Патенты опубликованные 07.08.1981
Черная глазурь
Номер патента: 852811
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Гаприндашвили, Девидзе, Кекелидзе
МПК: C03C 9/00
...укаэанные поненты в следующем соотношении502 55 уб 0-60,10 а гО 13,72-15,82 Ге Оз 2, 80-2,95 ГсО 0,53-0,62 Т 02 О, 32-0,41 ИпО 0,05-0,07 СеО 12,8 - 13,66 М 90 1,60-1,80 Ме 20 2,80-3,61К.О 1,88-2,64Со Оз 3,20-4,30,Согласно иэо ию приготов составы глазуре ержащие,вес1 и852811 Формула изобретения 51 10 99,6 610 77 О Составитель Л. КашевароваТехред Т. Маточка Корректор С. Шекмар Редактор П. Горькова 5581/1 Тираж 520 Подпис ое ВЙИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1130 15, Москва, Ж-.35,. Раушская наб д, 4/5Заказ Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная,. 4 РеУО 9 2,95 2,80 2,89Реато; 0,32 0,41 0,33Ипа 0,05 0,07 0,06Саа 13,38 12)80 13,06И 90 1,80 1,60 1,76МаО 3,61 2,80 3,21О 264 188 198со,а, 3130 3 20...
Глазурь
Номер патента: 852812
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Гаприндашвили, Джакобия
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь
...- 5,68; МпС 0,39-0,61.ура обжига данкой глазуриет 1150 - . 200 С,. ц"ет меняетленага да черного 21.изабре 1 ения является палучеури ж." 1 О 1 а цвета. Это дтем 1 тО 111 азурь вклкч30120 .бе ОЬ, ТОЗ, ЧарО,рна,одерж 5 предв арительсуществляют мельницах до 10000 отв/см овых сите 25 наносят н тодом пул и обжигаю асаюшаяК 20,ставы обладаюческими свойс едуюцими Физико-хи ВЕС.Ъ 115,10,ЧаО 20.34 - 0,51,28; ГеТемператсоставляся от зеЦельюние глазтигается5 Оа, Я 2М 90, 7 пб, МпО,ОмпанРнты в слвес,сс: с 10 54 Ге С2,67 наО 3,",4 - 3СаО 0,36-0,458,0-0,0, МпО:аблкце приведевы предлагаемой гла Ог 1 еу по - , глина,вес,%Сырьевые материалыно кзмельчают, затеммокрый помол в шартонины остатка на0,15 - 0,20.Полученную глазурьповерхность изделий мрнзации или...
Стекло для изготовления стекловолокна
Номер патента: 852813
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Вадбольский, Орлов, Павлушкин, Тарасов
МПК: C03C 13/00
Метки: стекло, стекловолокна
...содержит укаэанные компоненты в следующих количествах, мол.Ъ:510 54-632 гО О, 5-2,6Т 10 г 0,8-12ющими фин,1 2 прототип Изменение диаметраволокна после кипя -ченйя в насыщенномрастворе Са(ОН) ввтечении 4 ч Нет Нет Нет Нет Нет Нет Механическая прочность после 4 ч кипячения в насыщенном растворе Са(ОН) волокна диаметрс 1 м15-18 мкм, кгс/мм Не ниже Не ни- Не ни- Не ни- Не ни- Не ни- Не бо 130 же 1 30 же 1 30 же 120 не 120 же 120 лее 100 В качестве сырьевых материалов для получения предлагаемого стекла используют кварцевый песок, иэвест- З няк, доломит, окись железа, перовскитовый, целестиновый и цирконовый концентраты, Стекло варят пр 1450- 1500 оС формование волокна производят при 1200-1380 ОС.3Волокно, полученное из стекла данного...
