Патенты опубликованные 05.01.1975

Номер патента: 455985

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Ковальчук, Романова, Суворова, Сухорукова

МПК: C09H 11/00

Метки: клеевая, композиция

...Шлиф клеевой теля и см эл а стучи сто йкост вую кок компонв шкурки, изготовленные на ции с добавлением пеногасиего агента, обладая хорошей меют повышенную (на 30%) нении со шкурками, в клеекоторых не вводились эти вальны компози ачивающ остью, и в срав 1 озицию ты.у аоспользуей шкурки астификалючается клеевойрочность мет изобретени репления лагаемую а комподля изготовленшолненная натификатора ия тем, что, срепления абраицию введены я шлиоснове эластоцелью ивного от веса 1,0 2,0 ользо- извода ген 05 - 1,0 0.2 - 2,0 нт Изобретенне относится к произво разивного инструмента.Известны клеевые композиции, и мые для изготовления шлифовально и включающие мездровый клей, пл тор и эластомер.Недостаток таких композиций зак в малой прочности и...

Номер патента: 455986

Опубликовано: 05.01.1975

Автор: Шамгунов

МПК: C09J 5/06

Метки: заполнителем, обшивок, соединения, сотовым

...собранную конструкцию в герметичный чехол и склеивают вакуумным способом по режиму, соответствующему применяемому клею.Таким образом получают надежное соеди нение обшивок с сотовым заполнителем из неперфорзтрованной фольги.П р и м е р. Для изготовления панели берутдве обшивки из материала Д 16 Т,и алюминиевый сотовый заполнитель с размером ячеек 15 3 мм, высотой сот 10 мм и ощой фог0,03 мм, затем обезжиривают склеиваемые поверхности обшивок и сотового заполнителя, наносят,на них клей ВК-З, а,на поверхности обшивок прикатывают клеевую пленку ВК-З.20 Подготовленные таким образом обшивки и заполнитель помещают в вакуумную, камеру, создают в ней разрежение порядка 0,5 - 0,6 кгс/см и выдерживают 30 мин, При этом из ячеек сотового...

Номер патента: 455987

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Беренц, Воль-Эпштейн, Кричко, Пучков

МПК: C10G 23/04

Метки: грунтов, лаков, растворителя, эмалей

...технология процесса значительно упрощается,П р и м е р 1. В качестве сырья используют бутилбензольную фракцию Куйбышевского завода синтетического спирта (р 0,866, ттер 1,49222) со следующими показателями:Содержание сульфирующихся, % 100Иодное число 0,9 Фракционный состав, об. %:171 С (НК)186 С 10 192 С 30 202 С - 70 203 С 90 210 С (КК) 99,5 Эту фракцию гидрируют в присутствии 0,5% 0 палладия на окиси алюминия в осерненнойформе при давлении метано-водородной фракции 30 ат, температуре 100 С, объемной скс рости 2 час- и подаче 150 л метано-водородной фракции на 1 л сырья. Гидрогенизат (вы ход 99,8%), представляющий собой товарныйпродукт, имеет иодное число 0,10, температуру вспышки 56 С, испаряемость по ксилолу 16,2, приятнып...

Номер патента: 455988

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Барашков, Брусскин, Калинин, Соболев, Тимофеев

МПК: C10G 43/04

Метки: депарафинизации, нефтепродуктов, обезмасливания

...за счет расширения его в детандере. При этом за счет контактно-противоточного теплообмена газа и жидкости резко сокращается расход холода, 20 а интенсивный барботаж газообразного теплоносителя через раствор сырья во время охлаждения снижает его вязкость, улучшает про.цесс кристаллизации и снижает расход растворителя. Также упрощается аппаратурчое 25 оформление процесса, который в этом случаеможет быть осуществлен в колонных барботажных аппаратах.Для осуществления предлагаемого способаиспользуют две схемы, которые отличаются 30 друг от друга способами доохлаждения инертного газа (в первом случае доохлаждение проводят в холодильнике поверхпостного или контактного типа; во втором - за счет расширения в детандере),Способ поясняется...

