Патенты опубликованные 05.03.1980
Устройство для пайки погружением
Номер патента: 719822
Опубликовано: 05.03.1980
Авторы: Бернотас, Гиплюк, Декснис, Усков
МПК: B23K 3/06
Метки: пайки, погружением
...следующим образом.Изделие устанавливается на поворотномтранспортирующем механизме 1, который 15посредством направляющего паза меха.низма 3 регулировки глубины погружениято 1 но выставляется относительно ванны сфлюсом. Затем нажатием на поворотныйтранспортирующий механизм 1 изделие 20опускается до соприкосновения с винтоммеханизма 3 регулировки глубины погружения, При этом выводы изделия окуйаются во флюс на требуемую высоту. Скребок 9, закрепленный на поворотном трап-; 5спортируюцем механизме 1, также погру,жается. во флюс и его продольный паз10 заполняется флюсом. После снят 11 яусилия с поворотноготранспортирующегомеханизма 1. он пружиной 2 возвращается в свое первоначальное положение.При помощи механизма 7 подъема под-вижные малые...
Машина для термической резки
Номер патента: 719823
Опубликовано: 05.03.1980
Автор: Мусеев
МПК: B23K 7/02
Метки: резки, термической
...движением подвижного шкива 5з относительно оси поворотного центра,совершается круговое движение резака 17, закрепленного на шарнирной раме 18 "машины, который вырезает отверстие или заготовку необходимого ра-.1 О диуеа,3рычагами 11, 12, фиксируемыми"междусобой зажимом 13.Машина работает следующим образом.Необходимый радиус устанавливают именением расстояния между осями неподвижного 4 и подвижного 5 шкивовпутем поворота рычага 1 1 относительнорычага 12 вокруг оси промежуточныхшкивов. После установки в определенноеположение рычаги 11 и 12 фиксируютзажимом 13,После включения привода 14 машиныначинает вращаться подвижный шкив 5,закрепленный на выходном валу 15 ведущего механизма 16. При этом происходит вращение системы рычагов 11,12 с...
Способ электрои газовой сварки и резки
Номер патента: 719824
Опубликовано: 05.03.1980
Авторы: Пашков, Чудновский
МПК: B23K 9/00
Метки: газовой, резки, сварки, электрои
...углекислый газ в:виде сухого льда кусками одинаковойформы и размеров,:15Способ осуществляется следующимобразом.Неочищенную емкость (резервуар) заполнюЬт с помощью газогенераторнойстанции инертными дымовыми газами до 20достижения взрывобезопасной концентрации газов, обеспечиваемой наличием вдымовых газах в емкости 13-14% углекислого газа. Количество углекислого /газа определяется, например, щелочнымгазоанализатором. Затем газогенераторная станция переключается на заполнение других емкостей.В заполненной дьпйовыми гаэамй емкости периодически, один раз в час, проверяется количество углекв:лого газа.При уменьшении его количества ниже13-14% в емкость добавляют углекислый гаэ иэ баллонов для воспопйенияпотери, 35Чтобы увеличить периоды...
Способ исследования стыковых соединений
Номер патента: 719825
Опубликовано: 05.03.1980
Авторы: Гудима, Маличенко, Нудельман, Сакало, Тимченко, Федотенков, Шмаков
МПК: B23K 9/10
Метки: исследования, соединений, стыковых
...газа, а размером Ь ука, Выходной сигнал с интегратором 9вене стабильная высота установки Нлеэмо- Нслольэущт лля регкстрэння олощелн сетрбЪЙВР" куРсбВМЕщэмлсьэсэрнбЫктя"ИясНЕПкя. " являя рэЭНЕЛКИ, В ЭТОМ СЛущв СвэрщянСдвоенной стрелкой указано направление самостоятельно решает, какой иэ параметсканирования плаэмотрона поперек раъ- З 5 ров реЖййасбйрки"изменять для заполдеггки," == - - "= "" " йениы ищецкк"металлом шва; для подачиИзделие 1 с разделкой переменного сигнала в схему автоматической коррексечения по длине стыка собрано,: напри- тировки режиМов сварки в зависимостимер, на медной подкладке. Надь изделиемот изменившегося сечения разделки, вна стабильной высоте1 установлен этом случае блок управления...
