Способ получения легкого пористого заполнителя-шунгизита
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(4 о) Дата опубликования описания 24,03.7 Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий. Варламов Государственный Всесоюзный научно-исследовательскиинститут строительных материалов и конструкций(71) Заявитель 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГКОГО ПОРИСТО ЗАПОЛНИТЕЛЯ-ШУНГИЗИТА Изобретение относ готовления строительн именно к способам пр венных легких заполнИзвестен способ п из дробленного шунгит ользо я к области и ори ых материалов, аизводства искустелей бетонов. пос оба: нный 1 час лучения шунги зита одержащего слан ором ител о высокотемпературца но путем скорости обжига 1.днако грануль по известному бъемный вес,лнителя, полученобу, имеют высо авнительно низкуюсть состава,и охпо ные кий нулы зита) изготов- вляет т имел гра й для керам прочность ородн а, при ение объемной 15 е прочности особу, соста гранул на р о грану способе изита,ителя шунгитение,ц пе хлажд фор я зобр вором 1, Способ полполнит еля-шунг м кон-6 М ния легкого пористого та, включающий дробледствие неоднородности сосй исходному сырью.Цель изобретения - снижосы заполнителя, повышенил и улучшение их формы.Достигается цель тем, что получения легкого пористого зап шунгизита, включающем дроблени содержащего сланца, обжиг и о дробленный шунгитсодержаший с ред обжигом обрабатывают раст рида в течение 1-360 мин, при центрация хлорида составляет 0 В качестве хлоридов могут бытьваны, например, хлористый натритый магний П р и м е р осуществления сшунгитосодержащий сланец, дробледо размеров 5-10 мм, в течениеобрабатывают 5 нормальным раствМас 1, затем помещают в предваронагретую до 1125 С печь, выдерв печи 10 мин, выгружают из печилаждают на воздухе.Полученный шунгизиправильной (характерноформы, Объемный вес шунгизита,ленного по данному сп0,3 г/см, прочность4-5 кг/см .Описанный способ позволяет вна 20% снизить объемный вес шунв 2-2,5 раза увеличить прочностьна раскол и улучшить их форму, ление шунгитсодержащего сланца, обжиг иохлаждение, отличаю щийс я тем,что, с целью снижения объемной массы,повышения прочности и улучшения формыгранул, перед обжигом дробленный шунгитосодержащий сланец обрабатывают раствором хлорида,2.Способпоп. 1, отличающ и й с я тем, что дробленный шунгигсодержащий сланец обрабатывают 0,05-6- 1 Онормальным раствором хлорида. З.Способ попп. 1,2, отличающ и й с я тем, что дробленный шунгич содержащий сланец обрабатывают раствором хлорида в течение 1-360 мин,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1, Калинин Ю. К. Шунгитсодержащиесланцы - сырье для получения пористыхзаполнителей, М "Строительные матерналы", 1963.8, с. 12-14, Составитель Л. МаложонРедактор И. Квачадзе Техред М. Левицкая Корректор В. СалкаЗаказ 5663/14 Тираж 729 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
1964834, 18.10.1973
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И КОНСТРУКЦИЙ
ОНАЦКИЙ СТЕПАН ПАНТЕЛЕЙМОНОВИЧ, СУХАНОВА СОФЬЯ МИХАЙЛОВНА, КРОЙЧУК ЛЕВ АБРАМОВИЧ, ВАРЛАМОВ ВАСИЛИЙ ПЕТРОВИЧ, ИЛЬИЧЕВА СВЕТЛАНА ИВАНОВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 31/02
Метки: заполнителя-шунгизита, легкого, пористого
Опубликовано: 05.12.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-537978-sposob-polucheniya-legkogo-poristogo-zapolnitelya-shungizita.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения легкого пористого заполнителя-шунгизита</a>
Способ получения легкого заполнителя
Номер патента: 681017
Опубликовано: 25.08.1979
Автор: Гусак
МПК: C04B 31/02
Метки: заполнителя, легкого
...в жидкоестекло вводят боргидрид натрия, акапли подают в раствор электролитас температурой 60-80 С и выдерживаютв нем в течение 10-60 мин. Способ заключается в следующем. В водный раствор силиката натрия (жидкого стекла) вводят боргидрид натрия, Полученная смесь поступает в каплеобраэующее устройство и образованные капли подают в ванну с нагретым до 60-80 оС раствором-электролитом и выдерживают в течение 10-60 мин.При этом происходит грануляция в нагретом до 60-80 С электролите с одновременным вспучиванием гранул683017 формула изобретения Составитель А. ТарановаРедактор Л. Морозова Техред З.фанта Корректор О.Билак Заказ 5008/21 Тираж 702 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва,...