Номер патента: 455990

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Вишнякова, Голубева, Кислицына, Крылов, Санин, Сашевский, Шер, Шхиянц, Энглин

МПК: C10L 1/24

Метки: присадка, стабильность, термическую, топлива, угглеводородного, улучшающая

...металлов получают обменной реакцией между диалкилдитиокарбаматом натрия и растворимой в воде солью нужного металла (хлоридом, ацетатом, нитратом), Диалкилдитиокарбамат натрия получают взаимодействием вторичного амина или фракции вторичных аминов, сероуглерода и едкого натра,Оценку термической стабильности углеводо. родных топлив проводят на приборе ЛСАРТ (ГОСТ 9144-59) и на приборе ТСРТ(ГОСТ 11802 - 66) по количеству осадка, образующегося в топливе после испытания.Пример 1. Керосиновую фракцию (150 - 250 С) испытывают по ГОСТу 9144 - 59. Количество осадка после испытания составляет 13,3 мг на 100 мл топлива. После испытания по ГОСТу 9144-59 этой фракции, содержащей 0,005 масс % дибутилдитиокарбамата цинка, осадка не...

Номер патента: 455991

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Колпакова, Кротов, Мохов, Мышенков

МПК: C11D 1/68

Метки: композиция, мойки, моющая, мр-1, расконсервации

...натрия 0,2 - 0,08Спирты из вторыхнеомыляемых 0,015 - 0,085Вода До 100.Присутствие в предлагаемой моющей композиции МРспиртов из вторых неомыляемых способствует переводу жировых загрязнений в термостабильную эмульсию. Поэтому в процессе мойки загрязнения не всплывают наповерхность раствора и повторно не оседаюта детали,Исходные спирты из вторых неомыляемых5 (гидроксильное число 260 в 3) образуютсяпри окислении парафина до жирных кислоти содержат (вес. %): 58,5 углеводородов,24,75 спиртов, 6,5 кетонов, 2,25 кетосппртов,6,5 гликолей, 1,25 эфиров и 0,25 смол.0 Для приготовления моющей композиции всекомпоненты растворяют в воде и промываютдетали в моечной машине струйным методомпри температуре раствора 70 - 90 С.При отмывке деталей,...

Номер патента: 455992

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Горбатая, Иванова, Кандель, Минц

МПК: C12B 3/04

Метки: кислоты, лимонной, мелассы, подготовки, производстве, сбраживанию

...1 л готового мелассного раствора при температуре ниже 80 С. 2П р им ер 1. 9,6 кг мелассы с исходным р 1-15,95 разбавляют водой в соотношении 1: 1, рН добавлением 10%-ного раствора соды устанавливают в пределах 6,6 - 6,8, затем нагревают 5 раствор до кипения и добавляют 45 г ферроцианида калия в виде 10%-ного водного раствора.После кипячения в течение 10 мин и охлаждения до 70 С добавляют питательные соли 0 (Уп 50, 0,16 г, КНРО 3,2 г) и 5 мл свежеприготовленного 1 о 4-ного раствора гидросульфита натрия из расчета на 1 л готовой мелассной среды, после чего среду разбавляют стерильной водой до концентрации сахара 150 г/л.5 Контролем служит твормелассы, но без до фита натрия.Мелассные раствор грн ба-продуцента и сбра 7 суток.В сброженном...

Номер патента: 455993

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Иванова, Калинина, Русанова

МПК: C12K 3/00

Метки: дрожжей, московский, штамм

...спор 10 понижена, На солодовом агаре беловато-кремовые, выпуклые, блестящие с ровными краями, колонии сметанообразной консистенции, диаметр 1 - 3 мм, легко снимаются петлей.Физиологические признаки. Фа культативный анаэроб. Максимум роста при32 - 33 С. Желатин не разжижает. Крахмал не сбраживает. Отношение к источникам угле р о д а. Сбраживает глюкозу, сахарозу, мальтозу, в слабой степени сбраживает галактозу и рафинозу. Не сбраживает лактозу.Ассимилирует путем окисления глюкозу, сахарозу, лактозу, мальтозу, рафинозу, этило вьш спирт и органические кислоты, напримеруксусную и молочную.Не ассимилирует маннозу, галактозу, арабинозу, рибозу, целлобиозу, маннит, сорбит, дульцит, лимонную, винную, яблочную и ян тарную кислоты.455993 Предмет...

