Патенты опубликованные 15.08.1978

Номер патента: 619521

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Зубанов, Игнатьев, Лизогуб, Хитрик, Щербак

МПК: C21C 7/02

Метки: дефосфорации, жидкого, силикомарганца

...и большие потери марганцавследствие его окисления 1,Бель изобретения - снижение содержания фосфора в сипикомарганце в .жидком состоянии и устранение указанныхнедостатков. т п ковш о реаритепьно приицикомаргацец сплава, Разливбработки сцлц о обычной техазогреть дыдушей плавки, ку саживается стандар в количестве 20-2 а предв ыи с кг/т ка сипикомарганца пос оизводится п кокапьциенопогии,садке сипикокапьция растворен ве фосфор взаимодействует с образованием термодинамичес тугоплавких и имеющих маый вес фосфидов по реакции, +31 Ссе 3, (Со Р ) При прый в сппальцием ки прочных ыи удепьн 2 Р 3етеци ормуп Поставпеццая цель достигается путемисадки стандартного сипикокальция0-25 кг/т спцава в разогретый ковш сследующим переливом в него...

Номер патента: 619522

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Денисов, Петров

МПК: C21C 7/06

Метки: дегазации, металла

...кг проводят плавку колесной стали. Металл продувают в печи кислородом с удельтгым расходом 3 ма/ч.т.Через 2 мин после продувки киспородом металл продувают смесью восстановительного и нейтрального газов (50% пропана + 50% аргона) с удельным расходом 1,5 м/чг с добавкой порошкообразного хлористого цинка в копичестве 1 кг/т металла, Продолжительность продувки 15 мин. Содержание водорода в металле снизилось металле содержания водородит к ухудшению механстали,Цепью изобретения являие механических свойствости стали эа счет пег азеплавильном агрегате. ется повыш и ударной вации ее в ст Дпя достижения этой цепи однов но со смесью восстановительного и трального газов после продувки его нородом в сталеплавильном агрегат менейИзвестен способ...

Номер патента: 619523

Опубликовано: 15.08.1978

Автор: Тартаковский

МПК: C21D 1/12

Метки: закалки

...устройство для закалки деталей, в котором охлаждение осуществляется при движении деталей по спиральнойдорожке 111.Недостатки известного уневозможность регламентиплирования охлаждения, осущмоотпуска,Белью изобретения является улучшениекачества путем осуществления самоотпуска ло стройства - 10ования и регу- ествления саЦель достигается тем,отверстие патрубка для и ной среды расположено на дорожкой, причем эагрузо тановлен с возможностью носительно спиральной до эочный лоток выполнен пе На фиг, 1 схематично предлагаемое устройствоной дорожки 14 вокруг оси 19 достигается точное совмещение входного отверстия 18 загрузочного лотка 8 со спиральной дорожкой 14. Под выходным окном 20 камеры 7 установлен разгрузочный перфорированный...

Номер патента: 619524

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Ганзуля, Кобеза, Нагний, Савенков, Трегубов, Узлов

МПК: C21D 1/60

Метки: охлаждения, проката

...1 пропускают через ряд последовательно расположенных сек 5 ций 2 подогрева воды, в каждой из которых его подвергают охлаждению из спрейерных устройств 3, Воду, отработанную в предыдущей секции, полают на поверхность охлаждаемого проката в последующей секции, а по достижении водой 85 о90 С из нее создают водовоздушную смесь и дальнейшее охлаждение в требуемом диапазоне температур осуществляют путем подачи этой смеси на поверхность проката. Из секции в секцию воду перекачивают насосом 4, В испарительной секции 5 прокат охлаждают путем испа,рения на его поверхности воды, нагретой до температуры, бпизкой к температуре кипения, Образовавшийся пар удаляют с помощью отсасывающего устройства 6 и подают в конденсаторы 7. Восполнение потерь...