Устройство для фацетирования прямоу-гольных листов стекла
Номер патента: 852814
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Дронов, Ловцев, Спирин, Флидлидер, Хомих
МПК: C03C 19/00
Метки: листов, прямоу-гольных, стекла, фацетирования
...ПЛОС 1,ОСТЦ ПО 32 МКЦ,- тому контуру средство трасцортировация, стОл:к и с Б 2 и у у ) - и р и с О с к а м; 1, Гр и В О,1, ц 2- ;раВЛявщуО, БЫПОЛНСццуЮ С уцорок Сс и:жцсй части, устацовлсццым цд острым углом к всрткали, и 5 очолц:тсгьцх упором, размещсццым в сс верхней ч ст: и Взаимодействующим со столиками. Средство трацспо)тироани 5 Быц).Псц Б )и с "бкого т 511 Оого ОргПа.11 с.Остатком ц:33 сстцого ,стро.ст 32 я)- ляется смсцсцис столиков всрт;калПй ц,оскОст 1 ц;)и Обраооткс стек;12. 1 топает качсство фацста. СхсЦсццс цро сходит потому, то размер цепи и) нсос с цостояцсц, 2 измсц 5 стс 51 ) г 0,5 до 1,0,1.1 Г Паз Б столике 3 цОгПсц сораз.Срц ) цач больнему газмсру цсп:1, побы обсе:сг сборку. В результате те столики, у которых...
Газовая смесь для очистки стеклянныхи кварцевых изделий
Номер патента: 852815
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Канорушкин, Пузанов
МПК: C03C 23/00
Метки: газовая, кварцевых, смесь, стеклянныхи
...Зммоций ПРИ ЦОРМс(сПП 11:; 3 С.1033151.;1 рпСТс 1 ЛГ 1 ИЧССКОС ВСцССТ 130. О(.Зврс,1(.ц, ТСМ. П (. ) с 1 Т ;) с 1 В 0 3 ГО И К 1 1,Э 1 1 О Р . Д СП П 0 Э( Дс( Б.1 С- нии 340 С, тсмпсрдтурд пгс)55 С)315 320 С.Лкг 1 ВИОЙ сс 1 СЬЮ 01 ц 1)ОП(е 1 11 ГС яв- Г 51 с Гс 51 .Г 1 Р 1(ст 1(Й Вод 0 )О,и .лОР, Р;135 ОКСнце рО 5,11) до 1 С; С 1 црО(СОД 1 13 )С 15 С 1(ИОПЦО 1 Кс 1 1 СРС Б ДМОСфС",)С КИСГОро, цр высокой тем:с;)дурс цо Тра 5- (сию 2).)1 С 1, О- -2)1 С; - )11. 11 с.1 И 1.(С С 150 бОд)ОГО Эк(ор 1 5 П;(роЗЗО:30 Й СМ ссООЬ 51 с ц 51(.ГС 51 с м, 11 0 1 1( и;) и 31 СОКО 1 С.ЦСс(ТТРС (ДС Г:1 ЦО .(ИССО 3 И- р)ст по сксмс 11 С), 11 (;) . 1 э стиос(1) .рс 51(сг 0о,(д:);303)сс)(с рс КИ 1 53 МСПО СДВИГс 1 С 1 С 51 1(ИР(3150 С 0(У)ДЗОД;(ИСМ ВОЛЫ И...
Способ получения однородной стекломассы
Номер патента: 852816
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Зубанов, Лаптев, Новиков, Прохоров, Фигуровский
МПК: C03B 5/24
Метки: однородной, стекломассы
...5 СТС 51 ПОВЫИС- ция качества стекла. Это достигается тем, что цо способуполучения о,1 цородцой стекломассы путемзмсцсция ццтсцсивюсти се церсмсшивация в зависимости от поступающего сигнала,сигнал ца изменение псрсмешивация полуают путем измсрсция вязкости стскломассы за определенный промежуток времении отклиеция СС СРеднего значения от зада ц 1 ю го.Сущцость способа заключается в следующем,11 змсряют вязкость стскломассы в по.ткс, усрсдцяют сс значения за определенный промежуток времени (для сортовой посуды 1==5 - 10 )1 ин) с запоминанием по лу Сц Ого среднего значения, вычисляют11 з 1)1 ь мжду двумя пос,сдОВателыыми средним;значениями вязкости, сравни- ВДОт ВЬгпСЛНЦУ 10 РаЗНОСтЬ С ЗаДаНЦЫ)М ; цим,.льцым с значением (5 о)о от но- О...
