Патенты опубликованные 15.05.1979

Номер патента: 662595

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Большов, Катриченко, Литровник, Лурье, Огурцов, Смирнов, Целиков, Шестопал

МПК: C21C 5/56

Метки: агрегат, действия, непрерьвного, плавильный

...Секции рафинировочных ванн могут быть снабжены индукционными и электролуговыми ус- зо тановками, а также устройствами для подачи твердых, жилких или газообразных реагентов.Конструкция агрегата позволяет реализовать несколько вариантов технологических схем. При работе агрегата по олному из воз- З 5 можных вариантов в шахтную печь 1 загружают металлическую шихту (например чу- . гун, лом стальной и чугунный, ферросплавы), топливо и флюсы. Жидкий металл по каналу 5 поступает в одну из рафинировоч- о ных ванн (ванну В), гле с помощью кислорода, подаваемого через фурму, производится удаление кремния, марганца и углерода до минимальных значений, Температура металла в этой ванне в прелелах 550-1600 Сн 45 регулируется подачеи руды. Шлак...

Номер патента: 662596

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Варганов, Вилисов, Погуляев, Шишкин

МПК: C21C 5/56

Метки: водоохлаждаемый, кристаллизатора, поддон

...от воздействия дуги на,плоскугб часть поддона в слоях, непосредственно прилегающих к поверхности, что способствует сохранению первоначальных размеров. Периферийная часть поддона, расположенная эа проточкой, не подвергается непосредственному воздействию дуги и выполняет роль кольца жесткости.что также способствует сохраннию первоначальных размеров поддона. Угол наклона проточки 20 - 45 выбирают иэ следующих соображений: уменьошение угла менее 20 приводит к застреванию слитка в результате усадки на пододоне; увеличение угла более 45 приводит к усилению воздействия дуги на эту часть проточки,В процессе разводки без эатравочных шайб по спиральной проточке 5, по каналам 6 и 7 циркулирует охладитель, охлаждая все згны плиты поддона и...

Номер патента: 662597

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Мизин, Минаев, Молчанов, Невский, Пономаренко, Руденко, Серов, Сидоренков, Толстогузов

МПК: C21C 7/00

Метки: окислительного, рафинирования, ферросплавов

...в промышленныхусловиях Кузнецкого завода ферросплавовпри рафинировании 75%-го ферросилиция,выплавленного в мощной (20000 ква)руднотермической печи.Содержание алюминия в ферросилициипосле выпуска иэ печи составило 0,9 -:1,5%. Температура металла 18001850 С, Предварительно сплав обрабатыовали шлаковой окислительной смесью, за:тем продували газовой смесью предлагаемым способом в два этапа. Всего обработано 64 тонны 75%-го ферросилиция,Весь рафинированнйй метаМ содержалалюминияменее 0,1%, Применение предлагаемого способа газового рафинирования позволяет заменить ранее применявшуюся трехшлаковую предварительную об45работку сплава на одношлаковую. При этомпотери етадла при скачивании шлаков снижаются с 42% (плановая заводская норма потерь...

Номер патента: 662598

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Богатов, Головин, Зимин, Иванов, Пичурин, Сергиенко

МПК: C21D 1/10

Метки: термической

...заготовок или изделий., Изделие нагревают любым ускоренным методом до температуры аустенитизации, после чего проводят импульсное охлажде-, ние с расходом жидкости не более, 0,1 мф /(с, м). Продолжительность первого импульса определяют из условий йодавления образования мартенсита на поверх- ности изделия и соответствует условию снижения температуры в центре или,на вйутренней поверхности изделия на 1%, По истечении действия импульса охлаждение прекращают и происходит выравнивание температуры по сечению изделия. Пауза не превышает двойной продолЖительности первого импульса, так как темп теплоотвода. при этом не должен меняться. После паузы снова, включается душ той же интенсивностй. Время второ 1 о импульса составляет 0,5-10 от...