Номер патента: 455994

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Брагинский, Ливый, Мельников, Хрипин

МПК: C14B 1/26

Метки: кож, перемещения, раздвижных, рамах, секторов, сушилок

...гайкой (на чертеже не показана) перемещают правую полумуфту 21 влево до тех нор, пока ее стрелка-указатель не установиться против соответствующего деления на шкале 30. При этом подпружиненные шарики регулируемой пружинно-шариковой муфты с определенным усилием входят в соответствующие пазы шкива 24, создавая возможность вращения вала редуктора 26.Раму 1 (при сдвинутых секторах) с закрепленными на ней влажными кожами жестко фиксируют на кронштейне 3 рычагом 4, для чего включают элсктрогидротолкатель 5, Затем нажимают па педаль 18, и штанга 8 с захватом 7 получает поступательное движение через систему деталей 17,16, 13,12 и 11, (При этом ползунок 14 сжимает пружину 15). Рычаг 19, жестко соединенный с педалью 18, перемещаясь вниз, нажимает...

Номер патента: 455995

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Диденко, Никиперович, Щипакин

МПК: C21B 7/18

Метки: аппарата, доменной, засыпного, канатов, конусами, лебедки, натяжения, печи

...его эксплуатационная надежность и удобство при обслуживании.На фиг. 1 дана схема установки механизма натяжения каната лебедки; на фиг. 2 - то же, общий вид.Механизм включает ненный посредством тяги 2 3 с канатом лебедки, и пор ный посредством штока 5 с ц втором конце штока 5 закр шай 455995ба б, воспринимающая усилие предварительно сжатой пружины 7. Пружина 7 выбрана такой, что на длине рабочего хода ее усилие соответствует допустимым пределам усилий предварительного натяжения каната. Внутренняя полость цилиндра 1 запорнена жидкостью (например маслом), которая во время работы механизма может через обратный клапан 8 поступать только. из верхней полости в нижнюю. Обратный ход жидкости возможен только при открытой запорной игле 9,...

Номер патента: 455996

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Баканов, Бардышев, Вегман, Емушинцев, Жеребин, Коркишко, Левин, Мишин, Никитин, Пареньков, Похвиснев, Раев, Ракитин, Стекачев, Юсфин

МПК: C21B 7/20

Метки: доменной, загрузочное, печи

...1, где отсекатель 2 направляет материал либо в правый, либо в левый приемные бункера 3. После выравнивания давления в приемном бункере 3 с колошнико вым давлением шихта попадает в накопительбункера 7, что осуществляется при закрытом верхнем газоотсекающем клапане 4 и открытом нижнем клапане 6. После набора полной подачи в накопительном бункере шихтовый 20 затвор 5 и нижний газоотсекающий клапан 6закрываются, давление газа в приемном бункере выравнивается с атмосферным, и он принимает новую порцию материала. Из накопительного бункера при открытом телескопиче ском затворе 8, через цилиндрическую течкушихты вертикально направленным потоком ссыпается на вершину распределительного конуса 9, где материалы равномерно распределяются по конусу,...

Номер патента: 455997

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Григорчук, Жельнис, Кутузов, Шумихии

МПК: C21C 1/08

Метки: раскислитель, чугуна

...Григорч Институт проблем литья АН Украинской ССР) РА ЛИТЕЛЬ ДЛЯ ЧУГУН бласти черной медля раскисления зобретения мния. ращея вве- ополсть и ношее 5 О - 9 Э1 - 51 - 5.о чугунад металла 90 - 9 ,1 - 5 ,1 - 5 Изобретение относится к о таллургии и используется чугуна. Известно применение в качестве раск теля при выплавке чугуна карбида кре Для повышения выхода металла и сок ния времени раскисления карбид кремни ден в виде шлама карбида кремния и д иительно раскислитель содержит изве плавиковый шпат при следующем соот нии компонентов, вес. %: Шлам карбида кремния 9 Известь О,Плавиковый шпат О,При раскислении синтетическог предложенным раскислителем выхоувеличивается от 1,9 до 3,5%, а время про цесса раскисления сокращается в два раза...