Сырьевая смесь для получения бело-го портландцементного клинкера
Номер патента: 852817
Опубликовано: 07.08.1981
МПК: C04B 7/08
Метки: бело-го, клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛОГО ГОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА( гос ли накинуо добавку 1).11 аиболсс близкой к изобрссццО иотскни)с(кО 1 сунцости и дости асмому зф- (1)ск5 ц)г 151 стс 51 сырьсва 5 смссь, сО.срж,.1 пс 151 КОКи1 СЦТЫ В СЛС;М 10 ЦХ СООТОИ 1(виях, Все. %; известняк 65 - 70, коали)1 15 1, злектэотсрмофосфо;)гьй шлак 13 с)0 121 11 сдостатками 1 звсст;юй с р СВО( смс.С И 51 В:1 51 С Т С 51 НИЗКа Я С) С Г 1 сЗ и с .1 )сс ь О и 3 О б р е те цс 5 51 В.1 я с Г си) в ьп и с- нис белизцклинкера.1 1 Ос т а В г 1 е ц ц с) я и ел ь; О с ис с те я т (. и чтО сырьевая смес 7;ля получсни бслог( ИО 1)Гс)ц,н(МСЦтсЮГО КЛИНКСРВ, ВК Н):З(с) па 51 из 1)сс 5:с 1 нз 1 1 1 )к)О1(атп иНОИСЦТЬ, В КвсСС(С а 1 ЮКОСИ,1 Ка Ис)Г КОМПОЦСЦс( СО,СРЯКИТ ВСК...
Вяжущее
Номер патента: 852818
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Иманов, Курбанова, Рагимов
МПК: C04B 7/20
Метки: вяжущее
...рочность определяют на образцах - убдх размерами ЗкЗ 3 см, изготовленных на вольских песках в соотношениях 1: 3. Образцы храпят в воде и подвергают "с.тап.ю чрсз 28 суток (см, таблицу). Котрольный портландцемент имеет,рочность при сжатии 298 кгс/слР. Вяжу щс порототипу повышает прочность контрольных образцов на 50 кгс/см, а применение отходов хлоралюминиевого производства в качестве глиноземистой добавки повышает прочность вяжущего до 30 90 кгс,с,и 2,11 зобрстснис относится к составам вяжущих, может быть использовано в гражданском и промышленном строительстве. Известиз осавы Втжупи, влючаощис портландпементный клинкер, глиноземистую добавку и ппс 1. Наиболсс близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является...
Сырьевая смесь для получения портланд-цементного клинкера
Номер патента: 852819
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Лукашевич, Мясникова, Пащенко, Терновой
МПК: C04B 7/24
Метки: клинкера, портланд-цементного, смесь, сырьевая
...смесь для полученя портлдц.цемента, включающая карбоит)т кт)г Вци 5 ) лиц истый компонент, В кс)чествс последнего используют базальтовую породу 11.1 Ввсстца сьрьс)сая смесь для получения портлацдцемснтцого клинкера, вклюас)цсс)5 а;)с)онатцый и Глинистый компоненты и отходы обогащс:5 ия железных кварцитов при следуюпсем соотношении компонентов, вес. о,Карбоцатцый компонент 65 - 85Глинистый компонент 5 20Отходы обогащения железистых кварцитов 1 - 20 21,оста Влсс) с1 зьст)цксра, вкзночаецт и от.одыкварцитов, соды в следующих портюгца я обогаержит соотКарбоцдтцый компонент с)тходы обогащения жезистых кварцитов 0 -21 - 30 2ястся цаиоолссо техническойсзультату.ырьевой смесить на изгиб,гн)злухостой смесь явлретениюигаемомуизвсстцойкая...
Способ приготовления строительногоматериала
Номер патента: 852820
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Каушанский, Махлярчук, Тихомиров
МПК: C04B 13/22
Метки: приготовления, строительногоматериала
...строительцого материала, включающем смешение цемента с лиокс илом марганца, с после.1 уюгцим затворецисм во;1 ой, цемент смешивают с 1 -Сс. .1 ИОКСИЛд ХдрГдццд а В ВОду З;1- торс:15 прслваритсльно вводят 3 - 10 сс. " .срс 1 сиси волорола,В рсзультатс введения вышеуказанцыхвеществ в твсрлеющую систему происходит сата,1 итическос разложение перекиси олоролд, причем выделяющийся кислород быстро улдляется из системы в ходе процесс;1 здтворсция. д образующаяся в момент рдзложешя перекиси волорола вода активно здимолсйствует с цементными минералдмц, ускоряя процесс нарастания механисской црочцости,15 11 р ц м с р. В цемент лобавляют 1 -5 сс. ", диоксида марганца, а в воду добаляют црелварительно перекись волоро ла тдк, чтобы ее концентрация...
