Патенты опубликованные 15.07.1976

Номер патента: 521310

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Ансберга, Ирген, Каула

МПК: C12D 13/00

Метки: трифосфатов, цитидин-5-дии

...повышение выхода целевого продукта и расширение сырьевой базы.Для достижения этой цели, в качестве ,исходного сырья используют нуклеозидци.тидин, а в качестве катализатора - ферментативную систему пивных дрожжей первой генерации.Пример 1. 20творяюг в 7,6 мл воды.лают 1,0 г неорганическ 0,014 г, КС 1, 0,0144 МдС 1пивных дрожжей первой генератолуола, 0,4 г сахара.Время ферментации 30-60 мин при 37 Си рН 6,9-7,0. Йля прекращения реакциийибавляют 2 г трихлоруксусной кислоты приО С. Осадок отцентрифугируют. К фильтрату прибавляют 10-кратный объем Ьтилового спирта, Осадок разделяют на ионообменной ко лонке. Степень фосфорилирования 97%. Выход 0,1 г ЦДФ и 0,15 г ЦТФ.П р и м е р 2, 200 мг цитидина рас-. .творяют в 7,6 мл водыК раствору...

Номер патента: 521311

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Гаврилова, Гарбузов, Грешных, Дембо, Макухина

МПК: C12K 1/00

Метки: процент, тилозина, штамм

...известных штаммов-продуцен-.тов тилозина высокой продуктивностью антибиотика тилозина. 1П р и м е р. Культуру штамма, выращенную при 28 оС в течение 8 10 сут. на среде Гауэе 1, скошенной в пробирках, высе-"вают ь колбу, содержашую 50 мл Среды1 следующего: состава,Ъ; глюкоза и соевая мука цо 2,5; кальций углекислый 0,5;натрий хлористый 0,2; кукурузный экстрактпо техническому весу 1,0; масло подсолнечное 1,0; рН среды 6,8-7,0. Колбу устанавливают на качапкр и выращивают посевной 25инокулят при 28 С в течение 24-48 ч.Затем посевной инокулят передают в ферментеры или в колбы, содержащие среду % 2 фследующего состава,%: глюкоза и соеваямука по 2,5; кальций углекислый 0,5; нат- ЗОрий хлористый 0,2, кукурузный экстракт потехническому весу1,0...

Номер патента: 521312

Опубликовано: 15.07.1976

Автор: Шестеренко

МПК: C12K 1/10

Метки: культур, питательных, плотных, посева, смыва, средах

...4 е В дополнительной Пней трубах с Вззможность 4 о Врйще- сснабжены подводками, 444 йрнирно при О осН 4 жми к коромыслам и к скребкам.фиг, 1 схемйтич., - .о изобрй;кено предВе устройстВО В плане. 44 й ф 44 г. 2В момент, когда скребки опуп 4 ень 4 наОсть питательной среды; нй фиг. 3 - 25 питательную среду, располате для выращивания кульРилыал И 1 Б "Патент". Уж 1-,брэд, ул, Прэектна сабом, вносят культуру микроорганизмов,при этом внутренняя труба подит: - ; скребки занимают верхнее положение поднять 1,Жщ засева культуры внутреннюю трубу 2при помощи устройства для осуществленияпоступательного движения трубы в вертикальной плоскости опускают, при этом эсн 8коромысел 3 также перемещаются вниз,Коромысла 3 вращаются относительно осейЯ,...

Номер патента: 521313

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Добровольский, Медзеновский, Резник

МПК: C13D 1/10

Метки: аппарате, диффузионном, процессом, шнековом, экстракции

...регулятором 9 на уровне значения, определяемого выходным сигналом 15 регулятора 8, заданным задатчиком 7 значением расхода свекловичной стружки и состоянием устройства памяти 13. Выходной сигнал усреднителя 12 поступает в качестве задания на вход регулятора 9 только в случае, когда 20 величина этого сигнала находится в диапазоне значений, определяемых установленными границами зоны нечувствительности. Минимальная и максимальная границы устанавливаются задатчиками, имеющимися в позицион ных регуляторах 14 и 15. В случае, если величина выходного сигнала усреднителя находится вне (выше или нике) зоны нечувствительности или на ее границе, то граничное значение запоминается устройством памяти 30 13, и регулятор поддерживает расход...

