Сырьевая смесь для изготовлениялегкого заполнителя

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 111079 (21) 2859238/29-33с присоединением заявки йо(51)М. Кл С 04 В 31/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 070881(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГ ЗАПОЛНИТЕЛЯИзобретение относится к области производства строительных материалов, а более конкретно к сырьевой смеси для изготовления легкого заполнителя.Известна сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя, состоя- . щая из следующих компонентов, вес.Ъ: белитбвый шлам 98,0-99,5 и порообразователь 0,5-2,0 Щ .Недостатком этой сырьевой смеси является то, что легкий заполнитель из нее имеет большую объемную насыпную массу (700-1000 кг/м ), а также значительные энергозатраты при его изготовлении, так как гранулы из сырьевой смеси обжигают во вращающейся печи при 1250-1350 оС. заполиеабо 25 териаКроме того, получение такогонителя обуславливает использовантехнологического оборудования, ртающего при температуре до 1350очто требует применения для футерпечей особо высокоогнеупорных малов. яется снижеотовлении ваго объемной Целью изобретения я ние энергозатрат при и полнителя и уменьшение массы насыпной массы. Указанная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя в качестве порообразователя содержит кремнефтористый натрий при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Белитовый шлам 92,0-95,0Кремнефтористыйнатрий 5,0-8,0Введение в смесь кремнефтористого натрия объясняется тем, что он более сильно проявляет свойства плавня по сравнению со многими другими солями, например кальцинированной содой НаСО и, следовательно, болэе значительно снижает температуру размягчения смесей при обжигеКроме того, креМнефтористый натрий одновременно выполняет роль порообраэования. При нагревании смеси выше 600 оС он разлагается по реакции:Выделяющийся при обжиге газ 5 Р пориэует размягченный образец.П р и м е р. Иэ шлама, просеянного после помола через сито с размером ячеек 0,315 мм, и кремнефтористого натрия готовят сырьевую смесь, иэ которой на лабораторном тарельчатом грануляторе формуют сырцовые гранулы,852832 Технология производства заполнителя из предлагаемой сырьевой смеси предполагает использование стандартного оборудования, необходимого для получения керамзита, зольного гравия и т,п,Свойства полученноголегкого заполнителя Состав сырьевой смеси Температура обжига, С Времяобжига,мин Номерсостава количественное содержание, вес,Ъ; компонент объемная насыпная массакг/м водопоглощение за 1 ч,мас.Ъ прочность присдавливании в цилиндре,Па Белитовый шлам 7,9 2,4 1160-1200 18 635 95,0 Кремнефтористый натрий 5,0 Белитовыйшлам 2,19,4 1140-1180 19 576 93,5 Кремнефтористый натрий 6,5 Белитовыйшлам 1,9 10,3 1140-1170 20 550 92,0 Кремнефтористый натрий Формула изобретения кремнефтористый натрий при следующемсоотношении компонентов, вес.%:С рьевая смесь для изготовления 0 Белитовый шлашлам 92 0-95,07легкого заполнителя, включающая бели- Кремнефтористыйтовый шлам и преобразователь, о т- натрий 5 0-8,0/л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью снижения энергозатрат при из- Источники информации,готовлении заполнителя и уменьшения принятые во вво внимание при экспертизеего объемной насыпной массы, она в 55 1, вто ское свидетельство СССРкачестве порообразователя содержит Р 349659, кл. С 04 В 31/00, 1969.Составитель М. ХитроваРедактор П. Горькова Техред М.Голинка Корректор Н. Швыдкая Заказ 5583/2 Тираж 660 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 затем сырцовые гранулы сушат и обжигают в лабораторной электрической вращающейся печи при 1140-12000 С. Время нахождения гранул в печи составляет 18-20 мин.Конкретные примеры составов сырьевой смеси, температура и время обжи 5 га, а также физико-механические показатели полученного легкого заполнителя указаны в таблице.При изготовлении легкого заполнителя из предложенной сырьевой смеси за счет введения в состав кремнефтористого натрия снижена температура обжига, следовательно, и величина энергозатрат, а также уменьшена объемная насыпная масса заполнителя. 15Предложенная сырьевая смесь позволяет получать легкий заполнитель для конструктивно-теплоизоляционных и конструктивных легких бетонов на основе отходов глиноземного производства - белитового шлама, Более низкая себестоимость его производстваобуславливается меньшей стоимостьюисходного сырья в сравнении с заполнителями на основе природных материалов. Особенно эффективно внедрениепредлагаемого изобретения в районахпромышленного производства глинозема,где отсутствует качественное местноесырье для получения керамзита и других легких заполнителей.