Патенты опубликованные 15.05.1979

Номер патента: 662234

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Цветков, Чижов

МПК: B21K 1/46

Метки: автомат, двухударный, холодновысадочный

...заготовки, выполненным в виде закрепленного на ползуне подпружиненного вилкообразного стержйя, при этом стержень взаимодействует через упорный винт, рычаг и сферический упор с рычагом привода фиксатора пуансонной головки.На чертеже представлен предлагаемый20 автомат, общий вид.Пуансонная головка 1 в двух крайних положениях фиксируется к лшновидным фикРаботает устройство для удаления следующим образом,Высаженная заготовка выталкивается из матрицы в два приема. Первоначальное выталкивание осуществляется выталкивателем автомата, после чего в процессе обратного хода ползуна рычаг 3 фиксатора движется вверх и через сферический улоф 4 поворачивает рычаг 5. Рычаг 5 упорным винтом 6 опускает вилкообразный стержень 7 вниз, который охватывает...

Номер патента: 662235

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Галкин, Гачко, Голосовкер, Гумбина, Калашникова, Тузов

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесь, форм, формовочная

...поднительБентонит Аскангель Каменный уголь молотый ОкзилВода 87,7 .6,0 3,0 О,З 3,0. 25 Формула изобретения ло Составитель Т. Морозова Редактор М, Харитонова ТехредО. Луговая Корректор М. Пожо Заказ 2567/12 Тираж 944 Подписное ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал П П П Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4применять как натриевый, так и кальциевый бентониты. При получении отливок из чугуна в качестве противопригарной добавки в состав формовочной смеси вводят каменный уголь молотый.При введении окзила в формовочную смесь прочность на сжатие при удельных давлениях прессования увеличивается от 10% до 40%, текучесть по Орлову Г. М. - на 20 - 35%, индекс...

Номер патента: 662236

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Дубинкин, Зиновьев, Рыжиков, Северюхин, Сысонов, Юшкова

МПК: B22C 1/02

Метки: керамическая, смесь, стержней, форм

...и при дальнейшем увеличении его количества прочностные свойства смеси значительно уменьшаются, а при уменьшении - снижается газопроницаемость. Более высокая газопроницаемость смеси позволяет сократить продолжительность прокалки в печи в 2 раза и продолжительность прокалки горелками в 4 раза. Например, время прокалки форм и стержней из известной смеси для отливок весом 0,5 т горелками составляет 4 - 5 смен, в печи 4 - 5 ч. а время прокалки горелками форм и стержней из предлагаемой смеси для отливок весом 0,5 т составляетсмену, в печи -- 2 ч,Кроме того, повышение газопроницаемости форм и стержней улучшает качество отливок, уменьшая количество дефектов по газовым раковинам. Таблица 1 Наименование компонентаСостав смеси Смесь Смесь1 2...

Номер патента: 662237

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Барышевский, Грановская, Епифанова, Зайцева, Куршев, Майская, Майский, Мейлихов, Труфанов, Чистов, Шульгин

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, материал, противопригарный, смесях

...Хссмпсс.кий состав ГранатовГО ксццсцтратс, в %:5 с662237 Формула изобретения 3МпО 560СаО 250МдО3 74СгО, 0,26ИаО + КО 0,10 5 Минералогический состав гранатового концентрата следующий,%:Гранат (альмандин,гроссуляр) 75 - 80Иль менит 12 - 15Кварц 7 - 1 ОМагнетит 0,5Эпидот Единичные зернаКарбонат Единичные зерна Турмалин Единичные зерна.Средний размер зерен в концентрате 0,15 15 0,25 мм. Гранатовое стекло химически инертно и не вступает во взаимодействие с металлом отливки на всех этапах его кристаллизации (это также исключает возможность образования химического пригара).Ф го Пленка гранатового стекла обладает чрезвычайно низкими адгезионными свойствами по отношению к, металлу, благодаря чему после остывания отливки легко отделяется от ее...