Устройство для электродуговой сварки плавящимся электродом
Номер патента: 719826
Опубликовано: 05.03.1980
Авторы: Кирчиков, Матюшин, Распутин, Эпельфельд
МПК: B23K 9/12
Метки: плавящимся, сварки, электродом, электродуговой
...для электродуговой сваркиплавящимся электродом, содержащеекорпус, в виде разрезной втулки сканалом для направления плавящегося Малоярославецкий филиал ГОСНТИ и ЦОКТБ Всесоюзногообъединения Союзсельхозтехника Совета Мйнистров СССРМеднографитовые щетки можно укрЬплять на сопле щеткодержателями ивйполйять -за"одно с соплом 4, Дляудержания ленты 6 в одном положенииу шкива 7 и у щеток имеются выступающие кромки.Применение устройства позволяетувеличить срок его службы обеспечитьнадежный электрический контакт междутокоподводящим влементом и плавящимся электродом и тем самым повысить О качество наплавки и стабильность процесса сварки и наплавки,Формула изобретенияустройство для электрсдуговой15 сварки плавящИМся электродом,...
Способ дуговой сварки
Номер патента: 719827
Опубликовано: 05.03.1980
Авторы: Землевский, Лесков
МПК: B23K 9/16
...режимов при Э э от 200 до 500 А составляет 0,5 - 2,0 ширины зазора. Причем для большей ширины зазора берутся меньшие значения, а для меньшей - наоборот, Зависимость К от б(фиг. 3) получена по средним значениям К, которые можно брать несколько выше или ниже линии графика. Например, цля зазора б = 3 мм кроме значения К = 1,0 можно брать К = 1, 1 и К = 0,9 так как на качестве сварки это существенно не отразится.Экран позволяет повысить в кратере давление паров металла; плазменных потоков дуги и напор струи защитного газа (таким образом, повысится глубина проплавления при сварке погруженной дугой по зазору, а вместе с этим и производи- тельность), исключить затек жидкого металла под дугу и появление из-за этого дефектов. Наилучшие...
Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов
Номер патента: 719828
Опубликовано: 05.03.1980
Авторы: Бухаленков, Кирчиков, Распутин, Эпельфельд
МПК: B23K 9/16
Метки: газов, горелка, дуговой, защитных, сварки, среде
...защитного газа с перфорированной перегородкой для ламинарности истечения защитного газа и установленный соосно электроду экранируюший трубчатый элемент 11Недостатком такого устройства Фв ляется невозможность управления параметрами потока защитного газа при изменении режимов сварки.Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является горелка для дуговой сварки в среде защитных газов, содержащая сопло, установленное с возможностью рственного всесоюзногони научно-исследомтельскогоонта и эксплуатациитрального опытно-конструкторскоеского бюро3 7 19828, 4креплен у входного-отверсты сопла,-азащитного газа, в частности расход его, " другой - у его выходного отверстйя. что обеспечивает качественную...
Головка для контактной сварки
Номер патента: 719829
Опубликовано: 05.03.1980
Авторы: Бабин, Ляшенко, Петров, Пушин
МПК: B23K 11/10
Метки: головка, контактной, сварки
...хода, снабженный штоком 4, канал которого соединен с системой 5 подвода рабочей среды к внутренней полости А поршня Э вспомогательного хода. На штоке 4 гайюй 6 закреплена гильза 7, Шток 4 и гильза 7 снабжены стационарными уплотнениями 8-12. На штоке 4 установлен электрод 13 для контактной точечной или рельефной сварки.Заказ 274/860 Подписное ОНИГараж Филиал ППП Патент г. Ужгород, ул, Проектная"сваркйэлектрод 13 перемешается вместесо штоком 4 н поршнем 2, для чего рабочая среда подводится к полости А отсистемы 5 через канал в штоке 4, за-зор между штоком 4 и гильзой 7 и отверстия в гильзе 7. Зазор между нйбкбм4 и гильзой 7 для устранении утечек рабочей среды в атмосферу герметййщруеь.са:уплотнением 8.Длй:замены уплотнений 9, 10 и...