Номер патента: 662599

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Андреев, Михайлов, Шор

МПК: C21D 1/56

Метки: восстановления, марок, стали, трубчатых, цементуемых

...уменьшение коробления рабочей поверх- способа.15ности за счет образования при охлаждеЦель изобретения - улучшение качест- нии с поверхности в закалочной среде ва изделий и повышение производитель-дополнительных сил сжатия по направле ности. ию от поверхности к центру, появляюЦель достигается тем .что изделие дихся в результате отвердевания внеш20подвергают нагреву выше точки ДС них сло"в детали. Это позволяет умень- и последующему охлаждению изнутри пото- шить необходимый припуск иа последую ком жидкости, при этом после достиже- щую механическую обработку в сравнения на ьаружной поверхности темлерату- нии с известным способом. то ж662599 Составитель Р, КлыковаРедактор М. Харитонова Техред М. Петко Корректор Е. Папп Заказ...

Номер патента: 662600

Опубликовано: 15.05.1979

Автор: Манаев

МПК: C21D 1/78

Метки: конструкционных, сталей, термической

...в продуктах превращения увеличивается на 25-30% по,сравнению с обычной изотермической закалкой, Поскольку такой аустенит имеет повышенную 6плотность дефектов и развитую дислокационную структуру, его присутствие положительно влияет на, механические свойства стали, Превращение в промежуточной области не требует последующего Иотпуска, что сокращает число процессовпротекающих диффузионным путем, а также уменьшающих плотностьдефектов кристаллического строения и разрушающих дислокационную структуру,Температура промежуточного превра"щения не превосходит температуры рекристаллнзацйи ж - фазы и, следовательно, позволяет сохранить все особенноститонкого строения структуры. При исполь зовании закалки с Отпуском для упрочнения стали...

Номер патента: 662601

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Николаев, Николаева

МПК: C21D 5/00

Метки: перлитного, серого, термической, чугуна

...чугуна, так как отжиг производится в кислородной среде и материал оказывается недоЭстаточнО очищенным от включений водорода и кислорода, отрицательно влияющих на его магнитные свойств а.Целью изобретения является улучшение магнитных характеристик деталей из серого перлитного чугуна.Для этого детали из серого перлито ного чугуна нагревают до 800-900 С со скоростью 100-200 град/часвыдерживают прй этой температуре в течениео 2-4 час., охлаждают до 200-400 С со скоростью 50-1 00 град/час с дальнейшим охлаждением на воздухе, Всю термическую обработку проводят в вакууме,-Э величина которого составляет 1 х 10 1 х 10 омм рт. ст.Сравьительные испытания характеристик магнитоанизотропных датчиков со сплошным магнитопроводом из чугуна С 41...

Номер патента: 662602

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Вертлиб, Корбман, Пигузов

МПК: C21D 9/00

Метки: аппарате, входа, выхода, газодинамическое, кипящим, отверстий, слоем, уплотнение

...слоем, содержащее снаби составляют 0,60,8 от его попереч- женйые средствами подачи газа форкамеруного сечения. Камеры 1 и 2 снабжены и примыкающую к ней и к отверстию в апсредствами для подачи уплотнцтельного. парате уплотнительную камеру с каналамигаза, выпблненными в виде газораспре- для подхода изделия в каждои из них,26делительных коробок 9 с патрубками 10 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сдля подвода и щелевыми отверстиямилевыми отверстиями 11 целью исключения зЪклинивания изделиядля выходауплотнянийегогаза в каналыб, и новйшения степени уплотнения, каналыв каждой из камер выполнены сужающиСВрабатываемое изделий проходит через мися в сторону аппарата, а их отверстиянаправляющий конус и отверстиящий Э отверстия 8 7 "со стороны...

Номер патента: 662603

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Антонов, Бородулин, Дзюба, Кияшко, Милькин

МПК: C21D 9/00

Метки: методическая, печь

...свода,ов нижних зонах под углом 5-.15 вверхпо отношению к горизонтальной плоскости приблизительно параллельно поверхности наклонной части подины,Известна также методическая печьс верхним и нижним отоплением, содер-.жащая томильную, верхнюю и нижнююсварочные камеры нагрева, в которойторцевые горелки нижней сварочной камеры установлены горизонтально 2.Одним иэ недостатков этой методической печи является менее интенсивный нагрев металла снизу по сравнению с верхей половиной и низкая эффективностьспользования тепла В нижних сварочных зонах. Топливо сгорает в средней частирабочего йространсгва нижних зон, Теплоотдачу в этих условиях определяют пре 3 имущественно излучением трехатомныхгазов продуктов сгорания. Степень черьноты объема...

