Способ электрохимикомеханической обработки

( 719848 Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик ОП ИСАКИИИ ЗОБРЕТЕЯ ИЯ,.К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ "(22) Заявлено 02,08,76 (21 ) 2394632/25-0 с присоединением заявки Рй Веудврстееююьй кеаютет СССР ав делам юзебретеююй я етврытюй,047( 088.8) Дата опубликования Описания 10.03.80(72) Автор изобретения В, А. Аранцев Институт прикладной физики АН Молдавской ССР(54) СПОСОБ ЭЛЕ КТРОХИМИКОМЕХАНИЧЕСКОЙОБРАБОТКИ Изобретение относится к электрофизическим и злектрохимическим методам обработки, в частности к способу электрохимической обработки.Известен способ электрохимикомеха нической обработки инструментом пруткового вида, совершающим возвратно- поступательные движения относительно обрабатываемого профиля с подачей электролита в зону обработки (11 .Однако в известном способе применяемая в качестве инструмента приводимая во вращение алмазонесущая прово пока не позволяет производить доводку профилей с неплавными переходами огра15 ничивающих профиль поверхностей. Кроме того, низка производительность процесса из-аамалой площади контакта между проволокой-инструментом и обрабатываемым профилем.26Цель изобретения - высокоточная обработка сложных профилей с неплввными переходами ограничивающих поверхностей и повышение производительности. 2Цель достигается тем, что, в качестве инструмента применяют набор надфилей с конфигурацией отдельных поверхностей обрабатываемой детали, которыми поочередно ведут обработку соответствующих поверхностей, при этом производят ориентацию рабочих поверхностей надфилей относительно обрабатываемой поверхности путем их плавного поворота вокруг продольной оси.На фиг. 1 изображено устройство для осуществления данного способа; на фиг.2 ввид Б на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство состоит из абразивного инструмента 1, установленного в держателе 2, которому сообщаются возвратно- поступательные движения относительно обрабатываемого профиля 3 в детали 4 с помощью кулачкового механизма, состоящего из эксцентрика 5, в пазу кото- рого перемещается соединенный с держателем ролик 6, предохраняемый от поворота и выхода из паза эксцентрика 5 с по8 4Перемещения абразивного надфиля 1 по обрабатываемому профилю 3 детали 4 производят копированием управляющих перемещений, задаваемых путем воздействия на управляющую рукоятку 18, расположенную па пантографе 1 9, на котором жестко закреплен кронштейн 8, несущий держатель 2, с установленным в нем абразивным надфилем, и кулачковый механизм. Пант ографом 1 9, шарнирно закрепленном на станине 20, обеспечивают не только копирование надфилем 1 управляющих перемещений, но и одновременное уменьшение копирующих перемещений надфиля 1 по сравнению с управляющими в заданное число раз, благодаря определенному соотношению размеров звеньев пантографа 19, а именно выбранному отношению плеч М/Н и Т/К, В результате создаваемого пантографом 19 уменьшения копирующих перемещени абразивного надфиля 1 по сравнению с управляющими, обеспечивается высокая точность рабочих подач надфиля 1 по обрабатываемому профилю 3 в детали 4. Необходимую ориентацию рабочихповерхностей сменных абразивных надфилей 1 относительно того или нного участка обрабатываемого профиля 3 производят путем плавного поворота надфиля вокруг продольной оси на требуемый угол, осуществляемого передачей поворота от управляющей рукоятки 18 с помощью, например, ременной передачи, В процессе обработки производят контроль необходимых перемещений и ориентации сменных надфилей 1, а также сравнение и совмещение обрабатываемого профиля 3 с заданным, используя увеличенный чертеж детали 4, который накладывают на экран 24, жестко установленный на станине 20. На экран 24 проектируют также изображение обрабатываемого профиля 3 детали 4, увеличенное с той же кратностью, что и чертеж. Проектирова-. ние производится с помощью известных оптических систем, например, состоящей из источника света 25, конденсатора 26, теплофильтра 27, диафрагмы 28, по лупроэрачного зеркала 29, объектива 30 и зеркала 31. Оптическая система осуществляет проектирование в отраженном свете увеличенного обрабатываемого профиля 3 в детали 4 на экран 24,Способ позволяет осуществлять высокоточную обработку сложных профилей с йеплавными переходами ограничивающих поверхностей, при обеспечении практи 3 71984 мощью вилки 7, жестко закрепленной на кронштейне 8. Привод эксцентрика 5 производят от электродвигателя 9 через редуктор 10, установленный на кронштейне 8.Обрабатываемую деталь 4 устанавливают на рабочем столе 11 с помощью прижимных планок 12 и болтов с гайками 13. Рабочий стол 11 помещен в ванну 14 для сбора электролита. Подачу электролита в зону обработки между 10 абразивным надфилем 1 и обрабатываемым профилем 3 в детали 4 осуществляют через сопло 15, соединенное с держателем 2. Отработанный электролит направляется рукавом 16, прилегающим 15 к окну в рабочем столе 11 и препятствующим разбрызгиванию, в установленнуюна держателе 2 воронку 17, иэ которой стекает в бак для электролита.Перемещение инструмента 1 осущест" 20 вляется механизмом ориентации при помощи рукоятки 18, расположенной на пантографе 19, который шарнирно закреплен на станине 20.25Механизм ориентации состоит из установленного на держателе 2 шкива 21, промежуточных шкивов 22, обеспечивающих постоянство натяжения приводных ремней при изменении расположения звеньев пантографа 1 9, и жестко свя 30 занного с управляющей рукояткой 18 шкива 23. Шкив 21 механизма ориентации надфнля установлен на держателе 2 с воэможностью скольжения держателя по отношению к кронштейну 8 и шкиву 35 21 при возвратно-поступательных движениях держателя 2 с установленным в нем абразивным инструментом 1.Устройство включает в себя проекци 40 онную систему, состоящую из экрана 24, источника света 25, конденсатора 26, теплофильтра 27, диафрагмы 28 полупрозрачного зеркала 29, объектива 30 и зеркала 31.Способ осуществляется следующим 45образом.Абразивный надфиль 1 соединяют с отрицательным полюсом источника тока, а обрабатываемую деталь 4 - с положиИтельным. В результате электрохимического растворения материала детали 4 при " йодаче электролита и пропускании электрического тока между надфилем 1 и обрабатываемой деталью 4, а также абразивного съема в процессе возвратнопоступательных движений абразивного надфиля 1, происходит съем припуска с обрабатываемого профиля 3 детали 4,5чески любой ориентации и перемещений надфиля относительно обрабатываемого профиля в детали. 719 формула изобретения Способ електрохимикомеханическойобработки инструментом пруткового вида,совершающим возвратно-поступательные 1 Одвижения относительно обрабатываемогопрофиля, с подачей электролита в зонуобработки, отличающийсятем, что, с целью высокоточной обработ-ки сложных профилей с неплавными.пере- И 848 6ходами ограничивающих поверхностей иповьппения производительности, в качестве инструмента применяют набор надфилей с конфигурацией отдельных поверхностей обрабатываемой детали, которымкпоочередно ведут обработку соответствующих поверхностей, при етом производяториентацию рабочих поверхностей надфилей относительно обрабатываемой поверхности путем их плавного поворота вокругпродольной оси.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР719848 Фил иал г,Ужго снсное ПП Патент ул,Пюектцан,4