Способ термокомпрессионной сварки
Номер патента: 719830
Опубликовано: 05.03.1980
Авторы: Атауш, Карпенко, Леонов, Москвин, Рудзит
МПК: B23K 19/00
Метки: сварки, термокомпрессионной
...температу- Оры ниже образования,эвтектики трудносудить, так как в одних точках эта температура будет достигнута; а в другихеще нет из-оа постепенного развитиявзаимного контакта, Поэтому подача добавочного давления на свариваемые детали в этот момент приводит к нестабильному образованию зоны совместноговзаимодействия алюминиевого вывода скремниевым кристаллом, что в свою очередь влияет на прочность сварных соединений, ее стабильность и электрическиепараметры управления полупроводниковымприбором Изобретение относится к термокомпрессионной сварке металлических выво-. дов с полупроводниковыми кристаллами.Известен способ сварки, при котором к свариваемым деталям прикладывают переменное давление - начальное и добавочное И.Недостаток его -...
Способ сварки давлением
Номер патента: 719831
Опубликовано: 05.03.1980
Авторы: Власов, Каракозов, Панаетов, Тарлавский, Терновский
МПК: B23K 19/00
...сварки. На стадии 1 осуществляют деформирование соединяемых деталей (по схеме ползучести или вынужденного деформирования). С момента времени 1 проводят изотермический отжиг (стадия 1( ) при скорости деформирования, равной нулю, при непрерывно снижающейся нагрузке от уровня, соответствующего концу стадии деформирования в течение полного времени периода релаксации напряжений или части его.Нагрузку на стадии 1 можно изменять по величине и по знаку. В случае применения сварки по схеме вынужденного деформирования окончание стадии 1 можно назначать в соответствии с допустимой степенью деформации. Последующаявыдержка в режиме релаксации напряжений существенно ускоряет миграцию границ зерен, что интенсифицирует образование сварного соединения с...
Устройство для сварки трением
Номер патента: 719832
Опубликовано: 05.03.1980
Авторы: Калинин, Новиков, Чумаров, Шагин
МПК: B23K 19/02
...10, в котором имеются каналы 11 для прохож, г, Ужгород, ул, Проектная,4 3 719832 4денйя" газа. Йа "выхбде изкайалов"вют в предпоршневую полость цилиндра оббдемаховикавмонтированы сопла под действием- давления газов поршень12., Для обеспечения раскрутки шпин с деталью 8 перемещается вниз, раэ деля до требуемой скорости вращения, - рывает мембрану 17 и прижймает враща"йоследующего прижима крепежного эле-кицуюся деталь к корпусуподводного мента к подводному .объекту, для обес объекта. В результате вращения и прийечения сварки трением и. отсоединения жима осуществляется сварка трением =вращйоцйхСя частей"йосле сварки внут- , крепежного элемента 8 -с йодводным ришпинделя 4 размещены пороховые объектом. Послесварки в результате заряды 13 й...
Шпиндельная бабка машины для сварки трением
Номер патента: 719833
Опубликовано: 05.03.1980
Автор: Старовойтов
МПК: B23K 19/02
Метки: бабка, сварки, трением, шпиндельная
...переднего ким образом, чтобы величйнаперемещерадиального подшипнике 3 и взаимодей- : ния втулок 8 при йовороте эксцентрикоствует в процессе работы с патроном 14 вых валов 9 была больше зазора 3"в"которбммжата заготовка 15. К йев- -1 О"ЯВй 6 тбрцомпатрона 14 и фпанцем 13,рашающейся"заготовке 16 в-процессе Приэтом под воздействием пружин 7сварки прикладывается осевое усилие наг между шайбами 5 и 6 образуется зазор,рева"и проковки." " - а наружное кольцо радиальнб-упорногоподшипника находится в постоянном кон-Шпиндельная бабка работает следую такте с его шариками.щим образом. Шпиндель 2 вращаетсясовместно с патроном 14 и зажатой внем заготовкой 15 в подшипниках 3 и фо р м у л а и э о б р е т е н и я4. С вращающейся заготовкой 15...
