Патенты опубликованные 25.09.1974

Номер патента: 443912

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Кудрин, Поправко, Якушев

МПК: C21C 5/54

Метки: рафинирования, стали, шлак

...- 5% в сумме. инирования в ведеп борный ошении компоедмет изобретения Шлакщий окисьелью чя рафинирования стали, содержакальция, глинозем, кремнезем и ния, отличающийся тем, что, с личенпя степени рафинирования, в н борный ангидрид при следующем ип ковгпонентов, вес. %: кальция Основа ем 8 - 35 езем 10 - 35 магния 0,1 - 15 и ангидрид 2 - 10кис маг я вязкость, ьгирующей ов. Благо- снижаетсяпонижаетдобавкарида понилизительно ицитного и его введе оотношенОкись Глиноз Кремн Окись Борны 25(61) Зависимое от авт. свидетельства присоединением заявкиГосударственный комитет (32) Приорит Опубликовано 25.09.74. БюллетеньИзобретение относится к сталеплавильному производству.Известен шлак для рафинирования стали, содержащий окись кальция, глинозем,...

Номер патента: 443913

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Игнатьев, Кудрин, Якушев

МПК: C21C 5/54

Метки: рафинирования, стали, шлак

...Кроме того ется расход дефицитного и дорого о раф меньш глиноз ма.Шлак для рафинилять из недорогих млина, магнезитовогощих окись натрия и д редмет изо берет и, содержакремнезем, отличаюния степени т в следуюШлак для рафинирования сталщий окись кальция, глинозем,окись магния и окись натрия,щ и й с я тем, что, с целью увеличерафинирования, компоненты взятьщем соотношении, вес. %:Окись кальцияГлиноземКремнеземОкись магнияОкись натрия Основа 10 - 35 10 - 30 0,1 - 10 5 - 25 Изобретение относится к сталеплавильному производству.Известен шлак для .рафинирования стали, содержащий окись кальция, глинозем, кремнезем, окись магния и окись натрия. 5Однако сравнительно высокие вязкость и температура плавления ухудшают рафинирующую...

Номер патента: 443914

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Бердниченко, Лузан, Семененко, Снежко, Шульга, Якобше

МПК: C21C 5/56

Метки: биметаллических

...заготовки и нанесения на ее поверхность защитного 20 покрытия.Непрерывно подаваемую основу - заготовку 1 (см. чертеж) пропускают через порошкообразный шлак 2, находящийся в камере 3. Для предупреждения окисления основы - за готовки ее нагревают непосредственно в слое порошкообразного шлака с помощью, например, высокочастотного индуктора 4 или другим способом. Частицы порошкообразного шлака, прилегающие непосредственно к на гретои поверхности основы - заготовки, расплавляются и образуют на ней защитный слой, который растворяет имеющиеся на по. верхности основы окислы, предохраняет ее от окисления и обеспечивает хорошую смачиваемость ее наплавляемым жидким металлом.Покрытая защитным слоем основа - заготовка поступает в водоохлаждаемый...

Номер патента: 443915

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Григоренко, Жуков, Комов, Корж, Новохацкий, Пономаренко

МПК: C21C 7/00

Метки: смесь, экзотермическая

...СССР ло делам изобретенийи открытий. Комо оном ар еский з ский те(54) ЭКЗОТЕРМИЧЕ СМЕ сится к составам э ля легирования ч зотергуна в Испытания показа смесь позволяет пол механическими свой воением титана. кои смеси, сого термита и 5 Пр едм изобретеня титана жмеси, в коферротитани в чугун едким торый . При повыЭкзотермическаязоалюминиевый тертем, что, с целью пожидким чугуном, впрп следующем соотЖелезоалюминптермитферротитан смесь, содмпт, отвышениянее введношенииевый ержащаяича юща своения т ен ферро омпоненто желеяся тана итан в, %. ыи тер - 0,3 кгУсвоение мит в вводи 75 - 89 11 - 25,1 таИзобретение отномических смесей дковше.Известен состав экзотермичстоящий из желез оалюм иннеферрованадия.Для более полного усвоеничугуном...