Номер патента: 455998

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Зражевский, Изгорев, Недужий, Пронкин

МПК: C21C 5/48

Метки: топливокислородная, фурма

...к непрерывным кольцевым щелевым соплам 11 и 12, а по трубе 13 к соплу 14 подводят кислород. Топливные сопла 11 и 12 направлены так, что продолжение этих на правлений вне фурмы по ходу газовых потоков образует внешний угол схождения, равный 20 - 100. Кислородное сопло 14 располо жено в промежутке между топливными соплами и может иметь произвольную ориентацию 25 относительно оси фурмы, однако, должно бытьнаправлено в область вершины угла схождения топливных сопел.При работе фурму погружают в расплав итопливно-газовые потоки, например потоки 30 природного газа, истекающие через сопла 11 Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при интенсификации процесса производства стали продувкой расплава...

Номер патента: 455999

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Вдовин, Усов

МПК: C21C 5/54

Метки: флюс

...изобретения Флюс для электрошлакодержащий кремнезем, углплавиковый шпат, о т л ичто, с целью обеспеченияцесса, в качестве углекисден мрамор при следующепонентов (в вес. %):Плавиковый шпатМраморКремнезем соий и тем, про- ввеомвого переплав кислый кальц чающийся стабильности лого кальция т соотношении Основа 5 - 10 1 - 2 элек- мента ние относится к спецэлектро астности к составу флюсов. флюс для переплава, в сост дит плавиковый шпат, углек кись кальция, глинозем, к зем.Однако на этом флюсе не всегда можно добиться стабильного хода процесса.С целью устранения указанных недостатков в него введен мрамор в количестве 5 - 10% а остальные компоненты взяты в след соотношении (в %): плавиковый шп 95, кремнезем 1 - 2.Предлагаемый флюс...

Номер патента: 456000

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Демченко, Прилуцких, Тетюхин

МПК: C21C 5/56

Метки: вакуумного, дугового, переплава

...пленки конденсата.Эти пробои сопровождаются на промыш ленных печах проплавлением стенки кристаллизатора на большую глубину, кроме того что они выводят дорогостоящие медные изложницы из строя. Они чрезвычайно опасны в том смысле, что при полной прожоге вода 25 нападает в зону плавления с образованиемвзрывоопасных газовых смесей.Дуговые пробои нельзя вовремя заметить,так как побочные дуги горят в узком (0,1 - 1,0 мм) зазоре между боковой поверхностью 30 слитка и кристаллизатором ниже зеркала рас456000 Предмет изобретения Составитель Р. Зельцер Техред Г. ДворинаРедактор И. Квачадзе Корректор Н. Лебедева Заказ 400/3 Изд.299 Тираж 648 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва,...

Номер патента: 456001

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Гунер, Илюхина, Речкалов, Ясногородский

МПК: C21D 1/46

Метки: зонного, литых, нагрева, электролите

...го нагрева вдержащее корличающееспуса и анода оанодом устанотатериала с вьстью. электпус изтем, т развлена сокой Изобретение относится к области машиностроения и может быть применено, в частности, для термической обработки рабочих поверхностей крупно-габаритных литых деталей (например катков тракторов).Известно устройство для зонного нагрева в электролите литых деталей, содержащее корпус из диэлектрика и анод. Однако такое устройство периодически выходит из строя, так как частичные оплавления приливов и тонких стенок раковин на поверхности литых деталей иногда развиваются до такой величины, что деталь-катод замыкается на анод. При этом происходит разрушение и выгорание металлического анода и корпуса устройства.В предлагаемом...

Номер патента: 456002

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Крамаров, Орлов, Рыбаков, Шахназаров

МПК: C21D 1/56

Метки: закалки, массивных

...охлаждающей способностью, затем 0,5 - 10 мин в среде с минимальной охлаждающей способностью, Такой режим охлаждения при закалке обеспечи вает высокую прокаливаемость при отсутствии закалочных трещин.Способ осуществляют следующим образом.Металлоизделие подвергают нагреву и выдержке при температуре аустенизации. Затем проводят непрерывное охлаждение изделия. Вначале изделие охлаждают в среде с максимальной охлаждающей способностью (например, циркулирующая вода, холодная вода, водо-воздушная смесь) до достижения поверхностью изделия температуры на 5 - 150 С ниже Мн. Затем продолжают охлаждать изделие 0,5 - 10 мин в среде с минимальной охлаждающей способностью (например, горячая вода, водо-воздушная смесь, холодное масло, воздух)....