Инструмент для ультразвуковой микросварки
Номер патента: 719834
Опубликовано: 05.03.1980
Авторы: Коротаев, Кулявцев, Стримбан
МПК: B23K 19/04
Метки: инструмент, микросварки, ультразвуковой
...и линией пересечения плоскости плошадки и плоскости,секущей йродольную канавку перпендикулярно ее продольной оси.40 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. ОСТ 11 П 0,409,003-72, с. 3,2. Патент СШЛ % 3934783,кл. 228-110, 1976. 3 :;.:-".: . -:.,.: .7 2рабочего торца инструмента, йтб снижает его технологические возможности.Цель изобретейия - увеличение степени деформироввния в месте обрыва проволоки,Поставленная цель достигается тем,что в известном инструменте для микро сварки,выполненном в виде иглы, имеющей, по крайней мере, две рабочие пло-щадки с прдольными" канавками и режущую кромку на одной иэ площадок, режушая кромка выполнена в виде перемычки между кромкой плошадки и линией йересечения йлоскостй площадки...
Способ управления процессом ультразвуковой микросварки
Номер патента: 719835
Опубликовано: 05.03.1980
МПК: B23K 19/04
Метки: микросварки, процессом, ультразвуковой
...ультразвука.Н аиболее близким решением к изобретениюявляется способ управления процессом ультразвуковой микросварки, прикотором осуществляют введение в сварочную систему перед сваркой сигнала эталонной величины, получение в процессесварки активной составляющей сигнала 1обратной связи, пропорционального амплитуде колебаний инструмента, и выключение ультразвукового генератора в момент,соответствующий определенному соотношению указанных. сигналов 3,Недостатком этого способа являетсянизкая воспроизводимость прочности сварочных соединений.Цел. изобретения - увеличение воспроизводимости прочности соединений иоблегчение выбора оптимального режима сварки,Поставленная цель достигается тем,что формируют второй сигнал обратнойсвязи;...
Способ изготовления сварных трубчатых теплообменников
Номер патента: 719836
Опубликовано: 05.03.1980
МПК: B23K 31/06
Метки: сварных, теплообменников, трубчатых
...концытруб на 0,8-1,5 тогпцины второй труб 4 ной решетки и зачищают необработанныевыступающие концы труб и внутреннююповерхность отверстий первой решетки.Источники информациипринятые вовнимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРвф% 427762, кл. В 23 К 31/06, 1972.2. Авторское свидетельство СССРМ 426767, кл. В 21 83/06,. 1972.3. Антикайн П. А. и др, Рекуперативные теплообменные аппараты М. Л.,Госэнергоиздат, 1962, с. 183 (прототип);Тираж 1160 Подписное. Ужгород, ул,.Проектная, 4 1.3 1другие дефекты, Это особо опасно в техслучаях, когда трубы и трубные решеткиизготовлены из химически,. активных металлов, имеющих повьпценный коэффициенттрения;Белью иелбрет 1 ния янляется "улучшениекачества сварных.соединейий путем ис"...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 719837
Опубликовано: 05.03.1980
Авторы: Корнеев, Котельников, Крошкин, Печенников, Романов, Рубенчик, Степанова
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...плавку в лабораторной индукционной печи, а при разливке по изложницам получают различное количество бария (см. таблицу). 0,10 0,35 1,65 0,20 0,18 0,11 0,10 0,38 1,65 0,20 0,18 0,11 0,10 Оэ 35 1 Ф 65 0,20 0,18 0,11,020 О 019 О О 0,1 0,1 020 0,019 0,00 ю 02 Ою 019 ОэО ице, обладают высокой стойкостью к расрескиванию.Использование предлагаемой проволоки позволяет расширить область применения низколегированных коррозионностойких сталей типа 20 ЮЧ в аппаратах химичеоь кого и нефтяного аппаратостроения (сепараторы, абсорберы), эксплуатируемых в сероводородсодержащих средах при отрицательных, температурах в районах Крайнего Севера эасчет стойкости металла сварного соединения на уровне основно го металла. н т нно т мула из Состав...
