Способ накатывания резьбы

Номер патента: 737086

Автор: Рикман

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕ ИЗОБР ЕТЕ Н И Я 11737086 Союз Советских Социалистических Республик23) Приоритет -43) Опубликовано 30,05.80, Бюллетень2 45) Дата опубликования описания 30.05.80 53) УДК 621,771,0(72) Автор изобретени С. Ф ман 1) Заявит 4) СПОСОБ НАКАТЫВАНИЯ РЕЗЬБЫ бласти обраменно к споглыми ролиания резьбы ром роликам,межосевом ательное двие перемещепособу нельзя тральном наНаиболее близким решением из известных является способ накатывания резьбы с осевой подачей крупными роликами, включающий перемещение роликов в диаметральном относительно оси заготовки направлении 121,Однако по этому способу также нельзя получить волнистую по диаметру резьбу.Целью изобретения является обеспечение возможноспи изготовления волнистой по диаметру резьбы.Указанная цель достигается тем, что радиальные юлебательные перемещения роликов производят с частотой не менее двух за один оборот заготовки и с амплитудой в пределах 0,1 - 0,5 мм,Изобретение относится к ботки металлов давлением, а собу накатывания резьбы кр ками с осевой подачей.Известен способ накаты круглыми ролеками, при кот установленным на заданно расстоянии, сообщают вращ жение, а заготовке - осев ние 111.Однако по указан 1 тому с накатать волнистую в диаме правлении резьбу. Такое движение резьбонакатных роликов позволяет формировать резьбу переменной по диаметру, по длине окружносты, т. е.волнистой,5 На чертеже показана схема способа накатывания волнистой резьбы.Способ осуществляется следующим образом,Резьбообразующие ролики 1; вступая вО контакт с обрабатываемой деталью 2, начинают вращаться и образовывать профильрезьбы, В это время роликам 2 сообщают"периодические колебания в диаметральномотносительно оси заготовки направлении.Периодические колебания могут бытьприложены к роликам разными способами:механическим, электромагнитным и т. д.Ролики 1 при вступлении в контакт собрабатываемой деталью 2, вращаясь, пе 20 рекатываются по опорному резьбовому элементу 3, имеющему в поперечном сечениивид многогранника. За счет огранки опорного элемента ролики получают периодические колебания в плоскости симметрииобразуемых витков резьбы, Такие периодические колебания позволяют получать внутреннюю резьбу с витками, волнистыми подиаметру,Конкретный пример осуществления способа. Способ осуществлялся на вертикаль" "освер=,1 ильйод станке. Для его осуществления были использованы три резьбонакат йые головки для резьб М 10 х 15, МЗОх 2 иМ 48 х 3. Резьбонакатные ролики "ойираеются"в" них на некруглый опорныи элемент 3.Для резьбы М 10 элемент 3 имел 3 выступа,-для резьбы МЗО - 5, для резьбы - М 48 - 8.Величина амплитуды колебайий резьбонакатных роликов задавалась величиной затылования выступов элемента т и равнялась: для М 10 - 0,05 мм; для МЗО 0,18 мм; для М 48 - 0,30 мм.Получеййерезьб йроизводйлось в образцах из алюминиевого сплава АЛтолщийои 25 мм. Резьба обрабатывалась сквозная. Применяемая СОК - сульфофрезол.Образцы крепились неподвижно. Скорость " - вращения шпинделя станка 90 об 1 мКн,Вращающаяся головка подводилась к за- ";отоваре-й ролики 1 вводились в койтакт собрабатываемоййоверхностью. Вращаясь планетарновсепараторе головки, ролики 1 перекатывались по опорному элементу Х и за один оборот головки каждый ролик 1 -получал периодические радиальные "колебания, равные числу-вьгступов элймента 3.Полученная резьба имела аналогичную волчистость. При обратном вращении головка выходит из обрабатываемой резьбы;- Получаемая волнистая резьба при сопряжении со стандартными крепежйыйи-элементами (шпильки, болты, винты) обладает эффектом самоторможения за счет упругого дефс 1 рмирования выступов внутренней резьбы впадинами резьбового профиля сопрягаемой детали; т. е. происходит явление как при" сопряжении стандартных крепежных" "-лемейтов с тугой резьбой по ГОСТ 4608-65х,где самоторможение достигается за счет натяга по среднему диаметру, Для резьб Аои шпилек То эти средние натяпи составляют: для М 10 - 0,085 мм; МЗО - 0,118 мм;5 М 48 - 0,133 мм, Для обеспечения аналогичных натягов- в диапазоне резьбы М 6 -М 48 величинаамплитуды колебаний должна находиться"в пределах от 0;18"до 0,5 мм,Для более крупных резьб она должна быть10 более 0,5 мм. В этой связи диапазон амплитуды колебаний можно задать от 0,1 до" 0,5 мм,Резьбовые соединения с црименениемволнйстой резьбы на одной из сопряжен 15 ных деталей обладают повышенным эффектом самоотвинчивагния.Фор"мулл а изобретения20 Способ накатывайия резьбы на подавае " мых в осевом направленви заготовках резьбонакатными роликами, которым сообщаютрадиальные колебательные перемещения,о т л и ч а ю щи й с я тем, что, с целью обес 25 печения возможности изготовления волнистой по диаметру резьбы, радиальные колебательные перемещения роликов производят с частотойне менее двух за один оборот заготовки и с амплитудой в пределах30 01 - 05 мм,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Султанов Т, А. Резьбонакатные головки, М Машиностроение, 1968, с. 8, р, 3,2. Авторское свидетельство СССР313597, кл. В 21 Н 3/04, 08,04.70,.-",=:-"Т=.Т -"-" Составитель В, БыкасовРедактор, М. Морозова Теехред В. СеряковаЗнказ 578/710 " Йзд302 " " ТйНПО Поиск Государственного коми;ета СССР по113035, Москва, Ж, Раушская

Смотреть

Заявка

2615957, 27.03.1978

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6753

РИКМАН СТАНИСЛАВ ФЕЛИКСОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21H 3/08

Метки: накатывания, резьбы

Опубликовано: 30.05.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-737086-sposob-nakatyvaniya-rezby.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ накатывания резьбы</a>

Похожие патенты