Номер патента: 521314

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Коганскене, Слижене, Шачкус

МПК: C14B 1/58

Метки: кож, мехов

...обработк я в том, что ко25 - 30%, зат отлич ающ ения выхода щения времен о влажности 1 вторн ю разб до влажност Спощийсностивают,повышсокрадят дют посушку емя раз ется на ы. При Л, Б, Слижене, А, Иаунасское производств Изобретение относится к меховой и кожевенной промышленности,Известен способ обработки кож и мехов, заключающийся в том, что кожи и меха сушат до влажности 25 - 30%, затем разбивают и подсушивают.С целью повышения выхода площади кож и мехов и сокращения времени сушки по предлагаемому способу подсушку проводят до влажности 18 - 24%, затем осуществляют повторную разбивку и окончательную подсушку до влажности 12 - 14%.Меховую шкуру сушат в свободном состоянии кожей вверх при 35 - 50 С до влажности 25 - 35%. Затем сушку...

Номер патента: 521315

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Деглина, Жинкин, Кедров, Михлин, Плюснин, Попова, Семидоцкая

МПК: C14C 9/02

Метки: гидрофобизации, заготовок, обуви, состав, швов

...и хлорсульфированного полиэтилена соответственно 2 и 10% является оптимальным, так как при этих значениях наблюдается максимальный гидрофобизирующий эффект.5 основе кремнийоргаорые используют для ти различным матекстильным и др., на; ГКЖи т. д. ы соста оединенгидро ожевенн идкости ы на й, кообнос пм, т ли на нов, обрабомеет вреНаиболее близким к ся состав, включающи оксан и растворитель товки обуви, обработа имеет время промокан Предлагаемый соста гидрофобность швов, Э того, что он дополнит сульфированный полиэ весом 8000 - 12000 при нии компонентов, вес, опредлагаемому являетй полиэтилгидридсил- (ГКЖ). Шов загонный этим составом, ия до 6 мин.в позволяет повысить то достигается за счет ельно содержит хлортилен с молекулярным...

Номер патента: 521316

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Горшунова, Дубиновский, Зурабян, Притыкин, Раевский, Разумовский, Стещенко, Стремок, Чухно

МПК: C14C 11/00

Метки: кожи, отделки, состав

...110 в 1 атм,а изоб Ф ения Состав дляполиу ретан и рся тем, что, сжи, в качестведукт взаимодейпината молекуллуилендиизоциагликоля с 2 - 4состав дополниотвердитель пкомпонентов, вритель 500 в 2 72) Авторы изобретения М. 3, Дубиновский Е, Я. Разумовски71) Заявитель Днепропетровск Изобретение относится к кожевенной промышленности. Состав может быть использован при закреплении покрытий на коже, а также при ее грунтовании.Известные составы для обработки поверх ности кожи представляют собой раствор полиуретана, например на основе толуилендиизоцианата и касторового масла, в органическом растворителе.Предложенный состав позволяет улучшить 1 О качество кожи путем изменения физико-механических свойств покрывной отделочной пленки, например,...

Номер патента: 521317

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Майборода, Орлов, Платонов, Роматовский

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирования, чугуна

...в введении лигатуры в расплав, удержании ее в процессе модифицирования на дне емкости и утяжелении металла в процессе обработки.Однако известный способ не исключаетвсплывание магния и наличие пироэффекта,следовательно, наличие выбросов металлав процессе обработки.С целью устранения указанных недостатков на лигатуру накладывают электромагнитное поле, направленное в сторону днищаемкости с обрабатываемым металлом.В углубление ковша помещают магниевую лигатуру, Если лигатура немагнитная,ее поверхность покрывают немагнитнымматериалом, После этого включают электромагнит, Возникающее магнитное полеприжимает ферромагнитный материал к згатуре, стремясь втянуть его в углублеи таким образом препятствует всплываниюлигатуры, Затем производят...

Номер патента: 521318

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Ахманаев, Булатов, Васильев, Захаров, Красовицкий, Мокрушин, Нечаев, Соколевских, Судаков, Тарасов, Тулуевский

МПК: C21C 5/04

Метки: печи, плавильной, режимом, тепловым

...значения этих параметров, соответственно, в пределах 0,3 - 2% и 0,5 - 5% пу тем изменения расхода кислорода на горе.нце. позволяет помимо увеличенишихте повысить стойкость свонах( добиться полноты горенид топлива. Изобретение доли скрапа В да в обоих ван и снизить расхФормулСпособ управле плавильной печи, в расхода топлива и пологрева скрапа. что, с целцо повы прц плавке в двух рода на продувку свода продувочной пературу в предела Изобретение относится к области черной металлургии.Известны способы управления тепловым режимом мартеновской печи путем регулирования расхода топлива по температуре свода печи.В печи с одной ванной такое регулирование позволяет обеспечить некоторое увеличение доли скрапа в шихте или сократить длительность...