Состав покрытия для защиты поверхности от налипания брызг раскаленного металла
Номер патента: 719838
Опубликовано: 05.03.1980
Авторы: Богданович, Бугаец, Каравелков, Ключникова, Столярова, Хабачев
МПК: B23K 35/36
Метки: брызг, защиты, металла, налипания, поверхности, покрытия, раскаленного, состав
...сталей не изменяет механическиххарактеристик сварного соединеййя.Более высокие технологические и зашитнйе свойства данного покрытия поз."-воляют сократить"цикл й снизйть"трудо-емкость производства сварных конструкций.ЦНИИПИ Заказ 274/8 гФипиал ППП фПатент", г. У 35 Формула изобреСостав покрытия для защитности от налипаниа брызг расметалла, содержащий мел и вол и ч а ю ш и й с а тем, ч40 повышения защитных свойствснижении длительности высыхаполнительно содержит поливинэмульсию, при следуюшем соокомпонентов, вес, %45 Вода 3Пол ивин илацетатнааэмульсияМелИсточники информац0 принятые во внимание при1. Заявка Японии % 40 кл. 12 В 103, 1965,2. Евдокимов Н. И. и др.верхйости металла от брызг иы фАвтоматическая сваркаф, 18с, 39-42...
Флюс для пайки
Номер патента: 719839
Опубликовано: 05.03.1980
Авторы: Асиновская, Говорин, Ильина, Карпухина, Маятникова, Муравьева, Пылаева, Родина, Шеер
МПК: B23K 35/362
...пастообраэного состояния, флюс дополнительно содержит буру, гидрат окиси натрия, азотнокислый натрий,при следующем соотноше 45нии компонентов, вес.%:Фтористый калий 42-50 Бура -., 2-14Азотнокислыйнатрий О, 2-5 Гидрат окисинатрия 0,2-0,5 Борнаякислота Остальное2. Флюс по п. 1, о т л и ч а ющ и й с"я тем,что; с-целью возможности использования флюса в качестве бмаэки на припое, он дополнительно ;одержит кремнефтористый калий 2-4%,шве.Добавление аэотнокислого натрия вуказанных количествах приводит к сни-"жению"в паяных швах пористости и непрепаев, но при более высоком содержаниинаблюдается свечение флюса при пайкеи .ухудшение флюсуюших свойств, главнымобразом, при пайке меди, при содержанииболее 1% снижается прочность обмазки иухуйиется"...
Состав электродного покрытия
Номер патента: 719840
Опубликовано: 05.03.1980
Авторы: Вивсик, Иоффе, Кузнецов, Питерский, Соценко
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытия, состав, электродного
...мессы. Ивлйчие в, покрытии ферротйтайанаряду с гемвгитом "приводит квктйвйому протеканию титано термической реакции, продуктамй которойявляются дополнительное железо, способ-. "=бтвуюйее"прбййводйгельности при сворке,и двубкйсь тигоно, улучшающая технологические свойства электродов. Введениев йокрытие мрамора приводит к увеличе-нию"-основностй шлака и соответственнок улучшению механических свойств металло швв. Предложенное йокрытиевМесто талька может содержать слюду. 9840 4Таким оброэом введение в состав"покрытия вьпнеуквзвнных компонентови уменьшение содержания железногопорошка позволяет обеспечить достаточную пластичность обмвзочной массы покрытия и получить хорошие свойстватехнологической прочности сварочного швв,П ри м е р...