Номер патента: 662604

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Альтшулер, Борбоц, Выдра, Горячев, Деревянко, Зацепин, Кацельбоген, Лукашевич, Минаев, Рой, Тетерядченко

МПК: C21D 9/70

Метки: колодца, крышка, нагревательного

...состоящей изогнеупорных секций, установленных нанесущей раме, огнеупорные секции нанесущей раме закрепленыконсольно, З Длина секций составляет 0,480,49 длины крышки, а их сечение имееттавровый профиль с ребрами нд внешней(холодной) стороне. Длина панелей (неменее 0,45 и не более 0,49 длины о крышки) выбрана так, что зазор междупанелями достаточно мал для надежноГо удержания пластичной массы, но онобеспечивает взаимное перемещениесвободных концов панелей при их изгибе.На чертеже изображен нагревательный колодец, крьпдка которого состоит . из огнеупорных секций 1, консольно закрепленных на несущей раме 2 посредством металлических накладок 3 и анкерных болтов 4. Зазор между панелямизаливают пластичной огнеупорной массой 5.1 ффееюп 662604...

Номер патента: 662605

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Гохберг, Кушнарев, Локтин, Оганезов, Сигуа

МПК: C22B 1/00

Метки: процесса, спекания

....значение запыленности в ней выше, чем в вакуум-камере6, в 3-4 раза и в вакуум-камере 7 в 1,5-2 раза,При спекании широты в режиме "недопек" значительное увеличение эапыленности наблюдается только в вакуум-камере 9.Таким образом, изменения запыленности в вакуум-камерах, над которыми заканчивается процесс спекания, представительгго характеризуют раэлнчные его режимы.Усредненные сигналы с блоков датчиков 10-13 запыленности, установленных соответственно в вакуум-камерах 6-9, поступают на блок 14 селекции сигналов датчиков запыленности, Затем эти сигналы подаются на вход блока 15 сравнениясигналов датчиков запыленности.)Блоки датчиков эапьцгенности устанавливают в каждой из контролируемых вакуум-камер вдоль оси, перпендикулярной к...

Номер патента: 662606

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Бойко, Ефименко, Клочко, Княжанский, Малый, Овсянников, Рогашевский, Сулименко, Фарафонов, Цыкалов, Яценко

МПК: C22B 1/24

Метки: окатышей

...процесса.15Цель изобретения - уменьшение открытой пористости и повышение прочности окатышей,Поставленная цель достигается тем,что окисленные окатыши, нагретые до температур 1000-1300 С, обрабатывают вотечение 30150 с продуктами сжиганиятоплива, содержащими 10-20% восстано.вителей, Обработка окатышей, нагретых662606 Составитель Л. СавицкаяРедактор М. Харитонова Техред Л. Алферова Корректор Е. Папп Заказ 3650/32 Тираж 726, Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэооретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5,филиал ППП фПатент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 о,до 1100-1300 С восстановительнымигазами, сопровождается повьннением содержания закиси железа в их поверхностном слое и образованием тонкой...

Номер патента: 662607

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Буткарев, Дегодя, Дюльдин, Кашин, Кудинов, Кузнецов, Кукк, Майзель, Стяжкин, Утков, Фомин, Худорожков, Ченцов, Шаврин

МПК: C22B 1/243

Метки: ванадийсодержащих, железорудных, обжига, окатышей

...в слое окатышей. Для устранения этогочто добавка красных шламов в ванадий- явления следует увеличивать скоростьсодержащие окатыши должна сопровожфильтрации слоя.даться постояннным соотношением железа Опыты пока. али, что каждый процентк ванадию. Тем самым при переделе вдобавки красных шламов следует сопродоменных печах обеспечиваются стабили- вождать увеличением скоростей фильтра зация и повышение качества ванадиевого ции слоя на 8-15%. При меньшем увеличугуна, увеличение сквозного извлечения чении скоростей фильтрации (менее, чемванадия по переделам домна-конвертер. на 8%) интенсивность теплообмена в слоеТаким образом, добавка красных шламов 1 является недостаточной и падает произво" в окатыши зависит от содержания в них...

