Способ термо-механической обработки металлов и сплавов

Номер патента: 958913

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Анишин, Билецкий, Московка, Шумихин

МПК: G01N 13/00

Метки: веществ, выше, кинетических, металлов, параметров, расплавах, растворения, сплавов, твердых, температурах

...растворения добавки, если скорость выделения тепла при растворении сравнима со скоростью тепло- обмена со стенкой.На чертеже показана экспериментальная кривая зависимости Ь Т(т) для процесса растворения графита в железоуглеродистом расплаве,Время 7. определяет сброс добавки в расплав,- начало растворения, к - его конец. При этом температура расплава изменяется от 1, до 1 к ,ЬЬТ 4 Т, = Се 6 Т;(3) где Се - теплоемкость расплава,Левая часть уравнения выражает количество тепла, отданного стенкой в расплав за время д. Правый член равен количеству тепла, полученному расплавом при изменении его температуры на йТ за время д ъ, Скорость выравнивания температуры в расплаве гораздо выше скорости тепло- отдачи от стенки. Это вытекает из...

Номер патента: 148076

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Бернштейн, Рахштадт

МПК: C21D 1/04, C21D 8/00

Метки: высокой, металлов, прочности, сплавов

...и доводку изделий до окончательных формы и размеров.Предлагаемый способ позволяет устранить указанныС этой целью упрочненный термомеханико-магнитной илической обработкой металл или сплав подвергают вначаленому смягчающему отпуску (например, при 400 - 600), аняют закалкой при кратковременной выдержке с последском (например, при 100 - 200)Для получения высокой прочности металлов и сплавов сначала проводится термомеханическая обработка полуфабрикатов, повышающая прочность. Затем осуществляется отпуск для снижения твердости, что позволяет механически обрабатывать изделия до необходимых формы и размеров, а далее - закалка и низкий отпуск, в результате которого в связи с сохранением эффекта предшествовавшей термомеханической обработки будет...

Номер патента: 182927

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: G01N 31/02, G01N 33/20

Метки: кислорода, металлов, соединениях, сплавах

...5 яин, Включают печиб и б и после нагрева печи 5 до 625 С, а печи б до 1200 С снова пропускают ток аргона в том же режиме. Кран 3 переключают на выход газа в атмосферу, а кран 4 закрывают.5 Затем подают воду в головку патрона и опускают патрон в печь б.После того как резиновый баллон 7 наполнится водородом, выделяющимся в результате разложения гидрида кальция, открываюг 0 кран 4, выпустив из баллона водород, его закрывают. Далее подают аргон до наполнения резинового баллона 7, затем в коробку 8 для охлаждения - воду. Через 20 лик после того, как патрон нагреется до 1200 С, его осторож по переносят в коробку 8 для охлаждения.Через 30 - 40 лшн патрон нз коробки для охлаждения вынимают, опускают нижний его выступ в подставку 9 и...

Номер патента: 143825

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Иванова, Одинг

МПК: C21D 8/00

Метки: металлов, сплавов, термомеханической

...же медленньформированием при постоянном растягивающем усилии на загпутем ползучести),Деформирование производят до критической величины в 0,2 - 3,0 опри температуре, соответствующей условиям будущей эксплуатации изделия с допустимыми отклонениями ее на .+50, однако не выше температуры начала рекристаллизации сплава.Последующая термическая обработка без нагрузки производится1 ение 20 - 50 час, при той же температуре, при которой производидеформирование металла,сесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институтхимического машиностроения в своем заключении отмечает, что припредлагаемом способе ооработки металлов и сплавов можно применятьпри повышенных температурах ц длительных напряжениях монсе легипуте 1 М ДЕ- отовку в те...

Номер патента: 424911

Опубликовано: 25.04.1974

Авторы: Гкндин, Неклюдов, Стародубов

МПК: C21D 8/00, C22F 1/04, C22F 1/057

Метки: металлов, механико-термической, сплавов

...высоким предеи. Таская об раскоп,ическ дислокации лом текучес Изобретение ся к деформационнотермическому ию металлов и сплавов.Известные способы механико-термической обработки металлов и сплавов достигают 5 упрочнения за счет создания микро- и субмикронеоднородностей и резкого увеличения плотности дислокаций кристаллической решетки путем деформирования и последующего отжига, что существенно повышает механические 10 свойства пол икр исталлических металлов и сплавов.Цель изобретения - упрочнение материала после термической обработки.Достигается это тем, что материал подвер гают многоступенчатому низкотемпературному (300 - 4,2 К) деформированию под действием нарастающего натружения от значений, близких к нулю, до значений, равных пределу...