Устройство для дуговой сварки плавящимся электродом
Номер патента: 719841
Опубликовано: 05.03.1980
Авторы: Дудко, Квитка, Митновецкий, Святский, Чвертко
МПК: B23K 37/02
Метки: дуговой, плавящимся, сварки, электродом
...профиля, Штанга шар.- нирно связана концом, противоположным опорному торцу, с костылем б,расположенным между полками штанги."Костыль выполнен с продольным пазом15 7, в котором расположена ось 8 шарнира, соединяющего костыль и штангу.Кореец костыля, противоположный опор- , ному концу, жестко связан с рычагом,9, установленным на эксцентричной оси20 4 с воэможностью относительного пово рота. Торец опорной штанги 5 расположен ниже торца горелки 1 в направлении подачи проволоки. В штанге можетбыть выполнен ряд отверстий 10, а в25 костыле б - ряд дополнительных продольных пазов 11 для установки оси8 шарнира,Для расширения технологическихвозможностей, увеличения производительности путем перехода на одновременное обслуживание нескольких...
Устройство для сварки замкнутых криволинейных швов
Номер патента: 719842
Опубликовано: 05.03.1980
Авторы: Бельфор, Карманов, Кушнирук, Патон, Пеккер, Сахарнов
МПК: B23K 37/02
Метки: замкнутых, криволинейных, сварки, швов
...сторон,срадйусами закруглений или без них на углах. При замене типоразмера изделия достаточно заменить копир.Кроме"того, применение предлагаемого устройства-"позволяет повысить производительность в два раза. Устройство дпя сварки замкнутых криволинейных швов содержащее сварочную горелку, а также смонтированные на столе приводной червяк и установленную с возможнбстью перемещения вдоль него каретку для сварочной горелки с червяч ным колесом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности при сварке швов прямоугольной конфигурации, на валу приводного червяка закреплена шестерня, на столе смонтированы два копира с двумя взаимно перпендикулярными" пазами, закрепленный параллельно приводному червяку дополнительный...
Подвесной кантователь для сварочных работ
Номер патента: 719843
Опубликовано: 05.03.1980
Авторы: Писаренко, Пшеничный, Шубин
МПК: B23K 37/04
Метки: кантователь, подвесной, работ, сварочных
...также захват 5, закрепленный втраверсе 3;Траверса 3, содержащая шарнир 4 с цапфами 6,посажена подвижно на втулку 7, совершающую; возвратно по стуйательвое дижениейо штайге по-средством тельфера 8. На цапфе 6 шар,нира 4 устайовлен кулачок 9 со стопором 10.На телеаке 1 аестко закреплен упор11, выполненный ввиде диска.Кантователь работает следующим образом.Посла прихватки"изделия на,стацйо-йарном рабочем месте -по монорельсу подводится кантователь и устанавливается над изделием. С помощью тельфера спускается захват,и загружается изделием.Дляэйполйеиия последукщнх операций по сэарке кантователь поднимает иэделие при помощи тельфера 8 по штанге 2 через втулку 7.Сварку ффв лодочкуфпродольных ;Шов ЗйГделия" прбйзвоФят вращая еговокруг...
Кантователь
Номер патента: 719844
Опубликовано: 05.03.1980
МПК: B23K 37/04
Метки: кантователь
...валу 2вес 4, выполненныйной канавкой 5. Повцен с упором 6, взсекторной канавкойосновании 1 смонтинижающей зубчатойщие рычаги снабженлия 10.Кантователь работ ет следующим о аэом. Изобретение относится к вспомогательному оборудованию для сборочно-сварочных работ и предназначено для кантования преимущественно тяжеловесных изделий с поворотом их на угол более 90,5Известен кантователь, содержащий смонтированный на основании поворотный от привода вал с жестко закрепленными на нем консольными кантующими рычагами 11.Однако после прохода изделием верхнего положения, когда оно опускается под действием собственного веса, мгновенно выбираются зазоры в зубчатой передаче привода, рычаг с иэделием делает "кивок", и вследствие динамических...
