Многопозиционный штамп

Сова Советских Социалистических Республик(45) Дата опубляко явки - 0.05,80. Бюллетень2ания описания 30.О 5.80 Государственный комитет елам изобретении и открытий(71) Заявител по производствуй Автоваз(54) МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ ШТАМП н штампом штампуе кивателя да сеченводящих ствуют, перегрев Изобретение относится к обработке металлов давлением в частиости к объемной штамповке, а именно к штампам для многопереходной штамповки.Известен многопозиционный штамп, содержащий блоки предварительной и окончательной штамповки, включающие пуансоны, установленные в обоймах, закрепленных в основании, матрицы, состоящие из кольцевых вставок, установленных в обоймы, закрепленные в корпусе, опирающемся на . пяту, имеющую центральное отверстие икольцевую проточку по внутреннему диаметру отверстия, выталкиватель, установленный в полости матрицы, толкатель, размещенный в отверстии пяты и систему охлаждения, состоящую из осевых и радиальных каналов, выполненных в пяте, толка- теле и выталкивателе 11. ко при пользовании известным при обусловленном конструкцией мой детали малом диаметре выталили группы выталкивателей, когия расположенных в пих водоподканалов недостаточны или отсутстойкость матриц низка ввиду ее а при работе,Целью изобретения является обеспечеие интенсивности охлаждения и повыше сатов и В, И. Сметанин ния стоикости штампа при малых диаметрах выталкивателей матрицы.Указанная цель достигается тем, чтоматрицы блока окончательной штамповки6 снабжены системой охлаждения в виде радиальных каналов, выполненных во вставке матрицы и кольцевой проточки обоймы,соединенной с водоподводящим радиальнымканалом пяты посредством каналов, выполненных в обойме и корпусе, при этом-радиальный канал толкателя смещен повысоте к его основанию.На фиг. 1 изображен штамп в осевомразрезе; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.15 Многопозиционный штамп включает всебя узел резки заготовки, состоящий изнаправляющих втулок 1 и 2, прижима 3,неподвижного ножа 4, подвижнюго ножа 5,прижимной планки б и упора 7, блоии пред 20 варительной и окончательной штамповки,состоящие из пуансонов 8 и матриц 9 сборной конструкции, и узел 10 обрезки заусенца,Пуансон блока предварительной штам 25 повки содержит обойму 11 с рабочей вставкой 12 и прижимом 13, опирающихся черезпрокладку 14 и стакан 15, содержащий толкатель 1 б, подвижный вкладыш 17 и пружзтну 18, на главный ползун пресса (не пока737093 35 50 3Рабочая полость матрицы блока предва" рнтельной штамповки образована подвижным элементом - - выталкивателем 19исФавкой 20, запрессованной в обойму 21, в= - "которую устаяовлейывтулка 22 с прокладкой 23, опирающиеся на пяту 24. Стерженьохлаждения 25 опирается на толкатель 2 б. матричного блока.Система охлаждения матрицы блокайредварйтельной штамповки состоит из водойодводятцйхканалов а в пяте 24 стегжне охлаждения 25, выталкивателе 19, втулке 22 и обойме 21,Конструкция пуансона блока окончательной штамповки аналогична конструкцМтттуансона блока предвартттельной штамповки,Матрица блока окончательной штампов" ки состоит из запрессованных в обойму 27вставки 28 матрицы и кольцевой вставки29. Корпус 30, опирающийся на пяту 31,крепится к обойме 27, Вьтталкиватели 32 и33 помещены в крышку 34 и через прокладку 35 винтами 3 б скрепленыс вкладышем 37. Толкатель=золотник" 38 опирает ся "на толкатель 2 б матричного блока, Лявыполнения толкателем 38 функций золотйика его радиальное отверстие 39 смещенок основанию,Между прокладкой 35 и фланцем вкладыша 37 помещены пруиина 40 и шайба 41.Система охлаждения матрицы блокаокончательной штамповки состочт из тол""кателя-золотника 38 водополводящих ка" йалов 42 - 47, выполненных соответственно"в"пяте, корпусе, обойме,"вкладыше, а также радиальных наклонных прямых отверстии 48 в кольцевой"вставке 29, кольцевоййроточки 49, выиолйенйой в обойме 27.