Номер патента: 456003

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Павелко, Савинаев

МПК: C21D 7/02

Метки: задержки, листовом, материале, роста, трещин, усталостных

...деформации, Этот центр должен находиться на линии роста трещины и либо совпадать с вершиной трещины, либо быть впереди ее на расстоянии не более радиуса зоны пластической деформации, Устанавливают поддержку с одной стороны обшивки, На другой стороне обшивки по кондуктору устанавливают штамп, центр которого совпадает с центром вмятины.Производят вдавливание ш о получения глубины отпечатка, зав от пластичности материала для Д 9 -0,15, Штамп должен давать диаметр чатка размером порядка 1,5 - 2 толщи ста. Затем вершину трещины засверл например, сверлом с диаметром 1 - 2 мСпособы вдавливания штампа и прис ление для этого выбирают в зависимо конкретных условий (условия дост поврежденному участку, наличие инстр и т. п,), При удобном...

Номер патента: 456004

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Давыдов, Орлов, Солнцев, Шахназаров

МПК: C21D 7/14

Метки: металлов, сплавов, термо-механической

....способа - устранение дмет изооретения ся тем, что деформатервале температур в после отпуска, в част - 200.об включает ацетенизащенную с нагревом поддеформацию), охлажщей закалочной среде, ы отпуска, выдержку, отпускной печи к дедованию и деформацию ковкой, прокаткой, выой обработки ий закалку деформаци использова ающийся чности и упр еформацию ия после отп ающийся в интервалемомеханическов, включаюшпластическуюмпературах спуск, отличвышения прообработки, дессе охлажденп. 1, отличо производят00 С,1. Способ тер таллов и сплав сокий отпуск и повышенных те нагрева под от что, с целью по ния технологии изводят в проц 2, Способ по что деформаци ператур 670 в, выю при нием тем,проска. тем, темИзобретение относи механической...

Номер патента: 456005

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Зубков, Курский

МПК: C21D 9/00

Метки: вакууме, термической

...изделий. Это достигается благодаря тому, что один пз шиберов снабжен водоохлаждаемой полкой, а другой - толкателем. Это позволит перемещать нагретые изделия на водоохлаждаемую полку, что увеличивает скорость охлаждения изделий.На чертеже показана установка для термической обработки изделий в вакууме.Установка состоит из нагревательной ры 1, камеры охлаждения 2, шиберов толкателя 5, обрабатываемого изделия доохлаждаемой полки 7, стола 8 с приводом 9 и вакуумной системы 10.Установка работает следующЧерез люк камеры охлаждениустанавливается обрабатываем Шибер 3 с толкателем 5 и шибер 4 с водоохлаждаемой полкой 7 находятся в крайних положениях. Стол с садкой приводом 9 перемещается в нагревательную камеру, при этом нагревательная камера...

Номер патента: 456006

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Власов, Кузякин, Кухтинский

МПК: C21D 9/00

Метки: вакуумная, электропечь

...и разогрева печи садку 5 с подлежащими термической обработке изделиями загружают в паз 7 шлюзового устройства 8 через проем 10. С помощью реверсивного привода поворота 9 устройство 8 перемещается к проему 11, где садку 5 и пространство паза 7 подвергают предварительному вакуумированию, Затем вакуумное конусное шлюзовое устройство 8, поворачиваясь, подает паз 7 в проем 12 подачи садки в печь, где садка 5 захватами механизма горизонтального перемещения 4 по рольгангу 6 подается в камеру охлаждения 2, а оттуда механизмом вертикального перемещения 3 - в камеру нагрева.Садку 5 выдерживают в камере нагрева 1 при заданной температуре до необходимого времени. Затем механизмом вертикального перемещения 3 она поступает в камеру охлаждения 2 и...