Устройство для сборки под сварку трубы с фланцем
Номер патента: 719845
Опубликовано: 05.03.1980
МПК: B23K 37/04
Метки: сборки, сварку, трубы, фланцем
...соосное расположейиесвариваемой трубы 5 с цангой 1, и дополнительными лепестками 6, имеющимивнутренние и наружные выступы 7 и 8соответственно. Внутренние конйческиеповерхноСти основных лепестков цанги 101 взаимосвязаны с конической поверхйостьЬ разжимной головки,9, выполненной подпружиненной на свободном конце штока 10, который может. перемешать,ся, - например посредством силового при. " вода, "вцентральйом отверстии-план-.шайбы 3. В средней части штока 10 на:. урьвне свариваемого фланца 11 выпол-нен кольцевой конусный бурт 12.Устройство работает следующим образом.Подлежащий приварке фланец 11 йадевают центральным отверстием на кольцевой бурт 4 пустотелой цанги 1, Затем25на кольцевой бурт 4 цанги 1 устанавливают сваримемую трубу 5...
Шаговый транспортер для поточных линий
Номер патента: 719846
Опубликовано: 05.03.1980
Авторы: Ворошень, Курганов, Лакизо, Силков
МПК: B23K 37/04
Метки: линий, поточных, транспортер, шаговый
...содержит приводную тележку 1, тяговый элемент 2,соединенный с тележкой посредствомпружин 3 растяжения, упор 4, кулачок 5иконечные выключатели 6. Механизм,шаговой подачи состоит из корпуса 7,3, 7установленного на основании 8, полэунов9, рычагов 10,. осей 1 1, пруж ин 12 исилового цилиндра 13.Шаг расположения упоров 4 и конеч-ных выключателей 6 определяет величинуподачи эа каждый цикл и может быть неодййаков в"зависимости от настройки.Приводная тележка 1 перемешаетсятяговым элементом 2 от механическогопривода.В исходном положении ползуны. 9 наФходятся в разведенном положении и рычаги 10 утоплены в пазах полэунов и =не йфейятствуютперемещению тележки 1.Шаговый транспортер работаетсле-.дуюшим образом.Приводная тележка 1 тяговым элементом 2...
Шаговой транспортер для поточных линий
Номер патента: 719847
Опубликовано: 05.03.1980
Авторы: Ворошень, Курганов, Лакизо, Силков
МПК: B23K 37/04
Метки: линий, поточных, транспортер, шаговой
...изобряженшаговый транспортер для поточных линий, общий виаР 3 Заказ 275/960 Подписное ИПИкраж 1 Филиал ППП Патен Ужгород, ул. Праекти 7198Шаговый транспортер содержиттранспортную тележку 1, приводной тяговый элемент 2, соединенный с тележкой. посредством пружин 3 растяжений(усилие растяжения которых больше5тягового усилия), упор 4, кулачок 5 иконечные выключатели 6. Механизм "ша-говой подачи состоит из коруса 7, рычагов 8, оси 9, пальцев 10 и силовогоцилиндра 11. Шаг расположения упоров 1 О4 и конечных выключателей 6 опреде-.ляет величину подачи эа каждый цикли может быть неодинаков в зависимостиот настройки.Транспортная тележка 1 перемещается 15тяговым элементом 2 от механическогопривода.В иеходиом положении рычаги 8 меанизма...
Способ электрохимикомеханической обработки
Номер патента: 719848
Опубликовано: 05.03.1980
Автор: Аранцев
МПК: B23P 1/10
Метки: электрохимикомеханической
...передачей поворота от управляющей рукоятки 18 с помощью, например, ременной передачи, В процессе обработки производят контроль необходимых перемещений и ориентации сменных надфилей 1, а также сравнение и совмещение обрабатываемого профиля 3 с заданным, используя увеличенный чертеж детали 4, который накладывают на экран 24, жестко установленный на станине 20. На экран 24 проектируют также изображение обрабатываемого профиля 3 детали 4, увеличенное с той же кратностью, что и чертеж. Проектирова-. ние производится с помощью известных оптических систем, например, состоящей из источника света 25, конденсатора 26, теплофильтра 27, диафрагмы 28, по лупроэрачного зеркала 29, объектива 30 и зеркала 31. Оптическая система...
