Щекалов

Номер патента: 1555391

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Аравин, Лебедев, Любимова, Павлов, Повышев, Хомов, Щекалов

МПК: C22C 38/60

Метки: демпфирующая, коррозионностойкая, сталь

...характеристик в процессе длительной эксплуатации конструкций.Высокий уровень физико-механических свойств и коррозионной стойкости предлагаемой ферритной стали обеспечивается комплексным легированием элементами в предлагаемом соотношении,Проводят плавки в пл вых и вакуумных индукциа также пластическую иобработку металла, опредимые физико-механическ нные своиства предлагзвестной.1555391 Твблнцв 1 Составседан Пл Соцврлвнне элементов, мвс,г Ге Предла- гаемая 1Остань 000 0,015 0,005 О,ООЭ 0005 О,ООЭ 1 0,005 0,05 0,05 15,5 ноен о,оо 0,005 о,о 0,05 О,ОО 5 о,оо г о,0 о о, о,го 16,о 3 0,015 03 0,25 165 о, о,г о,о0,015 о,оо,о 2 эыест 4 0,02 0,2 0,3 16,0 О,Эт С КСП,кйв/м ПсА/м Погарнфмнне скндекрементколеба"нм о в Склонностьк акк Состян бег0...

Номер патента: 719850

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Абрамов, Андронов, Бельчиков, Борисов, Герцык, Семенчинский, Сиротко, Смирнов, Щекалов

МПК: B23P 3/06

Метки: биметаллических, полос

...желоба каретки ШелЬвеосдитсн ноЛОСа ФОЛЬГИ 12; яеЛНЮШаиои аарГбтасаиаидеикафФЖьти 44 щ м .,"е.дж сжже,И:. - .:" ЕекксФ.:.ьк. -ск%тьеьотккккак,.; 50 " 4плакирующего слоя. Передний конец фольги. должен выступать за пределы каретки настолько, чтобы при перемещении ее в рабочее положение он попал в очаг деформации. Затем рычаг 15 отпускается и планка 13 прижимает фольгу к дну желоба 11, обеспечивал за счет сил трения заднее натяжение фольги при прокатке, Устройство готово к работе.При прокатке биметалла нагретая полоса основного слоя 3 попроводке 2 задается в валки стана. Двигаясь и сторону очага деформации, полоса поворачивает рычаг 10, при этом укрепленный ца нем упор 9, перемешаясь вместе с рычагом, освобождает каретку 4, Под действием...

Номер патента: 539947

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Винокуров, Лапицкий, Орлов, Смирнов, Щекалов

МПК: C21C 1/00

Метки: расплава, рафинирования

...точнее к процессам рафинирования металлических (чугуна, штейна) и шлаковых расплавов окислительным или другим (восстанови. тельным, инертным) газом при подаче его непосредственно в расплав.Известен способ рафинирования расплава за счет продувки его рафинирующим газом с введением вокруг струи жидких или газообразных углеводородов, обеспечивающих охлаждение и защиту дутьевых устройств за счет эндотермичности процесса разложения указанных реагентов.Недостатком указанного способа является сравнительно невысокая стойкость участков футеровки, в которых оборудуются дутьевые устройства, приводящие к одной или двух- кратной их замене за период компании футеровки агрегата.Кроме того, при продувке чугунов невозможно получить высокоуглеродистый...