Номер патента: 619525

Опубликовано: 15.08.1978

Автор: Егоров

МПК: C21D 1/62

Метки: водовоздушного, охлаждения

...разрезе смеси и спрейер дпя охлаждения цнпнндрическнх изделий; на фиг. 2 - смеситепь в паре со спрейером дпя охлаждения впаеин шестерен.Спрейер дпя охлаждения цилиндрических иэделий содержит изогнутую в копь- по профилированную медную трубку 1, на внутренней поверхности которой рас положены отверстия 2 дпя выброса эвка лочной жидкости на нагретую поверхность,К наружной стороне спрейера приварено один или несколько водовоздушных смесителей, содержащих наружный коленчатый трубопровод 3 жидкости с установленной в нем на участке соединительного патрубка 4 тонкой трубкой 5 со сжатым воздухом, имеющей. радиальные отверстия 6, расположенные по винтовой линии в зоне колена, взаимодействующего со спрейером. Противоположные концы трубопровода 3 и...

Номер патента: 619526

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Болозович, Бочкарев, Вовсина, Воробьева, Мигачев, Потапов

МПК: C21D 5/04

Метки: белого, чугуна

...Известен способ обработ гуна, заключающийся в наг ратуры 1050-1075 С, что частичному растворению х пяющей белого чугуна - це водит к некоторому повыше ности, Сохранившийся цеме честве 40-50% затрудняет дефор мацию 11. Известен такжеработки белого чугунадеформацией не позего изделий в промыш-за низкой пластичнос619526 12,0 80-60 9,0 7 5-90 7,5 БНИИПИ Заказ 4381/22 Тираж 716 Подписное фнпнап ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 В каждом цикле осуществляют аусо тенизацию при температуре на 40-60 С ниже линии солидус, выдерживают 0,28- 1,0 ч охлаждают с печью ипи на воздухе в течение 0,28-1,0 ч. до темпера туры начала пластической деформации, лежащей,на 60-100 С ниже линии соли-одус и выдерживают 0,25-1,0 ч.При многократных и...

Номер патента: 619527

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Быкова, Девятченко, Злов, Плетнев, Радзивон, Смирнов, Файнберг

МПК: C21D 7/04

Метки: сварного, шва

...удара при прокатке, В результате этого возможны разрывы полости в зоне сварного шва, вероятность которых увеличивается при повышении скорости прокатки. Известный способ предусматриваетравномерное удаление грата по всейширине шва, что ведет к ослаблениюсечения в зоне сварного шва и неустраняет динамического удара придальнейшей прокатке швов,Целью изоСретения является повышение надежности сварного соединения при прокатке.По предлагаемому способу это достигается тем,что при занижении эонысварного шва последней придают форму сегмента,На чертеже показаночение полосы в зоне сваА Б - дуга сегмента Кледующим визны сегмента а- ширшва; И - толщина полосы.Способ осуществляется сспособом.Концы двух полос сваривкосварочной машине, удаляюграт...

Номер патента: 619528

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Акишин, Килиевич, Мазур, Тригуб

МПК: C21D 7/04

Метки: сварного, шва

...иэ стыка гратсрезают гратоснимателем, а сварнойшов обжймают овальными бойками на,0,1 мм (3 И ) на длине 200 мм ( -у В)со стороны его кромок. После обжатиясваренные полосы направляют на станхолодной прокатки. При этом наружныйслой сварного шва подвергается деформации сжатия, и получающаяся под влиянием обжатия (нормального к поверхности) раздача металла в стороны устраняет имеющиеся в данной плоскостирастягивающие напряжения или заменяет их сжимающими. Такаяобработкасварного шва перед прокаткой приводит к ;теньшенню опасных напряженийрастяжения на .кромках полосы в зонешва при холодной прокатке, что снижает вероятность обрыва сварного шва.Параметры обработки шва варьируютв зависимости от марки стали и сортамента полос.Величина...

Номер патента: 619529

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Гренков, Липский, Нилов, Пилягин

МПК: C21D 9/00

Метки: нагрева

...состояние 0,006 0,010 9 ЮС30 мин 0,008 0,005 900 С180 мин 0,005 0,006/При температуре выше 670 С и зазорах между изделиями и муфелем, удовлетворяю 20 щих приведенной формуле, изменяются условия равновесия окислительно-восстановительных реакций, происходит безокислительный на грев и восстановление окислов некоторых металлов.На фиг. 1 показана схема реализации пред.5 лагаемого способа; на фиг, 2 - диаграмма из ьенения веса изделия при нагреве; на фиг. 3, 4 - варианты реализации способа.Для осуществления способа по формуле определяют величину максимально допустимо. го зазора и подлежащие нагреву изделия 1 располагают в муфеле 2 так, чтобы зазор между изделиями и муфелем не превышал полученной величины. Муфель с изделиями помещают в...

