Колтакова

Способ подготовки поверхности изделий из медных сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1246650

Опубликовано: 20.12.2005

Авторы: Колтакова, Луговая, Нагирный, Нечитайлов

МПК: C25D 5/34

Метки: медных, поверхности, подготовки, сплавов

Способ подготовки поверхности изделий из медных сплавов, преимущественно из хромистой и бериллиевой бронз перед гальваническим нанесением никелевых и двухслойных никель-хромовых покрытий, включающий предварительное нанесение подслоя из никеля, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии покрытий в условиях переменных тепловых и механических нагрузок, перед нанесением никелевого подслоя на изделие наносят слой никеля толщиной 3-5 мкм и проводят диффузионный отжиг в вакууме при 750-800°C в течение 1,0-1,5 ч.

Способ контроля литейных дефектов коррозионно-стойких сталей

Загрузка...

Номер патента: 1448236

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Ашмарина, Варыгина, Гаврилова, Груздева, Колтакова, Красноруцкая, Крылов, Кузнецов, Кузнецова, Пестов, Попов, Шарапов

МПК: G01N 1/32

Метки: дефектов, коррозионно-стойких, литейных, сталей

...в растворе свыше 3 мин приводит на сталях с содержанием хрома менее 12% (сталь ДИЛ) к раствору поверхности. Проведение испытаний в растворе с концентрацией НЮ менее 400 г/л при выдержке менее Изобретение относится к металлур. гии и может быть применено для контроля литейных дефектов коррозионностойких сталей, работающих в сложно- напряженных условиях.Цель изобретения - выявление сквозных и поверхностных дефектов с раскрытием менее 0,1 мм. П р и м е р . 28 деталей типа,"крыльчатка" сложной конфигурации2 мин не дает возможности выявления указанных дефектов,Добавка в раствор СгОэ (хромового ангидрида) в количестве 2-5 г/л позволяет выделить из общего количества выявленных дефектов сквозные дефекты (за счет получения вокруг них окрашенного...

Электролит для осаждения родий-селеновых покрытий

Загрузка...

Номер патента: 662621

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Баткин, Колтакова, Прусковцев

МПК: C25D 3/56

Метки: осаждения, покрытий, родий-селеновых, электролит

...ующим добавлением гидр ния до значения рН 9,0-9,5. Электролит улучшают в основном периодическим введением в него пе минродий ( я ) хлорида, селеновой к лоты и водного раствора аммиака.Составитель А, Калюжная Техред О. Андрейко Корректор М, Вигула Редактор М, Харитонова Заказ 2682/33 Тираж 719 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113038, Москва, Ж, Рауновская наб., д. 4/8 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, уа. Проектная, 4 Э Ффь,.фс3:., -.",.,162621П р и м е р . На медную пластину в кислой среде, Кроме того, покрытиянанесено родий-селеновое покрытие из родий-селен могут быть применены вместоэлекуролита состава, г/л: родиевых покрытий, так как не уступаютРодий в пересчете им по внешнему виду...

Способ стабилизации аминохлоридного электролита родирования

Загрузка...

Номер патента: 560927

Опубликовано: 05.06.1977

Авторы: Баткин, Колтакова, Марина

МПК: C25D 3/50

Метки: аминохлоридного, родирования, стабилизации, электролита

...и более без пор и трещин со скоростью осаждения до 50 мкм/час при длительной эксплуатации,электропнта до полного его истощения и- родию..П р и м е р, К электролиту добавляют 25%-ныйрвствор аммиака до рН ф 10, прогревают электролит при температуре кипения в течение 30-40 мин, затем упвривают электролит до полусухого осадка в 25%- ном растворе аммиака в количестве 50 мло на 1 г осадка при температуре 60-80 С в течение 10-15 мин, отфильтровывают оставшийся осадок труднорастворимых соединений родия, которые растворяют порционно в 25%-ном растворе аммиака при температуре 60-80 С,окрашенный в желтый цвет раствор аммиака отделяют и при560927 3ливвют по 5 мл новую порцию аммиака до полного растворения осадка. Упариввние и последующие операции...

Способ электролитического родирования

Загрузка...

Номер патента: 434140

Опубликовано: 30.06.1974

Авторы: Баткин, Колтакова, Фонд

МПК: C25D 3/50, C25D 5/00

Метки: родирования, электролитического

...таком режиме покрытия имеют значительную пористость и сетку трещин, что ограничивает область их применения,Предложенный способ отличается тем, что осаждение ведут при плотностях тока не ниже 10 А/дмЭто способствует получению толстослойных покрытий без пор и трещин при высокой скорости осаждения,Предлагаемый способ электролитического родирования был испытан на медных образцах и деталях микроэлектродвигателей, За 15 мин электролиза при рН 9, концентрации родия 4 г/л и температуре 755 С получено светлое, гладкое, блестящее покрытие без пор и сетки трещин толщиной 10,5 мк при плотности тока 15/А/дм и толщиной 16 мк приплотности тока.30 А/дмСпособ обеспечивает максимальную скорость осаждения покрытий (до 50 мкчас) толщиной 100 и более...