Номер патента: 662608

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Афанасьев, Вишняков, Владимиров, Никитин, Петров, Угрюмов

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминия, сплавов, флюс

...в количестве 0,2% отвеса расплава. Время обработки 3-5 мин. После снятия, с поверхности расплава шпака производили заливку в кокиль по принятой технологии. Из полученных отливок изготавливали образцы для испытаний. Эффективность обработки оценивали по механическим свойствам и плотности по принятым методикам. Параллельно был приготовлен алюминий без какой либо обработки.Механические свойства и плотность алюминия А 99 в зависимостй от сйособа.обработки представлены в табл, 1,П р и м е р 2. Испытывали алюми" ниево-магниевый сплав, содержащий 11%магния, Расплав, приготовленный по при- нятой технологии, обрабатывали хвойным концентратом в количестве от 0,1 до 1,2% от веса расплава, Время обработ- ки составляло 3-8 мин. Сплав...

Номер патента: 662609

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Теляков, Тепляков, Якименко, Яковенко

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминия, рафинирования, сплавов

...ширине щели 0,2 мми 0,5 мм (отношенйе поверхности расплава к его объему 100:1 и 50;1), длинеструи 5 мм, числе оборотов центрифуги1000 об/мин. Расплавпенный алюминийв копичестве 20 кг пропускают черезоцентрифугу при температуре 700 С. Со-держайие натрия в исходном ааоминий "0,004%, После рафинирования содержание натрия 0,0003% при ширине щели0,2 мм и 0,0009% при ширине щели0,5. мм. Содержание окиси алюминия висходном и рафинированном алюминии0,002%, в результате -выбранных параметров йроцесса алюминий заметно неокисляется и, следовательно, практически весь кислОрОд воздухе расходуют наокисление натрия,Содержание водорода в алюминиинесколько снижают (0,2 см /100 г висходном алюминии и О, 15 см /1 00 Г врафинированном), так как алюминий...

Номер патента: 662610

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Докусов, Резванов

МПК: C22B 23/02

Метки: восстановления, никелевых, окисленных, руд

...на 9-й пол печи; генераторный газ подается на 16-й под, Печь отапливается мазутом, сжигаемым в топках. Горючие топочные газы распределяются по подам печи. Максимальная температуора обжига 740 С. 1Данные по восстановлению руды различным количеством мазута с последующим вьпцелачиванием. ее аммиачно-карбонатными растворами приведены в табл, 3.,662610 0 1,38 38,0 81,5 2,15 1,33 37,2 81,5 2,22 1,40 38,8 82,9 2,90 1 р 41 39,1 84,2 2 2 3 70 кую степень сохранить и переходе к ньшая при аторного л. 2,выс ля можно Как видно из та восстановления нике паже несколько уве 3%-ному расходу м этом постепенно ра газа от 127 до 36 ичить при азута, уме сход генер М /т руды. Пример ности повышения чей восстановлен рости нагрева ру и времени пребь ких...

Номер патента: 662612

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Борисов, Деменков, Дробышев, Дьяченко, Науменко, Хатунцева, Чебунин, Шпицберг

МПК: C22C 38/14

Метки: дисперсионно-твердеющий, железа, основе, сплав

...0,01 -0,2Ниобий О, 03-0, 6Медь 0,1-0,8Железо Остальное,Для сохранения постоянного значениямодуля нормальной упругости и обеспечения его малого темпеооатурного коэффиоциента от -60 до 400 С легированиесплава никелем, коба альтом, медью, вольфрамом, титаном, алюминием и ниобиемпроводится в следующем соотношении;Й СоСцФ+ Т+ А 8+ ЙЪСплав подвергается следующейкой обработке;закалке от температуры 95дисперсионному твердению при 650-о750 С с выдержкой 6-12 ч, илизакалке от 950-1050 С;наклепу на 20- 50%;дисперсионному твердению при 650750 С в течение 5-10 ч,оМеханические свойства предла могосплава после термической обработ слеПосле закалки и дисдения: 46предел прочностиб=155-1 70 кгс/мм относительное удлинение 8 д 3-6,69 твердость Н =490-540...

