Установка для гидростатическогопрессования полых изделий

Союз Соаетскнк Социалистическими Реслублнк(2 09183 25-27 21 7 5/0421 С 23/08 вки Ио ГосударствеииыИ к СССР по делам изобрет и открытий) Заявитель СТАНОВКА ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ его ойс Установкаполых изделийкий пресс 1,го связан с пвозможность вдвижения в карованные вертсокого давлентирован горизнер б. каля.нтал 0 Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, а точнее к устройствам для прессования полых иэделий жидкостью высокого давления,Известное устройство аналогичногоназначения содержит вертикально смонтированный цилиндр высокого давленияи сообщающийся с ним каналом горизонтально расположенный под цилиндром ра бочий контейнер, в полости которогоустановлены матрица, заготовка с плавающей иглой и затвор, а за матрицейсмонтировано на станине волочильноеустройство с цанговым захватом заготовки 11 и 21, 15Недостатком этого устройства является малая производительность,Цель изобретения - повышение производительности.Поставленная цель достигается тем, 20что затвор выполнен в виде снабженнойприводом возвратно-поступательногодвижения фигурной пробки, установленной соосно с рабочим контейнером нароликах, расположенных в криволинейных направляющих, смонтированных пообе стороны от пробки по всей длинеее движения и обеспечивающих поворотее на 90 о в положении загрузки, приэтом передний конец пробки выполнен 3 в виде стержня с закрепленным на конце перпендикулярно ее оси штифтом выступающим с обоих сторон стержня, а оправка выполнена в виде свободно" одетой на этот стержень трубы с двумя расположенными один против другого продольными пазами для захода выступающих концов штифта.Кроме того, волочильное устр тво может быть снабжено закрепленными на станине неподвижными упорами, взаимодействующими с цанговым захватом в положении его раскрытия.На фиг. 1 показана установка для гидростатического прессования полых иэделий, поперечный разрез; на Фиг.2 вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - плавающая оправка; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3. я гидропрессов ания одержит гидравличесловой орган 2 которонсоном 3, имеющим вратно-поступательног ре 4 сжатия, смонтиьно цилиндры 5 выПод последним смоньный рабочий контеУплотнение стыка 7 между вертикальным цилиндром 5 и горизонтальным рабочим контейнером 6 осуществляетсяуплотнением 8,В рабочем контейнере 6 выполненаполость 9 для размещения прессуемой,заготовки 10. Рабочая жидкость посту,пает в камеру цилиндра 5 высокогодавления иэ емкости 11 через отверстия 12 эажимной гайки 13.уплотнение пуансона 3 при наборедавления в камере 4 сжатия осуществляется кольцевым уплотнением 14,Передача жидкости высокого давления из камеры 4 сжатия в полость 9рабочего контейнера 6 происходит через соединяющий их канал 15. 15На торцах рабочего контейнера 6установлены фланцы 16 и 17. Во фланце 16 установлен матричный блок 18 сматрицей 19, поджатой к торцу контейнера 6 гайкой 20. К фланцу 16 крепится волочильное устройство 21,представляющее собой станину 22 снаправляющими 23, параллельными осиконтейнера 6, по которым перемещается каретка 24 с цанговым захватом 25.Привод каретки 24 волочильного устройства 21 осуществляется от гидроцилиндра 26, шток 27 которого связанс карсткой 24. Цанга имеет рычаги 28,предназначенные для раскрытия цангив крайнем левом положении каретки24. Для этого на станине 22 закреплены регулируемые упоры 29, Выталкивание хвостовика готового иэделияиз раскрытой цанги осуществляетсястержневым толкателем (не показан),связанный с упорным кольцом 30.Загрузку заготовки выполняет механизм 31 поштучной подачи заготовокпредставляющее собой две направляющие 32, между которыми помещена фигурная пробка 33 со стержнем 34, накоторый свободно одета плавающая оправка 35. В выполненной в виде трубычасти оправки 35 выполнены два продольных паза 36, параллельных оси оправки, а на конце стержня 34 закреплен штифт 37, концы которого взаимодейстнуют пазами 36. Наличие пазов36 в оправке и штифта 37 н стержнепробки строго ориентирует оси оправки относительно оси контейнера 6 иматрицы 19, что обеспечивает концентричность внутреннего и внешнегопрофилей полого изделия и строгуюориентацию внутреннего профиля относительно внешнего.Привод Фигурной пробки 33 осуществ.ляется от гидравлического цилиндра38, шток 39 которого шарнирно связанс пробкой, причем пробка 33 выполнена с двумя парами ориентирующих ро- ЬОликов 40 и 41 разной длины (фиг. 2)В направляющих 32 выполнено два пазасостоящих из трех участков: горизонтальных 42, 43 и наклонного 44 (фиг.1),причем глубина горизонтального паза Я 42 и наклонного 44 одинакова, а паза 43 меньше, Ось горизонтальных пазов 42 и 43 параллельна оси прессования, а ось паза 44 наклонена под углом 45 к оси горизонтальных пазов.Такое конструктивное выполнение механизма 31 поштучной подачи заготовок позволяет совместить операциизагрузки заготовок, расположенныхв кассете 45, и перекрытие рабочейкамеры 9 горизонтального контейнера6 пробкой 33. Фиксация пробки 33 после перекрытия полости 9 осуществляется клиновым затвором 46 с приводом от гидроцилиндра 47. Клиновый затвор перемещается н пазу правого фланца 17, Установка имеет конечные выключатели48-56 для работы н антоматическомрежиме.