Номер патента: 443916

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Байрамов, Голев, Дерябин, Зайко, Попель, Рысс

МПК: C21C 7/00

Метки: смеси, шлакометаллической

...в металл вводят высшие окислы переходных элементов в количестве, необходимом для взаимодействия с ними 8 - 12% вводимого в металл раскислителя, а после 30 смешивания полученную шлакометаллическую эмульсшо охлаждают.В электропечи получают расплав, состоящий из шлака ц металла, проплавлением сплава ц флюсов. Шлак сливают, а в металл вводят элемент-раскислцтель, цапример кальцийкремний, алюминий цлц их сплавы, Затем металл сливают в шлак и во,время слива в струю металла вводят высшие окислы переходных элементов, например 1,"еОз, МпО, %0 МоО Сг,О КЬО 5. Полученную шлакометаллцческую эмульсию в жидком виде используют для обработки стали и ферросплавов, а для хранения и транспортировки ее подвергают быстрому охлаждению, например...

Номер патента: 443917

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Демидов, Денисов, Журавлев

МПК: C21C 7/00

Метки: жидких, металлов, сплавов

...Однако этот способ требует специального оборудования, аппаратуры и сложного обслуживания.Предлагаемый способ отличается тем, что с целью упрощения процесса дегазации и удаления неметаллических включений обработку ведут твердыми соединениями инертных газов: дифторидом ксенона и тет 1 рафторидом ксенона, вводимыми в ковш под струю в количестве 0,5 - 1,0 кг на 1 т металла. Такой расход соответствует, например, расходу газообразного аргопа в количестве 0,5 - 1 мз/т (температура плавления Хет, и ХеГ 4 114 - 140 С) .При обработке металла твердыми соединениями инертных газов отпадает необходимость в установлении специальной эстакады для баллонов с инертным газом, в газопроводе для подвода инертного газа к ковшу и в специальных устройствах...

Номер патента: 443918

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Алымов, Ананьевский, Беняковский, Быков, Горюнов, Дьяконова, Карп, Красовицкий, Пономаренко, Татьянщиков, Якушин

МПК: C21C 7/06

Метки: раскисления, стали

...0,05 - 1,0 кг/сек и заканчивают на уровне 40 - 99% общей высоты налива слитка.Эффективность предлагаемого способа повышается, если алюминий подают в изложницу механизировано, например, с помощью пневмоустройства. Кроме того, перед началом разливки на дно изложницы (поддон) вводят 1,0 - 30,0% общего количества алюминия, вводимого в металл при разливке.В качестве примера может служить раскисление нестареющей стали марки 08 ю, выплав ленной в двухванной мартеновской печи илив кислородном конвертере, В этом случае при выпуске металла в ковш присаживают марганец в виде ферромарганца марки Мпв ко.личестве 3,5 - 4,0 кг/т и вторичный чушковый 10 алюминий в количестве до 0,15 кг/т стали.Разливка производится в уширенные книзуизложницы,...

Номер патента: 443919

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Винокуров, Евдокимов, Колосова, Муравьев, Рабинович, Цикарев

МПК: C21C 7/06

Метки: производства, рельсовой, стали

...стали с раскислением ее в ковше силикокальциехт, Однако в применении к выплавке рельсовой стали способ не обеспечивает желаемого повышения уровня прочностных свойств стали, что связано с образованием крупного зерна стали в случае использования силикокальция цри прокатке н термической обработке металла.Цель изобретения - достижение повышенной усталостной прочности рельсовой стали против хрупких разрушений с одновременным улучшением . технологичности и снижением стоимости передела.Это достигается тем, чтосовой стали ведут смесью фи ферросиликовацадия, взясоответственно 2 - 4 кг истали Применение смеси, содержащей более тяжельш кремнекальциевый сплав, чем сцлцкокальций, и комплексный сплав ванадия с крсмццсм, обеспечивает более...

Номер патента: 443920

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Корнеев, Костылев, Нилов

МПК: C21D 7/02

Метки: долговечности, металлов, повышения, сплавов

...при напряжениях выше предела усталости и отдыхом,Однако применение этого способа для готовых изделий, например лонжерона лопасти вертолета, из-за наличия деталей из различных материалов и клеевых соединений или лопаток двигателя с жаропрочным эмалевым покрытием невозможно, так как действующие напряжения, допустимые для металла, могут превышать допускаемые для неметаллов, что приводит к возникновению дефектов.Для повышения эффекта упрочнения готового изделия и долговечности деталей из металлов ы сплавов предлагается производить тренировку циклическими нагрузками при установленном числе циклов при напряжении ниже предела усталости. Этот способ обеспечивает повышение долговечности на окончательно готовых лопатках компрессора...