Номер патента: 662613

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Баев, Бобраков, Вихляев, Краля, Примеров, Пряжников, Тусаев

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...повьпцении содержания алюминия заметно снижается также жидкотекучесть и повышается склонность стали кпленообразованию.Ввод кальция и редкоземельных метал-флов совместно с алюминием и циркониемоказывает эффективное влияние на форму,общее содержание и распределение неметаллических включений в углеродистойстали. Установлено, что местом преимущественного образования и развития усталостных трещин в отливках являются границы включений с металлом, Особенноопасны остроугольные включения, вытянутые по границам зерен и вблизи поверх- Зфности литой детали, При наличии кальция,РЗМ, циркония и алюминия образуютсямногофазные оксисульфидные включения.благоприятной округлой формы. Одновременно примерно в 2 раза снижается общее содержание газов в...

Номер патента: 662614

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Головин, Гончаренко, Гринберг, Дубровский, Котенева

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионного, порошкообразный, состав, хромирования, чугунных

...к процентному содержа чугуна марки ЖЧХв смеси, содержа нию окиси алюминия в шихте превышает шей, вес.%:1,15, то концентрация хрома уменьшается Хром 52 на их поверхности из-ва нарушения равно- . Окись алюминия 45 веского состояния вблизи поверхности раз-ф фтористый алюминий 3о дела газ-металл.После хромировения при 950 С в тече1.Проводятхромированиедеталейизчу-ние 6 ч. на них формируется слой, состо гуна марки ЖЧХ 30 в шихте следуюше- ящий из двух зон: карбидной, содержащей го состава, вес.%: карбиды (С, Га) Я (Сл, Ре) С - толо,2зХром 50 . шиной 10-15 мкм и микротвердостьюОкись алюминия . 49 1550-1600 кг/мм, и перлитной толщифтористый алюминий 1 ной 100-110 мкм. Концентрация хромаВ контейнерах с плавким затвором при на поверхности -...

Номер патента: 662615

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Замков, Киреев, Лапченко, Сабокарь

МПК: C23F 17/00

Метки: металлов, поверхности, подготовки, сваркой

...спиртом: сначала в и горячей (60-80 С) ванне, а затем в хо- ф н лодной (20 С ), В горячей ванне увеличи- м вается жидкотекучесть многоатомного м спирта, что способствует лучшему удале и нию. с поверхности остатков травяших ре- е активов, а в холоднойобеспечивается . 0 в достаточная вязкость защитного покрытия. пПри осуществлении предложенного н способа гспользовались следующиераст- с воры:. мЛля титана, ч, 23 л плавиковая кислота 1 . в азотная кислота 1. л глицерин ОТ 4 4 0 2 540АМГСварка непроисходит варка Сварка непроисходит 9 5 дит 21,6 ее для нанесе ия защитного покрыгликоль. При атомзавались следующие тия опробован. атилдля травления испорастворы:Йля титана, ч.плавиковая кислазотная кислотаэтиленгликольВремя травленияИля...

Номер патента: 662616

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Ботников, Ваксер, Годик, Лисин, Набутовский, Рувинский, Сыромясский

МПК: C23G 3/02

Метки: жидкостной, листового

...на регулирующих вин тах 5, трубчатые коллекторы 6 с сопла- ми и пары отжимных роликов 7 и 8. В каждой паре отжимных роликов 7 и 8 один из них выполнен с мягкой рабочей поверз постыл 9, а другой - с жесткой рабочейповерхностью 10, при этом ролики с рабочей поверхностью 10 снабжены пружинами 11, Корпус имеет окно 12 загрузки и окно 13 выгрузки. Ролики с жесткой рабочей поверхностью 10 смещены относительно роликов с мягкой рабочей поверх ностью 9 в сторону окна 13 выгрузки,2616давление отжима жидкости с поверхностилистаЭкономический эффект от внедренияизобретения составляет 497 тыс. руб. на5 каждую единицу оборудования. формула изобретенияОдна иэ пар отжимных роликов 8 снаб 16 жена винтовым механизмом 14 регулирования расстояния...

Номер патента: 662617

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Быстров, Золотов, Корпяков, Кубасов, Синдячкин, Шевницын

МПК: C25B 1/46, C25B 9/08

Метки: анодный, диафрагменного, комплект, нижним, токоподводом, электролизера

...раме 6, служащей опорой эпектролизера, Токоподводяшие медные шины 4 а крепятся к раме 6 болтами 7.у При монтаже электролизера металли ы ческое основание 1 с прикрепленными к ро нему токоподводящими ребрами 3 и медными токоподводяшими шинами 4 закрепляется на раме 6 с фпанцем и при1 О етом болты 7 входят в отверстия в раме6 и скрепляют медные шины 4 с рамой 6Затем к основанию 1 крепятся анодныеэлементы 2 известным способом. причине основание выполняют из поста- точно дешевого и электропроводяшего материала, например стальным или медным, и защищают от воздействия анолит титановым листом, что усложняет и удо рожает конструкцию, увеличивает затрат труда при монтаже и демонтаже элект лизера и приводит к значительному рас ходу электроэнергии...

