Сталь

Номер патента: 548770

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Вассерман, Дашевский, Кузьмич

МПК: G01G 19/00

Метки: весы, компонентов, материале, процентного, содержания

...(например, волокна в хлопке-сырце) помещают волокно на левую чашку 4, а семена на правуючашку 5, вращают барабан 11 до полученияравновесного положения коромысла 1. Послеполучения равновесного положения коромыслас помощью нониуса 7, укрепленного на грузоприемном узле 3, по шкале коромысла считывают процентное содержание волокна,В основу определения процентного содержания компонентов в материале (например, волокна в хлопке-сырце) положен следующийпринцип: для данного процентного содержания компонентов в материале соотношениемежду массами компонентов остается величиной постоянной и позволяет определить процентное содержание компонентов при любоймассе материала. При этом получение высокой точности процентного содержания волокнав хлопке-сырце...

Номер патента: 551405

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Баландин, Бекетов, Бережковский, Бессер, Волков, Ганчо, Денисов, Зубченко, Кружков, Максимов, Рябченков, Станюкович, Тальянцев, Феклистов, Шерчкова, Шурчков

МПК: C22C 38/26

Метки: жаростойкая, сталь

...изобретения - усти стали, холодной дефвышение надежности раб581405 з0высоких температурах до 1300 С (например в средах, содержаших 50 я ).Это достигается тем, что предлагаемая сталь имеет следующий состав компонентов, вес.%:Углерод 0,003-0,01 Азот 0,003-0,01 5 Хром 16,0 - 19,5 Алюминий 2,2 -3,5 Кремний 0,02- 0,15 Ниобий 0,1 - 0,5 Железо Остальное при условии что сумма содержаний углерода и азота составляет 0,006-0,025%,В табл. 1 приведены химические составы предлагаемой стали. 0,0050,00617,92,950,0260,170,0080,0080,006остальное0,011 хе за 100 час испытания представлена втабл, 2. Данные по жаростойкости сталипрототипа, полученные на базе 100 час испытаний, являются нехарактерными в связис тем, что закономерность...

Номер патента: 554308

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Вишкарев, Волков, Глебова, Глушко, Журба, Зеленцов, Зотьев, Иванова, Иодковский, Красковский, Меньшова, Плеханова, Рабинович, Савкин, Тимофеев, Федорцов-Лутиков

МПК: C22C 38/50

Метки: нержавеющая, сталь

...1,1 - 2,5Кальций 0,001 - 0,1Бор 0,0005 - 0,003Марганец 0,0 1 - 0,2 20 Кремний 0,01 - 0,15Алюминий 0,0005 - 0,03Титан 0,0005 - 0,03Цирконий 0,0005 - 0,03Железо Остальное.В качестве примесей сталь содержит, вес. %:серу 0,001 - 0,01; фосфор 0,001 - 0,015; мышьяк0,0001 - 0,001, Суммарное содержание титана,алюминия и циркония 0,0015 - 0,05 вес,изыск х пов астающ сталь, содер хром 13 - 30; ниобий до 0,4; редкоземельостальное 1. осптельно не 10 Наиболее блитению по техничму результату ястава, вес, %:УглеродХромНикельМолибденЦирконийКальцийБор кои к описываемому ской сущности и дос ляется сталь следую зобр- егаемего соДо 00310 - 146 - 111,1 - 2,50,01 - 0,10,03 - 0,10,0005 - 0,003До 0,1До 0,15До 0,15До 0,01До...

Номер патента: 711157

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Громенко, Иванов, Коротков, Крым, Кутуев, Мовчан, Педан, Соловьев

МПК: C22C 38/60

Метки: сталь

...на базе низко- углеродистой стали с добавлением соответствующих ФеРРосплавов. Полученная сталь имеет следующие соотношения компонентов, вес.:Углерод 0,15К ремний 0,24Хром 4,04Вольфрам 6,04Ванадий 2,01 Молибден 5,21Титан 0,14Цирконий 0,32Ниобий 0,27Бор 0,0019 5 Лантаноиды 0,07Кобальт 5,7Сера 0,02Железо ОстальноеПлавку разливают в 3 одинаковыеизложницы. Перед отливкой каждого последующего слитка в металл (на дноизложницы) присаживают алюминиЯ сцелью получения содержания алюминияна различных уровнях 0,5, 0,75, 1,00.Полученные слитки отличаются друг отдруга содержанием алюминия, равным вкаждом слитке последовательно 0,50,0,75 и 1,00 вес., а также содержанием железа, составляющим дополнительную (до 100) часть в каждом слитке.20...

Номер патента: 827272

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Акименко, Беруашвили, Картвелишвили, Кобахидзе, Кочерженко

МПК: B22F 9/20

Метки: порошков, сплавов

...изобутиловом спирте в количестве 365 г, раапределя 1 от равномерно по всему объему шихты. Взаимодейсгвие реагентов начинается при 450 С и заканчивается через 4 - 5 мин. За счет экзотврмичностп процесса температура смеси поднимается до 800 - 850 С. Вакуумную сепарацию продуктов, реакции проводят при 850 С 1 и остаточном давлении (1 - 2) 10 змм рт, ст., так как при больших температурах Мп испаряется. В процессе сепарации происходит испарение хлористого натрия, а порошок стали осаждается в реакторе в виде губки. Охлаждение,осуществляют в вакууме. Металлическую губку дробят и ,измельчают. Выход годного составляет,не менее 98% при содержании в порошке стали (вес. %); Сг 17 - 19, Мп 14 - 16; С 0,08;81 0,098; Я 0,003; Р 0,0016; Ма(0,2....