Устройство для электродуговой сварки плавящимся электродом

Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет 40/25-27 21) 255ийо Государственный СССР по делам нзоб н открытмнт ретеннйнй ень Мо Опубликовано 05,0 Дата опубликовани(71) Заявите 54) УСТРОЙСТ Я ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМ ЭЛЕКТРОДОМ электрода, образованным износостойкими направляющими Фильерами, итокоподводящий элемент в виде двух. взаимно подпружиненных контактныхпластин (33.В известном устройстве имеет место интенсивный местный нагрев и износ контактных токоподводящих элементов, в результате чего уменьшаетсянадежность и срок службы токоподводящих элементов. Из-за нагрева токоподводящих элементов ухудшается контактс электродной проволокой, что приводит к нестабильному процессу еварки, 15 следствием чего является низкое качество сварных швов.и наплавленногометалла. Кроме того, требуется частая чистка контактных элементов отбрызг металла и шлаков.Цель изобретения - увеличение срока службы устройства и повышения .качества наплавки путем обеспечениянадежности электрического контактамежду токоподводящим элементом иплавящимся электродом.Это достигается тем, что в устройстве для электродуговой сваркиплавящимся электродом, содержащемкорпус с каналом для направления З плавящегося электрода и токоподвоИзобретение относится к электродуговой сварке, наплавке и можетбыть использовано при восстановленииизношенных деталей тракторов, автомобилей и сельскохозяйственных машин.Известна горелка для электродуговой сварки, содержащая наконечник,выполненный в виде втулки с двумявзаимно-перпендикулярными пазами, аконтакты выполнены в виде пластин,расположенных в одном из пазов ивзаимодействующих с пластинчатымипружинамичерез систему призм (1).Известен токоподводящий мундштуксодержащий корпус с каналом для направления плавящегося электрода и двеконтактные пластины, установленныев корпусе с диаметрально противоположных сторон 2),Недостатками известных устройствявляется ненадежный, контакт междутокоподводящими элементами и плавящимся электродом.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому эффекту кописываемому изобретению являетсяустройство для электродуговой сваркиплавящимся электродом, содержащеекорпус, в виде разрезной втулки сканалом для направления плавящегося Малоярославецкий филиал ГОСНТИ и ЦОКТБ Всесоюзногообъединения Союзсельхозтехника Совета Мйнистров СССРМеднографитовые щетки можно укрЬплять на сопле щеткодержателями ивйполйять -за"одно с соплом 4, Дляудержания ленты 6 в одном положенииу шкива 7 и у щеток имеются выступающие кромки.Применение устройства позволяетувеличить срок его службы обеспечитьнадежный электрический контакт междутокоподводящим влементом и плавящимся электродом и тем самым повысить О качество наплавки и стабильность процесса сварки и наплавки,Формула изобретенияустройство для электрсдуговой15 сварки плавящИМся электродом, содержащее кбрпус с каналом для направле ния плавящегося "электрода и токоподводящий элемент, о т л и ч а ю щ е ес ятем, что, С-целью увеличения сро 20 ка службыустройства"и повышениякачества наплавки путем обеспечениянадежностй"электрического контакта"между токоподводящим элементом иплавящимся"электродом, на корпусе2 установленосопло, выполненное с двумя диаметрально противоположнымийродольными прорезями, а токоподводящий элементвыполнен в виде бесконечной приводной токопроводящей ленты,ЗО пропущенной через прорези сопла.Источники информации,принятые вовнимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9244528, кл. В 23 К 9/16, опублик.1967,2. Патент США 9 3207885,кл, 219-130, опублик. 1965.3, Авторское свидетельство СССР9 541613, кл. В 23 -К 9/28, опублик.1975 (прототип). 3 719826" дящий э)1 емент, на корйусе установ- "леносойлб сдвумядиаметральнопро тивоположными продольнйМи"прорезями,а токойодводящий эйеййУт"выйолйенв виде бесконечной приводной токопроводящей ленты, пропущенной через"прорези сопла.На фиг. 1 изображен общий видустройства; на фиг; 2 - разрез А-Афиг. 1.Устройство состоит иэ корпуса 1 сканалом 2 йля направления плавящего ся электрода 3. На корпусе 1 установ,т(ено сопло 4 с продольными прорезями 5, через которыепропущена бесконечная приводная лента 6, выполняю" " Юя "вдоль ",токоподводящего элемента,"Для-перемещения ленты служйт шкив 7,которййфполучает вращенйеотэлектро 4двигатеЛя 8. Токосъем лентой "дро,изводится со щеток 9, закрепленныхна сопле 4.Лента 6 проходя через прорези 5сопла 4 и"скользй=йо"токойодводВйм",напрймер меднографитовымшекам,"постоянно койтактирует с плавящимсяэлектродом 3, обесйечивая 1 гем самймпостояйный и равномерныйтокоСъем;С целью йредотврайенйя инзейсйвйбо" поверхйости", имеется мЕханизм перемещения (7, 8) (перематывания) ленты6. С "цельюизоляции ленты от электродвигателя 8 шкив 7 выпблнен "из изоляцибнного материала.При перемещении лента 6 постоянноуносит из сопла 4 частицы металла и"Иака-, которые- попадают в сопло 4 ина ленту 6 в результате разбрызгиванияжидкого металла прй сварке,