Номер патента: 619530

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Астахов, Базилевич, Здольник, Тимофеев, Шелестов

МПК: C22B 1/00

Метки: аглофабрики, отделений, производительностей, согласования, спекательного, шихтового

...веса которогоподключен к второму входу регулятора производительности ведущегокомпонента, который поддерживает навесоизмерителе постоянную нагрузку,вход регулятора нагрузки, управляющего приводом распределительного устройства данной агломерационной машины, соединен с выходом датчика весавесоиэмерителя тракта подачи шихтына машину и задатчиком нагрузки этоймашины и вход задатчика нагрузки подключен к выходу датчика работы агломерационной машины.На чертеже приведена схема предлагаемого устройства,Устройство содержит сборный конвейер 1 и тракт 2 подачи шихты в спекательное отделение. В спекательном отделении перед окомковательными барабанами установлены распределители 3 потока материала с приводом 4 (например воронка с шибером и приводом)....

Номер патента: 619531

Опубликовано: 15.08.1978

Автор: Соболь

МПК: C22B 3/02

Метки: автоклав, выщелачивания, сульфидных

...предусмотре ны задвижки 10,для отключения газо- ходов 4 от автоклава.Устройство для создания тяги мо-жет быть выполнено также в виде эжектора, работающего на газе-реагенте и расположенного в газоходе 4 аналогично вентилятору 9. Возможна также комбинация перечисленных Форм выпол- )О нения устройств для создания тяги, Для повышения эФФективности испарения с поверхности пульпы в газовом пространстве автоклава устанавливается козырек 11 (см, фиг. 2), не до- (5 ходящий до поверхности пульпы.Автоклав работает следующим"образом.Автоклав заполняют пульпой, включают аэрирующие и перемешивающие устройства 3 и 2; при этом начинается процесс выщелачивания, который сопровождается выделением тепла. Для устранения перегрева пульпы включают...

Номер патента: 619532

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Пинаев, Ушаков

МПК: C22B 13/04

Метки: свинца

...комплексов:ЕДАНэ 80 э+Са(ОН), -"ЕЛА+Са 80 э 2 Нэ Оч,ЕДАНэ 504+Са(ОН). ЕДА+Са:э 042 Н 1 ОчРегенерацию осуществляют при рН 1 О безкакого. либо избытка Са(ОН)э. Сульфит кальция как и сульфат переходит в осадок и достаточно быстро отделяется от маточного раснию водным раствором этиленднаминаПолученный сульфат свинца высокой чис.(185 г/л ЕДА), За 15 мин практически весьсвинец переходит в раствор, Осаждение свинтоты восстанавливают до металлического .свинца газами проводится при температуре раство..ца известными методами.оП р и м е р 1, Свинцовый концентрат, ра 20 и 90 С. подвергнутый сульфатизирующему обжигу, на 15 Показатели осаждения приведены в табл.2. правляют после отмывки от растворимых со Из табл. 2 видно, что содержание...

Номер патента: 619533

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Захаров, Поплавко, Самуйлов

МПК: C22B 34/12

Метки: вакуумной, процесса, сепарации, титана

...постоянной,Кроме того, дискретно определяюткоэффициент затухания мощности потребляемой электроэнергии, определяют содержит аппарат 1, п 4, учитывающие потреблек 5 суммирования, блокзначением теплопотерь,ния, ключ 8, индикаторнагреватели 10, термолятор 12, вакуумный нактор 14 мощности теплозком изменении темпераего воздуха.становка следующим обра 1 с реакционной массой,на вакуумную сепарацию, ется в электропечь. Иощебляемая каждой зоной аптывается приборами 2, 3, ется в блоке 5. В блоке аданное для данного аппаие энергии теплопотерь.В 19533 Формула изобретения Составитель А.Аб Техред Я.Бабурка Редактор Г.Иозжечко аказ 4383/23ЦНИИПИ Государственпо делам113035, Москва, З Тираж 772 ого комитета Сов зобретений и отк-35,...

