Состав для защиты от окисления принагреве меди и ee сплавов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сею з СфаетскихСоцналксткческихРеспублмк и 829718(51) М. Кл. С 22 Р 1/08 3 ЪеударетваннвМ квмнтвт СССР ав аннам изобретений и открытий(54) СОСТАВ ОЛЛ ЗАЩИТЫ ОТ 01 ИСЛЕНИЯ ПРИ НАГРЕВЕ МЕОИ И ЕЕ СПЛАВОВ Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при производстве изделий из эпехтротехническоймеди и ее сплавов,Медь при нагреве окиспяясь, покрыва.ется толстым слоем (достигает 1 мм)окалины, которая твердостью и хрупкостью резко,отпичается от основного металпа, Часть окапины впроцессе деформацииразрушается и удаляется, при этом обра 1 Оэуются потери меди в окалину. Оставши. еся на поверхности проката частицы окалины многократно закатываются и внедряются в тело деформируемого метаппа, образуя поверхностные и внутренние дефек 15ты (пленки и закаты). Наличие дефектоввозникающих иза закатывания окалины,резко снижает технологичность катанкипри последующей переработке на провопоку, особенно на стадии тончайшего вопо,чеиия, причем, чем бопьше толщина поверхностной окапнны, тем ниже качествокатанки, и значительнее потери меди в,окалину. Опя уменьшения окисляемости электротехнической меди применяется специальное печное оборудование, например печи с безокиспптепьным наг 1 евм. Нагрев металла в вакууме также предотвращает его окиспенне, Цпя быстрого нагрева используются индукционные печи. Од- нако процесс эксппуатации печного оборудования, предназначенного дня уменьшения окиспяемости, не всегда эффективен, явпяется сложным и требует больших затрат. Ньибопее эффективной защитой от окисления является нанесение покрытий.Известен состав дпя зашиты от окиспения медных сплавов, содержащий 35% гашеной извести, 3-4% селитры, остальное вода. Состав наносят перед нагревом на медь методом распыления при нагревании слой оппавпяется и образует покрытие, которое способствует уменьшению окисления меди 11.Однако при нагреве этот. состав спекается с металлом и образует поверхностные межфазные слои сложного химического состава, которые труцно подаются удакатанкиИзвестен состав для защиты от окисления медных сплавов, содержеший, вес.%: оксид бора 54,5-55,5, оксий алюминия 24,5-.25,5; оксид нетрия и калия 19,5- 20,5; который начинает оплавляться выше 400-450 С 2 ).15Однако медь заметно окисляется около 150 С, и, следовательно, известный состав не обеспечивает защиту меди от 150 до 450 С. Кроме того, неорганические покрытия при высоких температурах сцепляются с металлом, при этом в процессе прокатки загрязняется его поверх ность.Цель изобретения - уменьшение окисления электротехнической меди и ее сппа вов при нагреве перед горячей прокаткой и предотвращение спекания в поверхностном слое боросодержаших соединений с медью.Поставленная цель достигается тем, з 0 что состав, содержаший оксид бора, йополнительно содержит сахароэу, например патоку, и воду, при следующем соотношении компонентов, вес,%:Оксид бора 15-4035Сахароза 1 5-40Вода Остальное За счет введения в водный раствор ок сида бора, сахарозы обеспечивается зашита меди или ее сплавов от окисления при температурах порядка 1000 и выше до 800-850 С, при этом поверхность электротехнической меди не загрязняется при месями, поскольку получаемое покрытие не сцепляется с металлом.Ниже приведены составы, содержащие оксид бора, патоку и воду, вес.%:Оксид50 бора 15 15 30 30 40, 40Патока 15 18 30 40 30 40 70 67. 40 30 30 20 Вода Ниже приведены составы, содержащие55 оксий бора сахар и воду, вес,%: 3 8297 пению, При прокатке металла, обработанного таким составом, поверхностный слой закатывается в тело проката, при этом происходит еше большее загрязнение меди различными вредными примесями, чем металла, применяемого без покрытия, что в значительной мере снижает электрические и технологические свойства готовой18Оксидбора 15 30 40 Сахар 15 30 40 Вода 70 40 20В горячей воде растворяют в указан-,ных соотношениях оксид бора и пагоку атакже оксид боре и сахар. В каждом со 1ставе обрабатывается по 30 образцов медной катанки ( 9 8,0 мм длине 70 мм),Предварительно взвешенные образцы погружают в приготовленные растворы и поистечении 5 мин извлекают и подсушивают потоком теплового возЧуха, после чего вновь погружают в состав на 2-3 мина затем следует вторичная подсущке образцов, После подсушки образцы помешаютв нагревательную печь и выдерживают 1 чопри 800 С. После нагрева образцы охлаждают и протравпивают.Предлагаемый состав не позволяет полностью отказаться от травления меди после горячей прокатки. Однако требуетсязначительно меньшая концентрация травильного раствора, По существующей технологии содержание концентрированной Н 04в травильном растворе 8-12%, продолжительность травления 20 ми,Раствор дпя травления образцов, предварительно перед нагревом обработанныхпредлагаемыми составами, содержит 46% Н ЯО при этом сокращается времятравления до 5 мин.После травления, промывки и сушкиобразцы взвешивают на аналитическихйесех с точностью до 0,001 г.В качестве параметра,опрейеляюшего эф- .фективность состава, принимаются лотеримеди в окалину (дР)т.е.:изменение веса меди йо и после нагрева и травления ( А Р=Р -Рд где Р( - вес образце до нагре 1ва, Р - вес образца после нагрева и травления).Усредненные результаты приведены втаблице.Для сравнения потери и окалинупри нагреве меди без защитного покрытияпринимаются 100%,После нагрева и травления медные образцы, обработанные составами, перерабатываются на проволоку и измеряется ееэлектросопротивление, Состояние поверхности проволоки и электросопротивлениенаходятся в пределах допустимого, при этомпотери меди в окалину в 7-10 раз мень-.ше по сравнению с контрольными образцами.,0514 , 0486 376 25,886 Конт- рольнь 01 0 5,4450 89 образцы ержи олееительеео нии с медью, он дсахарозу и воду пнии компонентов,м соотноше ес.%: 5-40 5-40 сталь изоб е и я 35 Со нагреври ий ции,зашить пер тизеСССР1960.СССР1967. е меди ибораоцелью у и э еьс тво 7/08, льство 7/08 и оксидчто, с я тем, при 40 в по- единеьше нагреве и пр верхностном вращ е бор Составитель С.ков Техред Н иколаевраб ктор Л Редактор А. Нау ПодписССР аз 3618/72 В, 4/5 13 пиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектна 614 24,1190 0,0424 8 25,8092 25,7 именение предлагаемого состава зна чительно улучшает качество катанк от окисленияавов, содержаща ющий сния окисленияния спеканияодержащих со Тираж 681ИИПИ Государственнопо делам изобретений035, Москва, Я,. Оксид бораСахарозаВодаИсточниинятые во внАвторское28618, кл.2, Авторское91077, кл. инфор мание видете 23 Р видете 03