Номер патента: 662238

Опубликовано: 15.05.1979

Автор: Василевский

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая, питателей, расположением, ярусным

...по 1 О ширине в литниковой системе выполняют поперечные литниковые ходы 11 и 12, соединяющие ряды питателей 4 и 5. При многоярусной системе увеличивают количество элементов 9, 5, 10 и 11 и высоту стояков 1 1 и 2.Из стопорного ковша расплавленный металл поступает в полость формы 8 через элементы 1, 3, 6, 4, 12, 7. Заполнение формы 8 через питатель 4 нижнего яруса происходит до тех пор, пока металл в обратном 2 О стояке 2 не достигает отверстия 9. К этому моменту отверстие 1 О перекрыто металлом, .залитым в полость формы 8 и через пита- тель 5 верхнего яруса металл поступает в заполненную часть формы 8 под слой залитого металла. Расположение отверстия 7 на промежуточном канале 3 обеспечивает преимущественное поступление металла через...

Номер патента: 662239

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Беляев, Бобров

МПК: B22C 15/02

Метки: опоках, смеси, уплотнения, формовочной

...приводом вращения.На чертеже изображено предлагаемоеустройство, общий вид.15Устройство для уплотнения формовочнойсмеси в опоках содержит приспособление 1 дляразмещения опок 2, которое может быть выполнено в виде приводного рольганга. Надрольгангом на кронштейне 3 установлен при водной вал 4 (на чертеже не показан) с набором упругих дисков 5. Каждый диск состоит из упругого элемента 6, жестко:связанного со ступицей 7, которая смонтирована662239 И И П И Заказ 2567/12 Тираж 944 Подписн фнлкал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 с возможностью относительного вращения на фрикционном элементе 8. Этот элемент выполнен в виде втулки, имеющей развитую торцовую поверхность, Фрикционные элементы 8 закреплены на приводном валу 4 с возможностью...

Номер патента: 662240

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Бережанов, Греков, Забара, Кирпиченков

МПК: B22C 15/02

Метки: колодка, прессовая

...колодки на полу- форму; на фиг. 3 - то же, в момент окончательного уплотнения смеси в полуформе; на фиг. 4 - схема разложения сил на наклон. ной верхней поверхности внутреннего выступа наполнительной рамки.Прессовая колодка состоит из корпусас крышкой 2, наполнительной рамки 3, п.1)вижцой относительно корпуса 1 и снабженной по периметру внутренним выступом 4, верхняя поверхность которого выполненас уклоном в сторону нижней плоскости А на. оазнцтельной рамки 3, составляющим с ней . ол сс, равный 45 - 60. Наполнительная рамка 3 оборудована крепежными фиксаторами Ь ц содержит эластичный наполнитель 6. ,Для предотвращения попадания эластичного наполнителя 6 в зазор между подвижной наполццтельцой рамкой 3 и крышкой 2 последняя снабжена...

Номер патента: 662241

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Балбышев, Глейзер, Дон-Яхио, Катарин, Кутейников

МПК: B22C 15/24

Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, стержней

...которых расположена в теле стержня. Для перемещения подвижных частей ящика служит привод 24. На подъемном столе 25 и вдувном резервуаре 7 пескодувной машины 6 на осях 26 установлены зажимы 27, выполненные в виде Г-образной формы с установочными винтами 28.Установка работает следующим образом.Из бункера 1 и емкости 2 дозаторами 3и 4 для песка и связующего исходные материалы подаются в лопастной смеситель 5, откуда после перемешивания готовая стержневая смесь поступает во вдувной резервуар 7 пескодувной машины 6. Предварительно нагретый и закрытый стержневой ящик 8 пневмоцилиндром подается на подъемный стол 25 пескодувной машины 6, который поджимает ящик 8 к вдувному резервуару 7.Одновременно зажимы 27 поворачиваются вокруг своих...