Номер патента: 456007

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Ананьевский, Дагаева, Дьяконова, Мельников, Славов, Тишков, Чубарова

МПК: C21D 9/48

Метки: вытяжки, кипящей, листа, нестареющей, особо, сложной, стали

...С в течение 15 - 20 час для рафинирования феррита и огрубления карбонитридной фазы, охлаждение с печью до 400 С со скоростью 50 - 100 С/час, обеспечивающее предупреждение коробления полосы, и далее на воздухе или с отключенной печью, сварку, травление, холодную прокатку, нагрев под рекристаллизационный отжиг до 680 - 710 С со скоростью 70 -Предмет изобретения Способ изготовления сложной вытяжки из нес стали, например 08 фкп, чую прокатку, смотку, т прокатку и рекристаллиза температуре 680 - 710 С,листа для особо тареющей кипящей включающий горяравление, холодную ционный отжиг при отл ич а ю щи й ся 72) Авторы изобретения В. С, Дьяконова, М. 3. А. Да 71) Заявитель Череповецкии100 С/час, выдержку в течение 25 - 30 час (скорость нагрева под...

Номер патента: 456008

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Айбалаев, Александров, Вожжов, Готовцев, Девяткин, Добров, Киссин, Клеандров, Кравченко, Пузанов, Седов, Серебрянский

МПК: C22B 1/14

Метки: гранулятор, тарельчатый

...мелкодисперсных концентратов с пониженным насыпным весом.Поставленная цель достигается за счет установки на грануляторе выше горизонтальной оси тарели регулируемого (стационарного) очистного устройства, выполненного в виде пенчато установленных ножеи, расположенпараллельно друг другу и перекрывающих радиус тарели, причем расстояние от каждого последующего ножа до предыдущего 5 равно расстоянию от верхнего конца предыдущего ножа до горизонтальной оси тарели.На фиг. 1 дана схема предлагаемого гранулятора с одной ступенькой (стрелками показано направление движения материала), вид О сверху; на фиг. 2 - вид по стрелке А нафиг. 1 (условно показана только чаша); на фиг. 3 - схема гранулятора с двумя ступеньками, вид сверху. 15 Гранулятор с...

Номер патента: 456009

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Васильев, Гетманчук, Рысс, Сучильников, Шестаков

МПК: C22B 5/08

Метки: обжига, рудоизвестняковой, смеси

...хромоизвестняковой шихты в при у соды.Недостатком известноявляется образование в процессе ков размером до 0,5 - 0,7 м и емых настылей.Предложенный способ отличается тем, что с целью повышения технолопичности процесса руду фракции до 15 мм подают в слой обожженного декарбонизированного известняка фракции до 30 мм при температурах 900 - 1200 С и ведут процесс обжига путем сжигания газового топлива с коэффициентом расхода воздуха 0,8 - 1,0. одают в печь с помощью дополни устройства, установленного на рас 0,6 - 0,8 длины печи от ее холодног 2П р и м е р. Навеску известняка фракции до 5 мм в кварцевой трубе помещали в печь и нагревали в течение 3-х час до 1100 С. Затем смешивали обожженный известняк с навеской сухой хромовой руды фракции до...

Номер патента: 456010

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Петров, Резняков

МПК: C22B 7/00

Метки: печь, солевая, электрическая

...11, Нижняя ветвь конвейера находится в туннели 12, Ширина ванны 1 превышает ширину конвейера 6 на расстояние, позволяющее установить на гревательные электроды 13. За приводным барабаном 14 правляющий лоток 15, под кото лен короб 16 для железных пр 25 кость 17 для сбора капель раси,выпу;скается из печи через шпуро 18. Конвейер изготовлен из матер 1 к солевому расплаву, например и марки 10. 30 Печь работает следующим образом.Лом и отходы цветных металлов, например алюминий с железными приделками, загружают в бункер 4, откуда дозатором 5 равномерно подают на непрерывно движущийся пластинчатый конвейер 6. Исходное сырье 5 предварительно контактирует с отходящими газами, нагретыми до значительных температур (согласно экспериментальным...

