Устройство для гидростатического прессования изделий с законцовками

ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЙЬСТВУ Йоюз Советских Социалистических Республик(45) Дата опу ани я 28.08.78 кования 2) Авторы изобретения Э. Саушки(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО 11 РЕССОВАН ИЯ ИЗДЕЛ И Й С ЗАКОН ЦОВ КАМИ бласти обраменно к гистроиства яваконцовочных того, извлечеицы возможно Изобретение относится к оботки металлов давлением, а и дростатическому прессованию,Известно устройство для гидростатического деформирования, содержащее контеинер с матрицей, пуансоном и подставкойдля получения деталей с законцовками типа промышленных заготовок под штамповку из труднообрабатываемых жаропрочных сплавов,Недостатком указанного уляется невысокая точность зучастков по высоте, Кромение готовых изделий из матртолько после разборки оснастки. Наиболее близким к изобретению из известных является устройство для гидростатического прессования, содержащее контейнер с установленными в нем матрицей и подвижной втулкой с плунжером. ,редство сброса давления жидкости в этом устройстве состоит из управляемых плунжером клапанов, установленных в отверстия контейнера, Питатель, соединенный с полостью рабочего давления, закреплен на контейнере.Недостаток указанного устройства заключается в инерционности, что связано с плавным сбросом рабочего давления, Это не дозволяет добиться резкой остановки процесса деформирования детали и, следовательно, необходимой точности по высоте законцовочной части изделия.Целью изобретения является повышениеточности размеров законцовок по высоте иупрощение процесса извлечения готовых из.делий.Это достигается тем, что в подвижнойвтулке выполнены два ряда радиальныхотверстий, находящихся на разных уровняхпо высоте втулки и соединяющих полостьконтейнера с полостью втулки,На фиг. 1 схематически изображено устройство, продольныи разрез начальный момент прессования); на фиг, 2 - то же (момент извлечения изделия из матрицы поокончании прессования).Устройство состоит из втулки 1 и контейнерас запрессованной в него матрицей 3,заполненных рабочей жидкостью 4. Вовтулке 1, свооодно установленной на матрице, расположен пуансон 5, который делитполость втулки на две полости А и С. Наружный кольцевой выступ, выполненный наверхней части втулки, замыкает полость Вмежду контейнером и втулкой. Лля сбросадавления жидкости в полости С на боковойповерхности втулки имеются перепускныеканалы, а в ее дне предусмотрено отверстиепод заготовку,621437 2225 фиг.2 ипография, пр. Сапунова,3Площади поперечных сечений полостей А и В выбираются так, чтобы они в сумме были больше площади поперечного сечения полости С. Поэтому при равенстве давлений усилия, создаваемые в полостях А и В, бу дут превышать усилие, действующее в полости С, вызывая перемещение втулки вверх.Для сбора жидкости в конце процесса прессования на втулку при помощи резьбы 10 крепится питатель 6. Установленная в матрицу заготовка 7 имеет заходный конус на одном конце и концевое утолщение на другом.Устройство для гидростатического прес сования работает следующим образом,В матрицу 3 по заходному конусу устанавливают заготовку 7, а в контейнер с расположенной в нем втулкой заливается рабочая жидкость, которая заполняет поло сти В и С. Пуансон 5 опускается во втулку 1 до соприкосновения с рабочей жидкостью, а на втулку устанавливается питатель 6 (см. фиг. 1). При движении пуансона вниз в полости С создается давление жидкости, 25 необходимое для прессования заготовки 7. По мере истечения материала заготовки сквозь очко матрицы пуансон опускается вниз.В конце процесса прессования верхний торец пуансона опускается ниже отверстия а во втулке (см, фиг. 2), в результате чего жидкость из полостей В и С через отверстия а и б перемещается в полость А, расположенную над пуансоном. Вследствии этого происходит резкое падение давления в полости С и увеличение давления в полости А. Так как сумма площадей поперечного сечения полостей А и В больше площади поперечного сечения полости С, то 40 создаваемые усилия в полостях А и В боль 4ше усилия в полости С, что ведет к подъему втулки 1. При своем движении вверх втулка поднимает за собой деталь, извл.- кая ее из матрицы.Резкое падение давления рабочей жидкости обусловливает быструю остановку процесса прессования и тем самым обеспечивает необходимую точность размера высоты законцовочной части изделия. При дальнейшем движении пуансона вниз втулка продолжает извлекать изделие из матрицы до полного выхода из нее. Для удаления детали из втулки необходимо открыть питатель.Конструкция устройства позволяет механизировать процесс получения деталей с за концовка ми путем гидр остатического прессования. Устройство позволяет получать детали различной длины с одинаковыми размерами законцовок; переналадка устройства на другой размер законцовки требует только замены втулки с изменением расположения каналов в ней.Устройство просто в изготовлении, удобно в эксплуатации и пригодно к работе в условиях серийного производства,Формула изобретения Устройство для гидростатического прессования изделий с законцовками, содержащее контейнер с установленными в нем матрицей и подвижной втулкой с плунжером, отличающееся тем, что, с целью повышения точности размеров законцовок по высоте и упрощения процесса извлечения готовых изделий, в подвижной втулке выполнены два ряда радиальных отверстий, находящихся на разных уровнях по высоте втулки и соединяющих полость контейнера с полостью втулки. д.596 Тираж 1045 Подписи