Номер патента: 662242

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Абрамов, Иванова, Катков

МПК: B22C 15/26

Метки: пескострельная, стержневая

...наклонной поверхностью 10, опи рающейся на наклонный рольганг 8, и верхней горизонтальной поверхностью 11, уровень которой в исходном положении стола находится ниже уровня горйзонтального рольганга 7.Подача ящика 5 на машину и его съемосуществляйтся механизмом 12.Мащина работает следующим образом, При подаче ящика 5 на машину механизмом 12 ящик перемещается по горизонтальному рольгангу 7 станины 1 до его соприкос- новения с ограничительным упором 9 стола 6, который пока остается неподвижным, так как его горизонтальная поверхность 11 в исходном положении располагается ни же уровня горизонтального рольганга 7, что необходимо для исключения преждевременного подъема стола вместе с ящиком.-;-.- = - =При дальнейшем перемещении...

Номер патента: 662243

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Ватков, Коваленко, Резник

МПК: B22C 23/00

Метки: излишка, полуформ, смеси, срезания

...срезания. возможно при увеличении скорости вращения ножей, что ограничено, так как увеличивается разброс смеси. Возрастание величины подачи также ограничено, так как этим не достигается достаточное разрыхление и измельчение смеси.Цель изобретения - повышение производительности устройства.Цель достигается тем, что устройство снабжено форсунками и упором, установленными у входного отверстия всасывающего пневмотранспортера, а средство для срезания смеси выполнено в, виде ротора с шарнирно закрепленными на его противоположных концах ковшами, взаимодействующими с упором, причем ковши дополнительно связаны с ротором при помощи пружины растяжения.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг, 2 - то же, сечение А - А на фиг. 1;...

Номер патента: 662244

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Винюков, Коган, Онуфриев, Пепенко, Серебро, Скаженник

МПК: B22C 23/00

Метки: нанесения, смеси

...по заправке емкости.Устройство содержит тележку 1, на раме 2 которой с помощью цапф 3 установлена емкость 4 с поршнем 5, а также разме662244 Формула изобретения 3щены крышка 6 подвижная, направляемаястяжками 7 и приводимая в действие винтом 8, кран 9 для подачи в емкость и сброса из нее сжатого воздуха, трубопровод 10с наконечником 11. 5Рама тележки выполнена в виде непод.вижной крышки 12 и стойки 13, соединенных стяжками 7. Неподвижная крышка 12,включающая уплотнительное кольцо 14, соединена с трубопроводом 10, а в стойке 13закреплена гайка 15 винта 8.,На стяжках 7 с двух сторон закрепленыопоры 16, в которых размещаются цапфы 3,причем в каждой опоре к цапфе примыкаетподпружиненный толкатель 17. Усилие пружины 18 достаточно, чтобы...

Номер патента: 662245

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Гофман, Каспревич

МПК: B22C 23/02

Метки: керамических, форм

...в результате чего подвески 12 с блоками 18 с помогцью роликов 16 ложатся на копир 6 и цикл повторяется до получения нужного количества слоев огнеупорного покрытия. После сушки последнего слоя огнеупорного покрытия блоки 18 вручную или манипулятором заменяются новыми. Применение установки позволяет не только исключить трудоемкие ручные операции по перегрузке блоков на каждом слое с установок нанесения огнеупорного покрытия в вакуумную камеру и обратно, но и повысить качество формы за счет сокращения времени между нанесением огнеупорного покрытия и началом вакуумной сушки и отсутствия перегрузочных операций. Установка для изготовления керамических форм по выплавляемым моделям, содержашая расположенные по кругу ванны для суспензии и...

Номер патента: 662246

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Горбань, Клименко, Левошич, Поляков, Чернета, Шнееров

МПК: B22D 7/06

Метки: изложницы, поддон

...зованы таня является ри прокатке тем, что угл едостато величина этих под онной о нов состоит в том, зи слитков значиот диа0,2 -енциа гональ ш ноформула изоОретеци Поддон изложницы для разливки сверху, выполненный с углублением, грани которого. образованы сопрягающимися попарно симметричными взаимнопересекаюьцимися цилиндрическими или параболическими поверхностями, отличающийся тем, что, с целью уменьшения донной обрези при прокатке слитка, углы углубления цо обе стороны от диагональных плоскостей ца расстоянии 0,2 - 0,3 ширины поддона образоваць тацгенциальной кривой.Источники информации, цриц 51 тые во Внимание при экспертизе. Авторское свидетельство СССР393027, кл, В 22 Р 7/06, 1971.2. Авторское свидетельство СССР301215, кл. В 22 Р...

