Устройство для деформирования металлов

Союз Советских737092 Социалистических Республик 1) Дополнительное авт, сви 26.05,78 (21) 262,1996/25-27 1)М Кл2 24 явле Государственный комитет и открытий(45) Дата опубликования описания 30.05.80(5 21,71 0 О 2.52 088,8) 2) Авторы изобретен М, Н, Васев и Е. П. Тарасов 1) Заявител УСТРОИСТВО ДЛЯ ДЕФОРМЙРОВХИИЯ МТЛЛВ на ф схем Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для деформирования металлов,Известно устройство для деформирования металлов, содержащее ствол с- размещенными в нем поршнем-ударником и бойком, ресивер, соединенный каналами с надпоршневой и подпоршневой полостями ствола, а также систему питанлтя 1 Ц.- Однако известное устройство имеет сложные по конструкции системы воздухораспределения для обеспечения возвратно- поступательного переметцения поршня-удар- ника и невысокую энергоемкость. Кроме того, горизонтальное расположение ствола не позволяет его использовать для пидродинамической штамповки, ввиду чего сужаются технологические возможности устройства,Целью изобретения является повышение энергоемкости и надежности работы, а также расширение технолопичеоких возможностей устройства.Поставленная цель достигается тем;что ресивер выполнен в виде полой несущей колонны, ствол жестко смонтирован"на "ре= сивере, а в каналах, соединяющих ресивер со стволом, установлены сблокированные между собой рычагами и гибкой связью распределителями, сообщающие полость ство 2ла с ресивером и атмосферой, при этом на внутренней поверхнОсти ствола, на участке йадтор 1 ййевбй полости, выполйены продольные проточки.На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 -разрез А - А на фиг. 1; на .фиг, 3 - разрез Б - Биг. 1; на фиг, 4 - пневматическая а. Устройство содержит станину 1, на которой смонтирован ресивер 2, постоянно соедийейный с магистралью 3 сжатого воздуха через редукцпонный клапан 4, а также жестко смонтированный на реоивере-"ствол 5 с неуплотненным поршнем-ударником б, Величина зазора между неуплотненным поршнем-ударником б и стенками ствола 5 выбирается таким образом, чтобы ис ключить контакт между ними при перемещении поршня-ударника, В верхней части ствола 5 установлен ограничитель 7 подъема поршня-ударника, причем перед ограйй= чителем на стенках ствола на длине, не- -" Ж сколько большей длины поршня-ударника,ЪййооХйейы проточки 8 для создания в подпоршйевой полости минимально необходвтмого давления "длядержайия поршняударника на весув крайнем верхнем положении.В нижней части ствола о, в ступени сбольшим диаметром, размещен боек 9, уплотненный кольцами 10, 11, Эта часть ствола б закрыта крышкой 12 с резиновым буфером 1 З для смягчения удара бойка 9 о 5крышку 12.Подача сжатого-воздуха в подпоршневую полость и полость под бойком производится соответственно по каналам 14 и15 через распределитель 16, приводимый в 10действие рукояткой 17, В канале, соединяющем подпоршневую полость с ресивером 2,имеется дроссель 18.Распределитель 1 б через рукоятку 17,гибкую связь 19 и рычаг 20 сблокирован с 15распределителем 21, который установлень канале 22, соединяющем надпоршневуюполость ствола 5 с ресивером 2 или атмосферой, причем диаметр канала 22 (см. фиг.4) равен диаметру ствола для создания 20максимальной силы удара,Устройство работает следующим образом,В исходном положении, когда рукоятка17 находится в положении 1, сжатый возчух из ресивера 2 через расйределитель 1 бпо каналам 14 и 15 поступает в подпоршневую полость и полость под бойком. Боек9 поднимается до упора в ступень стволас меньшим диаметром. Поршень-ударник б 30подйимается до упора в ограничитель 7.Воздух, находящийся в надпюршневой полоспи, и воздух, прошедший в нее через зазор между стенкой ствола и поршнем-удар -ником из подпоршневой полости, вытесняе 4 ся по каналу 22 через распределитель 21в атмосферу. Скорость подъема поршняударника б регулируется дросселем 18,Для совершения рабочего хода рукоятка 17 переводится в положение П и сжатый воздух из ресивера 2 по каналу 22 через распределитель 21 поступает в надпоршневую полость и начинается разгонпоршня-ударника б. Протечки через зазормежду стволом б и поршнем-ударником б 45весьма незначительны, так как время разгона составляет сотые доли секунды, Находящийся в подпоршневой полости и полости под бойком воздух сбрасывается в атмосферу через распределитель 1 б, Поршень- ударник б производитудар по бойку и демпфируется оставшимся в стволе воздухом.Регулировка энергии ударов при постоянном давлении в магистрали производится путем изменевия давления вюздуха в ресивере редукционным клапаном 4.Предложенное устройство может быть использовано для обработки металлов давлением в тех случаях, когда требуются высокие скорости доформирования: гидродинамическая штамповка, горячая штамповка, изготовление ударных клейм, медалей и т, и. Устройство обладет повышенной энергоемкостью и достаточной. надежностью работы.Формула изобретенияУстройство для деформирования металлов, содержащее ствол с размещенными в нем поршнем-ударником и бовком, ресивер, соединенный каналами с надпоршневой и подпоршневой полостями ствола, а также систему питания, о т л)и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения энергоемкости и надежности работы, а также расширения технологических возможностей, ресивер выполнен в виде полой несущей колонны, ствол жестко смонтирован на реаивере, а в каналах, соединяющих ресивер со стволом, установлены сблокированные между собой рычагами и гибкой связью распределители, сообщающие полость ствола с ресивером и атмосферой, при этом на внутренней поверхности ствола, на участке надпоршневой полости, выполнены продольные проточки.Источнвк информации, принятый во внимание при экспертизе:1. Авторскюе свидетельство СССР478635, кл. В 21 Я 7/24, 1973., Осийовс ков оррек Редактор М. Морозова Техре Заказ 578/710 Изд.302 Тираж НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам113035, Москва, Ж, Раушская наб;,Тип. Харьк. фил. пред. Патент Подписиобретений и откры4/"