Способ волюмометрического определения кажущегося удельного веса порошков из пористых материалов
Номер патента: 84525
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: G01N 15/08, G01N 9/36
Метки: веса, волюмометрического, кажущегося, пористых, порошков, удельного
...и т. и.Для определения кажущегося удельного веса порошков из пористых материалов этот метод неудобен тем, что ртуть, вследствие плолого смачиванпя поверхностей пористых материалов, не заполняет пространство между отдельными частицами, даже при значительном избыточ 110 х давлении. Примеение хорошо сма 1 иваюших жидкостец - спир та, воды и т. д., усложняет методику работы.Предлагаемый способ волюмометрического определения кажуще 1 ося удельного веса порошков из пористых материалов позволяет ускорить и упростить анализ и получить оолее точные результаты, в основу которого положен принцип применения двух разньх жидкостей, хорошо смачиваю 1 цих данный порошок, по не смешивающихся одна с другои.84525 При определении кажущегося удельного...
Способ получения элбктроноионообменников
Номер патента: 199389
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Грачев, Ермолаева, Научно, Разбаев, Самборский, Четвериков
МПК: C08G 10/02
Метки: элбктроноионообменников
...работ тов деструкции или гидролиза. П р им ер 1. 1 вес. ч. катионита КУГ(полученного в виде сферических гранул по известному методу сульфированием аценафтена и последующей конденсацией его с формальдегидом в среде нерастворителя) обрабатывают 3 вес. ч, 10%-ного олеума. Условия сульфирования: температура 110 - 115 С, время 2 час.Сульфированный ионит отмывают водой донейтральной реакции по метилоранжу и обрабатывают в колонне при 95 С 250 вес. ч. 2%- ного раствора едкого патра, После горячей щелочной обработки смолу отмывают глубоко обессоленной водой до разности окисляемостей воды и фильтрата 0,75 юг О/л. Затем ионит обрабатывают 10 вес. ч. 5%-ного раствора соляной кислоты и отмывают при температуре 95 С глубоко обессоленной водой до...
Способ приготовления тампонажногораствора пониженной плотности
Номер патента: 832060
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Антипов, Клюсов, Кулявцев, Шаляпин
МПК: E21B 33/138
Метки: плотности, пониженной, приготовления, тампонажногораствора
...вес.ч.: цемент 47,4, вермикулит 5,2 вода 47,4.Растворы 3-12 приготавливают затворением цемента пульпой вермику-. лита в водном растворе хлорида натрия. При этом 474 вес.ч. цемента затворяют пульпой, состоящей из 5,2 вес.ч. вермикулита, 4,7 вес,ч. хлорида натрия и 42,7 вес.ч. воды. Свойства растворов представлены в таблице.832060 Формула изобретения Составитель В.Никулин.Техред М. Голинка Корректор Н.Бабинец . Редактор А.шандор Заказ 3600/68 Тираж 627 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал- ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Данный способ приготовления позволяет получить седиментационноустойчивый раствор с коэффициентом водоотделения равным...
Устройство для определения объемного веса заполнителя
Номер патента: 1099244
Опубликовано: 23.06.1984
МПК: G01N 9/10
Метки: веса, заполнителя, объемного
...б сброса шение качества бетонной смеси и сни мым вентилем 7оз20 жение расхода цемента эа счет экспресс-анализа пустатности,объемного веса заполнителя и веса твердого тела и пустатности гравийно-песчаной или щебеначно-песчаной смеси, дающего возможность оперативной коррекции водоцементного отношения,Цель достигается тем, что устройство, снабженное дозатором воды, соединенным с весоизмерительным 50 датчиком массы и датчиком уровня, трубой подачи воды с управляемым вентилем, трубой сброса воды с управляющим вентилем, дозатором смеси, соединенным с весоизмерительным 55 датчиком массы и управляемым затвором, управляемым плунжером, мерным цилиндром, соединенным с датчиком в затворам,снабпределения объема,объемного веса,веса твердоголения...
Предыдущий патент: Фосфатный цемент
Следующий патент: Способ получения керамзита
Случайный патент: Способ очистки адипиновой кислоты