Номер патента: 662247

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Бакуменко, Морозов, Попов, Шатов

МПК: B22D 7/06

Метки: кузнечный, слиток

...ИИПИ Заказ 2567(12 Тираж 944 Подписноефилиал П П П Патейт, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 У слитков из сталей, имеющих развитуюдвухфазную зону и высокую вязкость, мост плотного металла (зона слитка, формирование которой не зависит от конусности) распространяется на глубину, равную 0,3 толщины слитка; у слитков из жидкоподвижных сталей с неразвитой двухфазной зоной - на глубину, равную 0,8 толщины слитка. Увеличение длины верхней части 3 выше 0,3 для первой группы сталей и выше 0;8 для второй - , приведетк развитию осевой рыхлости;Нижний предел длины конусной донной"части слитка, равный 0,8 его толщины, обусловлен тем, что в зоне форйироъайия"ниж, него конуса его высота близка к толщинеслитка в этой части. Уменьшение длины ниже 0,8 не...

Номер патента: 662248

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Амис, Беда, Гуревич, Затуловский, Коцюбенко, Меренков, Птичник

МПК: B22D 7/12

Метки: футеровки, центровки

...1 с дозаторами и смесителями, бетоноукладчик 2 со съемным бункером 3, установленным на направляющем конусе 4, связанном с приводом 5. Дном бункера служит диск 6 с кулачками 7, Скребок 8 крепится к корпусу бункера. Конвейер 9, связанный механической передачей с приводом 5, расположен стационарно на станине 10, на которой крепится упор 11.Установка для изготовления футеровки центровых 12 содержит также вибростенд 13, включающий стержень-шаблон 14 и механизм 15 подготовки стержня-шаблона, включающий в себя очистные секции 16, шарнирно закрепленные в рычагах 17, которые, в свою очередь, шарнирно крепятся к корпусу 18, а свободным концом опираются на пружины 19. На корпусе 18 установлен привод 20 с планшайбой 21 и очистным ножом...

Номер патента: 662249

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Лебедев, Мухортов, Паршин, Поживанов, Рябов, Уманец, Уразаев

МПК: B22D 11/00

Метки: металлов, непрерывной, разливки

...только в конце третьего участка с 950 до 875 С или на 8%уменьшают удельные расходы воды на этом участке с 4,0 до 3,5 м/(м ч), оставляя их на остальных участках без изменения, При таком перераспределении воды температура поверхности слитка в конце третьего участка вновь повышается до оптимального значения 950 С, Разливку с измененными удельными расходами воды на этом участке ведут до установления оптимальных значений температуры .поверхности слитка. По предлагаемому способу улучшают качество непрерывных слитков за счет снижения брака по наружным и внутренним трещинам на 0,5/ сокращают обрезь на 0,25% Формула изобретения Способ непрерывной разливки металлов, включающий в себя подачу металла в кристаллизатор, вытягивание из него...

Номер патента: 662250

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Биргер, Гельфгат, Горбунов

МПК: B22D 11/10, B22D 39/00

Метки: дроссель, магнитогидродинамический, металлов, непрерывной, разливки, установки

...концентратор 6 выполнен,например,в виде диска, который прижимает к торцу металлопровода 1 огнеупорную заглушку 7. Ферромагнитный концентратор 6 снабжен шарнирно-винтовой парой 8 и 9 вдля перемещения концентратора и поворотаего относительно оси металлопровода дляустановки его в оптимальном положении,Стыковку горизонтального металлопровода 1 с вертикальной трубкой 2 осуществляют через огнеупорную, например, асбестовую прокладку 10.Направление цйркуляционного теченияв поперечном к основному потоку Б направлении, образующееся в торцовой части металлопровода у торцов индуктора магнитного поля (на чертеже показано стрелкой В).Магнитогидродинамический дроссель работает следующим образом.Поток металла из раздаточной емкости(на чертеже...