Номер патента: 662618

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Отомар, Ян

МПК: C25B 11/12

Метки: газодиффузионный, электрод

...мероприятиям заполнениегазовых пор (на что воздействует снижение катодной ппотности тока при заданном потенциале) замедляется в несколько раз по сравнению с соотношениями, при которых катэдный потенциал имеет отрицательные величины (Е0,4.В), Такие мероприятия, соответственно, приводят к постоянству высэких выходов пэ тэку в процессе электролиза. Наряду с перекисью водорода (приприменении описанных газодиффузионныхэлектродов с сажей в качестве активного вещества рабочего слоя электрода)могут быть получены также и другие перекиспые соединения путем катодноговосстановления кислорода.Например, в присутствии боратов врастворе образуются пербораты, в при Ясутствии карбонатов - перкарбэнатыи т,д.Ниже гриводятся примеры изготовления и...

Номер патента: 662619

Опубликовано: 15.05.1979

Автор: Лыков

МПК: C25C 3/10

Метки: алюминиевого, анода, подвески, электролизера

...и анодную раму перемешают вверхили вниз и фиксируют в нужном положении. По мере сгорания анод 12 вместесо штырями опускают вниз. Когда нижнийряд штырей оказывается настолько блцз- фко к электролиту, что дальнейшее опус-.каиие анода может привести к "вмерзанию" штырей в корку электролита, производят извлечение штырей, а затем перьтяжку (подъем относительно анода) Ранодной рамы 13.Операция перетяжки анодной рамы вы,полняется следующим образомПри движении анода 12 вниз в концеперемещения его (на величину вертикаль 30ного шага забивки штырей 9) включают фиксаторы 10 (см, фигЗ). Включение и выключение фиксаторов 10 и 1 1 - ручное сервоприводом, или с применением автоматики.Анод, а также анодная рама зависают35на захватах 8,...

Номер патента: 662620

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Григорьев, Фульман, Хан

МПК: C25C 7/02

Метки: изолятор, между, расстояния, фиксации, электродами

...на электролиз.Цель изобретения- повышение выхода по току и снижение расхода электроэнергии на электролиз путем ликвидации замыканий через шпам,Цель достигается тем, что на внешней поверхности изолятора по,наибольшему периметру выполнены зубцы.Изолятор может быть изготовлен, на- . пример, в виде зубчатого колеса, много- лучевой звездочки или фрезы.На фиг. 1-6 показаны примеры конкретного выполнения изоляторанаффиг. 7 - установка изолятора на аноде,Изолятор 1 выполнен в виде тела вращения с отверстием 2 по оси вращения. На внешней поверхности изолятора 1 имеются зубцы 3. Изолятор 1 устанавливают на анод 4 с помощью оси 5.Материалом для изготовления изолятора 1 может служить любая твердая и кислотостойкая пластмасса, например...

Номер патента: 662621

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Баткин, Колтакова, Прусковцев

МПК: C25D 3/56

Метки: осаждения, покрытий, родий-селеновых, электролит

...ующим добавлением гидр ния до значения рН 9,0-9,5. Электролит улучшают в основном периодическим введением в него пе минродий ( я ) хлорида, селеновой к лоты и водного раствора аммиака.Составитель А, Калюжная Техред О. Андрейко Корректор М, Вигула Редактор М, Харитонова Заказ 2682/33 Тираж 719 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113038, Москва, Ж, Рауновская наб., д. 4/8 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, уа. Проектная, 4 Э Ффь,.фс3:., -.",.,162621П р и м е р . На медную пластину в кислой среде, Кроме того, покрытиянанесено родий-селеновое покрытие из родий-селен могут быть применены вместоэлекуролита состава, г/л: родиевых покрытий, так как не уступаютРодий в пересчете им по внешнему виду...