Номер патента: 443921

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Лихачев, Мышляев

МПК: C21D 7/10

Метки: металлов

...деформация в котором вызвала изменение свойств,или в котором требуется повышенная пластичность или разупрочнение,Последовательность технологических операций при данном способе такова.Первая операция - деформирование в заданном направлении материала или изделия.10 Эта операция проводится в соответствии стехнологией изготовления изделий из данногоматериала или в соответствии с условиямиэксплуатации изделия.Вторая операция - однократная или перио 15 дически повторяемая в зависимости от конкретных условий деформация металла или изделия в направлении, противоположном применявшемуся в первой операции.Третья операция - деформирование мате 20 риала или изделия в том же направлении, чтои в первой операции.Данный способ проверен в опытах с...

Номер патента: 443922

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Буйнов, Романова, Уваров, Уксусников

МПК: C21D 6/00, C21D 8/00

Метки: аустенитных, сплавов, сталей

...Изобретение относится к способам обработки немагнитных аустенитных сталеи и сплавов, матрица которых сильно разупрочняется в процессе тепловой деформации.Известен способ обработки аустенитных сталей и сплавов, включающий закалку, предварительное старение, пластическую деформацию при температуре предварительного старения и окончательное старение при той же температуре.Цель изобретения - повышение прочности. Для этого предварительное старение ведут при температуре на 50 - 150 С ниже температуры окончательного старения.Описываемый способ включает закалку, предварительное старение при температуре 550 - 600 С, создающее большое число дисперсных частиц упрочняющей фазы, затрудняющих движение дислокаций, вводимых при пластической...

Номер патента: 443923

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Алисов, Артемьева, Догадин, Кирьянов, Луковский, Сенько

МПК: C21D 9/00

Метки: термической

...толкателями 39 перемещается над балками 20, при этом каретка 36 входит между балками 20, находящимися в опущенном положении. При ходе вверх подъемников 21 балки 20 снимают изделие 8 с каретки 36, после чего каретка 36 .возвращается в исходное положение. Ходом вверх подъемника 19 стол 17 с изделием 8 входит в шлюзовой тамбур 13 через проем 16 плиты 15, прои этом шлюзовой колпак 23 находится в опущенном положении, предотвращая попадание воздуха во внутрь камеры. В поднятом положении стол 17, плотно прилегая к плоскости плиты 15, предотвращает выход защитной атмосферы и подадание воздуха под шлюзовой колпак 23, После продувки и удаления воздуха шлюзовой колпак 23 поднимается вве 1 рх подъемником 25 в направляющих 24, после чего в...

Номер патента: 443924

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Долотов, Зеньковский, Кондаков, Новиков

МПК: C21D 9/00

Метки: заготовок, нагрева, печь, скоростного

...контакта заготовок с последней, а, следовательно, увеличить орок службы печи.На фиг. 1 изображен продольный разрез печи; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг 3 - разрез по Б - Б на фиг. 2.Печь имеет топочную камеру 1 с горелкой 2, загрузочный бункер 3, рабочий канал 4, камеру глушения 5, водоохлаждаемые заслонж ок, со- камеглуше. целью жения ок,вырания, н,кер с печам устве.Известнаготавок, содчий канал,готовки пертолкателя.Однако в известной пнос поверхности скольже ки 6 и 7, отбойник 8 и заслонку 9 с противовесом,Печь работает следующим образом.Заготовки, поступающие в загрузочный 5 бункер 3, нагреваются за время опусканияпродуктами сгорания, поступающими из горелки 2 в тоночную камеру 1. Открьевается заслонка 6, пропуская...