Номер патента: 619534

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Авдентов, Потанин, Тимофеев

МПК: C22C 1/06

Метки: алюмокремниевых, модификатор, сплавов

...ервичных кристаллов кремн нижения стоимости модифи Указанная цель достигаеным введением в известныйрофосфора при следующем соопонентов, вес.%:Хлористый натрийНатриевый криолитФтористый натрийФеррофосфорХлористый калий, Феррофосфор по сравненатрия несравненно болеефора меньше и усвояемостьфосфор легко раздробить достояния, он хорошо растворяметалле. Хлористый калий вместе с натрием уют эвтектику. Вместе это создае гй модифицирующий эффект.Для определения оптимального сос икатора были проведены опытны зультаты которых сведены в табл ратура обработки и заливки жидк619534 Модификатор, вес %1 1 1 РеР первичный 81 78 15 Грубь 1 й Недостаточно измельченМелкий 15 0 53 57 0 57 0 37 Недостаточно измельченМелкий 10 10 НедостаточноизмельченМелкий 43...

Номер патента: 619535

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Гейхман, Казачков, Лазнев, Офенгенден, Паримончик, Покрасс, Прилепин, Рогачев, Чепеленко, Черненко

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...скорости плавления сплава в жидком металле,Поставленнпредлагаемый спследующем соотнМарганецКремнийУглеродЖелезо Предлагаемый сплав характе постыл, близкой к плотности жидк низкой теплопроводностью и высо ъю плавления в жидкой стали. В таблице приведены составь мого и известного сплавов и соответствующиеим данные по плотности, теплопроводности искорости плавления в жидкой стали,-1- Т 1" Температурплавления,С Теппопро Продолжительность водность, расплавления обраэВт/м С цов в жидкой стали,Сплавы предлагаемого состава,50,6 4,3 5,6 0,07. ост4,7 0,05 7,0 1135 54,2 6,4 1125 9,7 50 4,1 0,40 57,8 7,9 6,9 1115 9,3 Сплавы противопоставленного состава 62,6, 0,9 0,05 0,06 о ст 1280 90,1 70 73,4 16,5 0,7 0,05 - " -6,6 1200 36,9 60 78,2 20,2...

Номер патента: 619536

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Величко, Казачков, Матюшенко, Офенгенден, Паримончик, Рогачев, Чепеленко

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...тем, что предлагаемый сплав для раскисления. и легирорганец 78-82Кремний 6-9.Углерод 4-6Железо ОстальноеСплав содержит в виде примеси фосфорав количестве 0,03-0,45 вес.%.юШирокое применение предлагаемый сттлавможет найти при производствестали в конвер.терном производстве, где процессы раскисленияи легнрования стали осуществляют только вковше, что требует применения легкоплавкихферросплавов.Данные по плотности, температуре плавле.ния, теплопроводности сплава и скорости план.пения в жидкой стали приведены в таблице.61 9536 Химический состав сплава, вес,% Темпера.тура плавления, С Теплопроводность, Вт/м град Продолжительность расплавления образцов в жидкой стали,с отность,г/см 1 Мп 81 С Р.4 - 6Остальное Составитель Т.Платицнна Техред...

Номер патента: 619537

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Горенко, Иваницкий, Конопацкий, Крутых, Раздобарин, Слепов, Чернявский

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...чугун следсостава, вес.%:УглеродКремний 3,0-4,20,3-1,20,2-0,80,02 - 0,40,3-0,81,0-2,50,002 - 0,2005 - 04Остальное рганец .кель м юмин и Тита Желе Чугсвойства22,9 кг/млов) приг/мч 1 щие механи кг/мвР;б сть (колич имеет следую (э,53 - 58 м; термостойк 00 С 320 - 480 ческие 18,7 ество цикойкость,0,1 - 0,6 0,1-0,9 окал/0,01 - 0,6 0,005 - 0,1 0,001 - 0,1 0,001 - 0,1 Остальное Химический состав и физико-механические свойства предлагаемого и известного чугуна приведены в табл, 1 и 2, состав Таблица 1 Химический О 01 0,002 0,05 О 10 РЗМцерневойгруп Сплав, ле Известный,3,62 1,06 1,32 1,29 Предлагаемый: Н 2,80 0,80 0,60 0,90 ост001 0,0 ост. 0,005 020, 0,51 0 ост а блица 2 механические и эксплуатационные свойств Физик Прочность изгиб б...

