Устройство для упрочнения зубчатыхколес

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ и 841748(22)Заявлено 01,08,79 (21) 2806071/25-27с присоединением заявки Йф - .(51)М. Кл.з В 21 Н 5/02В 24 В 39/04 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для повышения надежности и ресурса мелкомодульных колес.Известна установка для ультразву" новой обработки зубчатых колес, содержащая магнитострикционный преобра зователь, акустический трансформатор скорости и закрепленный на его торце инструмент Г 11.Недостатком этой установки являет ся ее низкая производительность.Наиболее близким к предлагаемому является усарсйство для упрочнения зубчатых колес обработкой ультразву" 15 ком, содержащее приводной вал для установки на нем обрабатываемых зубчатых колес, магнитострикционный преобразователь, закрепленный на его торце корпус, в котором на подшипни ках скольжения установлена оправка с инструментальным зубчатым колесом 121,Недостатками данного устройстваявляются низкая его проиэводительностие 5 и сложность регулировки силовых параметров процесса, зависящих от усилия ;прижатия зубьев инструментального и обрабатываемого колес, осуществляемой в данном устройстве путем большей или меньшей затяжки конических вкладышейподшипников скольжения.Цель изобретения - повышение производительности устройства и упрощение регулировки силовых параметровпроцесса.Поставленная цель достигается тем,что устройство снабжено дополнительным инструментальным зубчатым колесом,установленным на оправке, и пружинойкручения, установленной на приводномвалу.На чертеже изображена схема предлагаемого устройства,Устройство содержит магнитострикционный преобразователь 1, закрепленный на его торце с помощью винта 2 игайки 3 корпус 4, приводной вал 5,движение на который передается отэлектродвигателя 6 через редуктор 7.В корпусе 4 на подшипниках скольжения установлена оправка 8 с закрепленными на ней зубчатыми колесами 9. Зазор в подшипниках скольжения регулируется затяжкой разреэных коническихвкладышей 10 с помощью гаек 11 вовтулках 12. На приводном валу 5 установлены зубчатые колеса 13, одно изкоторых жестко связано с валом 5 благодаря выступу а на торце вала и па 841748зу б на торце колеса, а второе может свободно вращаться относительно вала 5. От осевых перемещений зубчатые колеса 13 фиксируются затяжкой гайки 14. Свобода относительного вращения одного из зубчатых колес 13 достигается использованием подшипников 155 качения, нормальноефункционирование которых обеспечивается благодаря 1корпусам 16 и прокладке 17. Между зубчатыми колесами 13 установлена тарированная пружина 18 кручения, конца которой закреплены в фиксаторах 19, а угол закручивания отсчитывается по шкале в на прокладке 17.Устройство работает следующим образом. 15Пружину 18 кручения вращением несвязанного с валом 5 зубчатого колеса 13 закручивают на угол, соответствующий требуемому для обеспечения расчетного усилия прижатия рабочих 2 О поверхностей зубьев упрочняемого и инструментального зубчатых колес моменту, причем величина угла закручивания (момента) отсчитывается по шкале б. После этого зубчатые колеса 13 вводят в зацепление с зубчатыми колесами 9, установленными на оправке 8, и включают приводной двигатель 6, Вращение электродвигателя 6 передается через редуктор 7 приводному валу 5, а с него - жестко связанному с З этим валом зубчатому колесу 13, которое вращает находящееся с йим в зацеплении зубчатое колесо 9, закрепленное на оправке 8. Второе же зубчатое колесо 9 передает вращение на З 5 свободно сидящее на валу 5 зубчатое колесо 13. Колебания торца магнитострикционного преобразователя 1 через корпус 4 передаются зубчатым колесам 9, поэтому в процессе обкатки 40 прижимаемых друг к другу силой пружины 18 рабочих поверхностей зубьев упрочняемых 13 и инструментальных 9 зубчатых колес происходит их упрочнение путем наклепа.Реализация предлагаемого устройства позволяет совместить и упростить процесс регулирования и измерения нагрузки в зацеплении инструментальных и упрочняемых зубчатых колес и тем самым упростить конструкцию установки.Формула изобретенияУстройство для упрочнения зубчатых колес обработкой ультразвуком,содержащеемеханизм для размещенияупрочняемЫх зубчатых колес в видеприводного вала, магнитострикционный преобразователь, закрепленныйна его торце корпус и установленноев корпусе на оправке, имеющей возможность свободного вращения, инструментальное зубчатое колесо, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения производительностии упрощения регулировки силовых параметров процесса, оно снабжено дополнительным инструментальным зубчатым колесом, установленным на оправке, и пружиной кручения, установленной на приводном валу.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Муханов И,И. и др. Повышениенесущей способности зубчатых колесупрочняюще-чистовой обработкой уль-.тразвуковым инструментом, Труды, Новосибирский электротехнический институт, 1972, вып.2; с.48-51.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2646999/25-27,кл. В 21 Н 5/02, 1978.841748 Заказ 4939/7 Тираж 740 П ВНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открыти 113035, Москва, К, Раушская наб.