Номер патента: 443925

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Башлыков, Маркашанский

МПК: C21D 9/00

Метки: печь, проходная, электрическая

...при эксплуатации.Для уменьшения тепловых потерь и улучшения обслуживания печи предлагается экраны муфеля выполнять в виде разъемных блоков, представляющих собой полутлилиндры, связанные с разъемным корпусом ребрами.На фиг. 1 показана предлатаемая печь, разрез; на фиг. 2 - вид корпуса печи в плане.Устройство имеет стойку 1, на которой установлен водоохлаждаемый корпус печи 2. В корпусе печи 2 установлен нижний блок экрана 3, полуцилиндры 4 которого связаны ребрами 5. В полуцилиндрах 4 рааположены 1.1-образные нагреватели муфеля 6. На корпусе печи установлена водоохлаждаемая крышка 7, в которой закрвплен верхний блок экрана 8. Крышка соединена с корпусом печи шарниром 9 и имеет ручку 10, Блоки экрана 3 и 8 установлены так, что между...

Номер патента: 443926

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Аверин, Богомолов, Бородин, Гольбан, Зазимко, Косенко, Поляков, Румянцев, Рябинкин, Свинолобов, Семикин, Соломахов, Товбин, Тютюнник, Щепанский

МПК: C21D 9/00

Метки: металла, нагрева, печь

...лещадями 18 и 19, над которыми располагаются короба - накопители 20 для просыпавшейся мелочи. В подколосниковом просцранстве устанавливаются воздушные сопла 21 и 22.Печь перед прессованием работает следующим образом,В положении (см. фиг, 1) камера 1 находится на нагреве, а камера 2 на предварительном подопреве металла. Шибер 5 камеры 1 нагрева закрыт, включены горелики 9 и воз. душные сопла 21 для дожигания продуктов неполного горения. В это же время шибер в камере утилизации тепла открыт, а горелика 10 и воздушные сопла 22 отключены.Газ сжигается в горелочном туннеле камеры сжигания топлива 7 с коэффициентом избытка воздупа п=0,6 - 0,7 для получения температуры дыма в камере нагрева равной 1100 С.Продукты неполного говорения, проходя...

Номер патента: 443927

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Роговцов, Шарко

МПК: C21D 9/00

Метки: выдвижным, нагревательная, печь, подом

...на дымовой канал за шиберным устройством печи.Это позволит уменьшить омывание облицовки выдвижного пода горячими газами и, следовательно, увеличить срок ее службы, а также исключить попадание холодного воздуха в рабочий объем печи.На фиг. 1 изображена предлагаемая печь, поперечный разрез; на фиг. 2 дан разрез А - А на фиг. 1.Нагревательная печь имеет рабочую камеру 1, образованную выдвижным подом 2 с облицовкой 3, стенами 4 и сводом 5. В стенах выполнены проходные щели 6, соединенные с дымосборником 7, замкнутым посредством изолированного дымопровода 8 на дымовой канал 9 за шиберным устройством 10 печи.5 Печь работает следующим образом,Продукты горения топлива, отдав частьтепла металлу, удаляются из печи через влеты в боковых стенах и...

Номер патента: 443928

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Головин, Шамов

МПК: C21D 9/08

Метки: двуслойных, стальных, термической, труб

...эту поверхность водой.Описываемый способ включает индукционный нагрев раздельно внутренней и наружной поверхностей трубы, причем нагрев внутренней поверхности начинают по достижении наружной поверхностью температуры 400 - б 00 С, дальнейший нагрев ведут так, чтобы и концу нагрева по всему сечению достигалась закалочная температура. Затем интенсивно охлаждают раздельно внутреннюю и наружную поверхности трубы, сначала с внутренней поверхности до температуры потери его высокой пластичности 300 в 4 С, потом, не прекращая охлаждение изнутри, охлаждают наружную поверхность, а нагрев под отпуск ведут только с наружной поверхности, сохраняя перепад температур между наружной и внут О ренней поверхностями трубы 100 - 200 С.После этого наружную...

Номер патента: 443929

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Аким, Вайнбург, Голдовская, Михалевич

МПК: C09D 11/20

Метки: туш

...черчения 25 тушью, в состав которой введены эти раствор ители.В зависимости от цветового оттенка туши могут быть предложены следующие красители для полиэфирных волокон: ЗО дисперсныи роз С поТУРХКП 237 - 64,дисперсный голубой 3 полиэфирныйТУРХКП 179 - 63,дисперсный синий 3 полиэфирн359 - 66,дисперсный темно-зеленый полиэфирныйТУРХКП 344 - 65,дисперсный черный полиэфирный ТУРАПУ182 ви др.В качестве связующего вводят смолу -олигомер фталевой кислоты с этиленгликолем(ТФ), которая обеспечивает необходимыечертежные качества и способствует усилениюадгезионных свойств.Дибутилфталат обеспечивает нсыхание туши на чертежных инс Предлагаемая тушь хорошо закрепляется на пластинке, не смывается водой и рядом органических растворителей, позволяет...