Номер патента: 662251

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Раттенберг, Храмцов

МПК: B22D 11/14

Метки: моста, обслуживания, тянущеотрезного

...перемешения балок выполнен в виде толкателеи и кулачковых механизмов.На фиг. 1 показан тянуше-отрезнос предлагаемым устройством для еглуживания, общий вид; на фиг. 2 -по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез поБ-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В-Вна фиг. 3.Тянуше-отрезной мост вклюшарнирно подвешенную П-образс зажимами 2, на которой устаноматические направляюшие 3 дляного перемешения моста.Основание П-образной рамы 1 зцилиндрические направляющие 4,рым перемещаются подвижные кс вертикальными шпинделями 6 дляки дисковых пил 7 и приводами 8 иния.662251 Источники информации, принятые во вни мание при экспертизеФормула изобретения1, Устройство для обслуживания тянуще. Авторское свидетельство397263,отрезного моста на вертикальных машинахкл, В...

Номер патента: 662252

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Алексеев, Кореняко, Куликов, Полищук, Протасов, Семко, Смоляков, Черезов

МПК: B22D 13/02

Метки: труб, центробежнолитых, чугунных

...корпусом машины за 1 с. В следующую секунду корпус машины перемещают, а предыдущий участок охлаждают столько секунд, во сколько раз ширина веера водовоздушной смеси больше расстояния, проходимого корпусом машины за 1 с. Этим достигаются необходимый теплоотвод и полная кристаллизация металла и труба при извлече-. нии не разрушается.662252 3Если ширина веера ниже нижнего предела, то не все количество хладагента успе.- вает испариться, а если выше верхнего предела, то необходимо далеко отводить корпус машины, что конструктйвно осуп 1 ествитьочень трудно.При,чер. Корпус труболитейной машиныпри отливке трубы ФЗОО м за 1 с проходитрасстояние 20 см. При ширине веера, равной 20 см, не наблюдают увеличения производительности машины, так...

Номер патента: 662253

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Ефремов, Макельский, Тараскин

МПК: B22D 15/00

Метки: литейная, оснастка

...оснастка с упорами на плоскости разъема кокиля; на фиг. 3 и 4 - оснастка с гнездамина подмодельной плите, выполненными соосно упорам; на фиг. 5 и 6 - оснастка сдополнительными упорами и соосно им выполненными на подмодельной плите гнездами, причем на фиг, 1, 3 и 5 показана литейная оснастка в момент нанесения облицовки,а йа фиг. 2, 4 и 6 - собранная форма передзаливкой металла.Торец упора 1, смонтированного на плоскости разъема кокиля 2, установлен на плоскость разъема подмодельной плиты 3 с укрепленной на ней моделью 4. На плоскостиразъема кокиля 2 размещены также вентиля;ционные каналы 5. При выполнении на подмодельной плите 3 гнезда 6 упор 1 установлен с зазором в гнездо 6,В случае выполнения на плоскости разъема кокиля...

Номер патента: 662254

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Зинкевич, Стрельцов, Шербул, Яцунский

МПК: B22D 15/04

Метки: карусельная, кокильная

...устраняются простои карусельнойа О машины по заклиниванию металлическихстержней и отливок в кокиле. Кроме того,благодаря гарантированному извлечению меа таллических стержней и разборке кокилейв период предусадочного расширения отливки стойкость металлических стержней увеличивается на 10-15%, а кокилей - на 5-10/О Формула изобретения 3Кокильная карусельная машина содержит поворотный стол 1 с вертикальной осьювращения 2, кокильные секции 3 с кокилем 4и металлическим стержнем 5, пульсирующипривод 6 стола, колонну с копирами и переключателями 7, включающую в,свою очереднеподвижную вертикальную ось 8 с укрепленным на ней диском 9, на котором установлены цилиндр 10 поворота шарнирногэлемента 11 копира вокруг оси 12 в сторонпереключателя 13,...