Осндвттыми" рабочими деталями узла об= "реейзаусенца поковки является обрезнаяматрица 50 и обрезной пуансон 51 со сбрасывателем 52.чногопозиционныиштамп работает сле дующим образомНа" йозйттйй=предварительной штампов"ки отрезанная" от"прутка заготовка подается=подвижнымножом 5 и йр 1 йжимйой планкой б в момент когдаторец выталкивателя 19 вьтдвйнут до уровня"торца=вставки20. Т 1 ри хбде главного ползуна" ттрейа=Йтте - Ред"исходная заготовка вначале прижи" тается"К-выта,лкивателю 19 прижимом 13== выдвинутымиз "вставки 12 пуансонаподдействием пружийьт 18, что обестгечиваетее" удержание йпи"удакенйиножа и прижимной йланки: Затем происходит" предварйтельная штамповка заготовки.При обратном ходе ползуна полуфабрикат вьттаМйвается"йз полости "матрицы" и" удерживтается выталкивателем 19 и "прижимом 13 до мотметтта" йодхода и"сведенияклещей перекладчщка,Непрерывно поступающая в каналысистемы охлаждения вода в этот момент порадттальным отверстиям выталттивателя 19омывает рабочую поверхность вставки 20,5 Блок окончательной штампдвитт работает следующим образом,В момент штамповки вода, поступающая по каналу в полость пяты 31 и по радиальным отверстиям 39 и каналам 45т 0 толкателя-золотника 38 и вкладыша 37,охлаждает"ттоверхности деталей, не контактирующие с горячим металлом, и идет насброс.На фиг, 2 изображен момент, когда отштампованная деталь извлечена из рабочего пространства матрицы, а каналы 45толкателя-золотника 38 разобщены с полостью пяты 31. По сообщающимся междусобой каналам 42 и 43 пяты, корпуса и6 обоймы вода поступает в кольцевую проточку обоймы 27, откуда порадиальным отверстиям 48 кольцевой вставки 29 омывает рабочие поверхности деталей матрицы.Пружина 40 служит для возврата вытал кивателей 32 и 33 заподлицо с торцомкольцевой вставки 29, которые в момент вьтталкиванйя могут выступать за этот уровень, мешая работать перекладчику.Обрезка заусенца выполняется с по- зО мощью матрицы 50 и пуансона У 1 со"сбрасывателем 52. Отделение аасЖца от маттрттцьт производтттся водой, поступающей через отверстия в матрице.Штамп обеспечивает повышение стойкости рабочего инструмента за счет интенсивного охлаждения рабочих поверхностей деталей матрицы водой тогда, когда при малых диаметрах выталкивателей сечения расположенных в них водоподводящих капалов недостаточны или отсутствуют,Так при штамповке крестовины карданного вала автомобиля предложенным штампом экономия составляет 28 тыс, руб. 45 . Формула изобретения Многопозиционный штамп, содержащий блокй предварительной и окончательной штамповки; включаютцие пуансоны, установленные в обоймах, закрепленных в основании, матрицы, состоящие из кольцевых "вставок, установленных в обоймы, закреп-леттйые в корпуСе, опирающемся на пяту,имеющую центральное отверстие и кольце 55 вую проточку цо внутреннему диаметру отверстия, вьтталттиватель, устацовлеттный в полости матрицы, толкатель, размещенный в,отверстии пяты, и систему охлаждения в виде осевых и радиальных каналов, выпол 60 нейных в пяте, толкателе и вьттадкттвателе,отл и ч а ющ ийс я тем, что, с целью уве - -личения интенсивности охлажденитт тт расшир ения технологических воз тттожностей штампа, матрицы блока окончательной 65 штамповки снабжены "Системой охлажде737093 й гк гг гг "й- ъг ния в виде радиальных каналов, выполненных во вставке матрицы и кольцевой про- точки в обойме, соединенной с радиальным каналом пяты посредством каналов, выполненных в обойме и корпусе, при этом радиальный канал толкателя смещен по высоте к его освованию. Источник информации, принятый вовнимание при экспертизе: 1. Шнейберг В, М, и Акаро И. Л. Куз нечно-штамповочноепроизводство Волжского автомобильного завода. М., Машиностроение, 1977, с, 202 в 2.файн анова ректор едактор оставитель Н. Жильцов Техред В. СеряковаЗаказ 578/710 Изд. Уа 302 Тираж 995 ПодписноеНПО сПоиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк. фил. пред. Патент