Номер патента: 521319

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Морозенский, Пронин, Пряхин

МПК: C21C 7/00

Метки: металлов, рафинирования

...давлении защитного газа, с устройствами для осушествления противотока и смены реагента-очистителя в процессе операции очистки.На чертеже показана предлагаемая установка дпя глубокой очистки черных металлов.20 Установка соегоит пз футерованной огнеупором верхней емкости 1, снабженнЬЙкрышкой 2 и прижимным устройством Э,которая крепится на флацце нижней камеры4. В дце емкости 1 имеется канал с шиябберным затвором 5 для регулирования пос521319аЦЬГ аСоставитель Л ВеревкинаРедактор Н. Корченко Техред О, Луговая Корректор НЗа /5 ако каз .4874 ЦНИИ17 Тираж 653 П И Государственного комитета Со по делам изобретений и откр 5, Москва, Ж, Раушская наодписноевета Миниытийб., д. 4/5 тров ССС 30 лиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная тупления...

Номер патента: 521320

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Арзамасцев, Власов, Голомазов, Жарков, Монастырская, Никитин, Хлесткин

МПК: C21C 7/00

Метки: основной, стали

...содержания. Это сниность технологии.Цель изобретения состоит в том, что практически весь растворенный в металле кислород перевести в неметаллические включения во время выпуска металла в ковш и полнее удалить их, а также создать условия для образования благоприятных по форме, составу и расположению неметаллических включений в матрице во время кристаллизации.Эта цель достигается тем, что сталь в ковше обрабатывается алюминием и шлакообразующими материалами на кислой основе. Расход шлакообразующих материалов, состоящих из 40 - 70% ЯО 2 и окислов железа не более 1%, составляет 0,8 - 2% от веса металла.Более тесный контакт металла и шлака обеспечивается дополнительным принудительным перемешиванием, продувкой газами с интенсивностью 0,25 -...

Номер патента: 521321

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Доморадский, Сдобнов, Фомин

МПК: C21C 7/00

Метки: легирования, раскисления, стали

...раскисление и легирование металла силикоквльцием (и добавками ферросилиция для доводки состава), затем дают титан.Хромомарганценикельтитановые марки сталей по известному способу рвскисляют следующим образом: в печи производят пре варительное раскисление силикомарганцем (иногда с добавкой ферросилиция), затем через 5 мин вводят феррохром с выдержкой плавки в печи до выпуска 15-20 мин Окончательное раскисление и доводку мена аскисление и леГиррительно (кипяшую) ванну за 5-10 мин до выпуска, в начале выпуска на дно ковша вводят люминий в повышенном количестве, затем кремний и марганец в виде сидикомаргаица и ферросилиция при наполнении к 6 вра на 0,25 - 0,35 его высоты и титан е лри;:напоанепии ковша на 0,4 - 0,6 высот 9, 13 ри этом...

Номер патента: 521322

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Дьяков, Жданович, Круть, Лапинер, Сулименко, Шахов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, металла, циркуляционного

...металла, очень быстровыходит иэ строя огнеупорная футеровкасамого всасываюшего пвтрубка, а рвэру521322 ывз 4874/517 ТиРвж 6 сЗ Подиисиов ЦНИ П "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Филиал шейные Огнеупоры,попадая в метельсйльНО ЕГО ЗаСОРЯЮт УХУДШаи КЯЧЕСтВЕННс. с . арактеристики последнего.С целью увеличения эффективности вакуумирования в предлагаемом устройстве Ьщтри всасывающего патрубка по жей его длине установлена древесная или деревосодержащая катушка.Ба чертеже показано предлагаемое устройство. ЦОУстройство состоит из всасывающего патрубка 1, деревосодержащей катушки 2, вакуумной камеры 3 и сливного патрубка 4, Устройство работает следующим образом. Перед опусканием патрубков в расплав р 5 во всасывающий патрубок 1 вставляется...