Номер патента: 619538

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Абрамовский, Алешечкина, Астафьев, Борисов, Грушко, Зорев, Кирюшин, Клауч, Монина, Пименов

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...контактной выносливости и износостойкости стали. Поставленная пель дос 1 игается дополнительным легированном предложенной ггали и кальцием принентов, весЯ:0,6 - 0,70,2 - 0,40,61 - 0,91,8-2,10,8 - 1,10,6-0,80,1-0,20,004 - 0,050)0020,005Остальное619538 Износостойкость определялась по изме. нению ширины рабочей дорожки в час в процессе испытания образцов на контактную выносливость, Результаты испытания показали, что износ известной стали составляет 0,203 мм/ч, а предложенной стали - 0,01 мм/ч. Химический состав исследованных плавок Таолицапредложеннои стали Содержание компонентов, вес.%0,6 0,2 О,б 1,8 0,8 0,6 0,1 0,004 0,002 остальное 0,15 0,03 0,03 0,63 0,33 0,71 1,9 1,0 0,72 0;7 0,4 0,9 2,1 0,8 0,2 0,05 0,05 Таблица 2 Механические...

Номер патента: 619539

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Баландин, Бурмакин, Глускин, Горынин, Грибов, Капустин, Малахова, Поздеев, Соломко, Трапезников, Шураков, Яковлев

МПК: C22C 38/58

Метки: сталь

...исследованныхтабл, 3,то стью кокор) зии и лее НикельМарганецТанталМолибденУглеродАзотКремнийБо гетике, машиностроегих отраслях промыш ботающих в коррози го ячей пластической об 0,002 - 0,0416,0 - 19,018,0-21,011,0-15,01,0-5,00,1-0,60,7 - 1,50,02 - 0,15Остальноеисследованны жкристаплнтнои коррозии известной сталей иссле. е аустенизацин при л, 2,:.1.-Э: Сталь С .Сг номер плавки Предла 0,002 1 б,З 13,0 11,4 1,2гаемая2 0,01 17,5 19 ю 1 13 ьб 2,0 3 0,037 18,94 20,96 148. 4,9 4 0,01 17,4 20,0" 13,2 2,0 0,3 -- 0,2 Остальное Таблица 500 Температура провокационного отжига, С УсловНЬ 3 йномерплавки Сталь аю Х ТЕ 11 Х 1 100 1000 3000 2 100 1000 2 10 100 Извест. ная П р и м е ч а н и е, Склонность к МКК определяется по методу АМ ГОСТ 5062 - 60....

Номер патента: 619540

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Волков, Луканцова, Цейтлин

МПК: C22F 1/00

Метки: металлов, сплавов

...относится к области металлургии и может бйть использовано в машиностроении для упрочнения металлических деталей.Известен способ обработки деталей из сталей и сплавов тренировкой циклическими нагрузками 1 . Однакоони не обеспечивают достаточной эффективности упрочнения.Известен способ обработки метал лических деталей, заключающийся в предварительном циклическом нагружении деталей в рабочих условиях с пос ледующим поверхностным пластическим деформированием 21 . Этот способ но эволяет сохранить упрочняющий эффект поверхностного наклепа в условиях аси метрического цикла нагружения при по вышенных температурах. Недостаткомэтого способа является нестабильиост прохождения стадии интенсивной ползу чести по времени из-эа нестабильности свойств...

Номер патента: 619541

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Ботя, Гофман, Каспревич

МПК: C23C 3/00

Метки: выщелачивания, керамики

...щелочного отсека 6 закреплен шламосборннк 14 с люком 15 для отвода шлама, В .шлаМосборяик 14 могут быть помещены ша- З 5 ры 16. Снаружи шламосборяика 14 рас-, положен шламоприемяик 17.Пря вращении барабана 4 с раскачиванием отливки увлекаются обечайгФормула изобретения кой и благодаря ее сравнительно большой скорости интенсивно омываются в предлагаемая установка, разрез по . продольной оси барабана; на Фяг. 2" то же разрез по шламосборнику (по А-А на Фиг. 1) .На раме 1 установки закреплены опорные катки 2, связанные с приводом 3. На катки 2 опирается барабан 4, разделенный перегородкой 5 на отсеки: щелочной б и промывочный 7.Внутри каждого отсека находится устройство для перемещения отливок в виде спирали 8, а между щелочным отсеком...