Номер патента: 662255

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Гладкий, Казарновский, Котин, Снигирев, Шевченко

МПК: B22D 17/00, B22D 27/13

Метки: давлением, многослойных, отливки, регулируемым

...ковша и синхронный подъем металла в обеих частях заполняемых изложниц с разделительными перегородками, При необходимости отливки изделий с большим Установка для отливки под регулируе- числом разнородных слоев число емкостейв сталеразливочном ковше, отдельных друг от друга огнеупорными перегородками, число керамических металлопроводов, смонтированных в крышке разливочной камеры, и число отделений в изложнице, разделенной перегородками, соответственно увеличивается. Конструкция установки проста и удобна в эксплуатации и обеспечивает возможность отливки под регулируемым давлением в изложницы с разделительными стенками качественных многослойных слитков с высоким выходом годного.Ориентировочный экономический эффектот применения...

Номер патента: 662256

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Новиков, Попов

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литника, литья, машинах, отрыва, пресс-остатка, центрального

...944 Подписное филиал П П ППатент,г, Ужгород, ул. Проектная 3Для достижения максимального усилия среза пресс-остатка и обеспечения оптимального варианта работы устройства, ось центрального литника может быть расположена на расстоянии от центра камеры прессования по вертикали.где В - диаметр камеры прессования.д гп - минимальный диаметр центральноголитника.10На чертеже показано устройство, разрез.Устройство состоит из неподвижной плиты 1, литниковой втулки 2, камеры прессования 3, в передней части которой выполнены винтовые пазы 4, во втулке 2 торец выполнен плоским, а отверстие центрального литника 5 выполнено смещеннымвверх относительно камеры прессования 3.Для ускорения охлаждения пресс-остатка ипридания ему прочности установлены...

Номер патента: 662257

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Касапов, Навроцкий, Усаченко

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, машинах, обдувки, пресс-форм, смазки

...1, жестко связанный одним своим концом с блоком 2 форсунок, а другим - с обоймой 3, сидящей на втулке 4, Втулка 4 расположена на колонне 5 машины и может свободно поворачиваться относительно ее с помощью гидроцилиндра 6, тяги и рычага 8, жестко соединенного с втулкой 4. 4гидроцилиндра 6 и последний с помощью тяги 7, рычага 8 втулки 4, обоймы 3 и перемещающего рычага 1 выводит блок форсунок изразъема прессформыв исходное положение. Исходное положение блока форсунок выбирается таким образом, чтобы его нижний край лишь незначительно выходил за плоскость, касательную к нижним образующим колонн. В этом случае обеспечивается надежная возможность установки над машиной устройств для эффективного отсоса газов. В качестве привода поворота втулки...

Номер патента: 662258

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Крючкова, Скоркин

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...и размерах ползунов, При нагреве пресс-формы газОвыми горелками перед началом работы и во время работы от действия расплавленного металла пружина разогревается, а это отрицательно сказывается на ее устойчивости. Она подвергается отпуску, что снижает ее упругость и приво дит к произвольному смещению ползунов.Особенно трудно обеспечить надежную фиксацию верхних, вертикально перемещающихся ползунов, стремящихся изменить свое положение под действием силы тяжести, При закрытии пресс-формы отверстие смещенного ползуна не совпадает с заходной частью наклонного клина, в результате чего происходит его поломка.Известна также пресс-форма, содержащая полуформы, ползун с фиксатором и наклонный клин, Фиксация ползуна обеспечивается с помощью...

Номер патента: 662259

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Баранник, Вавилов, Герливанов, Грачева, Парлашкевич, Питеряков, Раскатов, Сахиев, Трухин

МПК: B22D 23/08

Метки: гранул, металлических

...радиальноч скорости (Ч ) расплава к осевой (Ч ) составляет 0,5-КЛ, Соблюдение указанных параметров процесса обеспечивает получение сферических гранул размером до 10 мм узкого фракцион.ного состава, Дисперсность гранул регулируЮтизменением напора подаваемого на распылениерасплава в указанных пределах,Устройство для осуществления способа работает следующим образом.Металлический расплав 1 центробежным погружным насосом 2 под напором 1,5 - 5,0 атитангенциально нагнетают в цилиндрическуюраспылительную камеру 3. Образующийся поток 4 капель расплава с высоты 1,0 2,0 м падает в водяную ванну 5, расположенную н ниж.ней части рабочей камеры 6. При меньшей длине траектории гранулы имеют не монолитную,а губчатую структуру, Удлинение...