Номер патента: 521323

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Блатов, Головачева, Гришина, Дмитриев, Капитанов, Козлов, Либензон, Лобанова, Нудельман, Ударова

МПК: C21D 1/00

Метки: литых, магнитов, постоянных, термомагнитной

...циального обору в м и. нитном кор ст е способ термомдгитно брдботкд по режи%непрерывное охлджодо 900 С нд воз-.о остью 20-40 С/мин; оля сплава ЮНДК двд ЮНДК 35 Т 5 АА тоянных магнитов, включеюоо 12.э 0 С, непрерывное охоагнитом поле до 900 С соо о,0 С/мин и до 600 С со скоо0 С/мин и далее ступенчатыйС,2 ч 560 С,8 ч,Известен обработки по щий нагрев д лдждение в м скоростью 20 ростью 20-4о отпуск: 640 ои выдержке вв течение 10 мннотпуском:11. Однаконных условияхи требует спеУказанный спосолучения высоких матов. Магнитные своЮНДК 34 Т 5): Остаточная идук Коэрцитивндя сил тия операции предлагается после высоко лаждения до ному нагреву пердтуры ниж охлаждением Тдк температурная оому: нагрев до 1 250 С;дее в мдгнтом поледухе и до 600...

Номер патента: 521324

Опубликовано: 15.07.1976

Автор: Кобыш

МПК: C21D 1/12

Метки: закалки

...типоки при з лей, содержащая индуся по закаливаемойИзвестна установлей, содержащая ин,ю которых индуктливаемому изделию,ство технологическоколиваемой поверхноИзвестна установлей, содержащая картор. размеров. Для этого няиндукторя укреплена опона каретке установленыложенные по контуру кож На фнг. 1 пока овка, общий вид; еАафиг, 1; н а фиг. 1; на фиг. ожения опорных б снованиях сменнь фиг. 3 - разрез по Б, 5, 6 - схемы распозовых поверхностей на индукторов; на фиг, 7 Ние сленных индукторо колочной установке,Установка содержит ором 2, основания 3 шпилек 4 и гаек 5 кр йству, ролико на на поворо линдр 8 слумс На осос Гипплос иы 9 рых индивиду дуктора, а на каретке оры 12, Вэапмодсйст порпыми поверхостыеред начадом рчжгты дтгць ;тле 11...

Номер патента: 521325

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Кулиш, Медвинский, Резник

МПК: C21D 6/00, C21D 7/10, C21D 8/00 ...

Метки: нержавеющих, сталей, стареющих

...размерной стабильности иэделия при температурах эксплуа-,отации до 600 С по предлагаемому способу после старения производят деформацию ( изделия путем растяжения со степенью 10-15% при температуре на 100-150 Сниже температуры старения. Описываемый способ проверен при обработке высокопрочных капиллярных, труб диаметром 1,0-2,5 мм с толшинсй стенки 0,3-0,5 мм из стали ЗИ. Обработка включает отжиг при температуре 1050 о1070 С с выдержкой 15 с и охлаждении иа воздухе, старение при 700-720 в течение 10-12 ч, охлаждение в аргоне, н грев до 600-650 С, совмещенный с деформацией растяжением на 10-15% первона. чальной длины. В результате обработки трубы обладают прочностью 120-130 кг/мм пластичностью 15-20% и термостабильносФормула...

Номер патента: 521326

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Дрюкова, Навроцкий

МПК: C21D 7/10

Метки: железа, малоуглеродистых, сталей

...железафорл 5 ц ров а ц и члоу гл еростал 5 цст:м, о т лС ЦЕЛЬЮ ЦО 5 юшийс 1) Заявитель Украинский научно-ис Изобретение относится к способаменения механических свойств метапосредством деформации,Известен способ обработки металлов(в том числе же;1 еза) пеф.1 рл 11 р 111 цл 1 путем программного нагружен, обц 1 вцю 1 ций снижение порога хла:ю;1:. кос г 1Известный способ обладает ццзкйизводительностью, так как требует цл, в -ного времени для проведения предварит.лвной деформации, скорость которой ца 1-1:порядков нв скорости статического и динамического 11 агружен 51 й. Кроме того, метод программного нагружения требует разработки специальной программы деформации(температура, скорость) для каждого материала, К недостаткам способа...