Бетонная смесь
Номер патента: 852821
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Александрович, Банковский, Засепская, Литвиненко, Маковецкий, Максимова, Наумова, Соболевский, Швецова
МПК: C04B 13/24
...ЬН Х Ма Т РКа 5 ОВ, а МЕ ННО КСог, аВа,1 СИПина О 1 ЕТСНЫСМЕСЕЙисполь з Овен ие,"П 5 астифицируозих11 лв- с "на бетон:аи ск е л, вк.пе" аю -Лая МИЕраЛЬ НОС В г ик .;ЕЕ . М ЗОТЬй:с ; ,".фитно дроекс 1 уО б с ., и13На;более близкои по техническойУШНОСТИ И ДОСТ И ГалЛОМУ ЗЕ З Кгл ЬтаТчяв:яется бетонная смесь, вкггзчаюаяминеральнсе вяжущее, бензос льфскислоту, минеральный наполнитель и водуИ 1 эи следуюцем сООт н 011 е н 1 и КО. ПО 1 е н ТО 13, ВЕС,кисло сульф кисло о:туЪ а в кяяне"енк 1 Ил и 33,д-Полидиамин сульфокислпо.г.истирол кислота ил диаминсуль лота стиролота или сульйои пол фокис 003-0(532,9 - 66,5Остальное 1 олотыи песо 10 -ующим готовят с Блтоннуо смеразом,г ",гг 5 ОЛ 50-100й МЕ"51 ЯЧЯл СЯ Одвижно ть150 лку влива оду и кисло- или...
Комплексная добавка для бетонной смеси
Номер патента: 852822
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Гофштейн, Ефремова, Колодкин, Литвиненко, Слипченко, Суханов
МПК: C04B 13/24
Метки: бетонной, добавка, комплексная, смеси
...шслоч 1;ю жировые отходы мыловаренного производства кубовые остатки 01;исти,1 л 51 циц жирных кислот, первичцьш гудрон технического жира и др.). Омыленцый гудрон производится под названиями: гудронцос мыло ТУ 18 РСФСР 407-75), флотогудроц ТУ 18 РСФСР 744-77).Приготовление бетонной смеси с добавкой осушествляют следуОщцм образом.Комцлсксцую добавку, получсццуо смс.шсцисм указанных компонентов, перемешивают с водой затворсция и вводят в смесь сухих компонентов цемента и заполнителей) в количестве 1"о 0 от массы цемецта. В качестве продуктов оксиэтилировация алкилфснолов используют тсхничес кий продукт ОПцли ОП. Для приготов,ения бетоццой смеси используют портлацлцсмснт .ЧБелгородского завода.Бетонную смесь ц образцы приготовляют 1 с 5...
Строительный раствор
Номер патента: 852823
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Гюннер, Дубинин, Оборин, Попченко, Трофимов
МПК: C04B 13/30
Метки: раствор, строительный
...деформативныпх свойств благодаря сложной структуре, которую можно рассматривать как двойную каркасну:о систему типа сетка в сетке.Строительный раствор готовят следующим образом.В мешалке перемешивают цемент, микронаполнитель, например золу ТЭЦ, и песок. В полученную смесь вводят воду, предварительно смешанную с битумно-асоестовой мастикой, и перемешивают в течение 3 - 5 мин, а затем подвергают активации в виброактиваторе в течение 2 мин.852823 По прототипу Описываемыи 40 - 50 50 27,1 - 28,8 6,8 - 7,2Корректор О. Тюрина Редактор Г. Прусова Заказ 823/4 Изд. Ла 492 Тираж 661 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раунскан наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Готовили три...
