Электролит для осаждения покрытийиз сплава кобальт-никель фосфор

Номер патента: 937539

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Зытнер, Макаров, Стрюк

МПК: C25D 13/06

Метки: осаждения, пленок, поверхность, полимерных, серебра, состав, электрохимического

...том, что он позволяет получать на поверхности иэделия покрытие, обладающее протквосерокодороднымк свойствами, которое препятствует образованию .булъфидов серебра. ь 5 Введение в состав внкасола позволяет продлить его действие в 4-5 раэ.П р.и м е р 1. Изделие обеэжкривают известными способами, промывают водой и опускают в ванну с водный раствором следующего состава,вес.ФгПоливиниловый спирт 10,0 У Борная кислота 0,5 Викасол 0,5 Вода 89,0 Катодная плотность тока 3-5 йА/см Температура 20-25 С. Продолжитель". ность процесса 5 - 20 с.Толщина покрытия зависит от продолжительности процесса и плотности тока и находится в пределах 0,05- О,Э мм. Содержание викасола в по" крытии определяется его толщиной и составляет 0,15 - 0,20 вес. %.П р и м е р...

Номер патента: 1726567

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Анисимов, Балев, Иващенко, Кулик, Небосенко, Олесов, Плошенко, Полушкина, Школа

МПК: C25D 3/56

Метки: кобальта, никеля, осаждения, основе, покрытий, фосфора, электролит

...обеспечивает повышение микротвердости, износостойкости и уменьшение коэффициента трения покрытий за счет образования самостоятельных интерметаллидов (типа МпхРу) и легирования марганцем интерметаллидов МхМпуР, СохМпуР,с образованием интерметаллидов типа ЮхМпуР, и СохМпуР, которые равномерно распределяются в объеме основы сплава. Интерметаллиды, обладая большей твердостью, чем основа сплава, воспринимают на себя нагрузку, при этом снижается износ покрытия. Кроме того, равномерно распределенные в основе сплава интерметаллиды являются при трении препятствиями для пластичного разрушения поверхностного слоя вязкой матрицы сплава, в результате чего снижается коэффициент трения.В предлагаемом электролите .-а -лецитин, адсорбируясь и создавая...

Номер патента: 1813793

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Бирюкова, Бобровская, Лосев, Петрова, Рахманов

МПК: C23C 18/36

Метки: никель-фосфорного, осаждения, покрытия, раствор, химического

...10 изопропанол 97,48, и сушили при 120 С втечение 3 мин. Затем пластину с образовавшейся пленкой легированного хлоридом палладия гидроксида титана, толщина которой составила 0,01 мкм, обрабатывали в 1,5 15 М водно-изопропанольном (1:1) растворегипофосфита натрия в течение 1 мин и химически никелировали при 96-99 С в растворе состава, г/л:Никель 9-1220 Хлористый никель . 9-12Гипофосфит натрия 22-25Хлористый аммоний 46-54Уксуснокислый натрий 8-12Сульфосалициловая25 кислота 8-12Триэтаноламин 16-22 мл/л Вода До 1 лрН раствора 5,0-5,5Почти мгновенно после погружения пласти ны в раствор начинается процесс осаждения, однако спустя 30 смин происходит вздутие никелевого покрытия, После никелирования в течение 2 мин все никелевое покрытие...

Номер патента: 840207

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Карпавичюс, Матулис, Микученис

МПК: C25D 3/56

Метки: изсплава, никель-кобальт, осаждения, покрытий, электролит

...55 55 Плотность тока, А/дм 0,8 98 97 85 97 Выход по току,% также позволяет повысить рассеивающую способность электролита,Процесс осаждения рекомендуютпроводить при рН 7-9, температуре25-70 С и плотности тока 0,1-3 А/дмоРЭлектролит готовят последователь.ным растворением всех компонентовв необходимом объеме дистиллированной воды, причем все компонентывводят в порошкообразном виде.При снижении вышеуказанных молярных соотношений между ионами металлов и цитратом натрия или гидроксидом натрия и увеличении соотношениямежду ионами металлов и гидроксиданатрия в электролите выпадают гидроксиды металлов. Увеличение же молярного соотношения между ионами металлов и цитратом натрия нецелесообразно из-за значительного снижения скорости...

Номер патента: 1014979

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Браницкий, Гаевская, Гвоздков, Игнашева, Калошкин, Милещенко, Свиридов, Царев, Цыбульская

МПК: C23C 3/02

Метки: бора, водный, меди, никель, осаждения, поверхность, покрытий, раствор, химического

...со скоростьюдо 1 мкм/ч 2,.Однако скорость процесса при повышенных температурах является недостаточной, а внешний вид и способность по- з,крытий к сварке не удовлетворяю необ-:ходимым требованиям,Цель изобретения - повышение скорос-ти процесса, а также получение блестящих покрытий с улучшенной способностьюк сверке. Толщина полученного покрытия,мкмУсилив отрыва электронных .выводов после их сварки к полученному покрытию, г 79 2Указанная цель достигается твм, что . водный раствор, включающий хлористый никель борогидрид натрия, сегнвтовусоль, атилендиамин, гидроокйсь натрия и стабилизатор, в качестве стабилизатора содержит 8-нитробензимидазол при следующем соотношении компонентов, вес.%:Хлористый никель 0,23-2, ЭВорогидрид натрия...