Установка для гидропрессования полых изделий работает следующим образом.В исходном положении каретка 24волочильного устройства 21 отведенав крайнее левое положение фиг, 1).Пуансон 3 находится н частично опу -щенном положении, перекрывая отверстия 12. Клиновый затвор 46 поднят нверхнее положение, а пробка 33 с оправкой 35 отведена н вертикальное положение для подачи заготовки,Начинается работа установки с подвода каретки 24 к контейнеру 6. Приупоре цанги захвата 25 в. гайку 20происходит утаплннанне цанги в корпус захвата, что облегчает прохождениехвостовика заготовки 10 в захват.Планка 57 каретки 24 воздействуетна чувствительный оргач конечноговыключателя 49, с которого поступа -ют сигналы на золотник привода загрузочного устройства 31. Шток 39 возвращает пробку 33 с заготовкой, поступивщей из кассеты 45 на ось прессования, и досылает заготовку в контейнер 6. Заготовка 10 своим уплотнительным конусом перекрывает эаходный конус матрицы 19, при этом с конечноговыключателя 50 поступает сигнал назолотник привода волочильного уст -ройства. Захват 25 зажимает хвосто -вик заготонки 10 и к ней прикладывается осевое усилие волочения, величи -на которого зависит от обрабатынае -мого материала заготовки, и можетрегулироваться бесступенчато. Приэтом одновременно происходит фиксацияпробки 33 затвором 46 с поджатиемуплотнительного конуса пробки 35 ксоответствующему конусу контейнера6. Контейнер герметически перекрыти уплотнен. С конечного выключателя53 поступает сигнал на золотник силового органа 2 пресса 1, после чегопуансон 3 выходит из гайки 13. Засчет перепада давлений н камерах контейнеров и наружного рабочая жидкость,из емкости 11 устремляется в камеры 4 и 9.После этого пуансон входит в камеру цилиндра 5, сжимает рабочую жидкость до необходимого давления и происходит процесс гидропрессования заготовки 10 через матрицу 15 с воло 5 чением. По мере истечения заготовки из матрицы 19 оправка 35 (фиг. 3) перемещается вместе с заготовкой 10, формируя внутренний профиль отверстия полого иэделия. В течение всего времени гидропрессования заготовки 10 к концу последней приложено усилие волочения, которое позволяет уменьшить величину давления в контейнере б и управлять процессом гидропрессования. 15 Для разрядки контейнера б пуансон 3 поднимается вверх до промежуточного положения, определяемого положением конечного выключателя 55. Затем поступает сигнал на удаление конца за- Щ готовки из матрицы. Усилие волочения волочильного механизма несколько возрастает и происходит снятие готового изделия с оправки 35.После этого рычажная система 28 раскрытия цанги взаимодействует с упорами 29 и освобождает хвостовик иэделия от зажимающего усилия, а упорное кольцо 30 и стержневой толкатель выталкивают готовое изделие в накопительный бункер (не показан). Сигнал с конечного выключателя 48 подается на золотник привода затвора 46. Затвор поднимается до взаимодействия с конечным выключателем 52. Сигнал с конечного выключателя 52 подается на золотник привОда механизма 31 подачи заготовок. Шток 39 гидро- цилиндра 38 отводит пробку 33 с оправкой 35 в положение перезарядки заготовки, При этом пробка 33 пово рачивается на 90 О, открывая отсека- тель кассеты 45. Заготовка из кассеты поступает на оправку 35. Сигнал конечного выключателя 51 начинает следующий цикл работы установки.4 Формула изобретения1. Установка для гидростатического прессования полых изделий, содержащая вертикально смонтированный цилиндр высокого давления и сообщающийся с ним каналом горизонтально расположенный под цилиндром рабочий контейнер для заготовки, в полости которого установлены матрица, плавающая оправка и затвор, а за матрицей смонтировано на станине волочильное устройство с цанговым захватом заготовки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, затвор выполнен в виде снабженной приводом возвратно-поступательного движения фигурной пробки, установленной соосно с рабочим контейнером на роликах, расположенных в криволиней-. ных направляющих, смонтированных по обе стороны,от пробки по всей длине ее движения, при этом передний конец пробки выполнен в виде стержня с закрепленным на его конце перпендикулярно ее оси штифтом, выступающим с обеих сторон стержня, а оправка выполнена в виде свободно одетой на этот стер. жень трубы с двумя расположенными один против другого продольными пазами для захода выступающих концов штифта.2. Установка по п. 1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что волочильчое устройство снабжено закрепленными на станине регулируемыми упорами, взаимодействующими с цанговым захватом в положении его раскрытия.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Пью Х.Л, Механические свойстваматериалов под высоким давлением.М., Мир, 1973,т.2, с. 121.2. Патент Великобритании Р 1096522,кл. В 3 Р, 29.12.67 (прототип).841761 4 17 33 ФР у ЮРГ г гР И г г Яи. У Со ст ави тел ь А. Ткач Техред Т,Маточ