Номер патента: 456011

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Гурбич, Киселев, Рагулина, Чельцов, Черняховский

МПК: C22B 9/02

Метки: переработки, производстве, силумина, фильтростатков

...из ичивает ильтрос- фильтрум,ина и железа,испытания показали, что исособ, можно извлечь из перх) фильтростатков до 65% дмет изобретен 5 Изобретение относится к области производства сплавов,на основе алюминия.Известен способ переработки фпльтростатков,при производстве силумина, по которому фильтростатки переплавляются для усреднения их состава и разливаются,в чушки.Предложенный способ отличается тем, что фильтростатки сплавляют,с алюминиево-кремниевым сплавом в соотношениями 4: 1, корректируют чистым алюминием до эвтектического содержания кремния,в расплаве и фильтруют при температуре 580 - 640 С.Это увеличивает выход товарного силумин,на.Согласно предложенному способу жидкие фильтростатки,сплавляются с жидким алюминиево-кремниевым...

Номер патента: 456012

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Зарак, Меньшиков, Радченко

МПК: C22B 9/02

Метки: рафинирования, сплавов

...относительного движения металла и желоба, а также изменяются условия теплопередачи. Вращение желоба кинематически связано с дозатором 20 бункера:. гет изобретения Устройствовключающеетери алом жечто, с цельюталла от немнизации их у Изобретение относится к оборудованию, применяемому в литейном производстве, и может быть использовано для рафинирования сплавов, например алюминиево-кремниевых, от неметаллических примесей,Известно устройство для рафинирования сплавов, выполненное в виде футерованной емкости с желобом, заполненной фильтрую. щим материалом.Предложенное устройство отличается тем, что оно снабжено поддоном, выполненным с возможностью вращения, скребком для съема неметаллических примесей, а желоб выполнен кольцевым и закреплен на...

Номер патента: 456013

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Заиканов, Заиканова, Круцько, Кузнецов, Мастерова, Сараев

МПК: C22B 59/00

Метки: хлорирования

...над серединой переточного канала, сечение которого составляет 10 - 20% от сечения хлорирующего отделения. Это позволяет уменьшить потери компонентов шихты и улучшить санитарные условия труда.На фиг. 1 и 2 изображено предлагаемое устройство в двух проекциях.Устройство состоит из корпуса 1, в котором имеется хлорирующее отделение 2 с переточным каналом 3, сечение которого составляет 10 - 20% от сечения хлорирующего отделения, и миксера-приемника 4, сообщающегося с хлорирующим отделением через пористые фильтрующие элементы 5 или пористую стенку 6, отделяющую хлорирующее отделение от миксера. На своде миксера установлен дозатор с питателем 7, мешалка 8 для вмешивания шихты в расплав и приготовления суспензии, насос 9 для перекачки...

Номер патента: 456014

Опубликовано: 05.01.1975

Автор: Шагалова

МПК: C22C 1/02

Метки: алюминиевых, горячего, лома, отходов, переработки, плавки, сплавов, съема

...способ переработки горячего съема, образующегося при плавке лома и отходов алюминиевых сплавов в индукционной печи с помощью флюса, вводимого в твердом со сто яхнин.По предложенному способу горячий съем обрабатывают жидким флюсом, нагретым до 680 - 720 С при весовом отношении его к съему, равном от 0,1 до 0,3. Это уменьшает потери металла при плавке лома и отходов.Горячий съем обрабатывают сначала в индукционной печи, а затем вне ее, например в коробе-сите, жидким флюсом, нагретым до 680 - 720 С. При этом весовое отношение флюса к съему составляет 0,1 - 0,3. В качестве флюса используют смесь, содержащую 50 - 70 вес. % хлористого калия и 50 - 30 вес. % хлористого натрия.Способ осуществляют следующим образом.На съем,...

Номер патента: 456015

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Панфилова, Пономаренко, Пугина, Федорченко

МПК: C22C 1/10

Метки: антифрикционный, материал, никеля, основе, спеченный

...смешения исходных компонентов, прессования полученной смеси под давлением 4 - 6 т/см-" до пористости 15 - 25 о/о и последующего спека 1 ния в токе водорода при температуре 900 - 1000 С в течение 1,5 - 2 час.Введение боридов молибдена или цпркония или их смеси позволяет повысить прочность и сопротивление пластической деформации материала при трении, а наличие фторидов позволяет регулировать механическую прочность материала и онизить коэффициент трения в условиях скольжения без смазки и улучшить его обрабатываемость.Предложенный спеченный материал обладает стабильными прочностнымп характеристиками в диапазоне температур от - 196 до +300 С и обеспечивает работоспособность трущихся узлов при трении в вакууме различной разреженности и в...