Номер патента: 443930

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Боген, Вернер, Гальнбек, Гнедин, Гран, Диомидовский, Елистратов, Кудрин, Лыткин, Мурашов, Ноздровский, Пашковский, Русаков, Толстогузов, Тумасов, Шереметьев, Шмонин

МПК: C22B 7/04

Метки: обеднения, шлаков

...регулирования соотношения в газлифтном потоке контактирующих жидких фаз (шлаковой и извлекающей).Особенность способа заключается в том, что контакт перерабатываемого шлака с извлекающей фазой осуществляется в газлифтном потоке с созданием оптимальных условий для протекания процесса взаимодействия контактирующих фаз.Способ предусматривает принудительную подачу извлекающей фазы в газлифтный поток, Эта подача может осуществляться различными средствами,Настоящее изобретение предлагает вариант подачи извлекающей фазы, отличающийся тем, что рабочий газ вводят в слой шлака и в слой извлекающей фазы раздельно и осуществляют принудительную подачу извлекаю- щейся фазы в газлифтный поток шлака и рабочего газа газлифтным потоком извлекающей...

Номер патента: 443931

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Галушко, Леках, Худокормов

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, основе, сплав

...и С еках лорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институтЗаявитель 4) СПЛАВ НО ОСНОВЕ ОЛЮМИН МолибденСераАлюминийеханические свой1 редел прочностиОтносительное удлвердость 0,05 - 0,3 0,01 - 0,2 Остальное. тва сплава,20 - 22 кг/мм 5 - 250/60 - 70 кг/мм"- т зоб етения включающин ич ающи йтя механичесодержит мо- соотношении 0,2 - 0,6 0,05 - 0,2 0,05 - 0,3 0,01 - 0,2 Остальное 6 - 12 0,2 - 0,6 0,05 - 0,2 Изобретение относится к области изыскания сплавов на основе алюминия, предназначенных для изготовления средненагруженных отливок,Известен сплав на основе алюминия, содержащий, %:Кремний 11 - 14По крайней мере один элемент, выбранный из группы, содержащей:Титан 0,1 - 0,4Хром 0,1 - 1,2 Марганец 0,1 - 2Алюминий...

Номер патента: 443933

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Бедов, Гетманчук, Гусаров, Зайко, Пигасов, Роднин, Рысс, Семенов, Серый, Сутурин

МПК: C22C 33/00

Метки: выплавки, ферровольфрама

...в количестве 10 - 60 о/о от веса ферросилиция, и непрерывной загрузкой в расплав ферросилиция. Добавка ферросилиция в расплав позволяет сократить количество вводимых флюсов и снизить расход электроэнергии.Ферровольфрам выплавляют в дуговойэлектропечи, Сначала в электропечь загружают ферросилиций с содержанием 15 - 25" 1 2 10 о/о Ю5 о/ю Ьп 04 о/о 5, 0,4 Сц, остальные - железо, расплавляют и продувают кислородом для окисления ферросилиция и получения вольфрамового шлака.В процессе окислеция олово возгоняетсяи утилизируется, а полученный шлак восстанавливается коксом до кремнистого сплава с содержанием кремшгя 1 - 10%. В процессе восстановления шлака коксом сера переходит в газообразное состояние в виде летучих соединений с кремнием, а медь...

Номер патента: 443934

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Воробьев, Кулинич, Нарыжный, Островский

МПК: C22C 33/00

Метки: сплавов, хромокремниймарганцевых

...затруднениями при восстановлении марганца из его силикатов, образующихся за счет совместной загрузки кварцита и марганцевой руды. 1Предлагаемый способ позволяет повысить извлечение марганца и кремния, а также снизить удельный расход электроэнергии. Для этого в течение первого периода длительностью 0,1 - 0,7 от всего времени цикла в элскт ропечь загружают кварцит, хромовую руду и необходимое для их восстановления количество углерода, а в оставшееся время цикла загружают марганцевую руду с соответствующим количеством углеродистых восстановите лей,вавшийся из материалов первого периода загрузки, лишь в малой мере контактирует с марганцевой рудой, в то время как восстановление марганца осуществляется преимущественно в верхних...