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 852824
Опубликовано: 07.08.1981
Автор: Федынин
МПК: C04B 15/00
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...сопровождающаяся гидратацией стекловидного алюмосиликатного вещества шлака и образованием щелочных гидроалюмосиликатов, Последние упрочняют зерна заполнителя за счет.кольматации их порового пространства и клеящего эффекта в микротрещинах. Последующее перемешивание заполнителя с цементом и оставшейся водой затворения обеспечивает получение бетона с требуемой однородностью. При этом новообразования (кристаллогидраты), возникающие на поверхности зерен заполнителя, являются активизаторами твердения бетона, Все это позволяет повысить прочность и долговечность бетона.852824 Прочность на сжатие кгс/с.ие227 в 2 2110 в 21 125 -228 336 - 342 200 в 3 По прототипуГ 1 о изобретению 393 - 420 400 - 600 281 в 3 Источники информации, принятые...
Способ приготовления строительнойсмеси
Номер патента: 852825
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Драгомирецкая, Дрепин, Паращенко, Троцко, Удачкин, Шевченко
МПК: C04B 15/00
Метки: приготовления, строительнойсмеси
...выпрямленным однополупериодным током: 1=4 А, 1.)=180 В в течение 1 - 17 мин; после обработки структурообразование происходит при обычных условиях (температура 18 - 23 С, относительная влажность 78 - 82 Я).Корректор О Тюрина Редактор С, Титова Заказ 1823/5 Изд. ЛЪ 492 Тираж 661 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Способ по изобретению позволяет получить строительные изделия и конструкции повышенной прочности, прирост прочности составляет 30 - 40 Я без дополнительных энергетических и материальных затрат. 5Электромагнитная обработка (на примере ячеистой массы) в период структурообразования, а также введение химически...
Бетонная смесь
Номер патента: 852826
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Белогуров, Диамант, Звездов, Федынин, Черноиваненко
МПК: C04B 15/00
...гранулированного шлака обеспечивает при указанном соотношении компонентов существенное снижение водопотребности смеси и в то же 5 время увеличение сроков схватывания, Полученный же безусадочный бетон характеризуется высокой прочностью, морозостойкостью и водонепроницаемостью.П р и м е р. Для получения бетонных сме О сей и образцов бетона применяют напрягающий цемент марки НЦУсть-Каменогорского завода, а в качестве заполнителей - дробленый гранулированный и медленно охлажденный доменный шлак Кузнецкого 15 металлургического комбината размером зерен 0 - 10 с объемной насыпной массой соответственно 1150 кг/м и 1540 кг/м. Для сравнения приготавливают также бетон аналогичного состава из известной смеси на при родном заполнителе...
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 852827
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Абрамович, Варенцова, Галицкая, Дудник, Хорьков, Шинкарук
МПК: C04B 15/00
Метки: бетонной, приготовления, смеси
Способ изготовления керамическихизделий
Номер патента: 852828
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Арав, Бахрак, Фетислямов
МПК: C04B 21/00
Метки: керамическихизделий
...опудривание гра 11 у,1 легкоплавкой добавкой, и. спекание 1:. в 1 учивание с последующим охлаждением, о 11 мдр 11- вание гранул осуаеств 11 ют солямп п 1 е,".о. НЫХ Мстад,10 В ПОСЛЕ ВСПуч 11 ваНИЯ Перед СПЕ- каннем, а ох;1 аждение ведут от 885 915 С до 400 С со скоростью дО - 80 С,мнн, а до 20 С со скоростью 20 - 50 С/мин.П р и м е р, 1 ранулы из керамзнтовых глин вспучивают во вра 1 цаю 1 цейся печи при температуре100 -150 С. Готовые вспученные гранулы фракции 10 - 20 мм с объемной насыпной массой 430 кг/м после выхода из печи опудривают порошком карбоната натрия в количестве 50(; от веса гранул, что приводит к образованию легкоплаькой эвтектики на поверхности гранул. Из оплавленных гранул формуют изделия, которые охлаждают от...