Номер патента: 521327

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Барк, Кафырин, Крейнин

МПК: C21D 9/00

Метки: газовых, нагрева, радиационных, труб

...полученная при испытании этого способа на стенде опытной базы Вниипромгаза.Термопары были зачеканены во внутренний элемент (газовую трубу), наиболее наг- ревающийся при эксплуатации и вследствие этого определяющий степень термического разложения природного газа.Участок 1 термограммы соответствует отключенному состоянию радиационной трубы 1. Газовая трубка приобретает температуру стенда. Температура стенда снижается как только она достигает значения минимально заданной. Через реле времени включаются клапаны 2 и 3, Этой операции соответствует у ч ас ток Г термограммы,521 327оф850 С, С целью определения этой температуры проведено специальное исследование. Определено, что при температуре стенки трубки (из хромоникелевого металла)одо...

Номер патента: 521328

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Васильев, Левицкий, Мечев, Шкуридин

МПК: C22B 1/26

Метки: агломерата, металлов, плавке, подготовки, руд, руднотермической, цветных

...способ отличается тем, что с целью снижения электропроводности агломерата для повышения к.п.д. электропечи агломерат обрабатывают глинистой пульпой с добавкой 0,5 - 0,6% жидкого стекла от веса глины.Способ осуществляют следующим образом.Готовый горячий агломерат орошают в процессе его охлаждения в барабанном охлади- теле глинистым раствором с добавкой 0,5 - 0,6% жидкого стекла от веса глины, при этом Т: Ж пульпы составляет 1: (8 - 10),П р и м е р. Несколько брусков готового агломерата при температуре 150 С охлаждают в барабане посредством орошения глинистым раствором (Т: Ж=1: 9) с добавкой 0,5% жидкого стекла от веса глины. Г 1 осле охлаждения агломерата измеряют удельное сопротивление брусков при температурах 90 и 800 С...

Номер патента: 521329

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Иванюк, Навтанович, Хейфец

МПК: C22B 3/00

Метки: извлечения, кислых, металлов, растворов, цветных

...и экстрагента проходит в экстракторах любого типа за 1 - 10 мин, Переходящий в органическую фазу металл извлекают известными способами, например водными растворами комплексообразователсй.Пример 1, Водный раствор меди, содержащий 6,7 г/л меди и 0,25 г-экв/л серной кислоты, контактируют в течение 5 мин с раствором ферроцианида триалкилбензиламмония с 15 концентрацией 0,22 г-экв/л в кислоте при расходе 105% от стехиометрип.Содержание меди в водной фазе после экстракции 0,32 г/л, в органической 5,0 г/л; извлечение меди 95,2%,20 Пример 2. Водный раствор меди, содержащий 6,7 г/л меди и 3,35 г-экв/л серной кислоты, контактируют с экстрагентом по примеру 1 в той же концентрации при продолжительности контакта 2 мин. Расход экстраген та 110% от...

Номер патента: 521330

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Кириллов, Прохоров

МПК: C22C 9/06

Метки: меди, основе, сплав

...никель, марганец, например бронза А 5 КНМц 9-4-4-1 следующего состава, вес. %:Алюминий 9Железо 4Никель 4Марганец 1 Медь Остальное 1.Однако отливки, получаемые литьем под давлением из бронзы АЖНМц 9-4-4-1, имеют недостаточно высокие прочностные и пластичные свойства: относительное удлинение 1,4 - 2,8%; предел прочности 65 - 70 кгс/мм,Известен также сплав на основе меди (бронза марки БрАЖН 10-4-4), содержащий, вес. %:Алюминий 9,5 - 11 Железо 3,5 - 5,5 Никель 3,5 - 5,5 Примеси:Марганец До 0,5 Цинк До 0,5 Фосфор До 0,1 До 0,2Остальное 21,мые литьем под давлением0-4-4, также недостаточноа521330 Свойства сплава предел прочности,кгс/ммБр АНЖ 10-4-4 76 Не более 3,0 260 Сц+84 "б А 1+34 аб Ге+337 Уа %+0,58 а/о Ми+0,85 аб Со+О 35 аб Ве+0,5;,...