Номер патента: 662260

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Блехеров, Вайнмахер, Голубков, Кауц, Козлов, Мухин, Остренский, Подгаецкий, Попов

МПК: B22D 23/08

Метки: металлических, порошков, расплавов, распылением

...показано предлагаемое устройство; на фиг, 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1.Устройство состоит из камеры распыле 20 ния 1 и размещенных в ней диска 2 с приводом вращения 3 и форсунки 4. На диске 2 боковая поверхность А выполнена профилированной и с профилированной внутренней поверхностью, В корпусе 5 форсунки образует кольцевую щель 6 для истечения среды- энергоносителя. Корпус 5 выполнен полым, смонтирован на верхней крышке 7 камеры 1 соосно диску 2 и охлаждается водой. На верхней крышке 7 смонтирована вакуумная камера 8 с металлоприемником 9 и устройством 10 для слива металла.Жидкий металл из металлоприемннка 9 поступает через устройство 10 для слива металла на поверхность диска 2, вращающегося с высокой угловой скоростью,...

Номер патента: 662261

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Иошпа, Кириевский, Кудинов, Луганский, Шевченко

МПК: B22D 27/20

Метки: легирования, отливок, поверхностного

...новерхностнсю.о слоя такженезначительно повышается, что связано со значительной заменой объема легированного слояобмазки заливаемым чутуном,Применение выжигаемого наполнителя впределах 5-15%, как показывают проведенныеисследования, в 1,6-2,0 раза повышает износостойкость поверхности отливок,Отверстия, выполняемые в нанесенном слоеобмаэки, служат, в первую очередь, для увеличения толщины износостойкого слоя, так какпозволяют увеличить толщину проплавляемойво время заливки и затвердевания чугуна обмазки до 8-10 мм, В то же время отверстиясообщаются с полостями, образованными выжигаемым наполнителем, что увеличивает какглубину проплавления обмазки, так и прочностьсвязи изиосостойкого слоя с заливаемым чугуном,Диаметр выполняемых...

Номер патента: 662262

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Есипов, Жиронкин

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, форм

...секции 1 подвесного конвейера над бункером 5, а выбивная решетка 12, которая выполнена в виде полос с определенными промежутками и обеспечивает возможность прохождения вил рычагов - укладчиков 9 сквозь решетку 12, установлена над бункером 5 на общем каркасе 11 на резиновых амортизаторах 14. Пневмовибратор 13 расположен на раме 17 выбивной решетки 12.Опускная секция 1 состоит из трассы конвейера 18, неподвижного и подвижного участков 19 и 20 пути, тележечных сцепов 2, толкателей 21 и направляющих 22, смонтированных на обшей металлоконструкции 23.Установка работает следующим образом.Опускная секция 1 подвесного конвейера опускает сцеп 2 с подвесками 3, на которых стопками установлены безопочные литейные формы 4, в бункер 5 (см. фиг. 1)....

Номер патента: 662263

Опубликовано: 15.05.1979

Автор: Майоров

МПК: B22D 31/00

Метки: заливов, литых, отделения

...поверхностью"литой детали, и привода 5.В верхней части корпуса вертикально размешен снабженный Г-образными рычагами 6 инструмент 7 ударного действия с бой.ком 8 и приводом 9. Г-образные рычаги имеют форму рабочей поверхности, соответствующую форме поверхности обрабатываемой детали, и взаимодействуют с бойком.Дополнительный инструмент 1 О ударного действия с пуансоном 11 установлен со стороны обрабатываемой поверхности и закреплен в направляющих 12 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости с помощью привода 13.Работа устройства для отделения заливов от литых деталей описана на примере обработки блока цилиндров двигателя внутреннего сгорания,Обрабатываемая литая деталь средством 2 подачи...