Полимербетонная смесь
Номер патента: 852829
Опубликовано: 07.08.1981
МПК: C04B 25/02
Метки: полимербетонная, смесь
...ительных материалов, а им вам полимербетонных смесе мых для устройства аэродр рожных покрытий. лимербетонная смесь, вклщие компоненты, вес. %: Эпоксидная смола Полиэтилемполиамин Смесь полиэъиленгликолевых эфиров мон алкифенолов Заполнитель Наиболее близкои к изобр технической сущности и достиг зультату является полимербетон включающая следующие к я полимербетонная смесь позучать прочные покрытия, 1 но овышенное водопоглощение и852829 Таблица Количественное содержание соста вов, вес. о/ОАлкилрезорциновая смолаПолиэтиленполиаминКаменноугольная смолаАнтраценовое маслоСтекловолокноМинеральный наполнитель 2,8 4,4 1,1 2,5 75,2 1,7 2,4 0,6 0,8 84,5 1 2 32,37 20 Объемная масса, и/м" Предел прочностипри сжатии, кгс/см Модуль...
Бетонная смесь
Номер патента: 852830
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Герасимов, Ремизникова, Шептицкий
МПК: C04B 29/02
...составов готовят кубики 1,0 1,0 1,0 см, Часть образцов оставляют при 20 С на 10 суток.Другие сушат при 50 - 60 С около60 мин, а затем термообрабатывают соот ветственно при 200, 400, 800 С в течение 2 ч.Полученный состав бетона легко фор 1 О мируется, быстро отверждается и его возможно использовать в качестве мертеля, работающего до температуры 1300 С, а также в качестве футеровки тепловых аг.регатов.15 В табл. 3 приведены свойства отвержденных бетонных смесей. Содержание компонентов,вес. %200 800 400 420 в 4 238 40 - 43 / 18 111 в 1 315 в 3 65 - 77 Прочность при сжатии, юг/см 30 - 39 29 - 37 26 - 30 11 ористость, % Полученные бетоны приобретают водо стойкость при термообработке при 200 С и выше. Следовательно, температуру тер...
Вяжущее
Номер патента: 852831
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Саркисов, Чемоданов, Чиковани
МПК: C04B 29/02
Метки: вяжущее
...является повышение прочности вяжущего. 2Поставленная цель достигается тем, что вяжуцее, включающее барийсодержащий компонент и воду, содержит в качестве барийсодержащего компонента оксид бария при следующем соотношении компонентов, ЗО вес.%: Оксид оарияВодаДля получения вяжущего готовяси компонентов кажлая из них(в вес.%) оксид бария 46, 48,54, 52, 50.Каждую смесь тщательно переиз нее прессуют образцы-цилиндрром и высотой 15 мм при уделынии прессования 45,0 МПа, которьвают через 28 суток твердения.Результаты испытаний на прсжатии полученных составов пв таблице. из таблицы, величина прочаемого состава значителыовеличину у известного вяжуна прочности вяжущего оптиава возрастает до 29%.852831 46 - 50 50 - 54 Оксид барияВода...
Сырьевая смесь для изготовлениялегкого заполнителя
Номер патента: 852832
Опубликовано: 07.08.1981
МПК: C04B 31/00
Метки: заполнителя, изготовлениялегкого, смесь, сырьевая
...0,315 мм, и кремнефтористого натрия готовят сырьевую смесь, иэ которой на лабораторном тарельчатом грануляторе формуют сырцовые гранулы,852832 Технология производства заполнителя из предлагаемой сырьевой смеси предполагает использование стандартного оборудования, необходимого для получения керамзита, зольного гравия и т,п,Свойства полученноголегкого заполнителя Состав сырьевой смеси Температура обжига, С Времяобжига,мин Номерсостава количественное содержание, вес,Ъ; компонент объемная насыпная массакг/м водопоглощение за 1 ч,мас.Ъ прочность присдавливании в цилиндре,Па Белитовый шлам 7,9 2,4 1160-1200 18 635 95,0 Кремнефтористый натрий 5,0 Белитовыйшлам 2,19,4 1140-1180 19 576 93,5 Кремнефтористый натрий 6,5 Белитовыйшлам 1,9 10,3...