Номер патента: 619542

Опубликовано: 15.08.1978

Автор: Ставницер

МПК: C23C 3/02

Метки: металлов, нанесения, покрытий, сульфидов, токопроводящих

...полиамидов обрабатывают водным раствором соли металла 2-й группы Периодической системы, преимущественно хлористых солей цинка, кадмия и кальция 50-500 г/л прио1 температуре 80-100 С в течение 1-8 мин. Далее следует обработка иэделия в водном растворе сульфида щелочного металла, преимущественно сульфида, гидросульфида или полисульфида натрия 100-200 г/л, при температуре 20-90 фС в течение 5 - 8 мин. После этого изделие обрабатывают в водном растворе одновалентной или двухвалентной.соли меди, преимущественно в кислом (рН 2,0) или аммиачном (рН 8,0-9,0) растворах хлористойили сернокислой меди 50-200 г/л, при комнатной температуре в течение 1 мин. Технически эквивалентно совмещение последней операции с первой, те, проведение обработки...

Номер патента: 619543

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Витченко, Гущин, Земсков

МПК: C23C 9/00

Метки: диффузионного, насыщения, паста, чугунных

...кулачки распределительноговала автомобильного двигателя, материал - высокопрочный чугун ВЧ 60 - 2) наносят пасту указанного состава толщиной 0,7-1 мм,15 В качестве связки можно использоватьтакже клей Бф - 2, раствор нитроцеллюлозы вацетоне н др, После сушки насты нрн 60 - 80 Св течение 15 - 30 мин производят нагрев деталиТВЧ прн 1000 - 030 С в течение 7 - О мнн.20 Процесс комплексного насьнцення сурьмой исерой совмещают с закалкой, осуществляемойохлаждением водой при помощи спрейера. Врезультате обработки детали предложенной пастой происходит образование диффузионного слоя 25 глубиной до 1 - 1,5 мм, состоящего нз сульфн619543И И го 23 25 15 18 20 5 9 10 10 Остальное Сульфид сурьмыСераСернистьш мазутМар шалитИзвестный 0,050 1 0,045...

Номер патента: 619544

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Крюков, Пикуло, Ситкевич

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав

...производна ства, шоктем,щения, вещес рнотоГОСТ Глубина 45 при 900 Счто свидетель рированного слоя на течение 4 ч состав ует о повышениииасталиет 0,189 мм,приводит к нарушению сплошности обмазки и повышению склонности ее к местному прогару, Последнее в чрезвычайно сильной степени уменьшает стабильность процесса борирования в обмазке.Целью изобретения является повышение скорости насыщения.Поставленная цель досппается предлагае. мым составом для борирования, который со. держит в качестве борсодержащего вещества карбид бора и борный ангидрид, в качестве железного порошка - железную окалину, и в качестве активатора - фтористый бор, при следующем соо 1 ношении компонентов, вес,%:Карбид бора 45 - 60 Борный ангидрид 2 - 10 Фтористый натрий 5...

Номер патента: 619545

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Буслович, Махтингер, Михайлов, Полойко

МПК: C23C 11/10

Метки: газовой, стальных, цементации

...а 25-40 этой добавки в течение второй половины периода это же выдержки.П р и м е р. Садку деталей14 ХНЗМА размещают на поддонах, вигают по направляющим вдоль и зоне нагрева садку нагревают д в атмосфере эндотермического г шанного с экэогаэом В зоне н .ния проходной печи, куда подаюЭ 619545 фтермический и углеводородный газы, врезультате химического взаимодействияФормула изобретенияоверхности метия Способ газовой цементации стальныхталла садки с атмосФе- деталейой поверхность из йдели насыщается уг- талей до темпе ат ы езаключающийся в нагреве делеродом. Добавку углеводородно О,ературы цементации в смев зоне насыщения осуществляд ог,газа си эндо- и экз огаза с низким угЛеродв ют двумя ным потенциалом в е жкео окамир один из которых в...