Номер патента: 521331

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Бедная, Ермоленко, Майоренко, Можаев, Старченко, Табакова

МПК: C22C 11/10

Метки: основе, свинца, сплав

...42 2.Температура плавления сплава 180 С. Однако известный сплав характеризуется недостаточно высокими литейными свойствами и недостаточной коррозиониой стойкостью. Кроме того, отливка сплава, имеющего указанную температуру плавления, методом центробежного литья в резиновые формы неэкономична, так как отечественная резина обладает термостойкостью не выше 300 С, Таким образом, при отливке известного сплава резиновая форма будет быстро выходить из строя.Целью изобретения является улучшение литейных свойств, повышения корр озионной стойкости и снижение температуры плавления, Это достигается тем, что компоненты сплава взяты в следующем соотношении, вес. %:Олово 10 - 16 Висмут 15 - 25 Сурьма 5 - 10 Медь 1 - 1,5 Свинец Остальное 25 Свойства...

Номер патента: 521332

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Алисова, Будберг, Корнилов, Нефедова, Самосюк, Сомова

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титана

...эффекту является сплав, содержащий, вес, %: медь 1,8 - 3,0; титан - остальное 4.Однако этот сплав так же не обладает до(51) М. Кл. С 22 С 14,00.Относительное удлинение, о, М Относительное сужение, ,;г Сплав Прототип Т 1 (1,8 - 3,0) Сп Предлагаемый сплав Т 1 .(1,5 - 6) Сп - (0,5 -- 1,5) 31Составитель С. Николаева Техред Е, Подурушииа Корректоры: В. Дод и А. Николаева Редактор Т. Девятко Заказ 1829/6 Изд Ио 1563 Тираж 764 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр Сап 1 цова, 2 При этом механические свойства описываемого сплава находятся на уровне сплава-прототипа, что можно объяснить одинаковым фазовым составом этих сплавов....

Номер патента: 521333

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Белоусов, Декун, Кирицев

МПК: C22C 19/05

Метки: износостойкий, коррозионностойкий, никеля, основе, сплав

...коррозионностойкий и износостойкий сплав на основе никеля, содержащий,вес. %: углерода до 0,8; хрома 21 - 23; молибдена 6 - 6,5; кремния 3,5 - 4; меди 3,5 - 4;марганца до 0,8 и железа до 8, Изделия, полученные из сплава, не обеспечивают в высокоагрессивных средах с концентрацией до 25%при повышенных температурах высокого сопротивления коррозии и эрозионного износа.Стойкость изделий из указанного сплава ввысокоагрессивных средах при 80 С составляет 2500 в 30 ч в зависимости от температурыагрессивной среды и соотношения твердой ижидкой фракции,С целью увеличения сопротивления коррозии и эрозионному износу предлагаемый сплавдополнительно содержит вольфрам при следующем соотношении компонентов, вес. %:Углерод 0,02 - 0,4Хром 20 -...

Номер патента: 521334

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Брянцев, Сергеев

МПК: C22C 19/07

Метки: магнитный, сплав

...взяты 20, вес. %:3,0-26,05-7,5 ретения явл ергии магии тем, что егсоотношении ийнец тнои достигается м сл трч труемых размеров и с цельюформы. ма рг я осится к магнитным спла динения самария с кобалььзуются для изготовленипостоянных магнитов.Известен магнитный сплав на ос Ь темы 5 гт И О Ее ) которыйг. 1-х т Иет сочетанием высоких значений ниченности насыщения, констант тропин и точки Кюри. Однако с ет низкие значения магнитной энерг 10 выше 6,4 млн. Гс Э) И .Известен также магнитный сплав на основе системы 5 тп Со содержащий незначительные присадки железа и марганца. Однако сплав имеет недостаточно высокие зна- И чения магнитной энергии (ниже 20 млн Гс.Э) Е 2 Я.Белью изб Железо 4,5-5,0Кобальт Остальное.521334 Магнитные свойства Соде...

Номер патента: 521335

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Бедная, Ермоленко, Майоренко, Можаев, Старченко, Табакова

МПК: C22C 20/00

Метки: кадмия, основе, сплав

...Послео етого расплав подогревают до 380-400 С и производят присадку легируюших компонентов - пинка и олова. Далее с поверхности расплава удаляют шлак и засыпают порцию 30Остальноевляетсы разатуру плавлчно высокие Целью изобр плава, имеюше ыше 250 С и о ые, механичмпе ния нетейто ески тикоРроз учение и нные своиийслож ства, обеспечиваюшие по етение относится к металлургии металлов и может быть иснользовапроизводства изделий металлогалантны низкотемпературные литеа основе олова, содержащие7-19% кадмия, свинец - осттакже на основе кадмия, сомий 82, 6% и цинк 17,4% Г 23ые сплавы имеют ряд сущостатков: высокую длы литьярмы температуру плавления,таве большого количества осо олова. нентов, вес.%:1 5-205-100,03-0,1Остальное.таких...