Способ изготовления пористого запол-нителя
Номер патента: 852833
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Альтман, Гальперн, Гиржель, Чернышев
МПК: C04B 31/20
Метки: запол-нителя, пористого
...тем, что в способе изготовления пористого заполнителя, преимущественно керамзита, включающем обжиг сырья в вращающейся печи, увлажнение опудривающего порошка и его подачу в зону размягчения обжигаемого сырья, увлажнение осуществляют непосредственно перед зоной обжигаемого сырья путем эжекции.Способ поясняется чертежом.П р и м.ер. Опудривающий порошок из огнеупорного материала, например тонко- молотый кварцевый песок или пыль электрофильтров шамотного производства, обладающий хорошей смачивающей способностью, из бункера 1 подается питателем 2 в трубопровод 3, к которому подсоединена воздуходувка 4. Воздух, нагнетаемый в трубопровод, образует пылевоздушную смесь, которая выбрасывается через специально разработанное сопло б, При...
Сырьевая смесь для изготовления керам-зита
Номер патента: 852834
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Книгина, Панова, Тацки
МПК: C04B 31/20
Метки: керам-зита, смесь, сырьевая
...ьфо дт д м хц ц ц я 50 - 55 Сул .фат а м х онц я 015 Несульфцровяццые дслд 12 - 15 П р и м с р. Ко цгсксцуо лобвк): количестве 0,5 - 1.0 вес.% (ця смхо 1 це тво) вводят с во Оц здтворсцпя в с,яооцсяччцвяоцееся г,истое .,),е, цяц;.1 с с,1 цок, ц перемен;цвяот и смесцт(ле о равномерного 1 тяспрелсге ця. Фо;овоццяя влажность массы сотвгяет 18 - - 9. "з массы ня дьрчятых вялиях Форчуют ццгинлрики лиастром и высотой окто 6 мч, которье сушат при 100 - 105"(ло остаточной влажности 12 - 4% и оожцгяют цо вухступенчатому рс жиму: теюцодготовкд пгч 300 С в течение 10 хцц и вспм нвя 111 прч 1170 С в течение 7 цц.852834 Формула изобретения Составитель В. Образцов Техред М, ГайдамакРедактор П. Горькова Корректор О. Тюрина Заказ 1823/9 Изд. Мо 492...
Способ изготовления керамическихизделий
Номер патента: 852835
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Богданович, Гиндулина, Мещеряков, Оревкова, Подяпольский
МПК: C04B 35/00, C04B 41/80
Метки: керамическихизделий
...обжига ишлифовки прокладки подвергались облучению импульсным когерентным светом ОКГтипа ГОСМ. Длина волны излучения -1,06 мкм, длительность импульса 1 мс, энергия в импульсе - 38 Длс.Прокладки с помощью держателя закреплялись на расстоянии 27 -28 см от торца лазера, обеспечивающем плотность энергии в импульсе Юот 2,2 до 4,1 ди/см. При этом прокладкиоблучались как несфокусированным излучением (двумя импульсами), так и излучением, прошедшим через фокусирующуюлинзу (одним импульсом). В последнем случае линза устанавливалась непосредственнона выходе лазера. Облучению в.указанныхрежимах подвергалось 30 прокладок,Предел прочности прокладок при статическом изгибе определялся на приспособлении для контроля прочности прокладок методом трех...
Способ изготовления огнеупорнойфурмы
Номер патента: 852837
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Игнатова, Назарова, Панин, Симонов, Соколов, Узберг, Фролов
МПК: C04B 35/04
Метки: огнеупорнойфурмы
...соединения. Применение более чистого плавленого периклаза с содержанием МдО95% для выполнения внутреннего слоя фурмы необходимо для обеспечения достаточной высокотемпературной устойчивости пористого каркаса этого слоя фурмы, а указанный зерновой состав периклаза обусловливает высокую газопроницаемость фурмы. Использование другого сорта периклаза для выполнения наружного слоя фур мы позволяет создать малопроницаемую структуру слоя за счет лучшего спекания периклаза в присутствии спекающих окис. лов железа и плотной укладки зерен. Зер. новой состав слоя подобран таким образом, чтобы избежать большой усадки слоя в об жиге и появления трещин на нем.На чертеже представлена огнеупорная фурма для продувки металлов газами. Двухслойные фурмы...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 852838
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Бакалкин, Булах, Еремин, Нагинский, Орлов, Романенко, Трофимова, Турчинова, Усков, Шубин, Ютина
МПК: C04B 35/14
Метки: огнеупоров, шихта
...прочности й упрощение технологии.Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления огнеупоров, включающая кварцит, известковое молоко и временное связующее, дополнительно со. держит хвосты магнитной сепарации титано-магнетитовых руд при следующем соотношении компонентов, вес, %; Хвосты магнитной сепарации титаномагнетитовых руд представляют собой тонкозернистый пылевидный порошок с основной массой зерен менее 0,074 мм и имеют следующий химический состав, вес. %;852838 Т 10 з 09 УзОз 06 ППП 2,06,ношениях. Влажность масс составляет 4 - 5%. Давление прессования образцов 800 кг/см. Обжиг проводят при температуре 1400 С и выдержке 50 ч.5 Составы шихт и свойства образцовпредставлены в таблице. Прототип Предлагаемые составы...
