7 4 КальцийВарий 0,28З,О Ост аль 3 7 2 Ос ОстваОс таль Оствльное в стальное 81285- 1298 98 О 315382 328- 1310- 348 1320 1340Усвоениелигатуры,% 723 180,04,5 5,8 8,0 78,81,79,8 83,0 73,575,32,17 19,28 6,49 21,64 0,13,818,00,05Элементы схоанугун ЭЗ 4 3,43 4 ер 1,43,3 0,4 5 7 05 льфрам олиб цен О 0,180,03 льни 0,0 Бари Желе сл. тальное Остальное ОстальноеОсталь стальйое стальное Осталь Свойст 27,21 140 я и повышения фнойств чугуна, она нт медь, алюминийРм соотно улучшения ее усвоен вико-механических с дополнительно содер кальций и барий при шенин компонентов,следуюшес. Ъ: Предел проч- .Х 9, 1 ности при растяжении 20,4 ч 46,347,2 Твердость (НВ)гсммг 178Относительнаяязносостойкость 1,0 изобретения держащая молибден, кремом, никель, углерод, жеа ю ш а я с я тем, что ня температуры плавления,фор мулаЛигатура, сний фосфор, хлезо, отличс целью снижен12 907080 БарийЖелезо 0,05-3,0 О тальное Составитеж Т. ПлатицинаРецактор Г. Волкова Техрец А. Бабинец Корректор П. Бокшан Заказ 52 1/34 Тираж 657 Поцписное ВНИИПИ Госуцарственного комитета СССР по пелам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., о. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгороц, ул. Проектная, 4 Молиб ценКремнийФвфорХромНикельУглероцМецьАлвминийКаа ций 10,0-40,08,0-28,00,1-8,815,0-35,08,0-30,00,28-3,8о, 1-12,5О, 1-4,50,05-5,0 Источники информации,5 принитые во внимание при экспертизе1. Авторское свицетельство СССР М 478407, кл. С 22 С 35/00, 1973. 2. Авторское свицетельство СССР М 858958, кл. С 22 С 35/00, 1977,