Способ изготовления армированныхспеченных изделий

ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоиетскниСоцнапнстнческниРеспубннх 11829719 Дополннтельн авт. с вид-ву 51)м. Кл.С 22 Г 3/02 С 22 С 1/09 22) Заявлено 01. 06. 79 (21) 278 с прнсоедхненнем(23) П рнорнтет кнМ дирстииииый ииюитетСССРиам изабретеии%и итирытий Геиу ублнковано 1 ата опублнко.А Лиро Рижский ордена Трудового Красного Знамени институт(71) Заявит 4) СПО ЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИИ ВАН ПЕЧЕ щую ром Изобретение относится.к порошковой металлургии, в частности к получению спеченных изделий, армированных проволокой, сеткой или листом методом прессования и спекания,Известен способ изготовления изделий из,металлических армированных материалов, включающий размещение волокон в оболочке, засыпку порошком прессование и последующее спекание Я.Однако этот способ применим дляполучения композиционных материалов,армированных только однонаправленными волокнами.5Наиболее близким по техническойсуЩености и достигаемому эффекту кпредлагаемому является способ, заключающийся в том, что проволочную сетку сворачивают в рулон, помещают воболочку, засыпают порошком, прессуют в.радиальном направлении и подвергают последующей горячей обработкедавлением 23,Недостатком данного способа является невозможность получения армированных изделий с однородной структурой из-за возможности смещения арматуры в процессе укладки.Целью изобретения. является повышение точности укладки арматуры.Ноставленная цель достигается тем, что в способе изготовления арми-. рованных спеченных изделий перед сворачиванием арматуру размещают на подложке из легкоплавкого или сгораемого материала, а после помещения ее в оболочку проводят нагрев до температуры плавления или сгорания материала подложки.Нагрев осуществляют путем пропускания через, арматуру электрического тока,П р и м е р 1. В электропроводяоболочку из меди наружным диамет мм, длиной 600 мм и толщиной 1,5 мм устанавливают рулон, полученный путем навивки на цилиндрическую3 82971 оправку диаметром 10 мм и длинойра бочей части 60 мм арматурного листафольги) из стали толщиной 0,3 мм, на который предварительно уложен картон толщиной 2 мм. Рулон закрепляют5 в оболочке, зажимают торцовыми крып- ками. Собранную форму нагревают до 550-600 С, При этом происходит отжигомедной оболочки и картона, После охлаждения форму через отверстия в крыш ке заполняют порошком железо-граФит ЖГр 1,2 и производят магнитно-имйульс 1 ное прессование нри энергии разряда 16 кДж. Далее удаляют оправку, а заготовку в оболочке подвергают предва. рителЬному спеканию при 970 С. После спекания производят удаление оболочки, а заготовку спекают окончательно .при температуре 1200 С.П р и м е р 2. Изготавливают из медной трубки оболочку диаметром 60, длиной 40 и толщиной 1,5 мм. На оправку диаметром 20 мм навивают Одновременно полосу из латуни с отверстиями (Отходы листоштамповочного производ- д ства) толщиной 1,0 мм и перфорированный картон тОЛщиной 3,0 мм, Оправку с рулоном помещают в оболочку и закрепляют . Собранную форму нагревают до выгорания картона. В образовавшийся зазор через отверстия в крушке, закрывающую оболочку засыпают порошок бронзо-графит, собранную форму подвергают магнитно-импульсному уплотнению при энергии 16 кДж, После удаления оправки заготовку предварительно спекают при 950-970 С, а затем подвергают спеканию с пропиткой расплавом .оболочки.При реализации предлагаемого спо О соба возможно использование для уплотнения взрывного прессования, ковки и других Операций обработки давлением. В качестве материала подложки могут применяться парафин, картон, 45 9 4,полиэтилен и другие материалы, причем для увеличения толщины прокладочного материала они могут быть предварительно гофрированы.Использование предварительного,размещения арматуры на подложке обеспечивает точность установки витков спирали арматуры в оболочке и улучшает качество получаемых армированных спеченных изделий за счет более однородной их структуры. В качестве арматуры могут быть использованы полосовые отходы штампового производства, что снижает себестоимость получаемых иэделий. Предварительный нагрев арматуры повышает физико-механические характеристики изделий.Формула изобретения1. Способ изготовления армированных спеченных изделий, включающий сворачивание арматуры в рулон, помещениеее в оболочку, заполнение последнейпорошком и уплотнение в радиальномнаправлении, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повьппения точностиукладки арматуры, перед сворачиванием арматуру размещают на подложкеиз легкоплавкого или сгораемого материала, а после помещения ее в оболочку проводят нагрев до температуры плавления или сгорания материалаподложки.2, Способ по и. 1, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что нагрев осуществляют путем пропускания через арматуру электрического тока,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент США Ф 3510275, кл. 29182,2, 1970.2. Патент США У 3171195, кл, 29420.5, 1975.Составитель Т.ЛобоваРедактор А.Наурсков Техред Н.Келушак Корректор В.БутягаЗаказ 3278 50 Тираж 681 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент , г, Ужгород, ул. Проектная, 4