Способ изготовления ячеистых бетонныхизделий
Номер патента: 852839
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Атрачев, Горяйнов, Счастный, Холомкин
МПК: C04B 41/22
Метки: бетонныхизделий, ячеистых
...ячеистого, бетонного изделия цементно-коллоидным раствором обеспечивает повышение прочности вследствие диффузии цементной суспензии в пористую структуру, исключающей влияние трещин и других дефектов стенок пор.Однако, с цель:о исключения введения в ячеистый бетон лишнего количества цементной суспензии, что допускается при пропитке тяжелых бетонов, лимитируются величина гидростатического давления и продолжительность пропитки.П р и м е р. В заводских условиях готовят образцы из ячеистого бетона852839 объемной массой 705-920 кг/мэ. Расход материалов: известь негашеная с содержанием активного СаО - 16, портландцемент марки 400-12, размолотый песок удельной поверхности 2400 см /г - 72.Кубы с размером ребра 10 см пропитывают цементной...
Способ ухода за свежеуложенным бетоном
Номер патента: 852840
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Абрамова, Акулиничева, Барышев, Гродзинский, Зимон, Лешенко
МПК: C04B 41/30
Метки: бетоном, свежеуложенным, ухода
...полученный 5 - 10%-ный водный раствор поливцнцлового спирта удочкой или турбофорсункой наносят на поверхность свежеуложенного оетоца. После высыхания первого слоя наносят второй слой 5 - 0%-ного раствора полцвцццлового спирта. Примеры исполнения ц физико- механические показатели предлагаемого сгособа и прототипа приведены в таблице. 20 Предлагаемый способ ухода за свежеуложенным бетоном надежно защищает бетон от испарения цз него влаги, обладая в течение месяца высокой степенью водо- непроницаемости. Зцачцтельцо сокращая 25 потери влаги из бетона, предлагаемый способ позволяет получцть повышенную прочность (до 25%) и долговечность (МРЗ 200, В-б) бетона, твердеющего в условиях высоких температур и низкой влажности воз духа.%...
Композиция для ухода за свежеуложеннымбетоном
Номер патента: 852841
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Гаркин, Золотницкий, Игнатенко, Круглицкий, Третинник
МПК: C04B 41/30
Метки: композиция, свежеуложеннымбетоном, ухода
...компонентов, вес.В:Керосин40,0-50,0Палыгорскит 0,5-1,5Полиэтиленоксид 0,004-0,01Первичные высшиежирные спиртыфракции С -СУваренная сосно:вая смола 0,4-0,6продукт оксиэтилированиятехнических жирных спиртов Со -С,о 2,0-3 ФОВода 3989-53,096852841 Композицию готовят следующим образом.В тщательно перемешанную водную суспензию палыгорскитового порошка вводят предварительно приготовленную смесь уваренной сосновой смолы (галипот) и продукта оксиэтилирования технических жирных спиртов С 19 -С 0 (превацелл) в соотношении 1:5, перемешивают в мешалке с числом оборотов 300 об/мин, в течение 5 мин и добав" ляют полиэтиленоксид с молекулярным весом 430 тыс.Полученную смесь вводят в раствор первичных высших жирных спиртов в Содержание, вес.% 1...