Установка для восстановления деталей

щ 62456 Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительное к авт, свид-ву 1) М. К,В 22 Р 19,/10 1) 2397040/22-02(22) Заявлено 17,08,76 с присоединением вки арстеенный комитет Р 3) Приоритет авета Министров СС 53) УДК 621.74.04(43) Опубликовано 30,08 (45) Дата опубликовани ло делам изобретении открытий(72) Авторы изобретени Г. Д, Костенко, Л, А. Позняк, В. Г. Горенко, В, Л. Конопацкий,В. С. Мельник, А. И, Леонтиев, ф. В. Люксютов и Ю, А. Радин Институт проблем литья АН Украинской ССР(71) Заявител ЛЕЙ ВОССТАНОВЛ ЕН И(54) УСТАНОВ аплавки имеет маи низкое качество 10 Изобретение относится к оборудованию по изготовлению многослойных и восстановлению изношенных деталей.Известна установка для восстановления звеньев гусениц, состоящая из механизма 5 зажима звеньев, поворотного стола и электрододержателя с приводом вертикального перемещения 11.Такая установка для нлую производительностьнаплавляемых изделий.Известно устройство для изготовления многослойных и восстановления изношенных деталей методом наплавки жидким металлом, содержащее металлические формы 15 для размещения деталей, установленные на поворотном столе, нагревательный тоннель для предварительного подогрева формы вместе с наплавляемой деталью, механизм подъема и вращения детали в мо мент ее высокочастотного нагрева в индукторе и механизм заливки жидкого металла, выполненный в виде герметизированного ковша и обеспечивающай автоматическую дозировку жидкого металла с помощью 25 сжатого газа, подаваемого в ковш 21.Известно также устройство, включающее механизм фиксации восстанавливаемой детали, индуктор токов высокой частоты ТВЧ), верхний бункер для формовочной 30 смеси, смонтированный над загрузочной кассетой, дозатор, нижний бункер для отработанной формовочной смеси, связанный с верхним бункером подающим механизмом, например шнеком 31,В известных устройствах наплавку детали производят в металлической форме, которая не может быть использована при восстановлении звеньев гусениц, Расплавление металла в литейной форме и пополнение его плавящимся электродом малопроизводительно и снижает прочностные характеристики детали, Простановку и извлечение элементов литниковой системы необходимо производить вручную.Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества восстановленных деталей.Для достижения этой цели установка снабжена механизмом извлечения моделей литниковой системы, смонтированном на кронштейне, шарнирно установленном на оси карусельного стола и имеющим привод для поворота в горизонтальной плоскости, и выбивной решеткой, размещенной на позиции выбивки рядом с карусельным столом, а упомянутый дозатор выполнен поворотным в горизонтальной плоскости,Кроме того, механизм извлечения моде. лей литниковой системы выполнен в видеплиты с захватами, закрепленной на штоке пневмоцилиндра ее вертикального перемещения,На фиг. 1 изображена предлагаемая установка для восстановления деталей, общий вид; на фиг. 2 - то же, в плане.Установка состоит из поворотного стола 1 в трех положениях А, Б, В. А - положение заполнения литейной формы 2 сыпучим формовочным материалом из бункера 3 через поворотный дозатор 4, Литейная форма состоит из опоки 5, установленной на подмодельную плиту 6, шарнирно скрепленную с плитой 7. Б положение заливки жидкого металла с предварительным нагревом детали 8 в нндукторе 9 и извлечения элементов литпиковой системы 10 механизмом 11, состоящим из захватов 12, расположенных на плите 13, которая закреплена на штоке пневмоцилиндра 14, установленного па кронштейне 15, закрепленного на оси 16 и соединенного с пневмоцилиндром поворота 17, Для подъема формы в индуктор служит расположеннып под формой пневмоцилиндр 18. В - положение выбивки форм с пневмоцилиндрами кантовки 19 выбивной решеткой 20, соединенной склизом 21 с кошповым элеватором 22, в верхней части которого смонтирован наклонный желоб 23.Установка работает следующим образом.В положении А па подмодельную плиту 6 устанавливают опоку 5, насыпают из дозатора 4 1/5 часть сыпучего формовочного материала и на него устанавливают деталь 8 с элементами литиковой системы 10, после чего досыпают формовочный материал до полного заполнения опоки, Формы перемещают в положение Б. При помощи ппевмоцилиндра 18 форма поднимаетя в индуктор 9, опоку снимают и включают ТВЧ. После нагрева детали до заданцой температуры и снижения формовочной смеси механизмом 11 извлекают из формы элементы литниковой системы и через образовавшиеся в форме каналы заливают жидкий металл,Залитые формы поступают в положение В, где при помощи пневмоцилиндра кантовки 19 сбрасываются на выбивную решетку 20, С решетки детали поступают на обработку, а формовочная смесь через склиз 21, элеватор 22, желоб 23 поступает 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 в бункер 3. Технологический цикл наплавки повторяется, Последовательность в работе узлов установки обеспечивается автоматически.Применение в установке наполнительновыбивного устройства и механизма извлечения элементов литниковой системы дает возможность механизировать операции формообразования и выбивки, повысить производительность процесса наплавки. Нагрев звеньев гусениц в форме из сыпучих формовочных материалов и их заливка на позиции нагрева значительно улучшают качество наплавки.Формула изобретения1, Установка для восстановления деталей, преимущественно звеньев гусениц, жидким металлом, содержащая карусельный стол с литейными формами и приводом поворота, верхний бункер для формовочной смеси, дозатор, нижний бункер для отработанной формовочной смеси, связанный транспортирующим механизмом с верхним бункером, индуктор токов высокой частоты для нагрева восстанавливаемой детали и механизм подачи ее к индуктору, отличаю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества восстановленных деталей, она снабжена механизмом извлечения моделей литниковой системы, смонтированном на кронштейне, шарнирно установленном на оси карусельного стола и имеющим привод для поворота в горизонтальной плоскости, и выбивной решеткой, размещенной на позиции выбивки рядом с карусельным столом, а упомянутый дозатор выполнен поворотным в горизонтальной плоскости.2, Установка по п. 1, о тлич а ю ща я ся тем, что механизм извлечения моделей литниковой системы выполнен в виде плиты с захватами, закрепленной на штоке пневмоцилиндра ее вертикального перемещения.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР334009, кл. В 22 Р 19/10, 1970.2. Авторское свидетельство СССР261134, кл. В 23 В 3(10, 1968.3. Заявка2096851/02, кл. В 22 Р 19/10, 1975, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.621466 Составитель Т. Королева Техред 3. Тараненко Корректор И. Позняковская Редактор 3., Ходакова Подписное Типография, пр, Сапунова, 2 Заказ 1508/6 Изд.598 Тираж 922 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж, Раушская наб., д. 4/5