Пакет для получения плакиронной стали
Номер патента: 719849
Опубликовано: 05.03.1980
Авторы: Буйневич, Быков, Голованенко, Крыловский, Суровцев, Устименко, Чернышев
МПК: B23P 3/02
Метки: пакет, плакиронной, стали
...0,7-5,0% титана" металлической заготовкесоСтавляет торйоэит рост зерна при нагреве, что2-4 мм, При толщине менее 2 мм, вслед- делает сталь сверх-пластичной в" ."- ствие снижения барьерных "свойств, йо- " " ймтервалетемператур прОкатки пакетов55- "=ййаютСя"показатели пластичности и удар 8 дОС и дополнительно снижаетйойвязей:ти" металла переходной эоны ее способность к охрупчиванию.ированной стали При тотпцине более Сверхпластичность материала про 4" "Кчивайгбя эйегозатратй и межуточного слоя и тот факт, что он4 ммуЪщ ива я э,р1719 45 уже соединен с плдкируюшим слоем,позволяет получать качественное соединение слоев при прокатке с малым суммарным обжатием (2-3 -кратным),Неравномерность деформации по краямплакировацных листов, и, как...
Способ получения биметаллических полос и устройство для его осуществления
Номер патента: 719850
Опубликовано: 05.03.1980
Авторы: Абрамов, Андронов, Бельчиков, Борисов, Герцык, Семенчинский, Сиротко, Смирнов, Щекалов
МПК: B23P 3/06
Метки: биметаллических, полос
...желоба каретки ШелЬвеосдитсн ноЛОСа ФОЛЬГИ 12; яеЛНЮШаиои аарГбтасаиаидеикафФЖьти 44 щ м .,"е.дж сжже,И:. - .:" ЕекксФ.:.ьк. -ск%тьеьотккккак,.; 50 " 4плакирующего слоя. Передний конец фольги. должен выступать за пределы каретки настолько, чтобы при перемещении ее в рабочее положение он попал в очаг деформации. Затем рычаг 15 отпускается и планка 13 прижимает фольгу к дну желоба 11, обеспечивал за счет сил трения заднее натяжение фольги при прокатке, Устройство готово к работе.При прокатке биметалла нагретая полоса основного слоя 3 попроводке 2 задается в валки стана. Двигаясь и сторону очага деформации, полоса поворачивает рычаг 10, при этом укрепленный ца нем упор 9, перемешаясь вместе с рычагом, освобождает каретку 4, Под действием...
Способ получения многослойных материалов
Номер патента: 719851
Опубликовано: 05.03.1980
Авторы: Бурков, Гришмановский
МПК: B23P 3/06
Метки: многослойных
...материала подложки 3; Кон- шину 0,5 мм. Термическая обработкаотактные"е)верхности исходных заготовок при 350-400 С и выдержке 30 минйеред йроквткойподготавлйвФЬтся йз- " позволяет получать качественное соедивестными методами; зачисткой щетками, 1 О нение. Ширина "полосчатого покрытияйрокаливайием й т.д. Собранйый таким" 5 мМ. Толщина меди в биметалле медьобразом пакет деформируют на валках 4латунь 0,25 мм, что составляет 50%и 5 с гладкой"бочкой до обеСпечения " от общей толщины ленты,прочного соединения материалов. После Качество получаемых полосчатМх покрыйрокаткй йа" требуемый размер многослой- . тиййоцтверждаетсяиспытаниями на знаконый "материалподвергают термической переменный изгиб и тем, что после отжиобработке, в результате...