Номер патента: 443935

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Колобашкин, Куянова, Маликов, Степанов

МПК: C22C 39/00

Метки: литейная, сталь

...молибден, магний, пер Предлагаемая стал что для повышения ме-м/см И СВ.1 РНО 00-1 1 ть сварного глпчается тем, еских и технокомпонентьии, %:0,1-00,4 - 0 бретения м е Литейная кремний, к 1 а ма 1 н 11 И, церн Ш 1 Я 1 Я механи ческиая углерод,кель, молибдентли чаю 19-2,40,8-1,20,35 - 06 НикельМолибт 1 е 1 еМагешй повышения ких свойств,ующем соотно,1 12 е компоненели РИЕ 11 рим еси:гСераФосфорЖелезоМехани 1 еские сво 1 "ф стали следуюпше; Угле 2 о 0,0 о 0,0 сталь Крем 11 ии Мар 1 сп 1 ец Хром 51 О тва предлагаемой ЕКЕЛЬ логических своиств ев следующем соотношУглеродКремнийМарга 1 ецХром ст 111 н, содержаирганец, хромн 1 й и железо, о те 1.1 ф 1 то, с 1 непьХ И 1 ОХНОЛЕ 1 ГИЧЕС е 11 Взяты В слеп443935 СоставительЛ,СуизоваН,Ханеева Л.Ь...

Номер патента: 443936

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Бородин, Матюхин, Юрченко

МПК: C22C 39/00

Метки: конструкционная, сталь

...Бородин и Ю.ф. Матюх 71) Заявитель КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЪ ИЗОБРЕТЕНИЯ Изобретение относится к изысканию хладостойких высокопрочных свариваемых сталеИ.Известыа конструкционная сталь, содержащая углерод, кремний, никель, медь и железо.Для повышения хладостойкости в предлагаемую сталь введены марганец,ванадий и кальций при следующем соотношении компонентовУглерод ло 0 1 Кремний 0,15-0,4 Никель 1,15-1 55 Медь 0,8-1 еЙ Марганец 0,6-1Ванадий 0,06-0 1 Кальций 0,005-0 е 03 Примеси;Хром до 0,3 Алюминий до 0,12 Сера до 0,04 Фосфор до 0,04 Железо остальное Механические свойства предлагаемой стали следующие: Предел прочности,кг/мм 2 56 Предел текучести,кг/мм 2 44 б Относительное удлинение, 31 Относительыов сужение, 71 Ударная вязкость при мийус 40...

Номер патента: 443937

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Спиридонов, Хомяков, Шнейберг

МПК: C22D 3/02

Метки: алюминиевого, анодами, обожженными, укрытие, электролизера

...вдоль продольной оси электролизера, с уложенными на них крь 1 шками; неподвижных и подвижных торцевых щитов, соединенных с полурамами, и механизма перемещения подвижных полурам, отличающееся тем, что,с целью освобождения зоны технологической обработки электролизера от металлоконструкций укрытия, подвижные торцевые щиты снабжены пазом и жестко укрепленной щекой, со единенной с приводом перемещения подвижных полурам, и соединены шарнирно с подвижными полурамами, причем подвижные полурамы снабжены направляющими, расположенными на их боковых сторонах, и закреп ленным в них пальцем для фиксации положения подвижных щитов.Ьр,юее полпженм унрып ия Ыа, лун ранг Составитель й. РыбачукЛ, Лашкова Техред Т. Миронова Корректор Л. Котова Ре Заказ...

Номер патента: 443938

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Коваленко, Мясковский

МПК: C23B 5/32

Метки: осаждения, основе, сплава, хрома, электролит

...5-25 а/дмДля нанесения покрытий на медную подложку применяют нерастворимые свинцовыеаноды. Предлагаемый электролит позволяетполучить плотные, равномерные осадкисплавом .хромтитан с содержайием титана2-5%, Рентгеноструктурный анализ показал,что полученный сплав представляет собойтвердый раствор титана на основе хрома. О сится к области элект ения покрытия на мета ролитического нанес лические поверхност сепию сплава на осн, в частности к наневе хрома. Известныплава на осислый хром лектролит дл ове хрома, со осаждения ержащий с номочевину.1 О рН й етс Предложенный эл о: в него введен ктролит оты титанил с следующем ернокис соотнош винная к компонен слота пров, г/л 5 Хром 5 окис ль 0 Вин 30-6 кислота Мочевин 0 Предме зобр Это способных...