Номер патента: 662622

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Гаврилова, Кузнецова, Сапрыкина

МПК: C25D 3/60

Метки: нанесения, олово-свинец, покрытий, сплавами, электролит

...рекомендуется проводить при температуре 18-25 С, плотно.сти тока 2-8 А/дм 2 и соотношении ппо- Зфшади катода к плошади анода 1:2. Приэтом средняя скорость осаждения составляет 1. 4 мкм/ч по сравнению со скоростью осаждения 0,2-1,0 мкм/ч в извест 40 ном электролите. Получаемые покрытиясодержат 45-65% олова и 35-55%свинца, имеют мелкокристаллическуюструктуру, покрытия плотные, блестящие,с высокой коррозионной стойкостью ватмосферных условиях. Перемешиваниеэлектролита позволяет повысить допустимую плотность тока до 10 А/дм и попучать блестящие покрытия (таблица 1).Как видно из данных табл, 1, увеличение плотности тока позволяет интенсифицировать процесс электроосажденияв 5-10 раз.Согласно табл.2 увеличение концентрации органических добавок...

Номер патента: 662623

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Дауйотис, Дильникас, Кайкарис, Янкаускас

МПК: C25D 3/64

Метки: осаждения, серебро-никель, сплава, электролит

...составляет 0,25-0,87 мкм/мнн. Экспериментальные данные по качеству покрытий, полученных в известном н предлагаемом электролитах, представлены в таблице. Предлагаемыйэлектролит Известный Режим проведения электролиза, копичественные характеристики покрытий Пример 4 20 20 0,9 0,9 выход по току, % 100 65 0,57 0,37 17,5 24 Количественные характеристики покрытий: толщина, мкмсостав сплава, % 10 АД 99,76Й 0,24 общая отражательная способность, % 21 94 Серый осадок 26 105 152 303 700 Вплотьдо перелома основания покрытие не отслаивается сцепление с основой - медью(многократный изгиб на 180 )о износостойкость сплава по сравнению с серебром, принятым за 1,по никелюРежим:рН 1,5 2. 20 20 0,59 0,87 продолжите льность, мин к .Количественные...

Номер патента: 662624

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Белый, Витиня, Крукле, Пурин, Трубицина

МПК: C25D 5/38

Метки: гальванических, металлов, нанесением, поверхности, подготовки, покрытий

...а также, режимы анодной и химической обработки обеспечиваютнаилучшее сцепление покрытий с основой. Покрытия выдерживают до отслаивания 60-90 термоуоаров. Снижениеконцентрации компонентов в растворах,а также увеличение продолжительностиэлектрохимической и химической обработки ухудшают сцепление покрытий. Отслаивание покрытий происходит после 20термоударов. Увеличение концентрациикомпонентов в растворах не приводит кулучшению сцепления покрытий и не сокращает продолжительности обработки.Способ иллюстрируется следующимипримерами.П р и м е р 1. Иэделие из ниобияобрабатывают на аноде в течение 5 минпри плотности тока 5,0 А/дм в растворе,2содержащем 260 г/л фтористоводороднойкислоты (уд,вес. 1,114) и 0,5 г/л смесиациллированных производных...

Номер патента: 662625

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Григорьян, Гуков, Шахназаров

МПК: C25D 13/00

Метки: композиция, металлической, методом, поверхности, покрытия, электроосаждения

...дующем сотношении компонентов, вес.%: РезидропКаопинНеорганическийпигментОрганичесттийрастворитеньТриэтанопаминПЬпиэтипеноксидВодаС аы рдприведены ниже;Состав композициРеэидролпя- Двуокись титана15Каопин(72) Авторы изобретения С Дополнительное к авт, свид ву механики Московского го Красного Знамени м. М. В. Ломоносова662625 0,45-2,85 Составитель Г. МурманцеваРедактор Л. Новожилова Техред О, Андрейко Корректор О. Ковинская Заказ 2652/33 Тираж 719 . Подписное 11 НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ЖРаущская наб д. 4/5филиал ППП фПатент г. Ужгород ул. Проектная, 4 Композиция 2. Тот же состав, по ПЭО 0,0001 весЛСостав композиции 3, вес. %:Резидрол 7,4Каолин 0,6Красный железо-окисныйпигмент...