Номер патента: 521336

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Голин, Петрик, Серых

МПК: C22C 23/00

Метки: катализатора, серебрянного, скелетного, сплав

...я ородного элеколчченные из а топливного ента, п1, имеютеские хар элема вестного сплав окне электрох аточнористики и с присоединением зая(45) Дата опубликов В электрохимическихотовления кислородных электрохимических характерис вляют в высокочастотной инв тигле из окалиностойкой ре аргона. Плавку проводят . Порядок ведения плавки ала расплавляют магний, е ве магния при тшательном астворяют серебро и паллаплава производят в металлиу, Палее сплав подвергают молу, после чего осушествляе неактивного компонента воре уксусной нислаты, С изатором были изготовлены521336 Изменение потенциалаэлектрода, мВ/сут,за 500 чпри плотности тока120 мА/см Электр охимическаяактивность электрода, мА/см, при100 мВ относиУдельная поверхность катализатора,м...

Номер патента: 521337

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Бакланова, Гриднев, Лариков, Рудой

МПК: C22C 27/06

Метки: основе, сплав, хрома

...инструментов, в метрологии.В связи с разработкой новых и болеечественных материалов для постройки турбин получают развитие новые высокотемпературные сплавы с высоким содержанием хрома например жаростойкий сплав на основе хрома, предназначенный для конструкпий, работающих в окислительной среде, и содержащий, весЛ;Титан 0,1 - 0,15Ванадий 0,1 - 0,35Иттрий 0,3 - 1,0Хром Остальное1,Известен также сплав, имеющий следующий состав, вес.%: Та 0,5-7%щи Се 0,1-5; В 0,01-1 3 К ши Мо 5-15; С р и примеси- остальное е,2 . Однако известный сплав в области нормальной температуры имеет высокий, постоянно увеличивающийся коэфипнент термического расширения (в интервале 2О-50 до +100 С коэффициентрасширения изменяется от521337 Истинные значения...

Номер патента: 521338

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Голеневич, Грошева, Карпинос, Орлова, Пилиповский, Черняков, Шаматов

МПК: C22C 29/16, C22C 49/10

Метки: алюминия, композиционный, материал, нитрида, основе, спеченный

...гориследуюшему режиму:Температура, СаДавление, кг/смВыдержка, минОхлаждение осушествляпресс-форме.Свойствапозипио нныхнц в таПро бп. 1.чность при повышенных темп енного и известного компотАРЙ 70 Мо 18 Нитевидные кристаллы АЕй 12 Известныйматериал Состав, об. % Свойства Прочность при сжатии,кг/см 6500 6900 6100 Прочность при изгибе,кг/см 1800 1700 1780 Термостойкость; количество воздушных теплосмен(1000-20 С), перенесенных без разрушения 150 150 150 Т а блица 2 оТемпература испытаний, С Состав, об. % Свойства 200 600 800 400 Извь.тный материал: Прочность при сжатии,кг/см Прочность при изгибе,кг/смПрочность при ударе,кг/см2400 1500 4200 6000 леи 6220кристаллы18 620 860 400 1480 Мо нитевидныемуллита 2,9 1,8 5,0 7,2 Прочность при сжатии,...

Номер патента: 521340

Опубликовано: 15.07.1976

Автор: Шенгелая

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, ферромарганца

...способы производства среднеи малоуглеродистого ферромарганца. Особое распространение получил способ выплавки среднеуглеродистого рерромарганца в дуговой электропечи. Производство малоуглероднстого ферромарганца ведется в основном металлотермическим способом.Недостатком обоих процессов является их дороговизна. Кроме того, при выплавке среднеуглеродистого ферромарганца происходит загрязнение атмосферы парами марганца.В целях устранения указанных недостатков по предлагаемому способу марганец вводят в печь в виде расплава, а сверху загружают смесь марганцевой руды и извести в соотношении 1: (0,6-1,0). Процесс ведут под шлаком с основностью 12-1,6.В руднотермической электропечи по обычной технологии выплавляют передельный...