Номер патента: 443939

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Богорад, Кнопова, Симонова

МПК: C23B 9/02

Метки: алюминия, анодирования, сплавов, твердого, электролит

...стабильность электрических параметров которых не влияли бы температурные условия.Достигается это тем, что в состав электролита введена глюкоза при следующем соотношении компонентов, г/л: 2Серная кислота 190-210Щавелевая кислота 15-18Этиловый спирт 50-200Глюкоза 5-7Режим анодирования: продолжительность Ф 5-60 мин, температчпа0-25 С, начальное напряжение 12-50 ви конечное напряжение 50-70 в.Пример использования электролив та. Пру анодной плотности тока5 а/дм , времени анодирования 1 час10 ми температуре электролита18-20 ( на сплавах типа АЛ иАМГ получают анодную окисную пленку 1 ь толщино 60-70 мкм, выдерживающчюэлектрическое сопротивление 80-500Мом и пробивное напряжение в различных точках детали 800-1000 в. Электролит стабилен в работе....

Номер патента: 443940

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Буравлев, Миронов

МПК: C23C 1/14

Метки: лужения

...из ползуна 10, перемещающегося в на 0 правляющих корпуса 3 под действием пружины сжатия 11 и кулачка 12.На ползуне 10 установлен на шарнире сектор 13, имеющий возможность поворачиваться вокруг шарнира на позиции стряхивания5 и фиксирующийся на корпусе 3 ротора 1 длялужения в позиции загрузки-разгрузки, Насекторе 13 установлены захваты 14 для закрепления деталей,Приспособление 9 для удален30 припоя состоит из кронштейна 1установленного на нем двуплечего рычага 16, пружины сжатия 17, поджимающей рычаг 16 к кронштейну 15, не давая ему поворачиваться под действием силы тяжести, Двуплечий рычаг 16 предназначен для передачи удара от ползуна 18, поджимаемого к кулачку 19 пружиной сжатия 20, сектору 13, а с ним и захватам 14.Устройство работает...

Номер патента: 443941

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Борисенок, Ворошнин, Девойно, Иваницкий, Куликовский, Левченко, Ляхович

МПК: C23C 9/02

Метки: состав, хромотитанирования

...15, окись алюминия - остальное, п ре 1100 С в течение 8 час получ зионный слой толщиной соответс и 25 мкм. составляет Изобретение касается химико-термическойбработки.Известен состав дляорошковых смесях, соокись алюминия.Предложенный сосого тем, что хром ивиде окислов, Крельно содержит алминий. Это позволятава при сохраненити и технологическ хромотитанирования вдержащих хром, титан одистых ста. ес. %: окись алюминий 5 и температуется диффувенно 100, 18 от извествуют в немдополнистый алюимость со- способнок. тав отличается титан присутст оме того, смесь юминий и фтори ет снизить сто и насыщающей их характеристи едмет изобретен Состав для хромотиковых смесях, содержащ15 алюминия, о т л и ч а юцелью удешевления, онжит алюминий и...

Номер патента: 443942

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Гладуш, Еременко, Журавская, Кулямина, Фролова

МПК: C23D 5/00

Метки: внутреннюю, нанесения, поверхность, покрытия, стеклянного, труб, центробежного

...трубы по всей длине. Кроме концы стальной трубы, которые нахопод захватами, не обогреваются горел- вследствие чего при нанесении покрытия о в этих местах не прилипает к металлу, 25 остекловывание трубы происходит не остью.ль изобретения - поттий путем фиксацииессе ее остекловывани Достигается это тем, что устана формой, установленной межди неподвижным захватами иразъемной.На фиг. 1 и 2 изображена предложенная установка.Она содержит станину 1, раму 2, укрепленную на станине, неподвижный 3 и подвижный 4 захваты, выполненные в виде бабок, форму 5 и лоток 6. Положение рамы 2 относительно станины 1 может изменяться от горизонтального до наклонного (до 30) с помощью винтового механизма 7. Корпус подвижного захвата 4 имеет две...