Устройство для автоматической подналадки режущего инструмента

О-Й-"И.С"А Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(6) Дополнительное к ав т. саид-в у(22) Заявлено 280778 (21) 2650340/25-08с присоединением заявки Йо(51)М. Кл,з В 23 В 25/06 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения В.А. Скраган, В.Н. Яшин и Ж,Н. Кадыров Ленинградский ордена Левина политехнический .институт им. М.И. Калинина(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ, ПОДНАЛАДКИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для автоматической подналадки режущего инструмента,на токарных ставках.5Известны устройства для автоматической подналадки режущего инструмента, содержащие реэцедержатель, установленный на плоских пружинах, снабженных жесткими накладками, и нажимной узел в виде кулачкового механизма, взаимодействующего через опору качения с резцедержателем 1 .Недостатком таких устройств является низкая виброустойчивость, ма лая точность перемещений.Целью изобретения является повышение точности перемещений.Это достигается тем, что нажимной узел выполнен в виде дифференциаль ного кулачкового механизма образованного двумя соосно расположенными кулачками с разными крутизной и направлением профиля, один из которых жестко связан с приводным валиком,а другой соединен с валиком посредством управляемой муфты. Рабочие поверхности роликов кулачкового механизма могут быть выполнены сферическими, а плоские пружины расположены на 30 торцовых поверхностях резцедержателя и разгружены от действия момента, создаваемого тангенциальной составляющей силой резания, с помснцью двух опор качения и выполнены различными по жесткости. Опора качения может быть выполнена в виде двух соосных роликов, установленных на двуплечем рычаге, шарнирно связанном с резце- держателем.На фиг. 1 н 2 показано предлагаемое устройство, две проекции.Резцедержатель 1 посредством плоских пружин 2-5 с жесткими накладками, установленных ва его торцовых поверхностях прикреплен к корпусу 6 устройства. На резцедержателе 1 с помощью оси 7 смонтирован двуплечий рычаг 8 с расположенными на его концах роликами 9 и 10, образующий с кулачками 11 и 12 дифференциальный кулачковый механизм.Кулачки 11 и 12 имеют различные крутизну и направление профиля. Кулачок 11 жестко связан с приводным валикам 13, а кулачок 12 соединен с ним посредством управляемой муфты. На торце кулачка 11 выполнена полу- муфта 14. В .отверстия кулачка 12 помещены плунжеры 15, связанные сполумуфтой 16 и тормозным диском17. На плунжерах 15 размещены пружины сжатия 18. В отверстиях кулачка11 установлены поршни 19 пневмопривода муфты, через шарики 20 контактирующие с полумуфтой 16.Со стороны действия. момента, создаваемого тавгенциальной составляющей силы резания Р, резцедержатель1 снабжен двумя опорами качения 21 и22. Устройство снабжено Крышкой 23.Устройство крепится к штатномурезцедержателю 24 станка вместо рез-,,ца,10 При прекращении подачи сжатого воздуха под действием пружин 18 тормозной диск 17 выходит иэ контакта с торцом крышки 23, а полумуфта 16 соединяется с полумуфтой 14.Одновременный поворот кулачков 11 и 12 вызывает перемещения роликов 9 и 10, различные по величине и направлению. Реэцедержателю 1 через двуплечий рычаг 8 сообщаются перемещения, определяемые перемещениями роликов 9 и 10. 40 Поворот приводного валика 13 можно осуществить с помощью любого иэ известных реверсивных приводов вращения,45 Устройство работает следующим образом. Грубые перемещения резцедержа теля 1 относительно корпуса 6 устройства в широком диапазоне осуществляются поворотом кулачка 11; При этом кулачок 12 заторможен посредством тормозного диска 17. Затормажи вание кулачка 12 достигается подачей в рабочие полости пневмоприводамуфты сжатого воздуха, подводимого через штуцер 25. Поршни 19 через шарики 20 воздействуют на Полумуфту.16, выводя ее иэ зацепления с полумуфтой 14 и прижимая тормозной диск 17 к торцовой поверхности крышки 23. формула изобретения 1. Устройство для автоматическойподналадки режущего инструмента,содержащее резцедержатель, установленный на плоских пружинах, снабженныхжесткими накладками, и нажимной уэелв виде кулачкового механизма, вэаимодействующего через опору каченияс резцедержателем, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности перемещений, нажимнойузел выполнен в виде дифференциального кулачкового механизма, образованного двумя соосно расположеннымикулачками с разными крутизной и направлением профиля, один иэ которыхжестко связан с приводным валиком,а другой соединен с валиком посредством. управляемой муфты,2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что рабочиеповерхности роликов кулачкового механиэма выполнены сферическими.3. Устройство по п.1, о т л ич а;а щ е е с я тем, что, с цельюуменьшения габаритов конструкции,плоские пружины расположены на торцовых поверхностях реэцедержателяи разгружены от действия момента,создаваемого тангенциальной составляющей силы резания, с помощью двухопор качения.4, Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюповьюения виброустойчивости,плоские пружины выполнены различными пожесткости.5, Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что опорыкачения выполнены в виде двух соосных роликов, установленных надвуплечем рычаге, шарнирно связанном с резцедержателем,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 373092, кл. В 23 В 21/06, 1973.764853 Л-А А Составитель В. ПлатоновТехред Н.Барадулина Корректор С. Шекма едактор Л. Народная каз 6396/10 о 1303 иал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная,4 Тираж 1160ИИПИ Государственного кпо делам изобретений иМосква, Ж, Раушска Подписноемитета СГ"Рткрытийнаб., д. 4/5