Номер патента: 619546

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Бурнакин, Колесников, Можаев, Мужжавлев, Поляков, Стрельбицкий, Татакин

МПК: C25C 3/04

Метки: анод, магния, электролизера

...электролиза вследствие того, что хлор выделяется преимущественно на выступающих поверхностях анода;создаваемая ь междуэлектродном за зоре циркуляция электролита не способ ствует выносу металла в сборную ячейку.В предлагаемом аноде, поверхностькоторого снабжена системой параллельНа поверхности анода 1 выполнены трапециевидной формы каналы 2 под углом 30-60 к вертикальной грани .анода. Угол наклона каналов, их глубина и высота .выбираются на основании лабора" торных исследований по динамике схода пузырьков хлора с поверхности анода при электролизе хлоридных расплавов.Данная конструкция анода обеспечивает как предотвращение попадания пузырьков хлора в межполюсный зазор, а значит и контакта с капельками магния за счет их схода в каналах в...

Номер патента: 619547

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Алешинцев, Белов, Рыжов

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминия, катодное, электролизера

...синучим теплоизоляционным материалом, выбранном иэ компонентов шихты для использованияв электролитнческом процессе, Сверху на днище установленыугольные бортовые блоки 5 и подовыеугольные блоки 6 с катодиюае токоогводящими стержнями 7, которые прохо,дят в пазы 8. Последние выполненыв бортах днища 2.Прн монтаже катодного устройствапервоначально скрепляют кожух;и днище анкерными болтами. Затем засыпаютматериал в свободное пространство меаду бортами днища и перемычками, В качестве такого материала используют619547 формула изобретения Фиг. гсоставитель Г.ТитоваРе акто Н,Ко ченко тех е М.Бо исова Ко екто И,Гоко Тираж 738сударственного комитетпо делам изобретени 113035 Москва ЖРа ПодписноеСовета Министров СССРй открытийкая наб . 4 5...

Номер патента: 619548

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Алешинцев, Белов, Маслаков

МПК: C25C 3/20

Метки: алюниевом, режима, теплового, электролизе

...электрод 3, внутренний трубчатый электрод 4, штыбик 5 твердогоэлектролита высокой электропроводимости (ТЭВП), электроизоляцию 6, токо подводящие контакты 7, контрольную (градуировочную) термопару 8,Перед установкой датчика в блок производят градуировку датчика в специальной установке с помощью термопары 8, Через электроды и штыбик ТЭВП пропускают импульс тока и строят график фтемпература-проводимость ТЭВП, После установки датчика в блок в процессе эксплуатации периодически показания датчика сверяют по контрольной термопаре и вносят соответствующие поправки, В качестве твердого электролита используют, например, алюмосиликаты натрия или лития. Определенные составы этих алюмосиликатов обладают высокой проводимостью, изменяющейся с...

Номер патента: 619549

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Акименко, Кузнецов, Сучков

МПК: C25C 7/00

Метки: металлов, расплавах, рафинирования, электролизер

...в бу к 19 егон ереего периодически извлекают через Формула изобретения Электролиэер для получения и рафинирования металлов в расплавах, включающий футерованный корпус, соединенщ ные с ним камеры для срезания осадка,приемные бункеры, шлюзовые камеры, анодные корзины, катоды серповидной формы, установленные на токоподводящих осях, расположенных в камерах срезания осадка, ножи и,парные лопастные шнекообразные фрезы для срезания осадка и приспособления для поворота катодов, выполненные в виде ходовых винтов с гайками, соединенными с катодами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения среза осадка металла с катода, парные лопастные шнекообразные фрезы выполнены с удлиненными концевыми резцами, сочлененными с парными прижимными...

Номер патента: 619550

Опубликовано: 15.08.1978

Автор: Оконишников

МПК: C25C 7/00

Метки: барабанный, электролизер

...пористый анод 3 и барабан-катод 4, концентрично установленный на валу 5 внутри анода. Корнус изготовлен из термопласта с эпрессованными медными трубками 6 для циркуляции охлаждающей жидкости.Электролизер оборудован п,рфорированными трубками 7 для подачи электролита и трубами 8 для его отвода. Анод 3 снабжен газоотводящей системой в виде полости 9 и газоотводящих патрубков 10Катод 4 выполнен полым, а в валу 5 имеются каналы 11 и 12 для подвода отвода охлаждающей жидкости (соответственно), Вал 5 уплотнен в корпусе лабиринтными уплотнениями 13. Катод 4 может быть изготовлен из титана или нержавеющей стали и может быть покр например, раннем. Иа вал 5 нацеты д кн 14 из изоляционного 1 материла.Торцы корпуса 1 в месте выхода вала 5...